LT сериялы плазмалық кескіш алаулар: металды дәл кесуге арналған сіздің түпкілікті шешіміңіз
Сенімді және тиімді плазмалық кескіш алауларды іздеп жүрсіз бе? Біздің LT сериямыз жетілдірілген мүмкіндіктері бар жоғары деңгейлі плазмалық кесу құралдарын ұсынады. Кәсіби және өнеркәсіптік кесу тапсырмалары үшін тамаша алауды табу үшін біздің өнімдер тізімін шолыңыз.
-
LT сериялы плазмалық кескіш алау – металды өндіру үшін тиімді және сенімді
-
LT сериялы плазмалық кескіш алау металл дайындау тапсырмалары үшін өте қолайлы. Берік дизайнымен және қуатты өнімділігімен ол таза және дәл кесуді қамтамасыз етеді.
Жиі қойылатын сұрақтар
Жалпы пайдалану
1-сұрақ: Плазмалық кесу алауын қалай дұрыс іске қосуға және басқаруға болады?
A1: Алдымен, плазмалық кесу алауын қолайлы қуат көзіне және сығылған ауа көзіне қосыңыз. Содан кейін қорғаныс көзілдірігін, қолғаптарын және дәнекерлеу шлемін қамтитын қорғаныс құралдарын киіңіз. Қуат көзін қосыңыз, материалдың қалыңдығы мен кесу талаптарына сәйкес тиісті кернеу мен ауа қысымын орнатыңыз. Факелді саптаманы материал бетіне жақын орналастырып, кесу процесін іске қосыңыз. Таза және дәл кесуді қамтамасыз ету үшін алауды кесу жолының бойымен сәйкес жылдамдықпен тұрақты жылжытыңыз.
2-сұрақ: Плазмалық кескіш алаулар қандай материалдарды кесуге болады?
A2: Плазмалық кескіш алаулар жұмсақ болат, тот баспайтын болат, алюминий, мыс және басқа түсті металдар сияқты әртүрлі өткізгіш материалдарды кесуге болады. Олар металл өңдеу, автомобиль жөндеу, құрылыс және көркем металл өңдеу сияқты салаларда кеңінен қолданылады.
Кесу өнімділігі
3-сұрақ: Плазмалық кесу алауының максималды кесу қалыңдығы қандай?
A3: Максималды кесу қалыңдығы плазмалық кесу алау үлгісіне және оның қуат көрсеткішіне байланысты өзгереді. Әдетте, қолмен плазмалық кескіш алаулар 25 - 35 мм (1 - 1,4 дюйм) жұмсақ болатты кесуге болады, ал механикаландырылған алаулар қалыңырақ материалдарды, кейде 100 мм (4 дюйм) немесе одан да көпті өңдей алады. Нақты кесу қалыңдығы кесу жылдамдығы, газ қысымы және материал түрі сияқты факторларға да байланысты.
4-сұрақ: Кесу сапасы мен дәлдігін қалай жақсартуға болады?
A4: Кесу сапасы мен дәлдігін жақсарту үшін мыналарды қамтамасыз етіңіз плазмалық кесу алауы дұрыс ұсталған және орнатылған. Электрод пен саптаманың күйін үнемі тексеріп, тозған кезде ауыстырыңыз. Кесетін материал үшін кернеу, ауа қысымы және кесу жылдамдығы сияқты сәйкес кесу параметрлерін пайдаланыңыз. Шамның саптамасын материал бетінен тұрақты қашықтықта ұстаңыз, әдетте шамамен 3 - 6 мм (0,12 - 0,24 дюйм). Дұрыс кесу әдістерін, соның ішінде кесуді дұрыс бастауды және алауды кесу жолы бойымен тұрақты жылжытуды үйреніңіз.
Техникалық қызмет көрсету
5-сұрақ: Электрод пен саптаманы қаншалықты жиі ауыстыруым керек?
A5: Электрод пен саптаманы ауыстыру жиілігі кесу жиілігі, материал түрі және кесу параметрлері сияқты факторларға байланысты. Жалпы нұсқаулық ретінде электрод шамамен 20 - 100 сағат кесу уақытына созылуы мүмкін, ал саптаманы әр 10 - 50 сағат сайын ауыстыру қажет болуы мүмкін. Дегенмен, бұл сандар алаудың нақты үлгісіне және пайдалану шарттарына байланысты өзгеруі мүмкін. Электрод пен саптамада ойық, деформация немесе шамадан тыс эрозия сияқты тозу белгілерінің бар-жоғын жүйелі түрде тексеріп, оңтайлы кесу өнімділігін сақтау үшін қажет болған жағдайда оларды ауыстыру керек.
6-сұрақ: Плазмалық кесу алауын қалай тазалаймын және күтемін?
A6: Әр қолданғаннан кейін қуат көзін өшіріп, алауды ауа көзінен ажыратыңыз. Шамның суытуына мүмкіндік беріңіз. Шамның корпусы мен тұтқасын сүрту үшін жұмсақ шүберекті пайдаланыңыз, кез келген кірді, қоқысты немесе металл қалдықтарын кетіріңіз. Нәзік құрамдас бөліктерге зақым келтірмеу үшін электрод пен саптаманы арнайы плазмалық алауды тазалау құралымен немесе жұмсақ щеткамен тазалаңыз. Газ қосылымдары мен түтіктердің ағып кетуін немесе зақымдалуын тексеріңіз, қажет болса, оларды ауыстырыңыз. Қолданбаған кезде алауды құрғақ және қорғалған жерде сақтаңыз.
Ақаулықтарды жою
7-сұрақ: Неліктен плазмалық кесу алауы лас кесу немесе шамадан тыс шөгінді шығарады?
A7: Кесілген кесу немесе шамадан тыс шөгу әртүрлі факторлардан туындауы мүмкін, мысалы, дұрыс емес кесу параметрлері (мысалы, кернеу, ауа қысымы, кесу жылдамдығы), тозған электрод немесе саптама, алаудың дұрыс емес биіктігі немесе ластанған газ беру. Бұл мәселені шешу үшін материалдың қалыңдығы мен түріне сәйкес кесу параметрлерін тексеріп, реттеңіз. Тозған электрод пен саптаманы ауыстырыңыз. Факелдің саптамасының материал бетінен тиісті қашықтықта тұрғанына көз жеткізіңіз. Сығылған ауаның берілуі таза және құрғақ екеніне және газ қысымының алау нұсқаулығында көрсетілген талаптарға сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.
8-сұрақ: Егер плазмалық кесу алауы қосылмаса немесе тұрақсыз доға шығарса, мен не істеуім керек?
A8: Егер плазмалық кесу алауы іске қосылмаса немесе тұрақсыз доға жасаса, алдымен оның дұрыс жалғанғанын және дұрыс кернеуді қамтамасыз ету үшін қуат көзінің қосылымын тексеріңіз. Сығылған ауаның жеткізілуін жеткілікті қысым мен ағын жылдамдығын тексеріңіз. Электрод пен саптаманың сенімді орнатылғанын және жақсы күйде екенін тексеріңіз. Шам мен қуат көзіндегі бос қосылымдарды немесе зақымдалған кабельдерді тексеріңіз. Мәселе шешілмесе, алаудың нұсқаулығын қараңыз немесе қосымша көмек алу үшін өндірушінің техникалық қолдау қызметіне хабарласыңыз.
Қауіпсіздік
9-сұрақ: Плазмалық кесу алауын пайдаланған кезде қандай қауіпсіздік шараларын сақтауым керек?
A9: Әрқашан бүйірлік қалқандары бар қауіпсіздік көзілдірігін, плазмалық кесуге жарамды реңктері бар дәнекерлеу шлемін, отқа төзімді қолғаптарды және қолдарыңыз бен аяқтарыңызды жабатын қорғаныс киімдерін киіңіз. Зиянды түтіндер мен газдардың әсерін азайту үшін жақсы желдетілетін жерде жұмыс істеңіз немесе жергілікті сору желдеткішін пайдаланыңыз. Жанғыш материалдарды кесу аймағынан алыс ұстаңыз. Өндірушінің қауіпсіздік нұсқаулары мен нұсқауларын орындаңыз және оны пайдаланудың қандай да бір аспектісіне сенімді болмасаңыз, алауды ешқашан пайдаланбаңыз.
10-сұрақ: Плазмалық кескіш алаулармен байланысты ықтимал қауіптер бар ма?
A10: Иә, бірнеше ықтимал қауіптер бар. Плазмалық кесу процесі қарқынды ультракүлгін (УК) және инфрақызыл (ИК) сәуле шығарады, бұл тиісті қорғаныс қолданбаған жағдайда көзді жарақаттауы және терінің күйіктерін тудыруы мүмкін. Жоғары температура плазма доғасы дұрыс басқарылмаса, өрт қаупін де тудыруы мүмкін. Бұған қоса, процесс зиянды түтіндер мен газдарды, соның ішінде металл буларын, озонды және азот оксидтерін тудырады, олар деммен жұту кезінде зиянды болуы мүмкін. Бұл қауіптерді азайту үшін әрқашан қауіпсіздік шараларын орындаңыз, тиісті ЖҚҚ пайдаланыңыз және дұрыс желдетуді және түтін шығару . жұмыс аймағындағы
English
简体中文
العربية
Français
Русский
Español
Português
Deutsch
italiano
日本語
한국어
Nederlands
Tiếng Việt
ไทย
Polski
Türkçe
ភាសាខ្មែរ
Bahasa Melayu
Filipino
Bahasa Indonesia
magyar
Română
Čeština
Монгол
қазақ
Српски
हिन्दी
فارسی
Slovenčina
Slovenščina
Norsk
Svenska
українська
Ελληνικά
Suomi
Latine
Dansk
বাংলা
Hrvatski
Afrikaans
Gaeilge
Eesti keel
नेपाली
Oʻzbekcha
latviešu
Azərbaycan dili
Беларуская мова
Bosanski
Български
ქართული
Lietuvių
