Халықаралық тұтынушылар кез келген сұрақтар бойынша тұтынушыларға қызмет көрсету тобына электрондық хат жіберіңіз.

ӨНІМ САНАТЫ

LT сериясы

Кәсіби металл кесуге арналған LT сериялы плазмалық кескіш алаулар

LT сериялы плазмалық кесу алауы талап етілетін өнеркәсіптік ортада дәл кесуге, беріктікке және сенімді өнімділікке арналған. Кәсіби өндірушілерге, өндірушілерге, техникалық қызмет көрсету шеберханаларына және металл өңдеу қондырғыларына арналған LT сериялы алаулар таза кесуді, доғаның тұрақты өнімділігін және ұзақ тұтыну мерзімін қамтамасыз етеді.


Өнім ассортименті әртүрлі ток қуаттары мен кесу талаптарын қамтитын LT50, LT70, LT100, LTM81, LTM101 және LTM141 плазмалық кескіш алауларды қамтиды. Бұл алаулар көміртекті болатты, тот баспайтын болатты, алюминийді, мысты және басқа да өткізгіш металдарды кесуге жарамды.


Төзімді құрамдас бөліктермен және эргономикалық дизайнмен жасалған, LT сериясы плазмалық алаулар кесу тиімділігін арттыруға көмектеседі, сонымен бірге техникалық қызмет көрсету шығындары мен тоқтап қалу уақытын азайтады.


LT сериялы плазмалық кескіш алаулардың негізгі ерекшеліктері

LT сериялы плазмалық алаулар өнеркәсіптік қолданбалардың кең ауқымында тұрақты кесу өнімділігін қамтамасыз ету үшін жасалған.

Негізгі мүмкіндіктер

  • Тұрақты плазмалық доға өнімділігі

  • Жоғары кесу дәлдігі

  • Ауамен салқындатылған алаудың дизайны

  • Тұрақты шығын материалдары

  • Ұзақ қызмет ету мерзімі

  • Эргономикалық тұтқаның дизайны

  • Бірнеше ағымдағы рейтингтер қол жетімді

  • Қолмен және механикаландырылған кесу қолданбалары үшін қолайлы

Бұл мүмкіндіктер өндірушілерге жылдамырақ кесу жылдамдығына, тегіс кесілген жиектерге және жақсартылған өнімділікке қол жеткізуге көмектеседі.


LT сериялы плазмалық кескіш алауларды қолдану

LT сериялы плазмалық кескіш алаулар металды кесуге арналған дәл және тиімді шешімдерді қажет ететін салаларда кеңінен қолданылады.

Жалпы қолданбалар

  • Құрылымдық болат дайындау

  • Металл қаңылтыр өңдеу

  • Құрылыс жабдықтарын өндіру

  • Ауыл шаруашылығы машиналарын жасау

  • Автомобильдерді жөндеу және жасау

  • Кеме жасау және теңіз өндірісі

  • HVAC арналарын өндіру

  • Жалпы металл өңдеу шеберханалары

Олардың әмбебаптығы LT сериялы алауларды өндірістік орталар мен техникалық қызмет көрсету операциялары үшін сенімді шешім етеді.


Неліктен LT сериялы плазмалық кескіш алауларды таңдау керек?

Дұрыс таңдау плазмалық кесу алауы кесу сапасына, шығын материалдарының қызмет ету мерзіміне және жұмыс тиімділігіне тікелей әсер етеді.

LT Series

мүмкіндіктерінің артықшылықтары
Жоғары кесу дәлдігі Кесілген жиектерді тазарту
Тұрақты доға өнімділігі Тұрақты кесу сапасы
Тұрақты шығын материалдары Төменгі операциялық шығындар
Эргономикалық дизайн Оператордың шаршауын азайтады
Ауа салқындату жүйесі Жеңіл техникалық қызмет көрсету
Өнеркәсіптік құрылыс Ұзақ қызмет ету мерзімі


Бұл артықшылықтар кесудің тамаша нәтижелерін сақтай отырып, өнімділікті арттыруға көмектеседі.


OEM және теңшелген плазмалық кескіш алау шешімдері

Кәсіби плазмалық кескіш алауды өндіруші ретінде біз бүкіл әлем бойынша дистрибьюторлар, көтерме сатушылар, импорттаушылар және жабдық брендтері үшін OEM және теңшелген шешімдерді ұсынамыз.

Теңшеу опциялары

  • Жеке брендинг

  • Арнайы қаптама

  • Кабель ұзындығын реттеу

  • Қосқышты теңшеу

  • Өнімнің сыртқы түрін реттеу

  • Жаппай өндірісті қолдау

Біздің инженерлік және өндірістік командалар нарықтың нақты талаптарына жауап беретін плазмалық кескіш алау шешімдерін әзірлеу үшін тұтынушылармен тығыз жұмыс істейді.


Жаһандық нарықтар үшін LT сериялы плазмалық кескіш алауды өндіруші

Біз Еуропадағы, Солтүстік Америкадағы, Оңтүстік Америкадағы, Оңтүстік-Шығыс Азиядағы, Таяу Шығыстағы және басқа да халықаралық нарықтағы тұтынушыларға LT сериялы плазмалық кескіш алауларды жеткіземіз.


Жетілдірілген өндірістік мүмкіндіктермен, қатаң сапаны бақылаумен және икемді OEM қызметтерімен біз дистрибьюторлар мен өнеркәсіптік сатып алушыларға сенімді кесу өнімділігі мен тұтынушылардың қанағаттануын қамтамасыз ете отырып, бәсекеге қабілетті өнім портфолиоларын құруға көмектесеміз.


Сізге стандартты LT сериялы плазмалық алаулар немесе теңшелген плазмалық кесу шешімдері қажет пе, біз сіздің бизнесіңізге сенімді өндірістік қолдау көрсетеміз.




Жиі қойылатын сұрақтар

LT сериялы плазмалық кесу алауы дегеніміз не?

LT сериялы плазмалық кесу алауы - дәлдікті, сенімділікті және ұзақ тұтыну мерзімін талап ететін өнеркәсіптік металл кесу қолданбаларына арналған ауамен салқындатылған кесу алауы.


LT сериялы плазмалық алаулар қандай материалдарды кесуге болады?

LT сериялы плазмалық кескіш алаулар көміртекті болатты, тот баспайтын болатты, алюминийді, мысты және басқа электр өткізгіш металдарды кесуге болады.


Қандай салаларда LT сериялы плазмалық кескіш алаулар қолданылады?

Олар әдетте болат өндіруде, автомобиль жөндеуде, құрылыс жабдықтарын өндіруде, кеме жасауда, қаңылтыр металдарды өңдеуде және жалпы металдарды өндіруде қолданылады.


OEM теңшелген плазмалық кесу алаулары бар ма?

Иә. OEM қызметтеріне жеке таңбалау, реттелетін орау, қосқышты теңшеу, кабель ұзындығын теңшеу және жаппай өндірісті қолдау кіреді.


Дұрыс LT сериялы плазмалық алауды қалай таңдауға болады?

Таңдау кесудің ағымдағы талаптарына, материалдың қалыңдығына, жұмыс цикліне және қолданылатын плазмалық кескіш машинаға байланысты.


Жалпы пайдалану

1-сұрақ: Плазмалық кесу алауын қалай дұрыс іске қосуға және басқаруға болады?

A1: Алдымен, плазмалық кесу алауын қолайлы қуат көзіне және сығылған ауа көзіне қосыңыз. Содан кейін қорғаныс көзілдірігін, қолғаптарын және дәнекерлеу шлемін қамтитын қорғаныс құралдарын киіңіз. Қуат көзін қосыңыз, материалдың қалыңдығы мен кесу талаптарына сәйкес тиісті кернеу мен ауа қысымын орнатыңыз. Факелді саптаманы материал бетіне жақын орналастырып, кесу процесін іске қосыңыз. Таза және дәл кесуді қамтамасыз ету үшін алауды кесу жолының бойымен сәйкес жылдамдықпен тұрақты жылжытыңыз.

2-сұрақ: Плазмалық кескіш алаулар қандай материалдарды кесуге болады?

A2: Плазмалық кескіш алаулар жұмсақ болат, тот баспайтын болат, алюминий, мыс және басқа түсті металдар сияқты әртүрлі өткізгіш материалдарды кесуге болады. Олар металл өңдеу, автомобиль жөндеу, құрылыс және көркем металл өңдеу сияқты салаларда кеңінен қолданылады.


Кесу өнімділігі

3-сұрақ: Плазмалық кесу алауының максималды кесу қалыңдығы қандай?

A3: Максималды кесу қалыңдығы плазмалық кесу алау үлгісіне және оның қуат көрсеткішіне байланысты өзгереді. Әдетте, қолмен плазмалық кескіш алаулар 25 - 35 мм (1 - 1,4 дюйм) жұмсақ болатты кесуге болады, ал механикаландырылған алаулар қалыңырақ материалдарды, кейде 100 мм (4 дюйм) немесе одан да көпті өңдей алады. Нақты кесу қалыңдығы кесу жылдамдығы, газ қысымы және материал түрі сияқты факторларға да байланысты.

4-сұрақ: Кесу сапасы мен дәлдігін қалай жақсартуға болады?

A4: Кесу сапасы мен дәлдігін жақсарту үшін мыналарды қамтамасыз етіңіз плазмалық кесу алауы дұрыс ұсталған және орнатылған. Электрод пен саптаманың күйін үнемі тексеріп, тозған кезде ауыстырыңыз. Кесетін материал үшін кернеу, ауа қысымы және кесу жылдамдығы сияқты сәйкес кесу параметрлерін пайдаланыңыз. Шамның саптамасын материал бетінен тұрақты қашықтықта ұстаңыз, әдетте шамамен 3 - 6 мм (0,12 - 0,24 дюйм). Дұрыс кесу әдістерін, соның ішінде кесуді дұрыс бастауды және алауды кесу жолы бойымен тұрақты жылжытуды үйреніңіз.


Техникалық қызмет көрсету

5-сұрақ: Электрод пен саптаманы қаншалықты жиі ауыстыруым керек?

A5: Электрод пен саптаманы ауыстыру жиілігі кесу жиілігі, материал түрі және кесу параметрлері сияқты факторларға байланысты. Жалпы нұсқаулық ретінде электрод шамамен 20 - 100 сағат кесу уақытына созылуы мүмкін, ал саптаманы әр 10 - 50 сағат сайын ауыстыру қажет болуы мүмкін. Дегенмен, бұл сандар алаудың нақты үлгісіне және пайдалану шарттарына байланысты өзгеруі мүмкін. Электрод пен саптамада ойық, деформация немесе шамадан тыс эрозия сияқты тозу белгілерінің бар-жоғын жүйелі түрде тексеріп, оңтайлы кесу өнімділігін сақтау үшін қажет болған жағдайда оларды ауыстыру керек.

6-сұрақ: Плазмалық кесу алауын қалай тазалаймын және күтемін?

A6: Әр қолданғаннан кейін қуат көзін өшіріп, алауды ауа көзінен ажыратыңыз. Шамның суытуына мүмкіндік беріңіз. Шамның корпусы мен тұтқасын сүрту үшін жұмсақ шүберекті пайдаланыңыз, кез келген кірді, қоқысты немесе металл қалдықтарын кетіріңіз. Нәзік құрамдас бөліктерге зақым келтірмеу үшін электрод пен саптаманы арнайы плазмалық алауды тазалау құралымен немесе жұмсақ щеткамен тазалаңыз. Газ қосылымдары мен түтіктердің ағып кетуін немесе зақымдалуын тексеріңіз, қажет болса, оларды ауыстырыңыз. Қолданбаған кезде алауды құрғақ және қорғалған жерде сақтаңыз.


Ақаулықтарды жою

7-сұрақ: Неліктен плазмалық кесу алауы лас кесу немесе шамадан тыс шөгінді шығарады?

A7: Кесілген кесу немесе шамадан тыс шөгу әртүрлі факторлардан туындауы мүмкін, мысалы, дұрыс емес кесу параметрлері (мысалы, кернеу, ауа қысымы, кесу жылдамдығы), тозған электрод немесе саптама, алаудың дұрыс емес биіктігі немесе ластанған газ беру. Бұл мәселені шешу үшін материалдың қалыңдығы мен түріне сәйкес кесу параметрлерін тексеріп, реттеңіз. Тозған электрод пен саптаманы ауыстырыңыз. Факелдің саптамасының материал бетінен тиісті қашықтықта тұрғанына көз жеткізіңіз. Сығылған ауаның берілуі таза және құрғақ екеніне және газ қысымының алау нұсқаулығында көрсетілген талаптарға сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.


8-сұрақ: Егер плазмалық кесу алауы қосылмаса немесе тұрақсыз доға шығарса, мен не істеуім керек?

A8: Егер плазмалық кесу алауы іске қосылмаса немесе тұрақсыз доға жасаса, алдымен оның дұрыс жалғанғанын және дұрыс кернеуді қамтамасыз ету үшін қуат көзінің қосылымын тексеріңіз. Сығылған ауаның жеткізілуін жеткілікті қысым мен ағын жылдамдығын тексеріңіз. Электрод пен саптаманың сенімді орнатылғанын және жақсы күйде екенін тексеріңіз. Шам мен қуат көзіндегі бос қосылымдарды немесе зақымдалған кабельдерді тексеріңіз. Мәселе шешілмесе, алаудың нұсқаулығын қараңыз немесе қосымша көмек алу үшін өндірушінің техникалық қолдау қызметіне хабарласыңыз.


Қауіпсіздік

9-сұрақ: Плазмалық кесу алауын пайдаланған кезде қандай қауіпсіздік шараларын сақтауым керек?

A9: Әрқашан бүйірлік қалқандары бар қауіпсіздік көзілдірігін, плазмалық кесуге жарамды реңктері бар дәнекерлеу шлемін, отқа төзімді қолғаптарды және қолдарыңыз бен аяқтарыңызды жабатын қорғаныс киімдерін киіңіз. Зиянды түтіндер мен газдардың әсерін азайту үшін жақсы желдетілетін жерде жұмыс істеңіз немесе жергілікті сору желдеткішін пайдаланыңыз. Жанғыш материалдарды кесу аймағынан алыс ұстаңыз. Өндірушінің қауіпсіздік нұсқаулары мен нұсқауларын орындаңыз және оны пайдаланудың қандай да бір аспектісіне сенімді болмасаңыз, алауды ешқашан пайдаланбаңыз.


10-сұрақ: Плазмалық кескіш алаулармен байланысты ықтимал қауіптер бар ма?


A10: Иә, бірнеше ықтимал қауіптер бар. Плазмалық кесу процесі қарқынды ультракүлгін (УК) және инфрақызыл (ИК) сәуле шығарады, бұл тиісті қорғаныс қолданбаған жағдайда көзді жарақаттауы және терінің күйіктерін тудыруы мүмкін. Жоғары температура плазма доғасы дұрыс басқарылмаса, өрт қаупін де тудыруы мүмкін. Бұған қоса, процесс зиянды түтіндер мен газдарды, соның ішінде металл буларын, озонды және азот оксидтерін тудырады, олар деммен жұту кезінде зиянды болуы мүмкін. Бұл қауіптерді азайту үшін әрқашан қауіпсіздік шараларын орындаңыз, тиісті ЖҚҚ пайдаланыңыз және дұрыс желдетуді және түтін шығару . жұмыс аймағындағы


Бізбен хабарласыңы

Электрондық пошта: Sales1@czinwelt.com
Whatsapp: +86- 18112882579
Мекен-жайы: D819 Шығармашылық индустрия паркі, 
Чанчжоу, Цзянсу, Қытай

Жеткізушінің ресурстары

Өндіруші қызметтері

© COPYRIGHT   2023  INWELT БАРЛЫҚ ҚҰҚЫҚТАР ҚҰРЫЛҒАН.