Міжнародні клієнти, будь ласка, надсилайте електронного листа команді обслуговування клієнтів із будь-якими запитаннями.

Серія LT


Плазмові різаки серії LT: найкраще рішення для точного різання металу


Шукаєте надійні та ефективні плазмові різаки? Наша серія LT пропонує першокласні інструменти для плазмового різання з розширеними функціями. Перегляньте наш список продуктів, щоб знайти ідеальний пальник для професійного та промислового різання.


  • LT - ефективний і надійний для виробництва металу  серії Плазмовий різак
  • LT ідеально підходить для завдань виготовлення металу. серії Плазмовий різак Завдяки міцній конструкції та потужній продуктивності він забезпечує чисті та точні розрізи.


FAQ

Загальне використання

Q1: Як правильно запустити та використовувати плазмовий різак?

A1: Спочатку підключіть плазмовий різак до відповідного джерела живлення та джерела стисненого повітря. Потім надіньте захисне спорядження, включаючи захисні окуляри, рукавички та зварювальний шолом. Увімкніть джерело живлення, встановіть відповідну напругу та тиск повітря відповідно до товщини матеріалу та вимог до різання. Розмістіть сопло пальника близько до поверхні матеріалу та запустіть процес різання. Плавно рухайте пальник уздовж шляху різання з відповідною швидкістю, щоб забезпечити чистий і точний розріз.

Q2: Які матеріали можуть різати плазмові різаки?

A2: Плазмові різаки можуть різати різноманітні провідні матеріали, такі як м’яка сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь та інші кольорові метали. Вони широко використовуються в таких галузях, як металообробка, ремонт автомобілів, будівництво та художня металообробка.


Продуктивність різання

Q3: Яка максимальна товщина різання плазмовим різаком?

A3: Максимальна товщина різання залежить від моделі плазмового різака та його потужності. Зазвичай ручні плазмові різаки можуть різати до 25–35 мм (1–1,4 дюйма) м’якої сталі, тоді як механізовані різаки можуть обробляти більш товсті матеріали, іноді до 100 мм (4 дюйми) або більше. Фактична товщина різання також залежить від таких факторів, як швидкість різання, тиск газу та тип матеріалу.

Q4: Як я можу покращити якість і точність різання?

A4: Щоб покращити якість і точність різання, переконайтеся, що плазмовий різак належним чином обслуговується та налаштований. Регулярно перевіряйте стан електрода та насадки та замінюйте їх, якщо вони зношені. Використовуйте відповідні параметри різання, такі як напруга, тиск повітря та швидкість різання для матеріалу, який ріжеться. Тримайте сопло пальника на однаковій відстані від поверхні матеріалу, зазвичай приблизно 3–6 мм (0,12–0,24 дюйма). Практикуйте правильні прийоми різання, включаючи правильний початок різання та рівномірне переміщення пальника по шляху різання.


Технічне обслуговування

Q5: Як часто слід замінювати електрод і насадку?

A5: Частота заміни електрода та сопла залежить від таких факторів, як частота різання, тип матеріалу та параметри різання. Як загальна вказівка, електрод може тривати приблизно 20-100 годин різання, тоді як сопло може потребувати заміни кожні 10-50 годин. Однак ці цифри можуть відрізнятися залежно від конкретної моделі ліхтарика та умов використання. Ви повинні регулярно перевіряти електрод і насадку на ознаки зносу, такі як виїмки, деформація або надмірна ерозія, і замінювати їх у разі необхідності для підтримки оптимальної ефективності різання.

Q6: Як чистити та підтримувати плазмовий різак?

A6: Після кожного використання вимикайте джерело живлення та від’єднуйте ліхтар від джерела повітря. Дайте факелу охолонути. Використовуйте м’яку тканину, щоб протерти корпус і ручку ліхтарика, видаливши будь-який бруд, сміття або залишки металу. Очистіть електрод і сопло спеціальним інструментом для очищення плазмового пальника або м’якою щіткою, обережно, щоб не пошкодити делікатні компоненти. Перевірте газові з’єднання та шланги на наявність витоків або пошкоджень і замініть їх, якщо необхідно. Зберігайте факел у сухому та захищеному місці, коли він не використовується.


Усунення несправностей


Питання 7: Чому плазмовий різак утворює брудний поріз або надмірну кількість шлаку?

A7: Неакуратний розріз або надмірна кількість шлаку може бути спричинено різними факторами, такими як неправильні параметри різання (наприклад, напруга, тиск повітря, швидкість різання), зношений електрод або сопло, неправильна висота пальника або подача забрудненого газу. Щоб вирішити цю проблему, перевірте та відрегулюйте параметри різання відповідно до товщини та типу матеріалу. Замініть зношені електрод і насадку. Переконайтеся, що сопло пальника знаходиться на належній відстані від поверхні матеріалу. Переконайтеся, що подача стисненого повітря є чистою та сухою, а тиск газу відповідає вимогам, зазначеним у посібнику до пальника.


Q8: Що робити, якщо плазмовий різак не запускається або створює нестабільну дугу?

A8: Якщо плазмовий різак не запускається або виробляє нестабільну дугу, спочатку перевірте з’єднання джерела живлення, щоб переконатися, що воно правильно підключено та забезпечує правильну напругу. Перевірте подачу стисненого повітря на достатній тиск і швидкість потоку. Переконайтеся, що електрод і насадка надійно встановлені та знаходяться в хорошому стані. Перевірте, чи немає ослаблених з’єднань або пошкоджених кабелів у пальнику та джерелі живлення. Якщо проблема не зникає, зверніться до посібника з використання ліхтарика або зверніться до служби технічної підтримки виробника для отримання додаткової допомоги.


Безпека


Q9: Яких заходів безпеки слід вживати під час використання плазмового різака?

A9: Завжди надягайте відповідні засоби індивідуального захисту (ЗІЗ), такі як захисні окуляри з бічними щитками, зварювальний шолом із затіненням, придатним для плазмового різання, вогнестійкі рукавички та захисний одяг, який закриває ваші руки та ноги. Працюйте в добре провітрюваному приміщенні або використовуйте місцеву витяжну вентиляцію, щоб мінімізувати вплив шкідливих випарів і газів. Тримайте легкозаймисті матеріали подалі від місця різання. Дотримуйтеся вказівок виробника з техніки безпеки та ніколи не використовуйте ліхтарик, якщо ви не впевнені щодо будь-якого аспекту його використання.


Q10: Чи існують якісь потенційні небезпеки, пов’язані з використанням плазмових різаків?


A10: Так, є кілька потенційних небезпек. Процес плазмового різання створює інтенсивне ультрафіолетове (УФ) та інфрачервоне (ІЧ) випромінювання, яке може спричинити травми очей і опіки шкіри, якщо не використовувати належний захист. Високотемпературна плазмова дуга також може становити небезпеку пожежі, якщо її не контролювати належним чином. Крім того, під час процесу утворюються шкідливі пари та гази, зокрема пари металів, озон і оксиди азоту, які можуть бути шкідливими при вдиханні. Щоб мінімізувати ці небезпеки, завжди дотримуйтесь заходів безпеки, використовуйте відповідні засоби індивідуального захисту та забезпечте належну вентиляцію та відведення диму в робочій зоні.


Зв'яжіться з нами

Електронна адреса: Sales1@czinwelt.com
Whatsapp: +86- 18112882579
Адреса: D819 Creative Industry Park, 
Чанчжоу, Цзянсу, Китай

Ресурси постачальника

Послуги виробника

© АВТОРСЬКЕ ПРАВО   2023  INWELT УСІ ПРАВА ЗАХИЩЕНО.