Dažnos plazminio pjovimo degiklio problemos ir patikrinti sprendimai, užtikrinantys didesnį našumą

Šiuolaikinė metalo gamyba labai priklauso nuo plazminio pjovimo technologijos. Nesvarbu, ar tai būtų automobilių gamyboje, statybinės įrangos gamyboje, plieno gamybos ar pramoninio remonto dirbtuvėse, plazminio pjovimo degikliai tapo esminiais įrankiais greitam, tiksliam ir efektyviam metalo pjovimui. Dėl jų gebėjimo greitai pjauti laidžius metalus, išlaikant lankstumą, jie yra vienas iš plačiausiai naudojamų terminio pjovimo sprendimų pramoninėje aplinkoje.

Tačiau net ir geriausia plazminio pjovimo sistema gali susidurti su problemomis. Operatoriai dažnai susiduria su nestabiliais lankais, prasta pjovimo kokybe, per dideliu šlaku, purkštukų pažeidimais, perkaitimu ir nenuosekliais pjovimo rezultatais. Šios problemos ne tik sulėtina gamybą. Jie taip pat padidina veiklos sąnaudas, sumažina eksploatacinių medžiagų naudojimo trukmę ir neigiamai veikia gatavo produkto kokybę. Labai konkurencingoje gamybos aplinkoje net ir nedideli pjovimo defektai gali sukelti brangių medžiagų švaistymą ir vėluojančius pristatymo grafikus.

Geros naujienos yra tai, kad dauguma Plazminio pjovimo degiklio problemų galima išvengti. Suprasdami pagrindines šių problemų priežastis, operatoriai gali pagerinti pjovimo efektyvumą, pailginti įrangos eksploatavimo laiką ir pasiekti švaresnius ir nuoseklesnius pjūvius. Nedideli oro srauto, eksploatacinių medžiagų priežiūros, degiklio aukščio ir pjovimo greičio koregavimai gali žymiai pagerinti bendrą našumą.

Šiuolaikiniai pramonės pirkėjai ir dirbtuvių vadovai taip pat daugiau dėmesio skiria gamybos efektyvumui ir automatizavimo suderinamumui. Šiuolaikinės plazminio pjovimo sistemos nebėra vertinamos tik pagal pjovimo galią. Tokie veiksniai kaip eksploatacinių medžiagų ilgaamžiškumas, CNC integracija, lanko stabilumas ir priežiūros efektyvumas dabar vaidina svarbų vaidmenį renkantis įrangą.

Šiame vadove nagrinėjamos dažniausiai pasitaikančios plazminio pjovimo degiklio problemos ir pateikiami praktiniai sprendimai, padedantys pagerinti pjovimo kokybę, sumažinti prastovos laiką ir optimizuoti pramoninio pjovimo našumą. Nesvarbu, ar naudojate rankinį plazminį pjaustytuvą, ar visiškai automatizuotą CNC plazmos sistemą, šios trikčių šalinimo strategijos gali padėti pasiekti švaresnių, greitesnių ir patikimesnių pjovimo rezultatų.

Auganti didelio tikslumo plazminio pjovimo paklausa

Pasaulinė gamybos pramonė juda prie greitesnių, pažangesnių ir labiau automatizuotų gamybos sistemų. Plazminio pjovimo technologija puikiai tinka šiai tendencijai, nes sujungia greitį, lankstumą ir palyginti mažas eksploatavimo išlaidas. Palyginti su tradiciniais mechaniniais pjovimo metodais, plazminis pjovimas užtikrina žymiai didesnį apdorojimo greitį ir apdoroja įvairius laidžius metalus.

Viena iš pagrindinių plazminio pjovimo populiarumo priežasčių yra jo universalumas. Operatoriai gali pjauti anglinį plieną, nerūdijantį plieną, aliuminį, cinkuotą lakštą ir kitas laidžias medžiagas naudodami tą patį pagrindinį pjovimo principą. Dėl šio lankstumo plazminis pjovimas yra labai vertingas dirbtuvėms, vykdančioms įvairius gamybos projektus.

CNC automatika dar labiau išplėtė plazminio pjovimo sistemų svarbą. Šiuolaikiniai CNC plazminiai stalai gali atlikti labai tikslius pjūvius su minimaliu rankiniu įsikišimu. Tokios pramonės šakos kaip metalo gamyba, laivų statyba, sunkiosios įrangos gamyba ir ŠVOK gamyba vis labiau priklauso nuo automatinio plazminio pjovimo, kad pagerintų gamybos efektyvumą ir sumažintų darbo intensyvumą.

Tačiau griežtėjant gamybos standartams, didėja ir pjovimo kokybės lūkesčiai. Dabar klientai reikalauja lygesnių kraštų, mažesnio šlako susidarymo, griežtesnių leistinų nuokrypių ir nuoseklesnių pjovimo rezultatų. Net nedidelės plazminio degiklio problemos gali turėti įtakos tolesniam suvirinimo, surinkimo ir apdailos procesams.

Štai kodėl plazminio pjovimo degiklio trikčių šalinimas tapo svarbiu šiuolaikinių gamybos dirbtuvių įgūdžiu. Plazminio pjovimo sistemų veikimo supratimas yra pirmasis žingsnis siekiant efektyvaus šių problemų sprendimo.

Kodėl plazminio pjovimo degiklio problemos yra svarbios

Daugelis operatorių plazminio pjovimo problemas vertina kaip įprastus gamybos nepatogumus. Iš tikrųjų šios problemos dažnai sukuria paslėptas išlaidas, kurios tiesiogiai veikia pelningumą. Prasta pjovimo kokybė padidina šlifavimo ir perdirbimo laiką. Eksploatacinės žalos padidina priežiūros išlaidas. Įrangos prastovos sulėtina gamybos grafikus ir sumažina dirbtuvių efektyvumą.

Įsivaizduokite, kad gamybos cechas kasdien apdoroja šimtus plieno komponentų. Jei plazminiai pjūviai nuolat gamina per daug šlako arba nelygios briaunos, darbuotojai turi praleisti papildomas valandas valydami ir taisydami kiekvieną dalį. Laikui bėgant šie nedideli neefektyvumai gali žymiai padidinti darbo sąnaudas ir sumažinti gamybos pajėgumus.

Degiklio problemos taip pat turi įtakos įrangos patikimumui. Pasikartojantis perkaitimas, nestabilus lanko veikimas arba užteršto oro tiekimas gali pažeisti vidinius degiklio komponentus ir sutrumpinti mašinos tarnavimo laiką. Dirbtuvės, kurios nepaiso išankstinių įspėjimų ženklų, vėliau dažnai susiduria su brangesniu remontu.

Saugumas yra dar vienas svarbus rūpestis. Plazminis pjovimas apima itin aukštą temperatūrą ir elektros energiją. Netinkamas įžeminimas, perkaitę degikliai arba nestabilios lanko sąlygos gali sukurti pavojingą darbo aplinką. Stabilaus degiklio veikimo palaikymas padeda apsaugoti darbuotojus ir įrangą.

Konkurencingose ​​gamybos pramonės šakose efektyvumas yra svarbus. Dirbtuvėse, kuriose prižiūrimos optimizuotos plazminio pjovimo sistemos, dažnai pasiekiamas geresnis medžiagų panaudojimas, mažesnės vartojimo sąnaudos ir didesnis gamybos nuoseklumas. Šis pranašumas tampa vis svarbesnis, nes pasauliniai gamybos standartai ir toliau vystosi.

Plazminio pjovimo degiklio veikimo supratimas

Pagrindiniai plazminio degiklio komponentai

Plazminio pjovimo degiklis iš išorės gali atrodyti paprastas, tačiau viduje yra keli tiksliai sukonstruoti komponentai, kurie kartu sukuria aukštos temperatūros plazmos lanką.

Komponento	funkcija
Elektrodas	Sukuria elektros lanką
Purkštukas	Sutraukia ir nukreipia plazmos srautą
Skydo dangtelis	Apsaugo eksploatacines medžiagas ir stabilizuoja oro srautą
Sukamasis žiedas	Valdo dujų sukimąsi lanko stabilumui užtikrinti
Degiklio korpusas	Namo vidaus komponentai
Aušinimo sistema	Sumažina šilumos susidarymą eksploatacijos metu

Elektrodas ir antgalis yra ypač svarbūs, nes jie tiesiogiai veikia lanko kokybę ir pjovimo tikslumą. Laikui bėgant šios eksploatacinės medžiagos susidėvi dėl didelio karščio poveikio. Pažeistos eksploatacinės medžiagos dažnai sukelia nestabilius lankus, didesnį pjūvio plotį ir šiurkščius pjovimo kraštus.

Plazminio lanko pjovimo procesas

Plazminis pjovimas veikia siunčiant elektros lanką per suslėgtas dujas. Dujos tampa jonizuotos ir virsta plazma, pasiekdamos pakankamai karštą temperatūrą, kad greitai išlydytų laidžius metalus. Didelio greičio plazmos srovė tuo pačiu metu išlydo metalą ir nupučia išlydytą medžiagą nuo pjovimo kelio.

Pjovimo našumui įtakos turi keli kintamieji:

• Lanko įtampa

• Dujų slėgis

• Degiklio aukštis

• Pjovimo greitis

• Vartojimo būklė

• Medžiagos storis

Kai kuris nors iš šių veiksnių tampa nestabilus, iškart nukenčia pjovimo kokybė. Štai kodėl trikčių šalinimas Plazminio degiklio problemos reikalauja suprasti, kaip šie kintamieji sąveikauja veikimo metu.

Dažniausios plazminio pjovimo degiklio problemos

Nestabilus lankas pjovimo metu

Viena iš dažniausiai pasitaikančių plazminio pjovimo problemų yra lanko nestabilumas. Naudotojai gali pastebėti mirgančius lankus, nenuoseklų pjovimo įsiskverbimą arba staigius lanko nutrūkimus veikimo metu.

Kai kurie veiksniai gali sukelti nestabilius plazmos lankus:

• Nusidėvėję elektrodai

• Pažeisti purkštukai

• Prastas elektros įžeminimas

• Neteisingas oro slėgis

• Drėgmės užterštumas

Lanko nestabilumas dažnai sumažina pjovimo tikslumą ir sukuria grubų kraštų apdailą. CNC plazminėse sistemose nestabilūs lankai taip pat gali trukdyti automatiniam degiklio aukščio valdymui.

Sprendimas paprastai prasideda nuo eksploatacinių medžiagų patikrinimo. Net nedidelis elektrodo susidėvėjimas gali turėti įtakos lanko nuoseklumui. Operatoriai taip pat turėtų patikrinti stabilų oro slėgį ir užtikrinti, kad tiekiamas oras išliktų sausas ir švarus.

Per didelis šlakas ir prasta pjovimo kokybė

Šlako kaupimasis yra dar viena svarbi problema plazminio pjovimo operacijose. Pernelyg didelis šlakas susidaro, kai išlydyto metalo nepavyksta švariai išstumti iš pjūvio vietos. Taip išilgai nupjauto krašto lieka sukietėjusių metalo nuosėdų.

Dažniausios priežastys:

Problema	Galima priežastis
Sunkus dugno šlakas	Pjovimo greitis per lėtas
Lengvas viršutinis šlakas	Pjovimo greitis per didelis
Netolygi krašto kokybė	Neteisingas degiklio aukštis
Grubus plyšys	Susidėvėjęs antgalis

Tinkamas pjovimo greitis yra labai svarbus. Daugelis operatorių mano, kad lėtesnis pjovimas visada pagerina kokybę, tačiau pernelyg lėtas judėjimas dažnai padidina šlako susidarymą.

Degiklio aukštis taip pat vaidina didžiulį vaidmenį. Jei degiklis yra per toli nuo ruošinio, lanko energija pasklinda ir sumažina pjovimo efektyvumą.

Plazminis žibintuvėlis neįsijungia

Nesugebėjimas inicijuoti plazmos lanko yra varginantis ir stebėtinai dažnas. Daugeliu atvejų problema yra susijusi su paprastomis priežiūros problemomis, o ne su dideliu įrangos gedimu.

Galimos priežastys:

• Atsilaisvinusios degiklio jungtys

• Sugedęs paleidimo jungiklis

• Žemas oro slėgis

• Elektrodo pažeidimas

• Užterštos eksploatacinės medžiagos

Reguliarus patikrinimas ir profilaktinė priežiūra žymiai sumažina paleidimo gedimus.

Eksploatacinės medžiagos per greitai susidėvi

Eksploatacinių medžiagų naudojimo trukmė tiesiogiai įtakoja eksploatavimo išlaidas. Dažnas purkštukų ir elektrodų keitimas padidina prastovų laiką ir padidina gamybos sąnaudas.

Dažniausios priešlaikinio nusidėvėjimo priežastys:

• Neteisingi srovės stiprumo nustatymai

• Pernelyg didelis auskarų vėrimas ant storų medžiagų

• Prasta oro kokybė

• Netinkamas degiklio aukštis

• Žemos kokybės oro srauto reguliavimas

Sausas suslėgtas oras yra ypač svarbus, nes užteršimas drėgme pagreitina suvartojamų medžiagų eroziją.

Perkaitimo problemos

Degiklio perkaitimas gali pažeisti vidinius komponentus ir sumažinti pjovimo efektyvumą. Oru aušinami plazminiai degikliai gali perkaisti per ilgus nepertraukiamus pjovimo ciklus, ypač esant dideliam srovės lygiui.

Perkaitimo požymiai yra šie:

• Sumažėjusi pjovimo kokybė

• Degiklio korpusas per daug įkaista

• Dažni eksploatacinių medžiagų pažeidimai

• Šiluminės perkrovos išjungimai

Dirbtuvėms, kuriose atliekamos sunkios pjovimo operacijos, dažnai naudingos vandeniu aušinamos plazminio degiklio sistemos, nes jos užtikrina puikų šilumos išsklaidymą ilgo veikimo metu.

Degiklio nesutapimas CNC pjovimo metu

CNC plazminėms sistemoms reikalingas tikslus degiklio išlygiavimas, kad būtų galima tiksliai pjauti. Netinkamas išlygiavimas gali sukelti kampinius pjūvius, nelygius nuožulnius ir matmenų netikslumus.

Dažniausios priežastys yra:

• Atsilaisvinę degiklio laikikliai

• Netinkamas mašinos kalibravimas

• Mechaninė vibracija

• Neteisingi degiklio aukščio nustatymai

Reguliarus CNC kalibravimas padeda išlaikyti pjovimo tikslumą ir sumažinti medžiagų švaistymą.

Dažnos plazminio pjovimo gedimų priežastys

Neteisingas oro slėgis

Oro slėgis yra vienas iš svarbiausių plazminio pjovimo kintamųjų. Per mažas slėgis susilpnina plazmos srautą, o per didelis slėgis destabilizuoja lanką.

Rekomenduojami slėgio diapazonai skiriasi priklausomai nuo degiklio konstrukcijos ir pjovimo storio.

Medžiagos storis	Rekomenduojamas oro slėgis
Plonas lakštinis metalas	60–70 PSI
Vidutinė plieno plokštė	70–80 PSI
Sunkus plokščių pjovimas	80–90 PSI

Stabilus oro srauto reguliavimas yra būtinas norint užtikrinti vienodą pjovimo kokybę.

Drėgmės ir užteršto oro tiekimas

Suslėgto oro užterštumas yra paslėptas priešas plazminio pjovimo sistemose. Drėgmė, alyvos garai ir purvo dalelės pažeidžia eksploatacines medžiagas ir mažina lanko stabilumą.

Oro filtravimo ir džiovinimo sistemų įrengimas žymiai pagerina degiklio veikimą ir eksploatacinių medžiagų tarnavimo laiką.

Netinkamas pjovimo greitis

Daugelis operatorių neįvertina pjovimo greičio įtakos briaunų kokybei. Netinkamas greitis sukuria arba per daug šlakų, arba nepilną prasiskverbimą.

Optimalus pjovimo greitis priklauso nuo:

• Medžiagos storis

• Amperatūra

• Degiklio tipas

• Dujų srauto greitis

Norint pasiekti švariausius pjūvius, būtina atlikti bandymą ir reguliavimą.

Prastas įžeminimo ryšys

Silpnas įžeminimas sukuria nestabilų elektros srautą. Tai gali sukelti lanko pertraukimą, nenuoseklų įsiskverbimą ir paleidimo problemas.

Įžeminimo spaustukai turi būti prijungti tiesiai prie švarių metalinių paviršių, kad būtų užtikrintas didžiausias laidumas.

Plazminio pjovimo degiklio trikčių šalinimo lentelė

Problema	Galima priežastis	Rekomenduojamas sprendimas
Lanko nestabilumas	Nusidėvėjęs elektrodas	Pakeiskite eksploatacines medžiagas
Perteklinis šlakas	Netinkamas pjovimo greitis	Sureguliuokite važiavimo greitį
Nėra lanko pradžios	Prastas įžeminimo ryšys	Išvalykite įžeminimo vietą
Eksploatacinės medžiagos greitai sudega	Drėgmė ore	Įdiekite oro džiovintuvą
Grubiai nupjauti kraštai	Pažeistas antgalis	Pakeiskite antgalį
Degiklio perkaitimas	Per didelis darbo ciklas	Sumažinkite pjovimo apkrovą
Netolygus pasvirimo kampas	Degiklio nesutapimas	Perkalibruokite CNC sistemą

Techniniai parametrai, turintys įtakos pjovimo kokybei

Techninių parametrų	rekomenduojamas diapazonas
Lanko įtampa	90-140V
Oro slėgis	60–90 PSI
Degiklio aukštis	1,5–4 mm
Pjovimo greitis	Priklauso nuo storio
Darbo ciklas	60%–100%
Dujų grynumas	Sausas ir be aliejaus

Šių parametrų išlaikymas tinkamuose diapazonuose padeda optimizuoti pjovimo nuoseklumą ir sumažinti veikimo problemas.

Plazminio pjovimo taikymas įvairiose pramonės šakose

Metalo lakštų gamyba

Plazminis pjovimas plačiai naudojamas lakštinio metalo gamyboje, nes jis suteikia greitą pjovimo greitį ir puikų lankstumą apdirbant metalą pagal užsakymą.

Automobilių gamyba

Automobilių gamyklose naudojamas plazminis pjovimas rėmo komponentams, laikikliams, išmetimo sistemoms ir konstrukcinėms dalims, kurioms reikia tikslios metalo formos.

Sunkiosios technikos gamyba

Statybinių mašinų ir pramoninės įrangos gamintojai naudojasi plazminiu pjovimu storo plieno plokščių apdirbimui ir konstrukcijų gamybai.

ŠVOK ir ortakių gamyba

ŠVOK gamintojai naudoja plazminio pjovimo sistemas tiksliam ortakių formavimui ir vėdinimo komponentų gamybai.

Dažnos klaidos, kurių operatoriai turėtų vengti

Daugelis plazminio pjovimo problemų kyla dėl operatoriaus klaidų, kurių galima išvengti.

Dažnos klaidos yra šios:

• Eksploatacinių medžiagų nusidėvėjimo ignoravimas

• Naudojant šlapią suspaustą orą

• Auskarų vėrimo medžiaga per arti

• Neteisingas degiklio kampas

• Prasta mašinos priežiūra

• Veikia viršijant darbo ciklo ribas

Mažos veikimo klaidos dažnai sukelia didelių kokybės problemų laikui bėgant.

Ekspertų patarimai, kaip pagerinti plazminio pjovimo efektyvumą

Patyrę plazminio pjovimo specialistai dažnai orientuojasi į nuoseklumą, o ne į maksimalią galią.

Pagrindinės rekomendacijos apima:

• Palaikykite sausą suslėgtą orą

• Pakeiskite eksploatacines medžiagas prieš smarkiai susidėvėjus

• Naudokite tinkamą degiklio aukščio valdiklį

• Suderinkite srovės stiprumą su medžiagos storiu

• Reguliariai valykite degiklio dalis

• Stebėkite oro srauto stabilumą

Prevencinė priežiūra beveik visada kainuoja pigiau nei avarinis remontas.

Kaip pratęsti plazminio degiklio naudojimo laiką

Didelės apimties gamybos dirbtuvėms didžiausią susirūpinimą kelia vartojimo išlaidos. Laimei, keletas praktikų gali žymiai pailginti gyvenimo trukmę.

Geriausios praktikos	nauda
Naudokite švarų sausą orą	Sumažina elektrodų eroziją
Išlaikykite tinkamą degiklio aukštį	Apsaugo nuo purkštukų pažeidimo
Venkite per didelio auskarų vėrimo	Prailgina eksploatacinių medžiagų tarnavimo laiką
Naudokite tinkamą srovės stiprumą	Pagerina lanko stabilumą
Reguliariai tikrinkite dalis	Apsaugo nuo netikėtų gedimų

Eksploatacinių medžiagų valdymas tiesiogiai veikia ilgalaikį pjovimo efektyvumą.

Tinkamo plazminio pjovimo degiklio pasirinkimas

Rankinio ir CNC plazminio degiklio

funkcija	Rankinio degiklio	CNC plazminis degiklis
Lankstumas	Aukštas	Vidutinis
Automatika	vadovas	Visiškai automatizuota
Tikslumas	Vidutinis	Aukštas
Geriausias naudojimas	Remontas ir lauko darbai	Gamybos pjovimas

Oru aušinamas ir vandeniu aušinamas degiklis

Funkcija	Aušinamas oru	vandeniu
Aušinimo efektyvumas	Vidutinis	Aukštas
Nepertraukiamas veikimas	Ribotas	Puikiai
Priežiūra	Lengviau	Sudėtingesnis
Sunkus pjovimas	Mažiau tinkamas	Idealus

Tinkamo degiklio pasirinkimas labai priklauso nuo darbo krūvio, gamybos apimties ir pjovimo storio reikalavimų.

Plazminio pjovimo technologijos ateities tendencijos

Plazminio pjovimo ateitis yra glaudžiai susijusi su pramonės automatizavimu ir išmaniąja gamyba. CNC integracija, automatizuotas degiklio aukščio valdymas ir išmaniosios eksploatacinių medžiagų stebėjimo sistemos tampa vis dažnesnės.

Gamintojai taip pat daug dėmesio skiria:

• Didesnis pjovimo tikslumas

• Sumažėjusios veiklos sąnaudos

• Pagerintas energijos vartojimo efektyvumas

• Ilgesnis eksploatacinių medžiagų naudojimo laikas

• Geresnis automatikos suderinamumas

Plečiantis AI pagrįstai gamybai, plazminio pjovimo sistemos greičiausiai taps išmanesnės, greitesnės ir labiau susietos su skaitmenine gamybos aplinka.

Išvada

Plazminio pjovimo degiklio problemos gali rimtai paveikti produktyvumą, pjovimo kokybę ir veikimo efektyvumą. Tokios problemos kaip nestabilūs lankai, per didelis šlakas, perkaitimas ir greitas eksploatacinių medžiagų susidėvėjimas dažnai kyla dėl priežasčių, kurių galima išvengti, įskaitant prastą oro srautą, neteisingus nustatymus ir netinkamą priežiūrą.

Plazminio pjovimo sistemų veikimo supratimas leidžia dirbtuvėms efektyviau išspręsti problemas ir pagerinti ilgalaikį pjovimo efektyvumą. Tinkamas eksploatacinių medžiagų valdymas, stabilus oro srautas, tikslus degiklio išlygiavimas ir prevencinė priežiūra atlieka svarbų vaidmenį siekiant švaresnių ir nuoseklesnių pjūvių.

Kadangi šiuolaikinė gamybos pramonė ir toliau reikalauja didesnio tikslumo ir greitesnės gamybos, optimizuotos plazminio pjovimo sistemos taps dar svarbesnės. Dirbtuvės, investuojančios į tinkamą trikčių šalinimo praktiką ir įrangos priežiūrą, gali sumažinti prastovų laiką, sumažinti veiklos sąnaudas ir išlaikyti stiprų konkurencinį pranašumą pramoninėje gamyboje.

DUK

Kas sukelia per didelį šlaką plazminio pjovimo metu?

Pernelyg didelis šlakas dažniausiai susidaro dėl netinkamo pjovimo greičio, netinkamo degiklio aukščio arba susidėvėjusių eksploatacinių medžiagų.

Kodėl mano plazminis degiklis perkaista?

Perkaitimas dažnai įvyksta, kai degiklis viršija savo darbo ciklą arba veikia esant nepakankamam aušinimo oro srautui.

Kaip dažnai reikia keisti plazminio degiklio eksploatacines medžiagas?

Keitimo dažnis priklauso nuo naudojimo intensyvumo, oro kokybės, medžiagos storio ir pjovimo srovės stiprumo.

Ar drėgmė gali pakenkti plazminio pjovimo degikliui?

Taip. Užteršimas drėgme sumažina lanko stabilumą ir pagreitina eksploatacinių medžiagų susidėvėjimą.

Koks yra idealus oro slėgis plazminiam pjovimui?

Dauguma plazminio pjovimo sistemų geriausiai veikia tarp 60–90 PSI, priklausomai nuo medžiagos storio ir degiklio konstrukcijos.