Kodėl mano plazminis pjaustytuvas blogai pjauna? Kaip pataisyti prastą pjovimo kokybę

Prasta plazminio pjovimo kokybė paprastą metalo gamybos darbą gali paversti brangiu procesu, apimančiu papildomą šlifavimą, medžiagų švaistymą ir pakartotinį pjovimą. Nesvarbu, ar jūsų plazminis pjaustytuvas palieka per daug apnašų, nuožulniais kraštais, šiurkščiais pjūviais ar visiškai neįpjauna metalo, būtina nustatyti pagrindinę priežastį.

Kodėl jūsų plazminis pjaustytuvas blogai pjauna? Prasta plazminio pjovimo kokybė dažniausiai atsiranda dėl netinkamo pjovimo greičio, netinkamo degiklio aukščio, susidėvėjusių eksploatacinių medžiagų, nestabilaus oro slėgio, netinkamo srovės stiprumo amperų, ​​prastų elektros jungčių arba neteisingų pjovimo nustatymų.

Geros naujienos yra tai, kad daugelį plazminio pjovimo problemų galima ištaisyti nekeičiant viso degiklio ar maitinimo šaltinio.

Šiame vadove paaiškiname dažniausiai pasitaikančius plazminio pjovimo defektus, kaip nustatyti jų priežastis ir praktinius pakeitimus, kurie gali padėti pagerinti pjovimo tikslumą, briaunų kokybę ir eksploatacinių medžiagų naudojimo laiką.

Nesvarbu, ar naudojate rankinį įrenginį plazminio pjovimo degiklį arba CNC plazminio pjovimo sistemą, šių veiksnių supratimas gali padėti sumažinti prastovos laiką ir pagerinti pjovimo nuoseklumą.

Kas sukelia prastą plazminio pjūvio kokybę?

Prasta plazminio pjovimo kokybė atsiranda, kai plazmos lankas nepašalina išlydyto metalo švariai ir nuosekliai išilgai numatyto pjovimo kelio.

Tinkamai sukonfigūruota plazminio pjovimo sistema turi sukurti santykinai vienodą plyšį, kontroliuojamą krašto kampą, tinkamą įsiskverbimą ir minimalų pašalinamų nuodegų kiekį pasirinktai medžiagai ir procesui.

Tačiau plazminio pjovimo našumas priklauso nuo kelių sąveikaujančių kintamųjų.

Tai apima:

• Pjovimo greitis

• Atstumas nuo degiklio iki ruošinio

• Pjovimo srovė

• Plazmos dujų slėgis, srautas ir kokybė

• Elektrodo ir purkštuko būklė

• Degiklio lygiavimas

• Ruošinio storis ir paviršiaus būklė

• Elektros grąžinimo jungtis

• Mašinos judėjimo ir aukščio valdymas

Vieno parametro pakeitimas gali turėti įtakos keliems pjovimo kokybės aspektams.

Pavyzdžiui, per didelis degiklio aukštis gali padidinti nuožulnų ir pjūvio plotį, o dėl netinkamo pjovimo greičio gali susidaryti sunkus dugno apnašas arba kietas nepjaustytos medžiagos rutuliukas.

Veiksmingiausias trikčių šalinimo būdas – pirmiausia nustatyti matomą defektą, patikrinti eksploatacines medžiagas ir eksploatavimo sąlygas, o tada koreguoti po vieną parametrą.

Kaip galite nustatyti įprastas plazmos pjovimo problemas?

Įvairūs pjovimo defektai suteikia naudingų patarimų apie degiklio būklę ir pjovimo procesą.

Toliau pateiktoje lentelėje apibendrinami dažni simptomai ir galimos jų priežastys.

Šie simptomai yra diagnostikos užuominos, o ne galutinis vienos gedimo įrodymas.

Dėl kelių problemų gali atsirasti panašių pjovimo defektų, todėl svarbu sistemingai tikrinti.

8 dažniausios blogų plazmos pjūvių priežastys ir kaip jas ištaisyti

1. Susidėvėjusios arba pažeistos plazminio degiklio eksploatacinės medžiagos

Plazminio degiklio eksploatacinės medžiagos turi tiesioginį poveikį lanko stabilumui, pjovimo tikslumui ir krašto kokybei.

Priklausomai nuo degiklio konstrukcijos, dažniausiai naudojami komponentai yra elektrodas, pjovimo antgalis, sūkurinis žiedas, laikantis dangtelis ir skydas.

Eksploatacijos metu šios dalys yra veikiamos aukštos temperatūros ir elektros įtempių.

Susidėvėjus eksploatacinėms medžiagoms gali keistis lanko geometrija ir dujų srauto charakteristikos.

Kaip susidėvėjusios eksploatacinės medžiagos turi įtakos pjovimo kokybei?

Dėl susidėvėjusio antgalio anga gali padidėti arba atsirasti netaisyklinga.

Tai gali iškreipti plazmos lanką ir sukelti netolygų pjūvio plotį, pernelyg didelį nuožulnų kampą ir šiurkščius pjovimo kraštus.

Elektrodas, kurio erozija yra per didelė, gali sukelti nestabilų lanko elgesį ir nenuoseklų pjovimo efektyvumą.

Įtrūkęs arba užterštas sūkurinis žiedas gali trukdyti numatytam dujų srautui.

Ženklai, rodantys, kad reikia pakeisti plazmos eksploatacines medžiagas

Kaip tai ištaisyti

Prieš išimdami degiklio dalis, išjunkite ir atjunkite plazminį pjaustytuvą. Laikykitės gamintojo aušinimo ir slėgio išleidimo procedūrų.

Atidžiai apžiūrėkite elektrodą ir antgalį.

Pakeiskite komponentus, kurie per daug susidėvėję arba fiziškai pažeisti.

Įsitikinkite, kad visos keičiamos eksploatacinės medžiagos yra suderinamos su degiklio modeliu ir numatyta pjovimo srove.

Surinkite degiklį teisinga seka.

Venkite maišyti eksploatacines medžiagas, kurios nėra skirtos veikti kartu.

Praktinis patarimas: jei pjovimo kokybė palaipsniui prastėja, o pjovimo nustatymai nesikeičia, prieš atlikdami esminius greičio ar srovės stiprumo keitimus, patikrinkite eksploatacines medžiagas.

2. Netinkamas plazminio pjovimo greitis

Pjovimo greitis yra vienas iš svarbiausių kintamųjų, turinčių įtakos plazminio pjovimo kokybei.

Per greitai arba per lėtai judinant degiklį keičiasi lanko lydymasis ir metalo pašalinimas.

Abi sąlygos gali sukelti pernelyg didelį apnašą ir prastą krašto kokybę.

Kas atsitinka, kai plazminio pjovimo greitis yra per mažas?

Kai degiklis juda per lėtai, į pjovimo vietą patenka per daug šilumos.

Įpjova gali tapti platesnė, viršutinis kraštas gali suapvalėti, o po ruošiniu gali kauptis išlydytas metalas.

Dėl to dažnai susidaro mažo greičio nuodegos.

Lėto greičio nuodegos paprastai atrodo kaip storos, suapvalintos arba burbuliuotos nuosėdos išilgai apatinio krašto.

Jas dažnai lengviau pašalinti nei greitaeigį nuodegą.

Sprendimas: palaipsniui didinkite pjovimo greitį, nepakeisdami kitų nustatymų.

Norėdami nustatyti, ar nuodegų kiekis mažėja, naudokite trumpus bandomuosius pjūvius.

Kas atsitinka, kai plazminio pjovimo greitis yra per greitas?

Kai pjovimo greitis yra per didelis, plazmos lankas gali atsilikti nuo degiklio.

Lankui gali neužtekti laiko visiškai pašalinti medžiagą iš įpjovos.

Dėl to apatiniame krašte gali susidaryti mažas kietas rutuliukas, per didelis nuožulnus arba nepilnas įsiskverbimas.

Greitai susidariusias nuodegas dažnai būna sunkiau pašalinti.

Sprendimas: palaipsniui mažinkite pjovimo greitį ir palyginkite gautos briaunos kokybę.

Jei problema išlieka, patikrinkite antgalį, degiklio aukštį, srovės nustatymą ir oro tiekimą.

Didelės spartos nuolaužos ir mažos spartos nuolaužos

Tinkamas pjovimo greitis priklauso nuo medžiagos, storio, srovės stiprio, eksploatacinių medžiagų ir dujų proceso.

Visada pradėkite nuo pjovimo parametrų, rekomenduojamų įrangai.

3. Neteisingas degiklio aukštis arba pjovimo kampas

Degiklio aukštis reiškia atstumą tarp degiklio ir ruošinio pjovimo metu.

Šis atstumas turi įtakos lanko formai, energijos pasiskirstymui, pjūvio pločiui ir krašto kampui.

Jei degiklis yra per aukštai arba per žemai, pjovimo lankas gali nesąveikauti su medžiaga, kaip numatyta.

Kas atsitinka, kai plazminis degiklis yra per aukštas?

Dėl per didelio degiklio aukščio lankas gali išplisti arba vėluoti, priklausomai nuo pjovimo sąlygų.

Galimi rezultatai:

• Per didelis nuolydis

• Platus plyšys

• Prastas įsiskverbimas

• Padidėjęs dugno apnašas

• Sumažintas matmenų tikslumas

Dažnas simptomas yra pjūvis, kuris yra platesnis viršuje nei apačioje.

Kas atsitinka, kai plazminis degiklis yra per žemas?

Nepakankamas degiklio aukštis gali pernelyg įkaisti arba sukelti nepageidaujamą krašto profilį.

Priklausomai nuo degiklio ir eksploatacinių medžiagų konfigūracijos, dirbant per arti medžiagos, taip pat gali padidėti purkštuko pažeidimo rizika.

Kai kurios sistemos yra skirtos pjovimui vilkti, o kitoms reikalingas nurodytas atstumas.

Nemanykite, kad tas pats degiklio aukštis taikomas kiekvienai plazminio pjovimo sistemai.

Kaip išspręsti degiklio aukščio problemas

Patikrinkite rekomenduojamą pasirinkto degiklio, eksploatacinių medžiagų, srovės ir medžiagos pjovimo aukštį.

Pjaudami rankiniu būdu, išlaikykite pastovų atstumą ir, jei reikia, naudokite atitinkamą kreiptuvą.

Jei norite pjauti mechanizuotai, patikrinkite tikrąjį degiklio aukštį ir degiklio aukščio valdymo nustatymus.

Taip pat įsitikinkite, kad degiklis yra statmenas ruošiniui, kai reikalingas kvadratinis pjūvis.

Svarbu: pakreiptas degiklis gali sukurti netolygią nuožulną, net jei pjovimo greitis ir srovė yra tinkami.

4. Neteisingas oro slėgis, oro srautas arba oro kokybė

Plazminio pjovimo metu suslėgtas oras dažniausiai naudojamas plazmos lankui palaikyti, degiklio komponentams vėsinti ir išlydytam metalui pašalinti.

Oro padavimas turi atitikti pjovimo sistemos reikalavimus.

Netinkamas slėgis, nepakankamas srautas arba užterštas oras gali sumažinti pjovimo efektyvumą.

Ar žemas oro slėgis gali sukelti blogus plazmos pjūvius?

Taip.

Jei oro tiekimas negali išlaikyti reikiamų veikimo sąlygų, lankas gali tapti nestabilus.

Galimi simptomai yra nelygūs kraštai, nepilnas pjovimas, nevienodas pjūvio plotis ir pagreitėjęs eksploatacinių medžiagų susidėvėjimas.

Slėgis taip pat gali sumažėti pjovimo metu, kai kompresorius neturi pakankamai srauto.

Priimtinas tuščiosios eigos slėgio rodmuo nebūtinai patvirtina tinkamą slėgį veikimo metu.

Kaip drėgmė veikia plazminį pjovimą?

Drėgmės ir alyvos užterštumas gali turėti įtakos dujų tiekimui ir degiklio eksploatacinių medžiagų būklei.

Tai gali sukelti nestabilų pjovimo efektyvumą ir priešlaikinį eksploatacinių medžiagų gedimą.

Kaip išspręsti oro tiekimo problemas

1. Įsitikinkite, kad kompresorius atitinka reikiamas slėgio ir srauto specifikacijas.

2. Patikrinkite oro žarnas ir jungiamąsias detales, ar nėra nuotėkio ar apribojimų.

3. Patikrinkite reguliatorių ir filtravimo sistemą.

4. Patikrinkite slėgį tekančiomis sąlygomis pagal patvirtintą procedūrą.

5. Nusausinkite susikaupusią drėgmę.

6. Pakeiskite užterštus filtro elementus.

7. Patvirtinkite, kad pasirinktos dujos tinka įrangai ir medžiagai.

Nėra universalaus oro slėgio nustatymo, tinkančio kiekvienam plazminiam pjaustytuvui.

Naudokite specifikacijas, pateiktas konkrečiai pjovimo sistemai.

5. Netinkamas medžiagos storio srovės stiprumas

Pjovimo srovė lemia plazminio pjovimo procese naudojamą elektros išvestį.

Jei srovė neatitinka medžiagos storio ir vartojimo konfigūracijos, pjūvio kokybė gali pablogėti.

Kas atsitinka, kai srovės stipris yra per mažas?

Nepakankama srovė gali sumažinti pjovimo sistemos gebėjimą įsiskverbti į medžiagą pasirinktu greičiu.

Galimi simptomai:

• Nepilnas įsiskverbimas

• Per didelis lanko atsilikimas

• Kietas dugnas

• Siauras arba nenuoseklus pjūvis

• Sumažintas pjovimo greitis

Kas atsitinka, kai srovės stipris yra per didelis?

Per didelė srovė pasirinktam antgaliui arba pjovimo sąlygoms gali padidinti plyšio plotį, šilumos patekimą ir susidėvėjimą.

Taip pat gali susidaryti nepageidaujami kraštų profiliai arba per daug nuodegų.

Kaip ištaisyti netinkamą srovės stiprumą

Patikrinkite medžiagos tipą ir storį.

Patvirtinkite mašinos vardinę pjovimo galią ir rekomenduojamą darbo srovę.

Patikrinkite, ar antgalis ir elektrodas tinka pasirinktai srovei.

Naudokite įrangos pjovimo lentelę, kad nustatytumėte tinkamą srovės, greičio ir degiklio aukščio derinį.

Nedidinkite srovės stiprumo amperais daugiau, nei nurodyta sumontuotų eksploatacinių medžiagų vardinėje vertėje.

Atminkite: maksimalus mašinos atkarpos storis nebūtinai yra storis, kurį pasiekus ji gali nuolat užtikrinti geriausią krašto kokybę.

6. Prastas darbinis spaustuko jungtis arba nestabilus elektros grįžimo kelias

Darbinis gnybtas užtikrina elektrinį grįžtamąjį kelią, reikalingą perkeliamo lanko plazminiam pjovimui.

Jei jungtis laisva arba nepatikima, pjovimo lankas gali tapti nestabilus.

Tai gali prisidėti prie nenuoseklaus pjovimo našumo.

Dažnos darbo gnybtų problemos

• Spaustuvas tvirtinamas prie dažyto arba stipriai aprūdijusio metalo.

• Gnybtų nasrai susidėvėję arba pažeisti.

• Grąžinimo kabelis yra laisvas arba pažeistas.

• Elektros kelias per darbastalį yra nepatikimas.

• Ruošinys neturi tinkamo elektros kontakto.

Kaip tai ištaisyti

Prieš tikrindami laidus arba jungtis, atjunkite įrangą.

Patikrinkite darbinio spaustuko ir grąžinimo kabelio būklę.

Saugiai pritvirtinkite spaustuką prie tinkamo švaraus, laidžio paviršiaus.

Jei įmanoma, prijunkite tiesiogiai prie ruošinio, o ne pasikliaukite neapibrėžtu kontaktu per tvirtinimo detales.

Pakeiskite pažeistus komponentus.

Jei po išorinių patikrinimų lankas išlieka nestabilus, vadovaukitės įrangos diagnostikos procedūra arba kreipkitės į kvalifikuotą techninės priežiūros centrą.

7. Neteisingios medžiagos paruošimo arba pjovimo sąlygos

Ne kiekvieną prastą plazmos pjūvį sukelia deglas.

Ruošinio būklė gali turėti įtakos pjovimo procesui.

Medžiagos storis, paviršiaus užterštumas, dangos ir plokščių lygumas gali turėti įtakos pjovimo kokybei.

Kaip medžiagos būklė veikia plazminį pjovimą?

Sunkus apnašas, dangos ar užterštumas gali trukdyti pastovioms pjovimo sąlygoms ir elektros kontaktui.

Iškreipta arba nelygi medžiaga pjovimo metu gali pakeisti atstumą nuo degiklio iki ruošinio.

Skirtingi metalai taip pat skirtingai reaguoja į plazminio pjovimo procesą.

Pavyzdžiui, anglies plienui, nerūdijančiam plienui ir aliuminiui gali reikėti skirtingų pjovimo parametrų ir dujų konfigūracijos.

Kaip tai ištaisyti

Patvirtinkite medžiagos tipą ir storį.

Patikrinkite, ar ruošinys nėra pernelyg užterštas arba neiškreiptas.

Jei reikia, paruoškite darbinio gnybto kontaktinę sritį.

Saugiai paremkite medžiagą ir išlaikykite stabilų pjovimo aukštį.

Naudokite rekomenduojamus pjovimo parametrus faktinei medžiagai.

Pjaudami padengtus metalus imkitės atitinkamų atsargumo priemonių, nes gali susidaryti pavojingi garai.

8. CNC Judėjimo arba degiklio aukščio valdymo problemos

Už CNC Plazminio pjovimo sistemos, mechaniniai judesiai ir automatinis aukščio valdymas gali turėti įtakos pjovimo kokybei.

Net ir tinkamai sumontavus eksploatacines medžiagas, netikslus judėjimas gali sukelti netaisyklingų kraštų ir matmenų paklaidas.

Dažnos CNC plazminio pjovimo problemos

• Degiklio vibracija

• Nenuoseklus kelionės greitis

• Netinkamas auskarų aukštis

• Netinkamas pjovimo aukštis

• Netinkamas įpjovos kompensavimas

• Per didelis lėtėjimas posūkiuose

• Neteisingi įvesties arba išvesties nustatymai

• Susidėvėję arba atsilaisvinę judesio komponentai

Kodėl degiklio aukščio valdymas yra svarbus?

Automatinis degiklio aukščio valdymas skirtas palaikyti tinkamas pjovimo sąlygas, kai degiklis juda per ruošinį.

Jei sistema reaguoja neteisingai, degiklis gali pasislinkti per arti arba per toli nuo medžiagos.

Tai gali turėti įtakos nuožulnumui, įpjovos pločiui ir eksploatacinių medžiagų naudojimo laikui.

Kaip išspręsti CNC pjovimo problemas

Patikrinkite degiklio tvirtinimą ir išlygiavimą.

Patikrinkite pradūrimo aukštį, pjovimo aukštį ir aukščio valdymo nustatymus.

Įsitikinkite, kad užprogramuotas pjovimo greitis atitinka proceso reikalavimus.

Patikrinkite, ar judesio sistemoje nėra vibracijos, laisvumo ar netolygaus judėjimo.

Peržiūrėkite plyšio kompensavimo ir įvesties nustatymus.

Skylių ir sandarių kampų atveju naudokite pjovimo strategijas, atitinkančias mašiną, medžiagą ir reikiamą leistiną nuokrypį.

Keiskite po vieną nustatymą ir įvertinkite bandinio rezultatą.

Kodėl mano plazminis pjaustytuvas palieka per daug nuosėdų?

Per didelis nuodegų kiekis yra viena iš dažniausiai pasitaikančių plazminio pjovimo kokybės problemų.

Nuodegos yra pakartotinai sukietėjusi išlydyta medžiaga, kuri po pjovimo lieka pritvirtinta prie ruošinio.

Nors, priklausomai nuo proceso ir medžiagos, gali atsirasti nuodegų, per didelis susikaupimas dažnai rodo, kad reikia koreguoti pjovimo parametrus.

Kaip sumažinti dugno apnašas?

Pirmiausia nustatykite nuodegų tipą.

Jei nuodegos storos, suapvalintos ir gana lengvai pašalinamos, pjovimo greitis gali būti per mažas.

Jei tai mažas, kietas rutuliukas, kurį sunku pašalinti, pjovimo greitis gali būti per didelis.

Pjovimo greitį reguliuokite palaipsniui, išlaikant pastovius kitus parametrus.

Jei problema išlieka, patikrinkite degiklio aukštį, srovės stiprumą, eksploatacines medžiagas ir dujų tiekimą.

Kas sukelia nuosėdas ant plazmos pjūvio viršaus?

Viršutiniai purslai atrodo kaip mažos pakartotinai sukietėjusio metalo nuosėdos prie viršutinio pjūvio krašto.

Galimos priežastys yra netinkamas pjovimo greitis, degiklio aukščio problemos, susidėvėjusios eksploatacinės medžiagos ir nestabilus dujų srautas.

Patikrinkite antgalį ir patikrinkite pjovimo parametrus.

Nedarykite didelių kelių nustatymų pakeitimų vienu metu.

Kodėl mano plazminis pjaustytuvas pjauna kampu?

Plazminis pjaustytuvas, kuris gamina kampus arba nuožulnus kraštus, gali turėti degiklio išlygiavimo problemą, netinkamą pjovimo aukštį, susidėvėjusį antgalį arba netinkamus pjovimo parametrus.

Nuožulnus kampas apibūdina pjūvio paviršiaus nuokrypį nuo statmenos briaunos.

Kai kurie kampai būdingi įprastiniam plazminiam pjovimui, tačiau per didelis arba nenuoseklus kampas gali reikšti nustatymo problemą.

Kas sukelia nuožulnų plazmos pjūvį?

Dažniausios priežastys yra:

• Per aukštas arba per žemas degiklio aukštis

• Degiklis nėra statmenas ruošiniui

• Nusidėvėjęs arba pažeistas antgalis

• Netinkamas pjovimo greitis

• Netinkamas srovės stiprumas

• Netinkama pjovimo kryptis

• Nereguliarus mašinos judėjimas

Kaip galite sumažinti plazminio pjovimo kampą?

Pradėkite nuo fizinio degiklio kampo ir pjovimo aukščio patikrinimo.

Įsitikinkite, kad eksploatacinės medžiagos yra geros būklės.

Naudokite rekomenduojamą srovę ir pjovimo greitį.

Pjaudami CNC patikrinkite degiklio išlygiavimą ir užprogramuotą pjovimo kryptį.

Dėl kai kurių plazminių deglių dujų sūkurio viena pjūvio pusė gali būti kvadratinė nei kita. Jei matmenų tikslumas yra svarbus, vadovaukitės degiklio gamintojo pjovimo krypties nurodymais.

Jei aplink tą pačią dalį pasikeičia kūgis, patikrinkite degiklio išlygiavimą, purkštukų būklę ir mašinos judėjimą.

Kodėl mano plazmoje nupjauti kraštai yra šiurkštūs arba dantyti?

Nelygūs plazminiai pjūvių kraštai gali atsirasti dėl nestabilaus lanko, susidėvėjusių eksploatacinių medžiagų, netinkamo pjovimo greičio arba nenuoseklaus degiklio judėjimo.

Pjūvio paviršiaus išvaizda gali padėti nustatyti problemą.

Įprastos tempimo linijos yra daugelio plazminio pjovimo procesų dalis, tačiau per didelis nelygumas gali rodyti blogas pjovimo sąlygas.

Kaip pagerinti šiurkščius plazmoje nupjautus kraštus

Pradėkite apžiūrėdami elektrodą ir antgalį.

Patikrinkite oro tiekimą ir patikrinkite, ar nėra drėgmės užteršimo.

Įsitikinkite, kad degiklis palaiko pastovų aukštį ir važiavimo greitį.

Pjaudami rankiniu būdu, jei reikia, naudokite tiesiąją briauną arba tinkamą kreiptuvą.

Pjaudami CNC patikrinkite degiklio laikiklį, judesio sistemą ir greičio valdiklį.

Jei pjaunamas paviršius lieka netaisyklingas, palyginkite faktinius nustatymus su rekomenduojama pjovimo lentele.

Kodėl mano plazminis pjaustytuvas nepjauna iki galo?

Nepilnas prasiskverbimas atsiranda, kai pjovimo procese nepavyksta atskirti viso medžiagos storio.

Galimos priežastys yra per didelis pjovimo greitis, nepakankama srovė, per didelis degiklio aukštis, netinkamos eksploatacinės medžiagos arba medžiaga, viršijanti efektyvų įrangos pjovimo pajėgumą.

Kaip ištaisyti nepilnus plazmos įpjovimus

Patikrinkite tikrąjį medžiagos storį.

Patvirtinkite, kad mašina yra tinkama naudoti.

Patikrinkite esamą nustatymą ir eksploatacinių medžiagų įvertinimą.

Jei lankas nevisiškai prasiskverbia į medžiagą, sumažinkite pjovimo greitį rekomenduojamu veikimo diapazonu.

Patikrinkite degiklio aukštį ir oro tiekimą.

Jei medžiaga yra stora, laikykitės nurodytų pradūrimo ir krašto paleidimo procedūrų.

Neviršykite mašinos vardinės galios ir nebandykite naudoti nepalaikomų pjovimo būdų.

Kodėl mano plazminis pjaustytuvas daro platų pjūvį?

Įpjovos plotis – tai medžiagos kiekis, pašalintas plazminio pjovimo lanku.

Per platus plyšys gali turėti įtakos matmenų tikslumui ir padidinti medžiagos švaistymą.

Dažniausios priežastys yra susidėvėję purkštukai, per didelis degiklio aukštis, netinkamas srovės stiprumas ir netinkamas pjovimo greitis.

Kaip sumažinti kerfo plotį

Patikrinkite, ar purkštuko anga nesusidėvėjusi.

Patikrinkite tinkamą eksploatacinių medžiagų pasirinkimą.

Patikrinkite tikrąjį degiklio aukštį ir srovę.

Palyginkite pjovimo greitį su rekomenduojamais parametrais.

Jei naudojate CNC , patvirtinkite, kad užprogramuotas įpjovos kompensavimas atitinka faktines pjovimo sąlygas.

Prieš atlikdami tolesnius reguliavimus, naudokite bandomąjį pjūvį ir išmatuokite susidariusią plyšį.

Kodėl plazma išpjautos skylės ir kampai yra prastos kokybės?

Skyles ir kampus gali būti sunkiau tiksliai iškirpti nei tiesius kraštus.

Pjovimo greitis, lanko elgsena ir mašinos judėjimas gali pasikeisti staigių posūkių metu.

Dažnos problemos yra neapvalios skylės, per didelis nusmailėjimas, kampų nuodegos ir padidėję įėjimo taškai.

Kaip pagerinti CNC plazmos skylės kokybę

Naudokite sistemai rekomenduojamus skylių pjovimo parametrus.

Patikrinkite pradūrimo aukštį ir pradūrimo delsą.

Patikrinkite įvedimo ir išvedimo nustatymus.

Naudokite tinkamą pjovimo greitį ir venkite pernelyg didelio degiklio judėjimo.

Peržiūrėkite degiklio aukščio valdymo elgseną aplink mažas funkcijas.

Tikslių skylių atveju reikiamus nuokrypius palyginkite su faktinėmis pjovimo sistemos galimybėmis.

Papildomo apdirbimo vis tiek gali prireikti tais atvejais, kai reikia didesnių nuokrypių nei galima pasiekti naudojant plazminį procesą.

Kaip žingsnis po žingsnio pagerinti plazminio pjovimo kokybę

Kai plazminis pjaustytuvas duoda prastus rezultatus, nekeiskite kelių nustatymų vienu metu.

Naudokite kontroliuojamą trikčių šalinimo procesą.

1 veiksmas: nustatykite pagrindinį pjovimo defektą

Nustatykite, ar problema yra per didelis apnašas, nuožulnumas, nelygūs kraštai, nepilnas įsiskverbimas ar matmenų netikslumas.

Patikrinkite pjūvio viršutinę ir apatinę dalį.

2 veiksmas: patikrinkite eksploatacines medžiagas

Prieš patikrindami mašiną išjunkite ir atjunkite.

Patikrinkite elektrodą, antgalį, sūkurinį žiedą ir kitus susijusius degiklio komponentus.

Pakeiskite pažeistas arba netinkamai suderintas dalis.

3 veiksmas: patikrinkite oro tiekimą

Patvirtinkite reikiamą slėgį ir srautą.

Patikrinkite filtrus, žarnas ir reguliatorius.

Patikrinkite, ar nėra drėgmės ir užteršimo.

4 veiksmas: patvirtinkite medžiagos ir pjovimo nustatymus

Nustatykite medžiagos tipą ir storį.

Naudokite rekomenduojamą pjovimo lentelę konkrečiai sistemai ir eksploatacinėms medžiagoms.

5 veiksmas: patikrinkite degiklio aukštį ir išlygiavimą

Patikrinkite, ar degiklis yra tinkamai padėtas.

Kvadratinių pjūvių atveju įsitikinkite, kad degiklis yra statmenas ruošiniui.

6 veiksmas: patikrinkite darbinį spaustuką

Patikrinkite grįžtamąjį kabelį ir spaustuko jungtį.

Užtikrinkite patikimą kontaktą su švariu metalu.

7 veiksmas: atlikite kontroliuojamą bandomąjį pjūvį

Naudokite tinkamą tos pačios medžiagos ir storio bandinį.

Įrašykite srovę, pjovimo greitį, degiklio aukštį ir eksploatacinių medžiagų konfigūraciją.

Keiskite vieną parametrą vienu metu.

8 veiksmas: palyginkite rezultatus

Patikrinkite gauto krašto kokybę.

Ieškokite nuodegų, nuožulnumo, pjūvio pločio ir prasiskverbimo pokyčių.

Tęskite nedidelius koregavimus, kol rezultatas atitiks programos reikalavimus.

Plazminio pjovimo bandymo įrašas

Nuosekli bandymo procedūra gali sumažinti spėliones ir padėti operatoriams atkurti sėkmingas pjovimo sąlygas.

Kuo skiriasi rankinio ir CNC plazminio pjūvio kokybės problemos?

Rankinis ir CNC plazminis pjovimas turi daug tų pačių proceso kintamųjų, tačiau jų trikčių šalinimo prioritetai gali skirtis.

Pjaustant rankiniu būdu, ypač svarbi nuosekli operatoriaus technika.

Pjaustant CNC , kartu su eksploatacinėmis medžiagomis ir oro tiekimu reikia patikrinti judesio sistemą, degiklio aukščio valdiklį ir užprogramuotus parametrus.

Kaip pasirinkti tinkamas plazminio degiklio eksploatacines medžiagas, kad būtų geresnė pjovimo kokybė?

Norint išlaikyti stabilų pjovimo efektyvumą, būtina tinkamai parinkti eksploatacines medžiagas.

Atsarginės dalys turi atitikti degiklio modelį, veikimo srovę ir numatytą pjovimo paskirtį.

Prieš pirkdami plazminio degiklio eksploatacines medžiagas, patikrinkite šią informaciją.

Naudojant panašiai atrodančias, bet skirtingų matmenų ar įvertinimų dalis, gali sumažėti pjovimo efektyvumas.

Pramonės naudotojams ir suvirinimo įrangos platintojams eksploatacinių medžiagų suderinamumo patikrinimas prieš perkant gali padėti sumažinti grąžą, netikėtas prastovos laiką ir pakeitimo išlaidas.

Užsakydami atsargines eksploatacines medžiagas pateikite degiklio modelį, pjovimo srovę, komponentų matmenis ir esamų dalių specifikacijas.

Kaip galite išvengti prastos plazmos pjovimo kokybės?

Prevencinė priežiūra ir nuosekli eksploatavimo praktika padeda sumažinti pasikartojančias pjovimo problemas.

Reguliariai tikrinkite žibintuvėlį

Patikrinkite, ar eksploatacinės medžiagos nėra susidėvėjusios, nepažeistos ir užterštos.

Pakeiskite dalis, kol per didelis susidėvėjimas neturi įtakos pjovimo našumui.

Palaikykite švarų ir stabilų orą

Patikrinkite kompresorių, reguliatorių, filtrus ir žarnas.

Pašalinkite susikaupusią drėgmę ir palaikykite reikiamą darbinį srautą.

Naudokite teisingus pjovimo parametrus

Pasirinkite medžiagai ir eksploatacinėms medžiagoms tinkamą srovę, greitį ir degiklio aukštį.

Venkite pasikliauti vienu nustatymu kiekvienam medžiagos storiui.

Apsaugokite degiklio laidus ir jungtis

Apsaugokite nuo staigių lenkimų, gniuždymo, trinties ir per didelio tempimo.

Patikrinkite išorines elektros jungtis ir darbo grąžinimo kabelį.

Prižiūrėkite pjovimo stalą

Jei naudojate CNC sistemas, patikrinkite degiklio laikiklį, judesio komponentus, darbo atramą ir aukščio valdymo sistemą.

Saugokite, kad pjovimo vietoje nebūtų perteklinių šiukšlių, kurios gali trukdyti ruošiniui arba degikliui judėti.

Stebėkite pjovimo rezultatus

Įrašykite pasikartojančias problemas ir palyginkite jas su darbo sąlygomis.

Jei netikėtai pasikeičia pjovimo kokybė, prieš atlikdami didelius parametrų pakeitimus, patikrinkite eksploatacines medžiagas ir oro tiekimą.

Dažnai užduodami klausimai apie plazminį pjaustytuvą, prasta pjovimo kokybė

1. Kodėl mano plazminis pjaustytuvas blogai pjauna?

Plazminis pjoviklis gali prastai įpjauti dėl susidėvėjusių eksploatacinių medžiagų, netinkamo pjovimo greičio, netinkamo degiklio aukščio, netinkamo srovės stiprumo amperų, ​​prastos oro kokybės arba nestabilių elektros jungčių. Pradėkite nuo matomo defekto nustatymo ir rekomenduojamų pjovimo parametrų patikrinimo.

2. Kodėl mano plazminis pjaustytuvas palieka tiek daug nuosėdų?

Pernelyg didelis nuodegų kiekis dažniausiai atsiranda dėl netinkamo pjovimo greičio, degiklio aukščio, srovės stiprio ar eksploatacinių medžiagų būklės. Storos, burbuliuotos dugno nuodegos dažnai rodo lėtą pjovimą, o mažas, kietas dugno rutuliukas gali rodyti per didelį pjovimo greitį.

3. Kodėl mano plazminis pjaustytuvas pjauna kampu?

Nuožulniai pjūviai gali atsirasti dėl netinkamo degiklio aukščio, pakreipto degiklio, susidėvėjusių purkštukų arba netinkamų pjovimo parametrų. Patikrinkite degiklio išlygiavimą, eksploatacinių medžiagų būklę, pjovimo greitį ir rekomenduojamą pjovimo aukštį.

4. Kaip padaryti švaresnį pjūvį naudojant plazminį pjaustytuvą?

Naudokite tinkamai suderintas eksploatacines medžiagas, palaikykite švarų ir stabilų oro srautą, laikykitės rekomenduojamos pjovimo lentelės ir laikykite degiklį tinkamame aukštyje. Palaipsniui reguliuokite pjovimo greitį ir patikrinkite gautos briaunos kokybę.

5. Kodėl mano plazmoje nupjauti kraštai šiurkštūs?

Nelygius kraštus gali sukelti nestabilios lanko sąlygos, susidėvėjusios eksploatacinės medžiagos, užteršto oro, netinkamo pjovimo greičio arba netaisyklingo degiklio judėjimo. Pirmiausia patikrinkite antgalį ir elektrodą, tada patikrinkite oro tiekimo ir pjovimo nustatymus.

6. Kas atsitiks, jei plazminio pjovimo greitis yra per greitas?

Dėl per didelio pjovimo greičio lankas gali atsilikti nuo degiklio. Dėl to gali atsirasti kietų dugno apnašų, per didelis nuožulnus, nepilnas įsiskverbimas arba nestabilus pjovimo lankas. Palaipsniui mažinkite greitį ir įvertinkite rezultatą.

7. Kas atsitiks, jei plazminio pjovimo greitis yra per mažas?

Pjaunant per lėtai, gali padidėti šilumos patekimas, padidėti plyšys ir susidaryti storos, burbuliuotos dugno nuodegos. Mažais žingsneliais didinkite pjovimo greitį, išlaikydami kitus nustatymus.

8. Ar susidėvėjęs plazminis antgalis gali sukelti prastą pjovimo kokybę?

Taip. Susidėvėjęs arba pažeistas antgalis gali iškraipyti plazmos lanką, dėl to gali susidaryti per didelis nuožulnus, šiurkštus kraštas arba netolygus pjūvio plotis. Pažeistus purkštukus pakeiskite suderinamais komponentais.

9. Koks oro slėgis yra geriausias plazminiam pjovimui?

Tinkamas oro slėgis priklauso nuo plazminio pjaustytuvo, degiklio, eksploatacinių medžiagų ir pjovimo proceso. Visada laikykitės nurodytų slėgio ir srauto reikalavimų. Patikrinkite, ar darbo metu oro tiekimas išlieka stabilus.

10. Kodėl mano plazminis pjaustytuvas nepjauna iki galo?

Nevisiškas įsiskverbimas gali atsirasti dėl per didelio pjovimo greičio, nepakankamos srovės, per didelio degiklio aukščio, susidėvėjusių eksploatacinių medžiagų arba medžiagos storio, viršijančio efektyvų mašinos pjovimo pajėgumą. Prieš reguliuodami patikrinkite medžiagą ir veikimo parametrus.

11. Kaip galiu sumažinti plazminio pjovimo kampą?

Patikrinkite degiklio kampą, faktinį pjovimo aukštį, purkštukų būklę, srovę ir pjovimo greitį. Jei naudojate CNC sistemas, taip pat patikrinkite degiklio išlygiavimą ir pjovimo kryptį. Naudokite pasirinktai medžiagai rekomenduojamus proceso nustatymus.

12. Kodėl mano CNC plazminis pjaustytuvas daro blogą skylių kokybę?

Prasta skylės kokybė gali atsirasti dėl netinkamo pjovimo greičio, neteisingų įvedimo nustatymų, degiklio aukščio valdymo problemų arba mašinos judėjimo apribojimų. Naudokite rekomenduojamas skylių pjovimo procedūras ir patikrinkite, ar pasiekiami reikiami nuokrypiai.

13. Kaip dažnai reikia keisti plazminio degiklio eksploatacines medžiagas?

Vartojimo laikas priklauso nuo pjovimo srovės, medžiagos storio, oro kokybės, eksploatavimo sąlygų ir lanko paleidimų skaičiaus. Reguliariai tikrinkite komponentus ir pakeiskite juos, kai susidėvėjimas ar pažeidimas viršija rekomenduojamas ribas.

14. Kodėl mano plazminis pjaustytuvas iš pradžių gerai pjauna, bet vėliau pablogėja?

Pjovimo kokybė gali pablogėti dėl eksploatacinių medžiagų susidėvėjimo, oro slėgio ar srauto pokyčių, drėgmės kaupimosi, šiluminių apribojimų arba nestabilių darbo sąlygų. Palyginkite pradinius ir vėlesnius pjūvius, patikrinkite eksploatacines medžiagas ir patikrinkite oro tiekimą nuolatinio veikimo metu.

Paskutinės mintys: kaip pataisyti prastą plazminio pjūvio kokybę

Jei jūsų plazminis pjaustytuvas blogai pjauna, problema nebūtinai kyla dėl sugedusios mašinos.

Daugelį įprastų pjovimo defektų galima atsekti dėl netinkamo pjovimo greičio, netinkamo degiklio aukščio, susidėvėjusių eksploatacinių medžiagų, netinkamos srovės arba nestabilaus dujų tiekimo.

Veiksmingiausias būdas yra nustatyti defektą, patikrinti degiklį ir oro tiekimą, patikrinti rekomenduojamus pjovimo parametrus ir atlikti kontroliuojamus bandomuosius pjūvius.

Norint pjauti rankiniu būdu, būtinas nuoseklus degiklio judėjimas ir atotrūkis.

Pjaustant CNC , tikslūs judesiai, tinkamas degiklio aukščio valdymas ir tinkami programavimo nustatymai yra vienodai svarbūs.

Geresnė plazminio pjovimo kokybė prasideda nuo tinkamų eksploatacinių medžiagų, teisingų pjovimo parametrų, stabilaus dujų tiekimo ir sistemingo priežiūros proceso.

Suprasdami apnašų, nuožulnų, šiurkščių kraštų, plačių pjūvių ir nepilno įsiskverbimo priežastis, operatoriai ir gamybos įmonės gali pagerinti pjovimo nuoseklumą, sumažinti perdirbimą ir pasiekti patikimesnių gamybos rezultatų.