TW400 gasgekoeld MIG-lastoorts-laspistool - Changzhou Inwelt

Wat is de TW400 400A gasgekoelde MIG-lastoorts?

De TW400 is een gasgekoelde MIG/MAG-lastoorts van 400 A, ontworpen voor industriële fabricage, structureel lassen, reparatie van zware apparatuur en andere handmatige lastoepassingen met hoog vermogen. Het heeft een nominaal vermogen van 400 A met CO₂ en 350 A met gemengd beschermgas bij een inschakelduur van 60%, ondersteunt lasdraad van 0,8–2,0 mm en is verkrijgbaar in meerdere kabellengtes en connectorconfiguraties. 

De TW400 combineert een gasgekoeld toortsontwerp, een front-endconfiguratie in Tweco-stijl, een ergonomische handgreep, vervangbare slijtdelen en configureerbare kabel- en adapteropties in één industrieel MIG-laspistool. Het is bedoeld voor kopers die meer capaciteit nodig hebben dan een lichte MIG-toorts en toch de voorkeur geven aan de eenvoud en mobiliteit van een gasgekoeld systeem.

Het product is met name relevant voor distributeurs van lasapparatuur, OEM-fabrikanten, fabricagewerkplaatsen, onderhoudsbedrijven en industriële lasbedrijven die op zoek zijn naar een vervangende of productie-MIG-toorts uit de 400A-klasse.

TW400 MIG-toorts in één oogopslag

---

Belangrijkste kenmerken van het TW400-laspistool

Ergonomisch ontwerp voor comfort en controle

De TW400 is voorzien van een in elkaar grijpende handgreep met een comfortabele trekhoektrekker en zeer schokbestendige materialen. Het ergonomische ontwerp vermindert de vermoeidheid van de lasser en verbetert de precisie tijdens langdurig gebruik.

Contacttipsysteem met bovenlader

Het ontwerp met bovenlader maakt een snelle en gemakkelijke vervanging van de contacttips mogelijk, waardoor de uitvaltijd wordt geminimaliseerd en de productiviteit op de werkplek wordt verhoogd.

Taps toelopend contacttip-vergrendelingssysteem

Een veilig, taps toelopend vergrendelingssysteem zorgt ervoor dat de contacttips stevig op hun plaats blijven, waardoor losse tips worden geëlimineerd en lasonvolkomenheden worden verminderd voor consistente resultaten.

Duurzame en hoogwaardige materialen

De TW400 is gebouwd met een behuizing van rubber en nylon en biedt superieure duurzaamheid en stabiliteit. De hoogwaardige constructie garandeert betrouwbaarheid, zelfs in zware lasomgevingen.

Veelzijdige compatibiliteit met verbruiksartikelen

De TW400 is compatibel met mondstukken en contacttips uit de Lincoln- en Tweco-serie en wordt ondersteund door INWELT's uitgebreide voorraad verbruiksartikelen en reserveonderdelen voor eenvoudig onderhoud.

---

Voordelen van het kiezen van de TW400 MIG-lastoorts

Verbeterde lasprestaties

Dankzij zijn vermogen om aluminium, koperlegeringen en roestvrij staal te lassen met minimaal oxidatie- of verdampingsverlies, levert de TW400 hoogwaardige lassen. Het DC-omkeervermogen zorgt voor een uitstekende kathodeverstuiving, waardoor de verbindingskwaliteit voor metalen zoals aluminium en magnesium wordt verbeterd.

Kosteneffectief alternatief voor TIG-lassen

In tegenstelling tot TIG-lassen heeft de TW400 geen wolfraamelektroden nodig, waardoor de kosten worden verlaagd en de veelzijdigheid behouden blijft. Het is een betrouwbaar alternatief voor professionele laswerkzaamheden.

Verhoogde productiviteit en efficiëntie

Het ergonomische ontwerp, de snelle vervanging van de tip en het veilige vergrendelingssysteem verminderen de uitvaltijd en verbeteren de workflow, waardoor de TW400 ideaal is voor veeleisende lasprojecten.

---

Wat zijn de specificaties van de TW400 MIG-lastoorts?

De TW400 is gebouwd rond een relatief eenvoudige specificatie: hoge stroomcapaciteit + gaskoeling + vervangbare verbruiksartikelen in Tweco-stijl + configureerbare aansluitingen . Dit maakt hem geschikt voor kopers die een handmatige MIG-toorts voor zwaar gebruik nodig hebben zonder over te stappen op een watergekoeld toortssysteem.

Waarom heeft de TW400 verschillende classificaties voor CO₂ en gemengd beschermgas?

Omdat de thermische belasting van de MIG-toorts deels afhankelijk is van het lasproces en de beschermgasomstandigheden. De TW400 is door INWELT gespecificeerd op 400A bij gebruik van CO₂ en 350A bij gebruik van gemengd gas bij een inschakelduur van 60%.

Dit onderscheid moet zichtbaar blijven op de productpagina, omdat het verhindert dat kopers de '400A MIG-toorts' interpreteren als een algemene beoordeling voor elke lasomstandigheid.

Inschakelduur van 60% voor industrieel MIG-lassen

Wat betekent een inschakelduur van 60% voor de TW400?

Een inschakelduur van 60% betekent dat de nominale bedrijfsconditie van de toorts wordt geëvalueerd gedurende een gedefinieerde testperiode waarin 60% van die periode wordt gelast en de koeltijd het resterende deel voor zijn rekening neemt. De exacte interpretatie moet altijd worden gekoppeld aan de door de fabrikant opgegeven testomstandigheden.

Voor een productpagina is het beter om de beoordeling van de fabrikant nauwkeurig te vermelden dan te beloven dat de zaklamp continu op 400A kan werken.

---

Technische gegevens:

Positie	Code	Ref.	Beschrijving
1	UDT0602	24A-62	Gasmondstuk Φ16
2	IJDL0697	34A	Isolator
3	IJDV0010-12	14-116	Contacttip Φ1,2 mm/1/4-28X37,4
4	IJDG0081	54A	Verspreider
5	IJDA0600-01		5 Toortskop 60GR/TW4/64J-60/buitenbuis vernikkeld
6	IJDW0704	84A	MIG-handgreep met schroef
7	IJIR0092		Triggerkit/TW
8	IJIK0788		Verbinding voor MIG-handgreep
9	IJGU0887-02		Veer voor kabelsteun/Zin/Lang/TW
10	IJD00919		Kabelmontage/3M
11	IJGU0835		Veer voor kabelsteun/blauw en wit verzinkt
12	IJIK0883		Achterdoos met sluitring
13	IJGU0074	EA0018	Schroef M4x6
14	IJAI7062		Continental-adapter / Miller M10X1
15	IJUP0003		Aansluitadapter TW1-4
16	IJJD0010-03		Stalen voering 3,4M Φ0,9-1,2 mm/TW
Volledige fakkel
	IJDU5911	410-3545	TW4 Zaklamp 3m
	IJDU5917	412-3545	TW4 Zaklamp 4m
	IJDU5918	415-3545	TW4 Zaklamp 4,6m
	IJDU5926	X410-3545	TW4 Zaklamp 3m euro-adapter
	IJDU5922	X412-3545	Tw4 Zaklamp 4m euro-adapter
	IJDU5923	X415-3545	Tw4 Zaklamp 4,6m euro-adapter
	IJDU5924	M410-3545	Tw4 Zaklamp 3m Miller-adapter
	IJDU5925	M412-3545	Tw4 Zaklamp 4m Miller-adapter
	IJDU5931	M415-3545	Tw4 Zaklamp 4,6 m Miller-adapter

---

Welke lasdraadformaten ondersteunt de TW400?

De TW400 is gespecificeerd voor lasdraaddiameters van 0,8 mm tot 2,0 mm. Dit assortiment is breed genoeg om veel voorkomende MIG/MAG-lasconfiguraties te dekken, van draad met een relatief kleinere diameter tot grotere industriële draadformaten.

De draaddiameter moet altijd worden afgestemd op de contacttip, liner, draadaanvoerunit, lasstroom, lasspanning, materiaal en lasproces . De juiste voering en contacttip zijn vooral belangrijk omdat de draad soepel door het volledige pistoolsamenstel moet lopen.

---

Welke MIG-toortsverbruiksartikelen gebruikt de TW400?

De voorkant van een MIG-laspistool is een werkend systeem en niet één enkel onderdeel. Het contactmondstuk, het gasmondstuk, de diffusor, de isolator, de voering en de toortskop hebben allemaal invloed op de draadaanvoer, de elektrische overdracht, de afgifte van beschermgas en de boogconsistentie.

De productgegevens van de TW400 identificeren een gasmondstuk van Ø16 mm, een isolator van 34A, een contacttip van 1,2 mm, een diffusor van 54A, een toortskop uit de TW-serie, een MIG-handgreep, een triggerkit, een verbindingsadapter en een stalen voering.

Contacttip, mondstuk, diffuser en stalen voering

---

Is de TW400 compatibel met MIG-verbruiksartikelen in Tweco-stijl?

Ja. De TW400 maakt gebruik van een front-endconfiguratie in Tweco-stijl, en de huidige INWELT-specificatie vermeldt compatibiliteit met spuitmonden en contacttips uit de Lincoln- en Tweco-serie.

Welke connectoropties zijn beschikbaar voor de TW400?

De TW400 is verkrijgbaar met verschillende adapterconfiguraties, waaronder Euro- en Miller-configuraties die vermeld staan ​​in de huidige productgegevens. De exacte connector moet worden gekozen op basis van de lasstroombron of draadaanvoerunit.

Euro- en Miller-adapterconfiguraties

De huidige complete lijst met fakkels omvat:

---

Welke kabellengtes zijn beschikbaar voor het TW400 MIG-pistool?

De TW400 wordt vermeld met kabelopties van 3 m, 4 m en 5 m. De gedetailleerde tabel met complete toortsen identificeert ook configuraties van 3 m, 4 m en 4,6 m voor specifieke standaard-, Euro-adapter- en Miller-adapterversies.

De kabellengte heeft invloed op zowel de mobiliteit van de operator als het hanteren van de toorts. Een langere kabel kan handig zijn bij het lassen van grote constructies, aanhangwagens, tanks, machines of andere werkstukken waarbij het herhaaldelijk verplaatsen van de lasmachine de efficiëntie zou verminderen. Een kortere kabel kan de voorkeur verdienen als het werkgebied compact is en een minimaal kabelgewicht en minimale kabelweerstand prioriteit hebben.

---

Voor welke toepassingen is de TW400 MIG-lastoorts ontworpen?

De TW400 is ontworpen voor industriële MIG/MAG-lastoepassingen waarbij een gasgekoelde toorts van klasse 400A geschikt is. Geschikte toepassingscategorieën zijn onder meer metaalfabricage, constructief staalwerk, reparatie van zwaar materieel, machinebouw, fabricage van aanhangwagens en voertuigen, en algemeen industrieel lassen.

Deze toepassingspositionering wordt ondersteund door de bredere markt voor professionele luchtgekoelde MIG-pistolen. Millers huidige Bernard BTB-documentatie vermeldt toepassingen, waaronder commerciële vrachtwagens en aanhangwagens, algemene productie en fabricage, zwaar materieel, pijpleiding-, spoor- en scheepswerkzaamheden voor luchtgekoelde MIG-kanonnen van 200A–600A.

Structurele staal- en metaalproductie

Voor constructie- en fabricagewerk kan een MIG-toorts uit de 400A-klasse de capaciteit bieden die nodig is voor lasconfiguraties met een hogere output, terwijl de mobiliteit van een handmatige toorts behouden blijft.

De TW400 is daarom een ​​natuurlijke keuze voor toepassingen waarbij:

• Fabricage van constructiestaal

• Algemene metaalbewerking

• Machinebouw

• Fabricage van aanhangwagens en vrachtwagens

• Reparatie van zwaar materieel

• Industrieel onderhoud

• Landbouwapparatuur

• Algemeen MIG/MAG-lassen

Zwaar materieel en industriële reparatie

Bij het repareren van zware apparatuur moeten operators vaak grote werkstukken verplaatsen in plaats van op een vast lasstation te blijven. Een gasgekoelde MIG-toorts met meerdere kabellengteopties kan daarom handig zijn wanneer mobiliteit belangrijk is.

De kabelopties van 3-5 m, de ergonomische handgreep, de vervangbare front-endcomponenten en de hoge stroomsterkte van de TW400 maken hem geschikt voor dit soort industriële workflows. 

---

Hoe verbetert de TW400 MIG-toorts de lasproductiviteit?

Productiviteit komt niet alleen voort uit stroomsterkte. Een lastoorts draagt ​​bij aan de productiviteit door de ergonomie van de operator, de vervangingstijd van slijtdelen, het bereik van de kabel, het aansluitgemak en de beschikbaarheid van onderhoud.

De TW400 is voorzien van een in elkaar grijpende handgreep, een trekhoektrekker, een ontwerp met contacttip aan de bovenzijde en een taps toelopend vergrendelingssysteem voor de contacttip. Deze kenmerken moeten worden omschreven als praktische ontwerpkenmerken en niet als overdreven prestatieclaims.

Waarom is een snelle vervanging van verbruiksartikelen belangrijk?

Omdat contacttips en mondstukken slijtageonderdelen zijn. Wanneer een verbruiksartikel moet worden vervangen, is het doel om de toorts snel en correct weer normaal te laten werken. Een ontwerp van de contacttip met bovenlader kan de toegang tot de contacttip vereenvoudigen, wat handig is in productie- en onderhoudsomgevingen.

Hoe kiest u de juiste TW400-configuratie?

Kies de TW400-configuratie door vijf variabelen op elkaar af te stemmen: lasstroom, inschakelduur, draaddiameter, kabellengte en lasapparaatconnector.

Hoe moeten TW400 MIG-toortsverbruiksartikelen worden onderhouden?

Regelmatige inspectie van de contacttip, het gasmondstuk, de diffusor, de voering en de front-endconstructie draagt ​​bij aan een betrouwbare draadaanvoer en levering van beschermgas.

Een versleten contacttip kan het elektrisch contact en de draadgeleiding beïnvloeden. Een vervuild mondstuk kan de dekking van het beschermgas verstoren. Een beschadigde of verkeerd gedimensioneerde voering kan bijdragen aan een inconsistente draadaanvoer, terwijl een slechte kabelhantering de slijtage van de kabelconstructie kan versnellen.

Voor de TW400 moet het onderhoud zich richten op:

1. De contacttip inspecteren op slijtage.

2. Het verwijderen van overtollige spatten uit het mondstuk.

3. Controle van de diffusor en isolator op beschadigingen.

4. Inspecteren van de liner wanneer de draadaanvoer inconsistent wordt.

5. Conditie van kabel en connector controleren.

6. Bevestiging van de juiste maat verbruiksartikelen voor de lasdraad.

7. Het vervangen van beschadigde componenten in plaats van door te werken met zichtbaar versleten onderdelen.

---

Is een gasgekoelde 400A MIG-toorts beter dan een watergekoelde MIG-toorts?

Niet noodzakelijkerwijs. De betere keuze hangt af van de vereiste stroomsterkte, inschakelduur, lasomgeving, mobiliteitsvereisten en koelingsvereisten.

Een gasgekoelde MIG-toorts heeft het voordeel van een eenvoudiger systeem omdat er geen apart waterkoelingscircuit voor nodig is. Dit kan het aantrekkelijk maken voor mobiel lassen, fabricagewerkplaatsen, onderhoudswerkzaamheden en toepassingen waarbij eenvoud belangrijk is.

Een watergekoelde toorts kan de voorkeur verdienen voor toepassingen die langdurig hoge thermische belastingen vereisen en waarbij een speciaal koelsysteem gerechtvaardigd is.

De TW400 moet daarom worden gepositioneerd als een gasgekoelde oplossing van de 400A-klasse voor toepassingen die prioriteit geven aan een relatief eenvoudige en mobiele handmatige MIG-pistoolopstelling.

---

TW400 versus andere 400A luchtgekoelde MIG-pistolen: wat moeten kopers vergelijken?

Wanneer u de TW400 vergelijkt met een ander 400A MIG-pistool, vergelijk dan niet alleen de stroomsterkte.

Vergelijken:

---

Kan de TW400 worden aangepast voor OEM-projecten?

Ja. Op de huidige productpagina van de TW400 wordt aangegeven dat OEM-kleuraanpassing beschikbaar is.

Voor B2B-klanten moet de pagina verder gaan dan simpelweg 'OEM acceptabel' zeggen. De pagina moet kopers uitnodigen om de configuratie te bespreken die ze daadwerkelijk nodig hebben.

Potentiële OEM-discussiepunten zijn onder meer:

• Merk- en logovereisten

• Productkleur

• Kabel lengte

• Connectorconfiguratie

• Configuratie voor verbruiksartikelen

• Verpakking

• Vereisten voor private labels

• Pakketten met reserveonderdelen

• Goedkeuring monster

• Vereisten voor bulkbestellingen

---

Is de TW400 geschikt voor het lassen van aluminium?

De TW400 kan worden gebruikt voor MIG-lastoepassingen waarbij aluminium betrokken is, wanneer het volledige lassysteem correct is geconfigureerd, maar de aluminium draadaanvoer vereist bijzondere aandacht voor het draadtype, de liner, de contacttip, de pistoollengte en de opstelling van de draadaanvoer.

Bij aluminium MIG-lassen moeten kopers rekening houden met het volgende:

• Geschikte aluminium lasdraad

• Juiste contacttip

• Geschikte voering

• Beschermgas

• Draadaanvoer opstelling

• Kabel lengte

• Parameters van lasmachines

• Vereisten voor duwen, spoelpistool of push-pull

Een lang conventioneel MIG-pistool kan bij zachte aluminiumdraad voor extra draadaanvoerproblemen zorgen. De toorts moet daarom worden geselecteerd op basis van het complete systeem en niet op basis van alleen het toortsmodel.

---

Heeft de TW400 een aparte waterkoeler nodig?

Nee. De TW400 is een gasgekoelde MIG-lastoorts en is dus niet gespecificeerd als watergekoelde toorts. De huidige INWELT-specificatie identificeert de koelmethode als gasgekoeld.

Dit is een belangrijk commercieel onderscheid voor kopers die gasgekoelde en watergekoelde MIG-pistolen vergelijken.

De gasgekoelde configuratie kan de installatie van de apparatuur vereenvoudigen, omdat de koper geen speciaal waterkoelingscircuit voor de toorts hoeft toe te voegen. Gebruikers moeten echter nog steeds binnen de gespecificeerde stroom- en inschakelduuromstandigheden werken.

---

Hoe moet rekening worden gehouden met lasveiligheid en rookbeheersing?

Een MIG-toorts is slechts een onderdeel van een veilig lassysteem. Bij lassen kunnen metaaldampen, gassen, UV-straling, vonken, hitte en andere gevaren ontstaan. OSHA identificeert lasrook en UV-straling als een van de gezondheidsrisico's die gepaard gaan met lassen en beveelt passende technische maatregelen en PBM's aan.

Voor lasrookbeheersing stelt OSHA dat lokale uitlaatsystemen zo dicht mogelijk bij de laswerkzaamheden moeten worden geplaatst en in staat moeten zijn om dampen en rook bij de bron te beheersen. 

---

Onze Catalogus:

INWELT MIG-LASTORCH.pdf

---

Veelgestelde vragen over de TW400 MIG-lastoorts

Wat is de TW400 MIG-lastoorts?

De TW400 is een gasgekoelde MIG/MAG-lastoorts van 400 A met een inschakelduur van 60%, een draadbereik van 0,8–2,0 mm, slijtdelen in Tweco-stijl en meerdere kabel- en connectorconfiguraties.

Hoeveel ampère kan de TW400 MIG-toorts aan?

De TW400 heeft een nominaal vermogen van 400 A met CO₂ en 350 A met gemengd beschermgas bij een inschakelduur van 60% volgens de huidige INWELT-specificatie.

Welke draaddikte ondersteunt de TW400?

Het opgegeven draadbereik is 0,8–2,0 mm . De juiste contacttip en voering moeten worden afgestemd op de werkelijke draaddiameter.

Is de TW400 een MIG-toorts in Tweco-stijl?

Ja. De TW400 maakt gebruik van een front-endconfiguratie in Tweco-stijl en de huidige productinformatie vermeldt compatibiliteit met spuitmonden en contacttips uit de Lincoln- en Tweco-serie.

Is de TW400 luchtgekoeld of watergekoeld?

De TW400 is gasgekoeld , wat gewoonlijk wordt omschreven als luchtgekoeld in de terminologie van MIG-toortsen. De fabrikant specificeert de koelmethode als gasgekoeld.

Ondersteunt de TW400 een euroconnector?

Ja. De volledige toortsconfiguratietabel vermeldt de Euro-adapterversies in configuraties van 3 m, 4 m en 5 m.

Welke kabellengtes zijn er beschikbaar?

De belangrijkste productspecificatie vermeldt de opties van 3 m, 4 m en 5 m . 

Welke verbruiksartikelen gebruikt de TW400?

De vermelde componenten omvatten een gasmondstuk van Ø16 mm, een isolator van 34 A, een contacttip van 1,2 mm, een diffusor van 54 A, een TW4-toortskop, een MIG-handgreep, een triggerkit en een stalen voering.

Kan INWELT OEM-aanpassingen leveren?

Ja. Op de huidige productpagina staat dat OEM-kleuraanpassing acceptabel is . Kopers moeten contact opnemen met INWELT om de branding, verpakking, connector, kabel, verbruiksartikelen en andere projectspecifieke vereisten te bevestigen.

Hoe kies ik de juiste TW400-configuratie?

Bevestig de lasstroom, inschakelduur, beschermgas, draaddiameter, kabellengte, verbruiksartikelen aan de voorkant en de connector van het lasapparaat voordat u bestelt. Voor OEM- of vervangingstoepassingen dient u het lasmachinemodel en de bestaande toorts-/connectorinformatie aan de leverancier te verstrekken.