TW400
INWELT
ICT5900
Oem aanvaardbaar
60% 400 Amp CO2, 350 Amp MIX
3m 4m 5m
Gasgekoeld
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

De TW400 gasgekoelde Mig-lastoorts van Changzhou Inwelt is een krachtig lasapparaat ontworpen voor professionals en hobbyisten. Deze luchtgekoelde MIG-lastoorts heeft een vermogen van 400 ampère bij een inschakelduur van 60% en maakt deel uit van de klassieke Tweco-serie, die bekend staat om zijn betrouwbaarheid en duurzaamheid. Het ergonomische ontwerp en de robuuste constructie maken hem ideaal voor een breed scala aan lastoepassingen.
'INWELT WELDING' biedt ook een complete voorraad verbruiksartikelen en reserveonderdelen voor het Tweco-assortiment MIG-laspistolen.
De TW400 is voorzien van een in elkaar grijpende handgreep met een comfortabele trekhoektrekker en zeer schokbestendige materialen. Het ergonomische ontwerp vermindert de vermoeidheid van de lasser en verbetert de precisie tijdens langdurig gebruik.
Het ontwerp met bovenlader maakt een snelle en gemakkelijke vervanging van de contacttips mogelijk, waardoor de uitvaltijd wordt geminimaliseerd en de productiviteit op de werkplek wordt verhoogd.
Een veilig, taps toelopend vergrendelingssysteem zorgt ervoor dat de contacttips stevig op hun plaats blijven, waardoor losse tips worden geëlimineerd en lasonvolkomenheden worden verminderd voor consistente resultaten.
De TW400 is gebouwd met een behuizing van rubber en nylon en biedt superieure duurzaamheid en stabiliteit. De hoogwaardige constructie garandeert betrouwbaarheid, zelfs in zware lasomgevingen.
De TW400 is compatibel met mondstukken en contacttips uit de Lincoln- en Tweco-serie en wordt ondersteund door INWELT's uitgebreide voorraad verbruiksartikelen en reserveonderdelen voor eenvoudig onderhoud.
Dankzij zijn vermogen om aluminium, koperlegeringen en roestvrij staal te lassen met minimaal oxidatie- of verdampingsverlies, levert de TW400 hoogwaardige lassen. Het DC-omkeervermogen zorgt voor een uitstekende kathodeverstuiving, waardoor de verbindingskwaliteit voor metalen zoals aluminium en magnesium wordt verbeterd.
In tegenstelling tot TIG-lassen heeft de TW400 geen wolfraamelektroden nodig, waardoor de kosten worden verlaagd en de veelzijdigheid behouden blijft. Het is een betrouwbaar alternatief voor professionele laswerkzaamheden.
Het ergonomische ontwerp, de snelle vervanging van de tip en het veilige vergrendelingssysteem verminderen de uitvaltijd en verbeteren de workflow, waardoor de TW400 ideaal is voor veeleisende lasprojecten.
| Koeling | Gasgekoeld | Draadgrootte | Φ0,8-2,0 mm |
| Inschakelduur 60% gelijkstroom | 400 Amp CO2, 350 Amp MIX | Pakket | OPP Zak + 1 Set/Doos |
| Schakelaars | Enkel | Lengte | 3m/4m/5m |
| Certificaat | CE & RoHS | Gasmondstuk | Φ16 mm |
| Positie | Code | Ref. | Beschrijving |
| 1 | UDT0602 | 24A-62 | Gasmondstuk Φ16 |
| 2 | IJDL0697 | 34A | Isolator |
| 3 | IJDV0010-12 | 14-116 | Contacttip Φ1,2 mm/1/4-28X37,4 |
| 4 | IJDG0081 | 54A | Verspreider |
| 5 | IJDA0600-01 | 5 Toortskop 60GR/TW4/64J-60/buitenbuis vernikkeld | |
| 6 | IJDW0704 | 84A | MIG-handgreep met schroef |
| 7 | IJIR0092 | Triggerkit/TW | |
| 8 | IJIK0788 | Verbinding voor MIG-handgreep | |
| 9 | IJGU0887-02 | Veer voor kabelsteun/Zin/Lang/TW | |
| 10 | IJD00919 | Kabelmontage/3M | |
| 11 | IJGU0835 | Veer voor kabelsteun/blauw en wit verzinkt | |
| 12 | IJIK0883 | Achterdoos met sluitring | |
| 13 | IJGU0074 | EA0018 | Schroef M4x6 |
| 14 | IJAI7062 | Continental-adapter / Miller M10X1 | |
| 15 | IJUP0003 | Aansluitadapter TW1-4 | |
| 16 | IJJD0010-03 | Stalen voering 3,4M Φ0,9-1,2 mm/TW | |
| Volledige fakkel | |||
| IJDU5911 | 410-3545 | TW4 Zaklamp 3m | |
| IJDU5917 | 412-3545 | TW4 Zaklamp 4m | |
| IJDU5918 | 415-3545 | TW4 Zaklamp 4,6m | |
| IJDU5926 | X410-3545 | TW4 Zaklamp 3m euro-adapter | |
| IJDU5922 | X412-3545 | Tw4 Zaklamp 4m euro-adapter | |
| IJDU5923 | X415-3545 | Tw4 Zaklamp 4,6m euro-adapter | |
| IJDU5924 | M410-3545 | Tw4 Zaklamp 3m Miller-adapter | |
| IJDU5925 | M412-3545 | Tw4 Zaklamp 4m Miller-adapter | |
| IJDU5931 | M415-3545 | Tw4 Zaklamp 4,6 m Miller-adapter | |
Ons uitgebreide diagram belicht alle kritieke onderdelen van het TW400 MIG-laspistool, inclusief de toorts-, lasapparaat- en pistoolcomponenten. Elk onderdeel is duidelijk gelabeld met beschrijvingen om identificatie en begrip te vergemakkelijken.
Toortslichaam : De hoofdstructuur waarin interne componenten zijn ondergebracht en die de lasboog stuurt.
Mondstuk : Leidt beschermgas om het lasbad tegen vervuiling te beschermen.
Contacttip : Brengt elektrische stroom over naar de lasdraad voor het creëren van een boog.
Gasdiffusor : Verdeelt het beschermgas gelijkmatig rond het lasgebied.
Trigger : Regelt de draadaanvoer en gasstroom voor nauwkeurig lassen.
Handgreep : Ergonomische handgreep voor comfortabel gebruik tijdens langdurig gebruik.
Liner : Geleidt de lasdraad van de spoel naar de contacttip, waardoor een soepele aanvoer wordt gegarandeerd.
Hals : Verbindt het toortslichaam met het mondstuk, waardoor flexibiliteit en manoeuvreerbaarheid mogelijk is.
Voedingskabel : levert elektrische stroom aan de toorts voor het lassen.
Gasslang : Levert beschermgas naar de toorts voor lasbescherming.

Het TW400 MIG-laspistool bestaat uit verschillende integrale onderdelen die samenwerken om efficiënte lasprestaties te garanderen. Hieronder gaan we dieper in op de rol van deze componenten.
Het MIG-lasproces is afhankelijk van de componenten van de TW400 voor het leveren van een consistente boog, beschermgas en draadaanvoer. De toorts richt de boog om de lasdraad te smelten, terwijl het beschermgas het lasbad beschermt tegen atmosferische vervuiling, waardoor sterke, schone lassen worden gegarandeerd.
Naast de toortsspecifieke componenten kan de TW400 worden geïntegreerd met het MIG-lassysteem. De belangrijkste onderdelen van het laspistool zijn onder meer:
Draadaanvoermechanisme : regelt de snelheid en consistentie van de lasdraadaanvoer.
Voedingsaansluiting : Verbindt het pistool met de stroombron van de lasser voor een betrouwbare werking.
Bedieningsschakelaar : Hiermee kan de lasser instellingen zoals spanning en draadsnelheid rechtstreeks vanaf het pistool aanpassen.
De TW400 is geschikt voor een verscheidenheid aan lastoepassingen, waaronder:
Lasprojecten op boerderijen en in winkels
Zware reparaties en onderhoud
Carrosseriewerk en fabricage
Lassen van aluminium, koper, roestvrij staal en andere legeringen
Beoordeling: 400 ampère bij 60% inschakelduur
Koeling: Gasgekoeld
Lengteopties: 3m, 4m, 5m
Verbruiksartikelen: Compatibel met spuitmonden en contacttips uit de Lincoln- en Tweco-serie
Materialen: behuizing van rubber en nylon, hoogwaardige schakelaar van fosforbrons
Het lassen van aluminium met het TW400 MIG-pistool vereist specifieke technieken om optimale resultaten te bereiken. Hieronder vindt u tips van experts om uw aluminium lasprestaties te verbeteren:
Gebruik de juiste draad : Kies voor aluminiumspecifieke lasdraad (bijv. ER4043 of ER5356) om compatibiliteit te garanderen.
Pas de gasinstellingen aan : Gebruik 100% argon als beschermgas voor het lassen van aluminium, omdat dit een betere boogstabiliteit biedt.
Reinig het oppervlak : Verwijder oxiden en verontreinigingen van het aluminium oppervlak met een roestvrijstalen borstel om lasonvolkomenheden te voorkomen.
Duwtechniek : Gebruik een duwbeweging in plaats van een trekbeweging om een schonere lasrups en een betere gasdekking te verkrijgen.
Controle van de warmte-invoer : Aluminium geleidt de warmte snel, dus pas de spanning en draadsnelheid aan om doorbranden te voorkomen.
Handhaaf een consistente rijsnelheid : een gestaag tempo zorgt voor uniforme lassen en voorkomt oververhitting.
Om uw TW400 MIG-laspistool in topconditie te houden, is regelmatig onderhoud essentieel. Inspecteer onderdelen zoals de contacttip, het mondstuk en de voering op slijtage en vervang ze indien nodig. Het upgraden naar hoogwaardige verbruiksartikelen kan ook de prestaties verbeteren en de levensduur van het pistool verlengen.
Voor vervangende onderdelen of upgrades gaat u naar vertrouwde leveranciers voor aanbevolen leveranciers. Zorg voor compatibiliteit met het TW400-model om optimale prestaties te behouden.
De TW400 gasgekoelde MIG-lastoorts en -pistool is een veelzijdig hulpmiddel voor zowel professionele als hobbymatige lassers. Door de gelabelde componenten te begrijpen en de beste praktijken voor onderhoud en aluminiumlassen te volgen, kunt u superieure resultaten behalen. Ontdek ons gedetailleerde diagram en tips om het toortslasproces onder de knie te krijgen en uw lasprojecten naar een hoger niveau te tillen.
INWELT WELDING TECH is een vertrouwde fabrikant en leverancier van geavanceerde lasapparatuur. Met een toewijding aan kwaliteit en betaalbaarheid levert INWELT duurzame, hoogwaardige gereedschappen, ondersteund door een volledig assortiment verbruiksartikelen en reserveonderdelen. Neem contact met ons op via service2@czinwelt.com of WhatsApp op + 17315080879 voor vragen.
Het is ontworpen voor MIG-lassen en levert een consistente boog en beschermgas voor het lassen van metalen zoals staal en aluminium.
De belangrijkste onderdelen zijn onder meer het toortslichaam, het mondstuk, de contacttip, de gasdiffusor, de trekker, het handvat, de voering, de hals, de voedingskabel en de gasslang.
Ja, met aluminiumspecifieke draad (bijv. ER4043), 100% argongas en de juiste instellingen.
Inspecteer en vervang versleten onderdelen zoals de contacttip, het mondstuk en de voering regelmatig. Reinig de toorts om ophoping van vuil te voorkomen.
Gebruik argon voor aluminium of een CO2/argon-mengsel voor staal, afhankelijk van het materiaal.
Schakel de lasmachine uit, verwijder het mondstuk, schroef de oude contacttip los en installeer een nieuwe die compatibel is met uw draadmaat.
Het is ideaal voor licht tot middelzwaar lassen, maar kan upgrades vereisen voor continu zwaar gebruik.
Neem contact op met geautoriseerde leveranciers of door de fabrikant aanbevolen leveranciers voor compatibele onderdelen.
Het ondersteunt gangbare draaddiktes zoals 0,023', 0,030', en 0,035', afhankelijk van de contacttip en liner.
Controleer de liner op verstoppingen, zorg voor de juiste spanning op de draadaanvoerrollen en controleer of de contacttip niet versleten is.