
Of u nu distributeur van lasapparatuur, industriële fabrikant, OEM-merk of fabricagebedrijf bent, het selecteren van de juiste TIG-lastoorts is essentieel voor het bereiken van nauwkeurig lassen, stabiele boogprestaties en betrouwbaarheid op lange termijn.
Als professionele fabrikant van TIG-lastoortsen zijn wij gespecialiseerd in het produceren van hoogwaardige luchtgekoelde en watergekoelde TIG-toortsen ontworpen voor veeleisende industriële toepassingen. Ons complete productassortiment omvat toortsen uit de WP9-, WP17-, WP18- en WP26-serie, samen met een volledige selectie TIG-toortsverbruiksartikelen en vervangingsonderdelen.
Met geavanceerde productietechnologie, strikte kwaliteitscontrole en flexibele OEM- en ODM-mogelijkheden bieden wij betrouwbare lasoplossingen voor klanten in meer dan 80 landen. Elke TIG-toorts is vervaardigd met hoogwaardige koperen geleiders, hittebestendige isolatie, nauwkeurig bewerkte toortskoppen en duurzame kabelconstructies om consistente lasprestaties en een langere levensduur te garanderen.
Of u nu standaardmodellen of op maat gemaakte private-labelproducten nodig heeft, ons engineeringteam kan volledige ondersteuning bieden, van ontwerp en bemonstering tot massaproductie en wereldwijde levering.
Wij bieden een uitgebreide selectie TIG-lastoortsen die geschikt zijn voor lichte, middelzware en zware lastoepassingen.
De WP9-serie is compact en lichtgewicht, waardoor deze ideaal is voor precisielassen en toepassingen die uitstekende manoeuvreerbaarheid vereisen.
Toepassingen
Dun roestvrij staal
Precisie fabricage
Productie van fietsen
Apparatuur voor voedselverwerking
Decoratief metaalwerk
De WP17 is een van de meest gebruikte luchtgekoelde TIG-toortsen, die draagbaarheid combineert met een uitstekende stroomcapaciteit.
Voordelen
Comfortabel ergonomisch handvat
Stabiele boogprestaties
Flexibele kabelmontage
Eenvoudig onderhoud
Brede compatibiliteit met verbruiksartikelen
De watergekoelde TIG-toorts WP18 is ontworpen voor continu lassen met hoge stroomsterkte waarbij warmtebeheer van cruciaal belang is.
Ideaal voor
Zware fabricage
Drukvaten
Industriële productie
Lange lascycli
Geautomatiseerde productie
De WP26 biedt een hogere stroomcapaciteit terwijl hij luchtgekoeld blijft, waardoor hij geschikt is voor veeleisende industriële toepassingen.
Veel voorkomende industrieën zijn onder meer:
Bouw
Scheepsbouw
Machinebouw
Staalproductie
Landbouwapparatuur
Het selecteren van de juiste koelmethode hangt af van uw lasstroom, productievolume en werkomgeving.
| Luchtgekoelde TIG-toorts | Watergekoelde TIG-toorts |
|---|---|
| Lichtgewicht ontwerp | Hogere stroomcapaciteit |
| Lagere apparatuurkosten | Betere warmteafvoer |
| Eenvoudig onderhoud | Langere continue lastijd |
| Geschikt voor middelzwaar laswerk | Ideaal voor zware industriële productie |
| Draagbare bediening | Minder vermoeidheid bij de operator tijdens lange lassen |
Onze TIG-toortsen zijn ontworpen voor precisie, duurzaamheid en bedieningscomfort.
Nauwkeurige interne componenten zorgen voor een consistente boogontsteking en soepele lasprestaties.
Hooggeleidend koper verbetert de elektrische efficiëntie en vermindert tegelijkertijd het warmteverlies.
Comfortabele handgrepen minimaliseren vermoeidheid tijdens langdurige laswerkzaamheden.
Duurzame kabelsystemen bieden meer flexibiliteit bij moeilijke lasposities.
Nauwkeurig vervaardigde slijtdelen verbeteren de boogstabiliteit en verminderen de vervangingsfrequentie.
Eersteklas isolatiematerialen behouden de prestaties in veeleisende industriële omgevingen.
Als professionele OEM-fabrikant helpen wij distributeurs, groothandelaren en merken van lasapparatuur bij het ontwikkelen van op maat gemaakte TIG-lasproducten.
Onze aanpassingsmogelijkheden omvatten:
Private label-branding
Aangepaste logo-afdrukken
Aangepaste verpakking
Ontwerp van de gebruikershandleiding
Aanpassing van de kabellengte
Behandel kleuraanpassing
Productetikettering
Barcode afdrukken
Bulkverpakking
Detailhandelsverpakking
Ons engineeringteam ondersteunt elke fase, van productontwikkeling tot grootschalige productie.
Ons TIG-lastoortsen worden veel gebruikt in meerdere industrieën.
Lucht- en ruimtevaartproductie
Automobielproductie
Apparatuur voor voedselverwerking
Farmaceutische apparatuur
Roestvrij stalen fabricage
Aluminium fabricage
Scheepsbouw
Productie van drukvaten
Pijpleiding constructie
Energie-industrie
Medische apparatuur
Precisie metaalproductie
Klanten over de hele wereld kiezen voor onze producten omdat wij het volgende bieden:
Stabiele lasprestaties
Consistente productiekwaliteit
Concurrerende fabrieksprijzen
Flexibele OEM- en ODM-oplossingen
Lage minimale bestelhoeveelheden
Snelle productiedoorlooptijden
Professionele technische ondersteuning
Uitgebreide kwaliteitscontrole
Wereldwijde exportervaring
Betrouwbare after-sales service
Elke TIG-lastoorts ondergaat vóór verzending een strenge kwaliteitscontrole.
Ons kwaliteitscontroleproces omvat:
Inspectie van grondstoffen
Testen van elektrische geleidbaarheid
Testen van gaslekken
Testen van kabelflexibiliteit
Verificatie van boogstabiliteit
Prestatietesten bij hoge temperaturen
Eindinspectie van het uiterlijk
Kwaliteitscontrole van verpakkingen
Dit uitgebreide testproces zorgt voor betrouwbare prestaties in industriële lasomgevingen.
Een TIG-lastoorts is een precisielasapparaat dat elektrische stroom, beschermgas en een niet-afsmeltende wolfraamelektrode levert om schone, hoogwaardige lassen te creëren op materialen zoals roestvrij staal, aluminium, titanium en nikkellegeringen.
De juiste TIG-toorts is afhankelijk van de lasstroom, inschakelduur, koelmethode, materiaalsoort, kabellengte en toepassing. Bij lichte fabricage wordt vaak gebruik gemaakt van luchtgekoelde modellen, terwijl continu lassen met hoge stroomsterkte doorgaans profiteert van watergekoelde toortsen.
WP9 is compact voor precisiewerk, WP17 is een veelzijdige luchtgekoelde optie, WP18 is watergekoeld voor continu zwaar laswerk en WP26 biedt een hogere stroomcapaciteit in een luchtgekoeld ontwerp.
De levensduur van slijtdelen varieert afhankelijk van de lasstroom, de reinheid van het materiaal en de bedieningstechniek. Regelmatige inspectie en tijdige vervanging helpen de boogstabiliteit en laskwaliteit te behouden.
Ja. We bieden complete OEM- en ODM-services, inclusief aangepaste branding, verpakking, kabellengtes, handvatkleuren, labels en private-labelproductie voor distributeurs en merken van lasapparatuur.
TIG-lastoortsen worden vaak gebruikt voor roestvrij staal, aluminium, titanium, magnesium, nikkellegeringen, koperlegeringen, koolstofstaal en andere precisielastoepassingen.

Er zijn veel soorten TIG-toortsen voor verschillende lastoepassingen. De afmetingen van TIG-toortsen variëren sterk voor verschillende klussen. In dit artikel leggen we de basisprincipes voor u uit als het gaat om het selecteren van uw eerste zaklamp. Afhankelijk van je stroombehoefte en je budget zijn er altijd verschillende goede zaklampopties voor de beginner.
Er zijn twee hoofdcategorieën TIG-toortsen: lucht-/gasgekoeld en watergekoeld.
De belangrijkste typen TIG-toortsen worden hieronder beschreven.
Luchtgekoelde TIG-toortsen hebben slechts één slanginvoer die voor gas is. Daarom beschermt argon of helium uw lasbad tegen externe verontreinigingen, terwijl het beschermgas ook de toorts afkoelt met zijn luchtstroom.
Er is discussie over de vraag of deze luchtgekoelde toortsen de toorts daadwerkelijk effectief koelen. Ze zijn beslist niet zo effectief als watergekoeld, vandaar de lagere stroomsterkte van deze fakkels. Ze hebben meer tijd nodig om af te koelen en kunnen niet tegen superhoge temperaturen.
Vanwege het langzamere karakter van het gaskoelingsproces kunnen deze toortsen gemakkelijker oververhit raken dan een watergekoelde toortsopstelling. Luchtgekoelde toortsen zijn het beste voor materialen met dunnere wanden en kleinere hobbyprojecten in de garage. De hieronder genoemde grotere luchtgekoelde toortsen kunnen echter hogere stroomsterktes aan als ze op de juiste manier worden gebruikt.
Watergekoelde TIG-toortsen hebben drie ingangen met respectievelijk drie slangen. Er is de gasinvoer voor uw beschermgas, een waterinlaatleiding en een wateruitstroomleiding.
Watergekoelde TIG-toortsen hebben het voordeel dat ze lang niet zo snel oververhit raken als luchtgekoelde toortsen. Ze kunnen zeer hoge stroomsterktes aan, gevolgd door een snel afkoelingsproces.
Watergekoelde toortsen zijn ideaal voor professionele TIG-lassers en fabrikanten. Als u bij grotere projecten zwaarwandige materialen wilt TIG-lassen, dan is een watergekoelde toortsopstelling de moeite waard om te overwegen. Houd er rekening mee dat u naast uw toorts ook een waterkoelersysteem voor uw lasapparaat moet hebben. Deze waterkoelers kunnen prijzig worden, maar gaan over het algemeen lang mee.
De gas-/luchtgekoelde toortsen zijn verkrijgbaar in vier hoofdformaten.
Een WP24-toorts is een gasgekoelde lastoorts met een vermogen van slechts 80 ampère. Het is compact, maar minder gebruikelijk vanwege het beperkte stroombereik: 80 ampère is alleen geschikt voor zeer licht TIG-lassen. Deze zaklamp past echter in sommige super krappe ruimtes.
Een WP9-toorts is een gasgekoelde toorts met een vermogen van 125 ampère. Het is compact maar komt veel vaker voor en kan materiaal tot 1/8 inch verwerken. Het past ook in krappe ruimtes.
Een WP17-toorts is een gasgekoelde toorts met een vermogen van 150 ampère. Het is erg populair bij lassers, maar het is omvangrijker. 150 ampère kan de meeste standaard lasverbindingen aan. Deze toorts is zeer geliefd bij fabrikanten.
Een WP26-toorts is de grootste van de gasgekoelde toortsen – met een vermogen van 200 of meer ampère. Het wordt gebruikt op legeringen met zeer zware wanden en is minder gebruikelijk voor dagelijks gebruik door hobbyisten.
WP9 en WP17 gasgekoelde toortsen zijn de enige toortsen met verwisselbare gasdraadingangen. Het zijn vrouwelijke ingangen en kunnen worden uitgewisseld met behulp van een mannelijke gasslang. De rest van de fakkels hebben hun eigen draadtype, wat voor beginners verwarrend kan zijn.
De watergekoelde fakkels zijn verkrijgbaar in twee hoofdformaten:
Een WP20 is een watergekoelde toorts die hetzelfde formaat heeft als de WP9 gasgekoelde toorts. Omdat hij watergekoeld is, kan hij het dubbele van de stroomsterkte van een WP9-zaklamp leveren. Hij kan maximaal 250 ampère aan
Een WP18 is een watergekoelde toorts met een vermogen van 350 ampère. Het is de zwaarste toorts die het meest wordt geproduceerd. Wij gebruiken dit in onze werkplaats voor zwaarwandige aluminium- en staaltoepassingen.
De meest voorkomende toortskop is een 'stijf' model, wat betekent dat de kop (bovenkant van de toorts) geen flexibele mogelijkheden heeft om in krappe ruimtes te komen. De hoek waarin de toortskop is ingesteld, kan niet naar verschillende posities worden verplaatst. Dit is het meest voorkomende type model dat beschikbaar is in alle toortsnummers, en het is kostenvriendelijker.
Een 'Flex Head'-zaklamp is een zaklamp met een beweegbare kop, zodat u in krappe ruimtes en vreemde bovenliggende gewrichten kunt komen. Het is ook gewoon ergonomischer en biedt veel verstelbaarheid. Bij flexibele koppen staat meestal 'F' of 'FX' naast het modelnummer. Nogmaals, lagere toortsen plaatsen deze markeringen meestal niet op hun producten.
Zorg ervoor dat u weet of uw toorts een model met flexibele kop of een model met stijve kop is. Als je een stijf model probeert te buigen, breekt je fakkel doormidden!
Wanneer u een scratchstart-TIG uitvoert, heeft u geen mogelijkheid om het gas te regelen met uw voetpedaal. Voor meer rudimentaire processen als deze hebben toortsfabrikanten een klepfunctie geïntroduceerd die handmatige gasregeling op de toorts mogelijk maakt.
Voordat u uw boog aansteekt, zet u eenvoudigweg het gas aan met een klep aan de achterkant van uw fakkel; en zet hem uit als je klaar bent met je kraal. Met deze functie kunt u wat argon besparen zonder uw hele cilinder te verspillen.
Toortsen met een ventielfunctie hebben meestal een 'V'-markering op de toorts. De klepfunctie is echter altijd duidelijk omdat deze uit de achterkant van de toorts steekt (het lijkt op een kleine wijzerplaat).
Sommige fakkels hebben verschillende soorten klepmechanismen, maar ze vereisen allemaal een draai tegen de klok in om het gas te laten stromen.
Het meest voorkomende type TIG-stroomsterkteregeling is met behulp van een voetpedaal. Deze pedalen sturen een signaal naar uw machine om het gas en de stroomsterkte voor uw zaklamp in te schakelen. Ze geven ook aan wanneer u de boog moet stoppen en uw gasnastroom moet starten. Deze komen het meest voor bij hoogfrequente start – een proces waarbij een hoge stroomsterkte uw TIG-boog start zonder dat u uw wolfraam op uw materiaal hoeft te krassen.
Bij TIG-lassen in het veld kunnen voetpedalen een hele klus zijn. Hierdoor zijn er mechanismen waarmee je met je hand de stroomsterkte op de zaklamp kunt regelen. Dit kunnen zowel draaiknoppen als drukgevoelige knoppen zijn.
Deze mechanismen zorgen ervoor dat u uw gas en stroomsterkte kunt inschakelen zonder dat u een pedaal nodig heeft. Hiermee kunt u in verschillende posities lassen zonder dat u zich zorgen hoeft te maken over het gebruik van uw voeten.
We hopen dat dit u een beter idee heeft gegeven van de soorten TIG-toortsen en wat een opstelling inhoudt. Er zijn veel opties, afhankelijk van wat u van plan bent te doen, en er zijn geen regels, alleen richtlijnen.
Misschien merk je dat je het leuk vindt om kleine projecten te bouwen met TIG-lassen met een lichte stroomsterkte. Of misschien wilt u grote industriële projecten aanpakken. Het goede nieuws is dat er voor alles een fakkel bestaat.
Featured Image Credit: www.czinwelt.com – ze maken zeer hoogwaardige TIG-accessoires die de moeite van het bekijken waard zijn.
De elektrode is van wolfraammetaal. Beschermgas is helium of argon. Vulstaaf is meestal vergelijkbaar met het basismetaal dat wordt gelast. Het concept is om te voorkomen dat het gesmolten lasbad reageert met zuurstof of stikstof in de lucht. Dit levert een schonere las op.
