Internationale klanten kunnen bij vragen een e-mail sturen naar het klantenserviceteam.
Je bent hier: Thuis » Nieuws

Nieuws en evenementen

  • Belangrijkste procesparameters voor laserlassen
    1) Laserkracht. Bij laserlassen bestaat er een grenswaarde voor de laserenergiedichtheid, waaronder de smeltdiepte ondiep is, en zodra deze waarde wordt bereikt of overschreden, neemt de smeltdiepte aanzienlijk toe. Alleen wanneer de laservermogensdichtheid op het werkstuk de drempel overschrijdt (materiaalafhankelijk),
    04-11-2022
  • Het beheersen van de snelle techniek van enkelzijdig lassen en dubbelzijdig vormen
    Voor handmatig booglassen kan het 'enkelzijdig lassen, dubbelzijdig vormen' proces volgens de werkwijze worden onderverdeeld in continue lasmethode en intermitterende boogdovende lasmethode. Bij het lassen van laag koolstofstaal en laaggelegeerd staal wordt de eerste laag bijna altijd intermitterend gebruikt.
    04-11-2022
  • Oorzaken van koudescheuren bij het lassen
    Koudscheuren is een meer voorkomende vorm van scheuren bij de lasproductie, die optreedt wanneer de las wordt afgekoeld tot een lagere temperatuur, voor laaggelegeerde hogesterktestalen, rond de martensitische transformatietemperatuur. De drie elementen van koudescheurvorming zijn de neiging tot verharding van het staal
    28-10-2022
  • Samenvatting van het lassen van getemperd staal met een laag koolstofgehalte
    Dit type staal is een zeer sterk gelast constructiestaal, het koolstofgehalte is beperkt tot laag, meestal minder dan 0,18% koolstofmassafractie, en bij het ontwerp van de legeringssamenstelling worden ook als lasbaarheidseisen beschouwd, dus lassen met laag koolstofgehalte is in principe vergelijkbaar met noch
    28-10-2022
  • Wat zijn de gebruikelijke pads bij het solderen?
    De printplaat is een essentieel accessoire in alle elektronische apparatuur of elektronische producten. Om te kunnen werken, moeten alle componenten op het bord worden bevestigd en elektrisch worden aangesloten via de pads op de printplaat. Het soldeerpad is de belangrijkste basiseenheid bij het ontwerpen van printplaten
    21-10-2022
  • Lasfouten begrijpen - lamellaire scheuren
    Als het schadelijkste type lasfouten hebben lasscheuren een ernstige invloed op de prestaties en de veiligheidsbetrouwbaarheid van gelaste constructies.-----
    18-10-2022
  • Hoe verschillende metalen materialen te lassen
    Met de ontwikkeling van de industrie zijn er veel verschillende soorten metalen materialen ontstaan. De meest voorkomende zijn geplateerde staalplaten, roestvrijstalen platen, aluminiumlegeringen, koperlegeringen en andere materialen. Wanneer een puntlasmachine wordt gebruikt om deze overeenkomstige metalen materialen te lassen, d
    14-10-2022
  • Onderdompelbooglassen - de meest praktische pijplastechnologie!
    Het ondergedompelde booglasproces is ideaal voor belangrijke toepassingen in pijpleidingen, drukvaten en tanks, railfabricage en grote constructies, met de eenvoudigste enkeldraadsvormen, dubbeldraadsconstructies, tandemdubbeldraadsconstructies en meerdraadsconstructies.
    14-10-2022
  • Begrijp lasfouten gemakkelijk - Laminaire scheuren
    Lasscheuren zijn de meest schadelijke vorm van lasfouten, die de prestaties, veiligheid en betrouwbaarheid van gelaste constructies ernstig aantasten. Vandaag laat ik je kennismaken met een van de soorten scheuren: gelaagde scheuren.
    30-09-2022
  • Wrijvingsroerlastechnologie van batterijladen van magnesiumlegering voor nieuwe energievoertuigen
    Als gevolg van de steeds prominentere druk zoals milieubescherming, energiebesparing en emissiereductie, koolstofpiek en koolstofneutraliteit, zal lichtgewicht een onvermijdelijke trend zijn in de autoproductie. Het concept van lichtgewicht is ontstaan ​​in de autosport en het voordeel ervan is
    30-09-2022
  • Totaal 17 pagina's Ga naar pagina
  • Gaan

Neem contact met ons op

E-mail: Sales1@czinwelt.com
Whatsapp: +86- 18112882579
Adres: D819 Creatieve Industriepark, 
Changzhou, Jiangsu, China

Leveranciersbronnen

Fabrikantdiensten

© COPYRIGHT   2023  INWELT ALLE RECHTEN VOORBEHOUDEN.