Een MIG pistool stopt mogelijk met het aanvoeren van draad vanwege een versleten of geblokkeerde voering, onjuiste spanning van de aandrijfrol, een versleten contacttip, overmatige spanning op de spoel of beschadigde lasdraad. Controleer het volledige draadaanvoertraject vanaf de spoel en aandrijfrollen tot aan de liner en het contactmondstuk. Het vervangen van versleten slijtdelen en het aanpassen van het aandrijfsysteem volgens de aanbevelingen van de fabrikant van het lasapparaat kan vaak een soepele draadaanvoer herstellen.

MIG Het terugbranden van de contacttip kan worden veroorzaakt door onjuiste lasparameters, overmatig uitsteken van de draad, slechte draadaanvoer, een onjuiste maat van de contacttip of een versleten contacttip. Controleer het draadaanvoersysteem, de toestand van de contacttip en de lasparameters om de oorzaak te achterhalen.

TIG wolfraam kan smelten of oververhit raken als gevolg van overmatige stroom, onjuiste polariteit, onvoldoende beschermgas, een te kleine wolfraamelektrode of ongepaste AC-instellingen. Selecteer de juiste wolfraamgrootte en het juiste type voor de lasstroom en toepassing, en controleer het beschermgas en de polariteit.

Een TIG toorts kan extreem heet worden als de lasstroom de nominale capaciteit of inschakelduur overschrijdt, als de toorts niet voldoende wordt gekoeld, of als de toorts en de slijtdelen niet correct zijn afgestemd op de toepassing. Voor laswerkzaamheden met een hogere stroomsterkte of langere laswerkzaamheden kan een watergekoelde toorts TIG geschikt zijn.