15AK 24KD 36KD Forbruksvarer Reservedeler for MIG-brenner Sveisetilbehør

MIG Kontaktdyser for 15AK , 24KD og 36KD fakler

INWELT leverer MIG /MAG-kontakttips for 15AK , 24KD og 36KD fakkelkonfigurasjoner. Utvalget inkluderer modellspesifikke M6- og M8-gjengekonfigurasjoner med E-Cu og CuCrZr materialalternativer.

Kontaktspissen overfører sveisestrøm til sveisetråden og leder ledningen gjennom brennerens frontende. Riktig valg avhenger av brennermodell, kontakttuppgjenger, spissens lengde, sveisetråddiameter og materiale.

INWELT støtter standardforsyning, bulkbestillinger, tilpasset emballasje og OEM/ODM -prosjekter for sveiseutstyrsprodusenter, distributører, importører og industrielle brukere.

15AK M6 × 25 MIG Kontaktdyser

15AK MIG lommelyktkonfigurasjon bruker et M6 × 25 mm kontaktspissformat.

Typiske bruksområder inkluderer generell MIG /MAG-sveising med sveisetråder med mindre diameter.

15AK Kontaktdyse

Varespesifikasjon	Spesifikasjoner
Lommelyktkonfigurasjon	15AK
Kontaktdyse Skriv	MIG / MAG Kontaktdyse
Tråd / Lengde	M6 × 25 mm
Materialalternativer	E-Cu / CuCrZr
Tilgjengelige ledningsstørrelser	0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2 mm alternativer i henhold til konfigurasjon
Søknad	MIG / MAG-sveising
Levere	Standard, bulk og OEM

INWELT sin MB15 / 15AK lommelyktdokumentasjon identifiserer en M6 × 25 mm kontakttuppkonfigurasjon. MB15 -brenneren er spesifisert for 0,6–1,0 mm sveisetråd, så kontaktspissens diameter bør velges i henhold til den faktiske tråden som brukes.

For gjentatte bestillinger bør kjøpere bekrefte nødvendig tråddiameter og kontaktspissmateriale før produksjon.

24KD M6 × 28 MIG Kontaktdyser

24KD MIG lommelyktkonfigurasjon bruker et M6 × 28 mm kontaktspissformat.

Den lengre M6 × 28 mm-konfigurasjonen er forskjellig fra M6 × 25 mm 15AK kontaktspissen og bør ikke velges kun etter gjengediameter.

24KD Kontaktdyse

Varespesifikasjon	Spesifikasjoner
Lommelyktkonfigurasjon	24KD
Kontaktdyse Skriv	MIG / MAG Kontaktdyse
Tråd / Lengde	M6 × 28 mm
Materialalternativer	E-Cu / CuCrZr
Tilgjengelige ledningsstørrelser	0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2 mm alternativer i henhold til konfigurasjon
Søknad	MIG / MAG-sveising
Levere	Standard, bulk og OEM

INWELT sin MB24 / 24KD lommelyktdokumentasjon identifiserer en E-Cu-kontaktspiss i M6 × 28 mm konfigurasjon. Selve MB24 brenneren er spesifisert for 0,8–1,2 mm sveisetråd.

Riktig kontaktspissboring bør velges i henhold til den faktiske sveisetråddiameteren og bruksområdet.

36KD M8 × 30 MIG Kontaktdyser

36KD MIG lommelyktkonfigurasjon bruker et M8 × 30 mm kontaktspissformat.

M8 × 30 mm-konfigurasjonen er forskjellig fra M6-kontaktspissene som brukes av 15AK og 24KD lommelykter.

36KD Kontaktdyse

Varespesifikasjon	Spesifikasjoner
Lommelyktkonfigurasjon	36KD
Kontaktdyse Skriv	MIG / MAG Kontaktdyse
Tråd / Lengde	M8 × 30 mm
Materialalternativer	E-Cu / CuCrZr
Tilgjengelige ledningsstørrelser	Modellspesifikke alternativer
Søknad	MIG / MAG-sveising
Levere	Standard, bulk og OEM

INWELT sin MB36 dokumentasjon identifiserer en 36KD kontaktspiss med en M8 × 30 mm konfigurasjon og en 1,2 mm E-Cu kontaktspiss som en listet reservedel. Brennerområdet MB36 er spesifisert for 0,8–1,6 mm sveisetråd.

For 36KD -erstatningsordrer, bekreft nødvendig ledningsdiameter, materiale og kontakttuppkonfigurasjon.

E-Cu vs CuCrZr MIG Kontaktdyser

INWELT tilbyr alternativer for E-Cu og CuCrZr i henhold til den nødvendige spesifikasjonen.

E-Cu Kontaktdyser

Elektrolytisk kobber, ofte referert til som E-Cu, gir god elektrisk og termisk ledningsevne og er mye brukt for generelle MIG /MAG sveiseapplikasjoner.

E-Cu kan være et praktisk alternativ når:

• Standard MIG /MAG-sveising kreves

• Elektrisk ledningsevne er en prioritet

• Generell sveising utføres

• Regelmessig utskifting av forbruksvarer er akseptabelt

CuCrZr Kontaktdyser

Kobber-krom-zirkonium, eller CuCrZr , er en hardere kobberlegering med større motstand mot termisk og mekanisk belastning enn standard E-Cu.

CuCrZr kan vurderes for søknader som involverer:

• Høyere termisk belastning

• Høyere driftssykluser

• Repeterende produksjonssveising

• Automatisert eller robotsveising

• Større motstand mot kontaktspissslitasje

Materialvalg bør være basert på sveiseprosessen, trådtype, strøm, driftssyklus og nødvendig kontakt-tuppytelse.

MIG Kontaktdyse Valg av størrelse og ledningsdiameter

Kontaktspissboringen må samsvare med sveisetråden og brennerens konfigurasjon.

En kontaktspiss som er for stram kan øke trådmotstanden og mateproblemer. En for stor boring kan redusere konsistent elektrisk kontakt og ledningsposisjonering.

Når du velger et kontakttips, bekreft:

Valgfaktor	Hva skal sjekkes
Lommelykt modell	15AK / 24KD / 36KD
Tråd	M6 eller M8
Spissen Lengde	25 mm / 28 mm / 30 mm etter modell
Tråddiameter	Match den faktiske sveisetråden
Materiale	E-Cu eller CuCrZr
Sveisetråd	Stål, rustfritt stål, aluminium eller annen tråd
Sveiseprosess	MIG / MAG
Duty Cycle	Vurder termisk belastning
Søknad	Manuell, produksjon, automatisert eller robotsveising

Tråddiameteren bør ikke velges uavhengig av brennermodellen.

Hvordan velge riktig MIG Kontaktdyse

Følg disse trinnene når du velger et erstatningskontakttips.

Trinn 1: Bekreft lommelyktmodellen

Identifiser om lommelykten bruker en 15AK , 24KD eller 36KD frontend-konfigurasjon.

Trinn 2: Sjekk tråden og lengden

Bekreft den nødvendige konfigurasjonen:

• 15AK → M6 × 25 mm

• 24KD → M6 × 28 mm

• 36KD → M8 × 30 mm

Trinn 3: Bekreft sveisetråddiameter

Velg kontakttuppboringen i henhold til den faktiske tråddiameteren.

For eksempel krever en 1,0 mm sveisetråd den tilsvarende 1,0 mm kontakt-tupp-konfigurasjonen i stedet for bare å velge en spiss basert på brennermodell.

Trinn 4: Velg kontakt-spiss-materialet

Velg E-Cu eller CuCrZr i henhold til sveiseparametere, termisk belastning og brukskrav.

Trinn 5: Bekreft den komplette front-end-monteringen

Kontaktspissen skal fungere med den tilsvarende kontaktspissholderen, gasssprederen og brennerhodet.

MIG Kontaktdyse Kompatibilitetsveiledning

Følgende modellforhold gir et raskt utgangspunkt for erstatningsvalg.

MIG Lommelykt	Kontaktdyse Tråd / Lengde	Typisk konfigurasjon
15AK	M6 × 25 mm	Mindre luftkjølt MIG lommelykt
24KD	M6 × 28 mm	Middels kraftig MIG lommelykt
36KD	M8 × 30 mm	Høystrøms MIG lommelykt

Ikke anta at kontaktspisser med samme ledningsdiameter er utskiftbare.

For eksempel:

• En 1,2 mm 15AK spiss kan ikke automatisk byttes ut med en 1,2 mm 24KD spiss.

• En 1,2 mm 24KD spiss kan ikke byttes ut med en 1,2 mm 36KD spiss.

• M6- og M8-kontaktspisser krever forskjellige korresponderende frontend-konfigurasjoner.

Kontroller alltid brennermodell, gjenger, lengde og kontaktspissholder før du bestiller.

Når bør en MIG Kontaktdyse erstattes?

Det er ikke noe universelt utskiftingsintervall for hvert MIG kontakttips.

Utskiftningsfrekvens avhenger av:

• Sveisestrøm

• Diameter på sveisetråd

• Sveisetrådmateriale

• Sveisemodus

• Driftssyklus

• Beskyttelsesgass

• Trådmatingstilstand

• Kontakttipsmateriale

• Sveisemiljø

• Sprut og forurensning

Sjekk kontakttipset når du legger merke til:

• Ustabil bue

• Uregelmessig trådmating

• Burnback

• Tråd som fester seg

• Økt sprut

• Synlig boreslitasje

• Deformasjon av spissen

• Misfarging forårsaket av overdreven varme

En slitt kontaktspiss kan miste jevn elektrisk kontakt med sveisetråden og bidra til ustabilitet i lysbuen og økt sprut.

Vanlige MIG Kontaktdyse problemer og løsninger

Ustabil bue

Kontroller kontaktspissens tilstand og bekreft at boringsdiameteren samsvarer med sveisetråden.

Sjekk også:

• Trådmating

• Liner tilstand

• Kontaktspissholder

• Sveisekabel

• Jordforbindelse

• Sveiseparametere

Tråd som stikker inn i Kontaktdyse

Mulige årsaker inkluderer:

• Overdreven termisk belastning

• Feil kontaktspissstørrelse

• Slitt kontaktspissboring

• Forurenset sveisetråd

• Dårlig trådmating

• Feil sveiseparametere

Skift ut kontaktspissen når den indre boringen er svært slitt eller skadet.

Burnback

Burnback kan være assosiert med feil valg av kontaktspiss, trådmatingsproblemer, sveiseparametere eller overdreven utstikking.

Inspiser hele trådmatingsbanen i stedet for å erstatte kontaktspissen uten å sjekke årsaken.

Overdreven sprut

Sjekke:

• Kontaktspiss tilstand

• Gassdysetilstand

• Beskyttelsesgass

• Sveiseparametere

• Trådtype

• Kontakttipsmateriale

En ren og riktig valgt kontaktspiss bidrar til å opprettholde konsistent strømoverføring.

MIG Kontaktdyser for distributører og OEM kjøpere

INWELT leverer 15AK , 24KD og 36KD MIG kontakttips for distributører, importører, produsenter av sveiseutstyr og industrielle brukere.

Tilgjengelige forsyningsalternativer kan omfatte:

• E-Cu kontakttips

• CuCrZr kontakttips

• Flere ledningsdiameteralternativer

• Modellspesifikke M6- og M8-konfigurasjoner

• Bulk emballasje

• Tilpasset emballasje

• Blandede forbruksbestillinger

• OEM produktforsyning

For gjentatte bestillinger kan kjøpere oppgi lommelyktmodellen, eksisterende kontaktspissprøve, dimensjoner, ledningsdiameter eller referansenummer.

INWELT kan bruke disse spesifikasjonene til å bekrefte den nødvendige kontakttuppkonfigurasjonen før bulkproduksjon.

Ofte stilte spørsmål om MIG Kontaktdyser

Hva er et MIG kontakttips?

En MIG -kontaktspiss overfører sveisestrøm til sveisetråden mens den fører tråden gjennom frontenden av MIG -brenneren.

Hvilket kontakttips bruker en 15AK MIG -lykt?

En typisk 15AK konfigurasjon bruker en M6 × 25 mm kontaktspiss. Riktig boring bør velges i henhold til sveisetråddiameteren.

Hvilket kontakttips bruker en 24KD MIG -lykt?

En typisk 24KD konfigurasjon bruker en M6 × 28 mm kontaktspiss.

Hvilket kontakttips bruker en 36KD MIG -lykt?

En typisk 36KD konfigurasjon bruker en M8 × 30 mm kontaktspiss.

Hva er forskjellen mellom M6 × 25 og M6 × 28 kontakttips?

Tråddiameteren er den samme, men lengden er forskjellig. M6 × 25 mm er assosiert med 15AK konfigurasjoner, mens M6 × 28 mm vanligvis brukes for 24KD konfigurasjoner.

Kan et 24KD kontakttips brukes på en 15AK lommelykt?

Ikke automatisk. Selv når begge kontaktspissene bruker en M6-gjenge, er lengden og frontkonfigurasjonen forskjellige.

Hva er forskjellen mellom E-Cu og CuCrZr kontakttips?

E-Cu gir god elektrisk og termisk ledningsevne og brukes ofte til generell sveising. CuCrZr har høyere hardhet og bedre motstand mot termisk og mekanisk belastning, noe som gjør den egnet for applikasjoner med større kontaktspissspenning.

Hvordan velger jeg riktig kontaktspissdiameter?

Tilpass kontaktspissboringen til sveisetråddiameteren og bekreft brennerens spesifikke gjenger og lengde.

Kan INWELT levere kontakttips i bulk?

Ja. INWELT støtter bulkforsyning, tilpasset emballasje og OEM/ODM -prosjekter for distributører, importører og produsenter av sveiseutstyr.

Be om et tilbud for MIG Kontaktdyser

For 15AK , 24KD eller 36KD MIG kontakttips, send INWELT følgende informasjon:

• Lommelykt modell

• Kontakttupp gjenger og lengde

• Diameter på sveisetråd

• Kontakttipsmateriale

• Nødvendig mengde

• Emballasjekrav

• OEM eller private label-krav

INWELT kan gi den tilsvarende kontakttipskonfigurasjonen, prøver, bulktilbud og OEM/ODM forsyning i henhold til dine krav.