15AK 24KD 36KD Consumabili Ricambi per torcia MIG Accessori per saldatura

MIG Suggerimenti per contattare le torce 15AK , 24KD e 36KD

INWELT fornisce MIG suggerimenti di contatto /MAG per le configurazioni della torcia 15AK , 24KD e 36KD . La gamma include configurazioni di filettatura M6 e M8 specifiche del modello con opzioni di materiali E-Cu e CuCrZr .

La punta di contatto trasferisce la corrente di saldatura al filo di saldatura e guida il filo attraverso l'estremità anteriore della torcia. La scelta corretta dipende dal modello della torcia, dalla filettatura della punta di contatto, dalla lunghezza della punta, dal diametro del filo di saldatura e dal materiale.

INWELT supporta forniture standard, ordini all'ingrosso, imballaggi personalizzati e progetti OEM/ODM per produttori, distributori, importatori e utenti industriali di apparecchiature di saldatura.

15AK M6 × 25 MIG Consigli per i contatti

La configurazione della torcia 15AK MIG utilizza un formato della punta di contatto M6 × 25 mm.

Le applicazioni tipiche includono la saldatura generale MIG /MAG con fili di saldatura di diametro inferiore.

15AK Specifiche della punta di contatto

dell'articolo	Specifiche
Configurazione della torcia	15AK
Tipo di punta di contatto	MIG / MAG Suggerimento per contattare
Filo/Lunghezza	M6×25 mm
Opzioni materiali	E-Cu / CuCrZr
Dimensioni dei cavi disponibili	Opzioni 0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2 mm in base alla configurazione
Applicazione	MIG / Saldatura MAG
Fornitura	Standard, sfuso e OEM

La documentazione della torcia INWELT MB15 / 15AK identifica una configurazione con punta di contatto M6 × 25 mm. La torcia MB15 è specificata per filo di saldatura da 0,6–1,0 mm, quindi il diametro della punta di contatto deve essere selezionato in base al filo effettivamente utilizzato.

Per ordini ripetuti, gli acquirenti devono confermare il diametro del filo richiesto e il materiale della punta di contatto prima della produzione.

24KD M6 × 28 MIG Suggerimenti per i contatti

La configurazione della torcia 24KD MIG utilizza un formato della punta di contatto M6 × 28 mm.

La configurazione più lunga M6 × 28 mm è diversa dalla punta di contatto M6 × 25 mm 15AK e non deve essere selezionata solo in base al diametro della filettatura.

24KD Specifiche della punta di contatto

dell'articolo	Specifiche
Configurazione della torcia	24KD
Tipo di punta di contatto	MIG / MAG Suggerimento per contattare
Filo/Lunghezza	M6×28 mm
Opzioni materiali	E-Cu / CuCrZr
Dimensioni dei cavi disponibili	Opzioni 0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2 mm in base alla configurazione
Applicazione	MIG / Saldatura MAG
Fornitura	Standard, sfuso e OEM

La documentazione della torcia INWELT MB24 / 24KD identifica una punta di contatto E-Cu nella configurazione M6 × 28 mm. La torcia MB24 stessa è specificata per filo di saldatura da 0,8–1,2 mm.

Selezionare il foro corretto della punta di contatto in base al diametro effettivo del filo di saldatura e all'applicazione.

36KD M8 × 30 MIG Suggerimenti per i contatti

La configurazione della torcia 36KD MIG utilizza un formato della punta di contatto M8 × 30 mm.

La configurazione M8 × 30 mm è diversa dalle punte di contatto M6 utilizzate dalle torce 15AK e 24KD .

36KD Specifiche della punta di contatto

dell'articolo	Specifiche
Configurazione della torcia	36KD
Tipo di punta di contatto	MIG / MAG Suggerimento per contattare
Filo/Lunghezza	M8×30mm
Opzioni materiali	E-Cu / CuCrZr
Dimensioni dei cavi disponibili	Opzioni specifiche del modello
Applicazione	MIG / Saldatura MAG
Fornitura	Standard, sfuso e OEM

La documentazione INWELT di MB36 identifica una punta di contatto 36KD con una configurazione M8 × 30 mm e una punta di contatto E-Cu da 1,2 mm come parte di ricambio elencata. La gamma della torcia MB36 è specificata per filo di saldatura da 0,8–1,6 mm.

Per gli ordini di sostituzione di 36KD , confermare il diametro del filo, il materiale e la configurazione della punta di contatto richiesti.

E-Cu vs CuCrZr MIG Suggerimenti per i contatti

INWELT offre le opzioni E-Cu e CuCrZr in base alle specifiche richieste.

Suggerimenti per i contatti E-Cu

Il rame elettrolitico, comunemente indicato come E-Cu, fornisce una buona conduttività elettrica e termica ed è ampiamente utilizzato per applicazioni generali di saldatura MIG /MAG.

E-Cu può essere un'opzione pratica quando:

• È richiesta la saldatura standard MIG /MAG

• La conduttività elettrica è una priorità

• Viene eseguita la saldatura per uso generale

• È accettabile la sostituzione regolare dei materiali di consumo

CuCrZr Suggerimenti per i contatti

Il rame-cromo-zirconio, o CuCrZr , è una lega di rame più dura con maggiore resistenza al carico termico e meccanico rispetto all'E-Cu standard.

CuCrZr può essere preso in considerazione per applicazioni che coinvolgono:

• Carichi termici più elevati

• Cicli di lavoro più elevati

• Saldatura di produzione ripetitiva

• Saldatura automatizzata o robotizzata

• Maggiore resistenza all'usura delle punte di contatto

La selezione del materiale deve basarsi sul processo di saldatura, sul tipo di filo, sulla corrente, sul ciclo di lavoro e sulle prestazioni richieste della punta di contatto.

MIG Selezione della dimensione della punta del contatto e del diametro del filo

Il foro della punta di contatto deve corrispondere alla configurazione del filo di saldatura e della torcia.

Una punta di contatto troppo stretta può aumentare la resistenza del filo e causare problemi di alimentazione. Un foro eccessivamente grande può ridurre il contatto elettrico e il posizionamento del filo.

Quando si seleziona una punta di contatto, confermare:

Fattore di selezione	Cosa controllare
Modello torcia	15AK / 24KD / 36KD
Filo	M6 o M8
Lunghezza della punta	25 mm / 28 mm / 30 mm a seconda del modello
Diametro del filo	Abbinare il filo di saldatura effettivo
Materiale	E-Cu o CuCrZr
Filo di saldatura	Acciaio, acciaio inossidabile, alluminio o altro filo
Processo di saldatura	MIG /MAG
Ciclo di lavoro	Considera il carico termico
Applicazione	Saldatura manuale, di produzione, automatizzata o robotizzata

Il diametro del filo non deve essere scelto indipendentemente dal modello della torcia.

Come scegliere il suggerimento di contatto MIG corretto

Seguire questi passaggi quando si seleziona una punta di contatto sostitutiva.

Passaggio 1: confermare il modello della torcia

Identificare se la torcia utilizza una configurazione front-end 15AK , 24KD o 36KD .

Passaggio 2: controllare il filo e la lunghezza

Conferma la configurazione richiesta:

• 15AK → M6 × 25 mm

• 24KD → M6 × 28 mm

• 36KD → M8 × 30 mm

Passaggio 3: verificare il diametro del filo di saldatura

Selezionare il foro della punta contattatrice in base al diametro effettivo del filo.

Ad esempio, un filo di saldatura da 1,0 mm richiede la corrispondente configurazione della punta di contatto da 1,0 mm invece di selezionare semplicemente una punta in base al modello di torcia.

Passaggio 4: selezionare il materiale della punta di contatto

Scegliere E-Cu o CuCrZr in base ai parametri di saldatura, al carico termico e ai requisiti dell'applicazione.

Passaggio 5: confermare l'assemblaggio front-end completo

La punta di contatto deve funzionare con il relativo supporto per punta di contatto, diffusore di gas e testa della torcia.

MIG Guida alla compatibilità dei suggerimenti per contatti

La seguente relazione del modello fornisce un rapido punto di partenza per la selezione della sostituzione.

MIG	filettatura punta contatto torcia/lunghezza	Configurazione tipica
15AK	M6×25 mm	Torcia MIG più piccola raffreddata ad aria
24KD	M6×28 mm	Torcia MIG per servizio medio
36KD	M8×30mm	Torcia MIG a corrente più elevata

Non dare per scontato che le punte di contatto con lo stesso diametro di filo siano intercambiabili.

Per esempio:

• Una punta 15AK da 1,2 mm non è automaticamente intercambiabile con una punta 24KD da 1,2 mm.

• Una punta 24KD da 1,2 mm non è intercambiabile con una punta 36KD da 1,2 mm.

• Le punte di contatto M6 e M8 richiedono diverse configurazioni front-end corrispondenti.

Verificare sempre il modello della torcia, la filettatura, la lunghezza e il portapunta di contatto prima di ordinare.

Quando è opportuno sostituire una punta di contatto MIG ?

Non esiste un intervallo di sostituzione universale per ogni punta di contatto MIG .

La frequenza di sostituzione dipende da:

• Corrente di saldatura

• Diametro del filo di saldatura

• Materiale del filo di saldatura

• Modalità di saldatura

• Ciclo di lavoro

• Gas di protezione

• Condizione di avanzamento del filo

• Materiale della punta di contatto

• Ambiente di saldatura

• Spruzzi e contaminazione

Ispeziona la punta di contatto quando noti:

• Arco instabile

• Alimentazione del filo irregolare

• Burnback

• Filo incollato

• Aumento degli spruzzi

• Usura visibile del foro

• Deformazione della punta

• Scolorimento causato dal calore eccessivo

Una punta di contatto usurata può perdere un contatto elettrico costante con il filo di saldatura e contribuire all'instabilità dell'arco e all'aumento degli spruzzi.

MIG Comuni suggerimenti sui contatti e soluzioni

Arco instabile

Controllare le condizioni della punta contattatrice e confermare che il diametro del foro corrisponda al filo di saldatura.

Ispezionare anche:

• Alimentazione del filo

• Condizioni della fodera

• Portapunta a contatto

• Cavo di saldatura

• Collegamento a terra

• Parametri di saldatura

Filo incastrato all'interno della punta di contatto

Le possibili cause includono:

• Carico termico eccessivo

• Dimensione della punta di contatto errata

• Foro della punta di contatto usurato

• Filo di saldatura contaminato

• Alimentazione del filo inadeguata

• Parametri di saldatura errati

Sostituire la punta di contatto quando il foro interno è eccessivamente usurato o danneggiato.

Burnback

Il burnback può essere associato a una selezione errata della punta di contatto, a problemi di avanzamento del filo, a parametri di saldatura o a un'eccessiva sporgenza.

Ispezionare l'intero percorso di alimentazione del filo anziché sostituire la punta di contatto senza verificarne la causa.

Spruzzi eccessivi

Controllo:

• Condizioni della punta di contatto

• Condizioni degli ugelli del gas

• Gas di protezione

• Parametri di saldatura

• Tipo di filo

• Materiale della punta di contatto

Una punta di contatto pulita e correttamente selezionata aiuta a mantenere un trasferimento di corrente coerente.

MIG Suggerimenti per contattare distributori e OEM acquirenti

INWELT fornisce 15AK , 24KD e 36KD MIG consigli di contatto per distributori, importatori, produttori di apparecchiature di saldatura e utenti industriali.

Le opzioni di fornitura disponibili possono includere:

• Suggerimenti per i contatti E-Cu

• CuCrZr suggerimenti per contattare

• Molteplici opzioni di diametro del filo

• Configurazioni M6 e M8 specifiche del modello

• Imballaggio sfuso

• Imballaggio personalizzato

• Ordini misti di materiali di consumo

• OEM fornitura di prodotti

Per ordini ripetuti, gli acquirenti possono fornire il modello della torcia, il campione esistente della punta di contatto, le dimensioni, il diametro del filo o il numero di riferimento.

INWELT può utilizzare queste specifiche per confermare la configurazione della punta di contatto richiesta prima della produzione in serie.

Domande frequenti sui suggerimenti per i contatti di MIG

Che cos'è un suggerimento di contatto MIG ?

Una punta di contatto MIG trasferisce la corrente di saldatura al filo di saldatura guidando il filo attraverso l'estremità anteriore della torcia MIG .

Quale punta di contatto utilizza una torcia 15AK MIG ?

Una tipica configurazione 15AK utilizza una punta di contatto M6 × 25 mm. Il foro corretto deve essere selezionato in base al diametro del filo di saldatura.

Quale punta di contatto utilizza una torcia 24KD MIG ?

Una tipica configurazione 24KD utilizza una punta di contatto M6 × 28 mm.

Quale punta di contatto utilizza una torcia 36KD MIG ?

Una tipica configurazione 36KD utilizza una punta di contatto M8 × 30 mm.

Qual è la differenza tra le punte di contatto M6 × 25 e M6 × 28?

Il diametro del filo è lo stesso, ma la lunghezza è diversa. M6 × 25 mm è associato alle configurazioni 15AK , mentre M6 × 28 mm è comunemente utilizzato per le configurazioni 24KD .

È possibile utilizzare una punta di contatto 24KD su una torcia 15AK ?

Non automaticamente. Anche quando entrambe le punte di contatto utilizzano una filettatura M6, la loro lunghezza e configurazione front-end sono diverse.

Qual è la differenza tra i suggerimenti di contatto E-Cu e CuCrZr ?

L'E-Cu fornisce una buona conduttività elettrica e termica ed è comunemente utilizzato per la saldatura generale. CuCrZr ha una maggiore durezza e una migliore resistenza al carico termico e meccanico, rendendolo adatto per applicazioni con maggiore stress sulla punta di contatto.

Come scelgo il diametro corretto della punta di contatto?

Abbinare il foro della punta di contatto al diametro del filo di saldatura e confermare la filettatura e la lunghezza specifiche della torcia.

INWELT può fornire suggerimenti di contatto in blocco?

SÌ. INWELT supporta forniture all'ingrosso, imballaggi personalizzati e progetti OEM/ODM per distributori, importatori e produttori di apparecchiature di saldatura.

Richiedi un preventivo per MIG suggerimenti di contatto

Per suggerimenti di contatto 15AK , 24KD o 36KD MIG , invia a INWELT le seguenti informazioni:

• Modello a torcia

• Filettatura e lunghezza della punta di contatto

• Diametro del filo di saldatura

• Materiale della punta di contatto

• Quantità richiesta

• Requisiti di imballaggio

• OEM o requisiti del marchio privato

INWELT può fornire la configurazione dei puntali di contatto, i campioni, il preventivo in blocco e la fornitura OEM/ODM corrispondenti in base alle vostre esigenze.