MB36
INWELT
IJDU2809-36
Plinsko hlajeno
60 %, 340 Amp CO2, mešanica 300 Amp
0,8-1,6 mm
| Dolžina: | |
|---|---|
| Dobavljivost: | |
| Količina: | |
Varilni gorilnik MB36 MIG je zmogljiv plinsko hlajen varilni gorilnik MIG/MAG, zasnovan za profesionalno izdelavo, proizvodnjo strojev, gradbeništvo, popravila avtomobilov, železnice, splošno inženirstvo in druge zahtevne varilne aplikacije. Ocenjen je na 340 A s CO₂ in 300 A z mešanim plinom pri 60-odstotnem delovnem ciklu , podpira 0,8–1,6 mm varilno žico.
Z osrednjim priključkom Euro, konfiguracijo kontaktne konice M8, glavo gorilnika 36KD in možnostmi kabla 3 m, 4 m ali 5 m nudi MB36 praktično rešitev za varilne stroje, ki potrebujejo zračno hlajen gorilnik MIG z večjo zmogljivostjo. Zaradi zamenljivega sprednjega potrošnega materiala in več možnosti oblog je MB36 primeren tudi za rutinsko vzdrževanje in dolgotrajno industrijsko uporabo.
Za distributerje varilne opreme, proizvajalce strojev in kupce originalne opreme je mogoče razpravljati o prilagojenih dolžinah kablov, konektorjih, ročajih, embalaži, blagovnih znamkah in drugih konfiguracijah izdelkov glede na zahteve projekta.
MB36 je zasnovan za uporabnike, ki iščejo visokotokovni plinsko hlajeni varilni gorilnik MIG/MAG s standardiziranim priključkom Euro.
| Specifikacija | MB36 MIG varilni gorilnik |
|---|---|
| Model | MB36 |
| Vrsta izdelka | Gorilnik za varjenje MIG/MAG |
| Metoda hlajenja | Plinsko/zračno hlajeno |
| Ocena CO₂ | 340A |
| Ocena za mešane pline | 300A |
| Delovni cikel | 60 % |
| Premer žice | 0,8–1,6 mm |
| Namig za stik | M8 |
| Glava svetilke | 36KD |
| Povezava | Euro Centralni priključek |
| Dolžina kabla | 3 m / 4 m / 5 m |
| Postopek varjenja | MIG / MAG |
| Aplikacija | Ročno varjenje |
| OEM/ODM | Na voljo |
Nazivna moč mora biti vedno usklajena z varilnim tokom, zaščitnim plinom, delovnim ciklom, okoljskimi pogoji in delovnimi zahtevami posebne varilne aplikacije.
MB36 je umeščen med kompaktne gorilnike MIG za splošno uporabo in večje visoko zmogljive varilne sisteme. Zaradi višje nazivne vrednosti toka je primeren za uporabnike, ki potrebujejo večjo zmogljivost varjenja, hkrati pa ohranja prilagodljivost plinsko hlajenega ročnega gorilnika MIG.
MB36 je ocenjen na 340 A s CO₂ in 300 A z mešanim plinom pri 60-odstotnem delovnem ciklu.
Zaradi tega je gorilnik primeren za zahtevne aplikacije MIG/MAG, kjer je potreben zračno hlajen gorilnik z večjim tokom.
Dejanski varilni tok mora ostati znotraj nazivnih pogojev delovanja gorilnika.
MB36 podpira varilno žico od 0,8 mm do 1,6 mm , kar zagotavlja prilagodljivost za različne varilne aplikacije in debeline materiala.
Obloga, kontaktna konica, pogonski sistem, varilna žica, zaščitni plin in varilni parametri morajo biti izbrani glede na določen premer žice in postopek varjenja.
Centralni priključek Euro zagotavlja standardizirano povezavo na strani stroja za združljivo varilno opremo MIG/MAG.
Pred nakupom nadomestnega gorilnika MB36 MIG morajo uporabniki preveriti konektor varilnega stroja, konfiguracijo krmiljenja, zahteve za oblogo in zahtevano oceno gorilnika.
MB36 je na voljo v dolžini kabla 3 m, 4 m in 5 m.
To omogoča distributerjem, delavnicam in proizvajalcem varilnih strojev, da izberejo konfiguracijo glede na zahtevano delovno razdaljo.
MB36 združuje plinsko hlajeno zasnovo z varilno zmogljivostjo višjega toka in zamenljivim potrošnim materialom.
MB36 je določen na:
340A CO₂
300A mešani plin
60 % delovni cikel
Plinsko hlajen
Ocena delovnega cikla je pomembna pri izbiri varilnega gorilnika MIG za proizvodnjo ali varjenje v težkih pogojih. Gorilnik ne sme delovati neprekinjeno prek nazivne zmogljivosti.
Priporočeno območje žice je:
0,8–1,6 mm
Pravilna kontaktna konica in obloga morata ustrezati uporabljeni varilni žici.
Standardna konfiguracija uporablja:
Euro centralni priključek
Zaradi tega je MB36 primeren za združljive varilne aparate MIG/MAG, ki uporabljajo priključek gorilnika Euro-style.
Priključitev stroja je eden najpomembnejših dejavnikov pri izbiri nadomestnega MIG varilnega gorilnika.
MB36 uporablja osrednji priključek Euro , vendar morajo kupci pred naročilom kljub temu preveriti celotno konfiguracijo na strani stroja.
Preverite:
Združljivost konektorja Euro
Zahteve za varilni tok
Premer žice
Dolžina kabla
Konfiguracija sprožilca/kontrole
Vrsta obloge
Zaščitni plin
Konfiguracija potrošnega materiala
Združljiv konektor sam po sebi ne zagotavlja, da bo vsaka notranja komponenta ali krmilna funkcija ustrezala vsakemu varilnemu stroju.
Pri projektih OEM je mogoče konfiguracijo konektorja in nadzora potrditi pred proizvodnjo.
MB36 uporablja konfiguracijo glave gorilnika 36KD z zamenljivimi potrošnimi komponentami.
Tipične komponente MB36 vključujejo:
Glava svetilke 36KD
Plinska šoba
M8 kontaktna konica
Držalo za kontaktno konico
Plinski difuzor
Ročaj gorilnika MIG
Sprožilec
Koaksialni kabel
Evro centralni adapter
Podložna matica
Jeklena obloga
Teflonska podloga
Komponente za podporo kablov
Razpoložljivost zamenljivih komponent omogoča uporabnikom vzdrževanje gorilnika brez zamenjave celotne varilne pištole, ko je treba servisirati posamezne obrabljive dele.
Pravilna izbira potrošnega materiala je bistvena za stabilno podajanje žice in dosledno učinkovitost varjenja.
Standardna konfiguracija MB36 uporablja kontaktno konico M8.
Premer kontaktne konice se mora ujemati s premerom varilne žice. Na primer, 1,2 mm varilno žico je treba povezati z ustrezno 1,2 mm kontaktno konico.
Obrabljena ali nepravilno dimenzionirana kontaktna konica lahko prispeva k slabemu podajanju žice in nestabilnosti obloka.
Plinska šoba usmerja zaščitni plin okoli varilnega obloka.
Redno odstranjujte prekomerno brizganje in zamenjajte poškodovane ali močno obrabljene šobe, da ohranite ustrezno pokritost s plinom.
Obloga vodi varilno žico od podajalnika žice skozi kabelski sklop gorilnika do kontaktne konice.
Ustrezno oblogo je treba izbrati glede na:
Premer žice
Žični material
Postopek varjenja
Dolžina kabla gorilnika
Zahtevana zmogljivost hranjenja
Konfiguracija MB36 se lahko dobavi z različnimi možnostmi oblog za različne aplikacije žic.
MB36 je zasnovan za profesionalne aplikacije MIG/MAG varjenja, ki zahtevajo razmeroma visoko zmogljiv plinsko hlajen gorilnik.
MB36 se lahko uporablja za izdelovalna dela, ki vključujejo strukturne komponente, okvirje, nosilce, dele strojev in druge kovinske sklope.
Zaradi večje tokovne zmogljivosti je MB36 primeren za primerne konstrukcije in konstrukcijske izdelave, kjer se uporablja MIG/MAG varjenje.
Proizvajalci lahko uporabljajo MB36 za varjenje okvirjev strojev, komponent, nosilcev, ohišij in izdelanih sklopov.
MB36 se lahko uporablja za primerno izdelavo in popravilo avtomobilov, kjer zahtevani varilni tok in premer žice ustrezata njegovim specifikacijam.
Gorilnik je primeren za izbrane aplikacije na železnici, transportu in pri izdelavi težke opreme, ki zahtevajo ročno MIG/MAG varjenje.
Za delavnice, ki izvajajo različne vrste izdelave in vzdrževalnih del, nudi MB36 prilagodljivo konfiguracijo gorilnika MIG z višjim tokom.
MB36 se lahko uporablja v MIG/MAG varilnih sistemih za združljive materiale in varilne žice.
Tipične aplikacije lahko vključujejo:
Ogljikovo jeklo
Blago jeklo
Nerjaveče jeklo
Aluminijeve zlitine z ustrezno nastavitvijo
Druge združljive kovine, odvisno od postopka varjenja
Sama izbira materiala ne določa, ali je varilni gorilnik primeren. Varilna žica, zaščitni plin, obloga, kontaktna konica, vir energije in varilni parametri morajo ustrezati materialu in aplikaciji.
MB36 je na voljo v treh standardnih dolžinah kabla: 3 m, 4 m in 5 m.
3 m gorilnik je primeren za kompaktne varilne postaje, kjer operater dela relativno blizu varilnega stroja.
Prednosti vključujejo:
Lažje upravljanje kablov
Manj nepotrebne dolžine kabla
Dobra okretnost
Primerno za kompaktna delovna področja
Konfiguracija 4 m zagotavlja praktično ravnovesje med dosegom in manevriranjem.
Primeren je za:
Splošna izdelava
Vzdrževalne delavnice
Proizvodnja strojev
Srednje velike delovne površine
5 m gorilnik zagotavlja večje delovno območje, ko je obdelovanec dlje od varilnega stroja.
Uporabno je lahko za:
Večji obdelovanci
Razširjene varilne postaje
Težka izdelava
Aplikacije, ki zahtevajo večji doseg operaterja
Priporočena dolžina kabla je najkrajša dolžina, ki zagotavlja zadosten delovni dostop brez ustvarjanja nepotrebne teže kabla ali zahtev po napeljavi.
Pri izbiri gorilnika MIG mora biti nazivni tok usklajen z dejansko uporabo pri varjenju.
MB36 ponuja višjo nazivno vrednost toka kot mnoge kompaktne konfiguracije gorilnikov MIG, zaradi česar je bolj primeren za aplikacije, ki zahtevajo večjo zmogljivost varjenja.
Pri primerjavi gorilnikov MIG upoštevajte naslednje dejavnike:
Varilni tok
Delovni cikel
Metoda hlajenja
Premer žice
Konfiguracija glave gorilnika
Dolžina kabla
Vrsta priključka
Razpoložljivost potrošnega materiala
Ergonomija operaterja
Stroški nadomestnega dela
Manjši gorilnik MIG je morda bolj primeren za varjenje v lahkih razmerah, kjer je manevriranje pomembnejše od trenutne zmogljivosti.
Za aplikacije, ki zahtevajo večjo kontinuirno moč varjenja, je morda bolj primeren večji zračno hlajen ali vodno hlajen gorilnik.
Preden naročite varilni gorilnik MB36 MIG, preverite te ključne specifikacije.
Preverite, ali varilni stroj uporablja združljiv centralni priključek Euro.
MB36 je ocenjen na 340 A s CO₂ in 300 A z mešanim plinom pri 60 % delovnem ciklu.
MB36 podpira 0,8–1,6 mm varilno žico.
Izbirate lahko med:
3 m
4 m
5 m
Preverite zahtevano:
Kontaktni nasvet
Plinska šoba
Difuzor
Podloga
Glava svetilke
Drugi nadomestni deli
Za proizvajalce in distributerje opreme potrdite, ali so zahtevane prilagojene blagovne znamke, embalaža, konfiguracija priključka, dolžina kabla ali druge specifikacije.
MB36 ni primeren samo za individualne varilne delavnice. Dobavljiv je lahko tudi kot izdelek B2B za distributerje, uvoznike, proizvajalce varilnih strojev in dobavitelje industrijske opreme.
Glede na zahteve projekta lahko prilagoditev vključuje:
Blagovna znamka zasebne blagovne znamke
Logotip po meri
Pakiranje po meri
Dolžina kabla
Konfiguracija priključka
Konfiguracija ročaja
Konfiguracija potrošnega materiala
Označevanje izdelkov
Pakiranje po naročilu v razsutem stanju
Prilagoditev OEM je treba potrditi pred proizvodnjo, da se zagotovi, da se končna konfiguracija ujema z zahtevami varilnega stroja stranke.
Za veleprodajne kupce pomembni dejavniki nakupa vključujejo:
Stabilne specifikacije izdelka
Dosledna kakovost
Proizvodna zmogljivost
Nadomestni potrošni material
OEM zmogljivost
Razpoložljivost vzorcev
Možnosti pakiranja
Kontrola kakovosti
Tehnična podpora
Zmogljivost dolgoročne dobave
Razmerje med proizvajalcem in neposredno dobavo je lahko še posebej koristno za distributerje, ki potrebujejo dosledne specifikacije MB36 pri ponavljajočih se naročilih.
Pri profesionalnem varjenju kakovost gorilnika MIG vključuje več kot samo videz ročaja.
Pomembna področja nadzora kakovosti vključujejo:
Koaksialni kabel mora zagotavljati zanesljiv električni prenos in hkrati ohranjati zadostno prožnost za normalno varjenje.
Centralni konektor mora biti pravilno sestavljen in varno povezan z združljivim varilnim aparatom.
Sprožilec mora zagotavljati zanesljivo preklopno delovanje in pravilno mehansko delovanje.
Glava gorilnika 36KD mora varno držati ustrezen sprednji potrošni material.
Podloga mora zagotavljati ustrezno pot dovajanja žice za izbrano varilno žico.
Pri celotnem gorilniku MB36 je treba pred pošiljanjem preveriti kabelsko povezavo, sklop ročaja, delovanje sprožilca, stanje konektorja in namestitev potrošnega materiala.
Redno vzdrževanje pripomore k zanesljivemu delovanju varilnega gorilnika.
Redno odstranjujte varilne brizganje, da ohranite ustrezen pretok zaščitnega plina.
Preverite, ali je kontaktna konica prekomerno obrabljena, deformirana ali zamašena.
Onesnažena ali poškodovana obloga lahko poveča odpornost proti podajanju žice in vpliva na stabilnost obloka.
Preglejte kabel za ureznine, zmečkanine, čezmerno upogibanje ali druge mehanske poškodbe.
Konektor naj bo čist in se prepričajte, da je varno priključen na varilni stroj.
Izogibajte se pretiranemu zvijanju, stiskanju ali ostremu upogibanju kabla gorilnika MIG med delovanjem.
Podrobnosti o rezervnih delih:
| Položaj | Koda | Ref. | Opis |
| 1 | IJDT0083 | 145.0078 | Plinska šoba Φ16mm |
| 2 | IJDV0015-12 | 140.0379 | Kontaktna konica Φ1,2 mm E-CU/M8X30 |
| 3 | IJDV0697 | 142.0011 | Držalo kontaktne konice M6X32mm |
| 4 | IJDG0573 | 014.0023 | Beli keramični plinski difuzor |
| 5 | IJDA0090 | 014.0006 | Glava gorilnika 36KD |
| 6 | IJDW0801-01 | MIG ročaj Blue/Grip | |
| 7 | IJIR0081 | 185.0031 | Sprožilec |
| 8 | IJGU0885 | Vijak M3X10 | |
| 9 | IJIK0032 | Spoj za MIG ročaj | |
| 10 | IJGU0893 | Vzmet za podporo kabla | |
| 11 | IJD00681 | 160.0364 | Koaksialni kabel 3m |
| 12 | IJIK0714 | Zadnja škatla | |
| 12.1 | IJIK0726 | Ohišje za ročaj | |
| 13 | IJGU0074 | Vijak M4X6 | |
| 14 | IJIK0083 | Adapterska matica | |
| 15 | IJUC0060 | 501.2155 | Euro centralni adapter karoserija/zračno hlajenje |
| 16 | IJAU0082 | 501.0082 | Podložna matica |
| 17 | IJJD0237 | Medeninasta sponka Φ2,1X4,5 mm 0,35 m | |
| 18 | IJJD0221 | 126.0039 | Teflonska podloga Φ3,0X4,5mm 3m Rumena |
| 19 | IJJD0501 | 124.0041 | Rumena podloga Φ1,2-1,6 mm 3 m |
| 20 | IJDH6011 | Ključ za MIG gorilnike | |
| Popolna svetilka | |||
| IJDU2809-36 | Gorilnik MIG 26KD 3m euro adapter / vzmetni zatiči | ||
| IJDU2800-36 | Gorilnik MIG 26KD 4m euro adapter / vzmetni zatiči | ||
| IJDU2806-36 | Gorilnik MIG 26KD 5m euro adapter / vzmetni zatiči | ||
VARILNI GORILNIK INWELT MIG.pdf
Možni vzroki vključujejo:
Obrabljena kontaktna konica
Nepravilna velikost kontaktne konice
Umazana ali poškodovana obloga
Nepravilna konfiguracija obloge
Prekomerno upogibanje kabla
Nepravilne nastavitve podajanja žice
Težave z varilno žico
Preglejte celotno pot žice od podajalnika skozi oblogo in kontaktno konico.
Delovanje preko nazivnega toka ali delovnega cikla lahko povzroči prekomerno kopičenje toplote.
MB36 je ocenjen na 340 A CO₂/300 A mešanega plina pri 60 % delovnem ciklu . Če aplikacija zahteva večjo neprekinjeno moč, razmislite o gorilniku z večjo zmogljivostjo ali vodno hlajenem sistemu.
Preverite:
Stanje kontaktne konice
Stanje obloge
Premer žice
Podajanje žice
Zaščitni plin
Ozemljitev
Varilni parametri
Stanje kabla gorilnika
Prekomerno brizganje je lahko povezano z nepravilnimi nastavitvami napetosti/toka, neustrezno hitrostjo podajanja žice, slabo pokritostjo z zaščitnim plinom, nepravilnim položajem gorilnika, onesnaženim materialom ali obrabljenim potrošnim materialom.
Preglejte celotno varilno nastavitev, namesto da takoj zamenjate gorilnik.
Možni vzroki vključujejo:
Nezadostna količina zaščitnega plina
Blokada plinske šobe
Prekomerno brizganje
Gibanje zraka
Kontaminirana osnovna kovina
Nepravilen pretok plina
Slabo pozicioniranje gorilnika
Preverite dovod plina in sprednji potrošni material, preden zamenjate celotno gorilnico.
MB36 je zmogljiv plinsko hlajen varilni gorilnik MIG/MAG, zasnovan za profesionalno ročno varjenje. Standardna konfiguracija je ocenjena na 340 A s CO₂ in 300 A z mešanim plinom pri 60-odstotnem delovnem ciklu.
MB36 je ocenjen na 340 A s CO₂ in 300 A z mešanim plinom pri 60-odstotnem delovnem ciklu.
ja MB36 uporablja plinsko ali zračno hlajeno zasnovo.
MB36 podpira 0,8–1,6 mm varilno žico.
ja Standardna konfiguracija uporablja centralni konektor Euro za združljive varilne aparate MIG/MAG.
MB36 uporablja konfiguracijo kontaktne konice M8.
Standardna konfiguracija uporablja glavo gorilnika 36KD.
MB36 je na voljo s kabli dolžine 3 m, 4 m in 5 m.
ja Njegova nazivna vrednost 340 A CO₂ / 300 A za mešane pline in 60-odstotni delovni cikel omogočata, da je primeren za številne profesionalne in težke proizvodne aplikacije MIG/MAG v nazivnih pogojih delovanja.
ja Obrabne in servisne komponente, kot so kontaktne konice, plinske šobe, difuzorji, obloge, glave gorilnikov, sprožilci, kabli in povezane komponente, je mogoče zamenjati glede na zahtevano konfiguracijo.
MB36 se lahko uporablja v ustreznih sistemih za MIG varjenje aluminija, ko so žica, podloga, kontaktna konica, zaščitni plin, podajalnik in varilni parametri pravilno konfigurirani za aluminijasto žico.
ja O prilagoditvi OEM/ODM je mogoče razpravljati glede dolžine kabla, konfiguracije priključka, ročaja, blagovne znamke, pakiranja in drugih projektnih zahtev.
ja MB36 je mogoče dobaviti distributerjem varilne opreme, uvoznikom, proizvajalcem strojev in industrijskim kupcem, ki potrebujejo ponovna naročila ali izdelke OEM/private label.
Za stranke B2B je izbira pravega proizvajalca gorilnika MB36 MIG več kot specifikacija izdelka.
INWELT ponuja varilne gorilnike MB36 MIG za distributerje, proizvajalce varilne opreme, industrijske dobavitelje in profesionalne varilne stranke.
Ključne prednosti dobave vključujejo:
Proizvodnja plinsko hlajenih gorilnikov MIG MB36
Konfiguracija 340A CO₂/300A mešani plin
60 % delovni cikel
Združljivost žice 0,8–1,6 mm
Konfiguracija kontaktne konice M8
36KD sistem gorilne glave
Euro centralni priključek
Možnosti kabla 3 m, 4 m in 5 m
Nadomestni potrošni material
Podpora OEM/ODM
Blagovna znamka in pakiranje po meri
B2B veleprodajna dobava
Testiranje vzorcev in podpora za konfiguracijo izdelka
Za kupce, ki iščejo dobavitelja varilnega gorilnika MB36 MIG, proizvajalca gorilnika MB36 Euro MIG, gorilnika MIG 300 A ali težke plinsko hlajene varilne pištole MIG , lahko INWELT zagotovi konfiguracijo izdelka in podporo OEM v skladu z zahtevami projekta.
Iščete zanesljivega proizvajalca ali dobavitelja varilnega gorilnika MB36 MIG?
Pošljite nam svoje zahteve, vključno z:
Zahtevana količina
Dolžina kabla: 3 m / 4 m / 5 m
Premer varilne žice
Varilni tok
Vrsta priključka
Specifikacija kontaktne konice
Zahteva za podlogo
Zahteve OEM/private label
Zahteve glede pakiranja
Ciljni trg
Naša ekipa vam lahko pomaga potrditi ustrezno konfiguracijo MB36 za vašo varilno opremo in aplikacijo.
Obrnite se na INWELT za vzorce varilnega gorilnika MB36 MIG, nadomestne dele, projekte OEM/ODM in veleprodajna naročila.