Čína INWELT MB36 MIG svařovací hořák Svařovací pistole

---

Svařovací hořák MB36 MIG – plynem chlazená svařovací pistole Euro MIG 340A

Svařovací hořák MB36 MIG je vysoce výkonný plynem chlazený svařovací hořák MIG/MAG určený pro profesionální výrobu, výrobu strojů, stavebnictví, opravy automobilů, železnice, všeobecné strojírenství a další náročné svařovací aplikace. Je dimenzován na 340 A s CO₂ a 300 A se směsným plynem při 60% pracovním cyklu , podporuje svařovací drát 0,8–1,6 mm.

S centrálním Euro konektorem, konfigurací kontaktní špičky M8, 36KD hořákovou hlavou a 3 m, 4 m nebo 5 m kabelem poskytuje MB36 praktické řešení pro svařovací stroje vyžadující vzduchem chlazený MIG hořák s vyšší kapacitou. Díky vyměnitelným předním spotřebním dílům a různým možnostem vložek je MB36 také vhodný pro běžnou údržbu a dlouhodobé průmyslové použití.

Pro distributory svařovacího zařízení, výrobce strojů a OEM nákupčí mohou být projednány přizpůsobené délky kabelů, konektory, rukojeti, balení, značky a další konfigurace produktů podle požadavků projektu.

Stručný přehled technických údajů hořáku MB36 MIG

MB36 je určen pro uživatele, kteří hledají plynem chlazený MIG/MAG svařovací hořák s vyšším proudem se standardizovaným připojením Euro.

Specifikace	MB36 MIG svařovací hořák
Model	MB36
Typ produktu	Svařovací hořák MIG/MAG
Způsob chlazení	Chlazení plynem / vzduchem
Hodnocení CO₂	340A
Hodnocení smíšeného plynu	300A
Pracovní cyklus	60 %
Průměr drátu	0,8–1,6 mm
Kontaktní tip	M8
Hlava pochodně	36 kD
Spojení	Euro centrální konektor
Délka kabelu	3 m / 4 m / 5 m
Proces svařování	MIG/MAG
Aplikace	Ruční svařování
OEM/ODM	K dispozici

Jmenovitý výkon by měl vždy odpovídat svařovacímu proudu, ochrannému plynu, pracovnímu cyklu, okolním podmínkám a provozním požadavkům konkrétní svařovací aplikace.

Proč si vybrat svařovací hořák MB36 MIG?

MB36 je umístěn mezi kompaktní univerzální MIG hořáky a větší vysokokapacitní svařovací systémy. Díky vyššímu jmenovitému proudu je vhodný pro uživatele, kteří potřebují větší svařovací kapacitu při zachování flexibility plynem chlazeného ručního hořáku MIG.

340A CO₂ a 300A smíšený plyn

MB36 je dimenzován na 340 A s CO₂ a 300 A se směsným plynem při 60% pracovním cyklu.

Díky tomu je hořák vhodný pro náročné aplikace MIG/MAG, kde je vyžadován vzduchem chlazený hořák s vyšším proudem.

Skutečný svařovací proud by měl zůstat v rámci jmenovitých provozních podmínek hořáku.

Kompatibilita svařovacího drátu 0,8–1,6 mm

MB36 podporuje svařovací drát od 0,8 mm do 1,6 mm , poskytuje flexibilitu pro různé svařovací aplikace a tloušťky materiálu.

Vložka, kontaktní hrot, pohonný systém, svařovací drát, ochranný plyn a svařovací parametry by měly být vybrány podle specifického průměru drátu a svařovacího procesu.

Euro centrální konektor

Centrální konektor Euro poskytuje standardizované připojení na straně stroje pro kompatibilní svařovací zařízení MIG/MAG.

Před zakoupením náhradního hořáku MB36 MIG by uživatelé měli ověřit konektor svářečky, konfiguraci ovládání, požadavky na vložku a požadovaný jmenovitý výkon hořáku.

Možnosti kabelu 3 m, 4 m a 5 m

MB36 je k dispozici v délkách kabelu 3 m, 4 m a 5 m.

To umožňuje distributorům, dílnám a výrobcům svařovacích strojů vybrat konfiguraci podle požadované pracovní vzdálenosti.

Technické specifikace svařovacího hořáku MB36 MIG

MB36 kombinuje plynem chlazenou konstrukci s vyšší svařovací kapacitou a vyměnitelnými přídavnými materiály.

Svařovací proud a pracovní cyklus

MB36 je specifikován na:

• 340A CO₂

• 300A směsný plyn

• 60% pracovní cyklus

• Chlazený plynem

Třída pracovního cyklu je důležitá při výběru svařovacího hořáku MIG pro výrobu nebo svařování pro vysoké zatížení. Hořák by neměl být provozován nepřetržitě nad jeho jmenovitou kapacitu.

Průměr drátu

Doporučený rozsah drátů je:

0,8–1,6 mm

Správný kontaktní hrot a vložka by měly odpovídat použitému svařovacímu drátu.

Spojení

Standardní konfigurace používá:

Euro centrální konektor

Díky tomu je MB36 vhodný pro kompatibilní svařovací stroje MIG/MAG využívající připojení hořáku ve stylu Euro.

Kompatibilita s hořákem MB36 Euro MIG

Připojení stroje je jedním z nejdůležitějších faktorů při výběru náhradního svařovacího hořáku MIG.

MB36 používá centrální konektor Euro , ale kupující by si před objednáním měli ověřit kompletní konfiguraci na straně stroje.

Kontrola:

1. Kompatibilita s Euro konektorem

2. Požadavky na svařovací proud

3. Průměr drátu

4. Délka kabelu

5. Konfigurace spouštění/ovládání

6. Typ vložky

7. Ochranný plyn

8. Konfigurace spotřebního materiálu

Kompatibilní konektor sám o sobě nezaručuje, že každá vnitřní součást nebo ovládací funkce budou odpovídat každému svařovacímu stroji.

U projektů OEM lze konfiguraci konektoru a ovládání potvrdit před výrobou.

Součásti hořáku MB36 MIG a spotřební materiál 36 kD

MB36 používá konfiguraci hlavy hořáku 36KD s vyměnitelnými spotřebními součástmi.

Mezi typické součásti MB36 patří:

• Hlava svítilny 36KD

• Plynová tryska

• Kontaktní hrot M8

• Držák kontaktního hrotu

• Plynový difuzor

• Rukojeť hořáku MIG

• Spoušť

• Koaxiální kabel

• Euro centrální adaptér

• Matice vložky

• Ocelová vložka

• Teflonová vložka

• Komponenty pro podporu kabelů

Dostupnost vyměnitelných součástí umožňuje uživatelům udržovat hořák bez výměny kompletní svařovací pistole, když jednotlivé opotřebitelné díly vyžadují servis.

Kontaktní hroty, trysky a vložky pro hořák MB36 MIG

Správný výběr spotřebního materiálu je nezbytný pro stabilní podávání drátu a konzistentní svařovací výkon.

Kontaktní tip MB36 M8

Standardní konfigurace MB36 používá kontaktní hrot M8.

Průměr kontaktní špičky by měl odpovídat svařovacímu drátu. Například svařovací drát 1,2 mm by měl být spárován s vhodnou kontaktní špičkou 1,2 mm.

Opotřebený nebo nesprávně dimenzovaný kontaktní hrot může přispívat ke špatnému podávání drátu a nestabilitě oblouku.

Plynová tryska MB36

Plynová tryska směřuje ochranný plyn kolem svařovacího oblouku.

Pravidelně odstraňujte nadměrný rozstřik a vyměňte poškozené nebo silně opotřebené trysky, aby bylo zachováno dostatečné pokrytí plynem.

Vložka hořáku MB36 MIG

Vložka vede svařovací drát z podavače drátu přes sestavu kabelu hořáku ke kontaktní špičce.

Vhodnou vložku je třeba vybrat podle:

• Průměr drátu

• Materiál drátu

• Proces svařování

• Délka kabelu hořáku

• Požadovaný výkon krmení

Konfigurace MB36 může být dodána s různými možnostmi vložek pro různé aplikace drátu.

Aplikace svařovacího hořáku MB36 MIG

MB36 je určen pro profesionální svařovací aplikace MIG/MAG vyžadující relativně vysokokapacitní plynem chlazený hořák.

Těžká výroba

MB36 lze použít pro výrobní práce zahrnující konstrukční součásti, rámy, podpěry, strojní součásti a další kovové sestavy.

Konstrukce a svařování konstrukcí

Díky vyšší proudové kapacitě je MB36 vhodný pro vhodné konstrukční a konstrukční aplikace, kde se používá svařování MIG/MAG.

Výroba strojů

Výrobci mohou MB36 použít pro svařování rámů strojů, součástí, držáků, krytů a vyrobených sestav.

Opravy automobilů a vozidel

MB36 lze použít pro vhodné aplikace při výrobě a opravách automobilů, kde požadovaný svařovací proud a průměr drátu spadají do jeho specifikací.

Železniční a dopravní zařízení

Hořák je vhodný pro vybrané aplikace na železnici, dopravu a výrobu těžkých zařízení vyžadující ruční svařování MIG/MAG.

Všeobecné strojírenství

Pro dílny provádějící různé typy výrobních a údržbářských prací poskytuje MB36 flexibilní konfiguraci MIG hořáku s vyšším proudem.

Jaké materiály můžete svařovat s hořákem MB36 MIG?

MB36 lze použít ve svařovacích systémech MIG/MAG pro kompatibilní materiály a svařovací dráty.

Typické aplikace mohou zahrnovat:

• Uhlíková ocel

• Měkká ocel

• Nerez

• Hliníkové slitiny s vhodným nastavením

• Další kompatibilní kovy v závislosti na svařovacím procesu

Samotný výběr materiálu neurčuje, zda je svařovací hořák vhodný. Svařovací drát, ochranný plyn, vložka, kontaktní hrot, zdroj energie a svařovací parametry musí být přizpůsobeny materiálu a aplikaci.

---

Jak vybrat správnou délku kabelu MB36

MB36 je k dispozici ve třech standardních délkách kabelu: 3 m, 4 m a 5 m.

Hořák MB36 MIG 3 m

3 m hořák je vhodný pro kompaktní svařovací stanice, kde operátor pracuje relativně blízko svářečky.

Mezi výhody patří:

• Jednodušší správa kabelů

• Menší zbytečná délka kabelu

• Dobrá manévrovatelnost

• Vhodné pro kompaktní pracovní plochy

Hořák MB36 MIG 4 m

Konfigurace 4 m poskytuje praktickou rovnováhu mezi dosahem a manévrovatelností.

Je vhodný pro:

• Obecná výroba

• Údržbářské dílny

• Strojní výroba

• Středně velké pracovní plochy

Hořák MB36 MIG 5 m

5 m hořák poskytuje větší pracovní dosah, když je obrobek umístěn dále od svařovacího stroje.

Může být užitečné pro:

• Větší obrobky

• Rozšířené svařovací stanice

• Těžká výroba

• Aplikace vyžadující větší dosah operátora

Doporučená délka kabelu je nejkratší délka, která poskytuje dostatečný pracovní přístup bez vytváření zbytečných požadavků na hmotnost kabelu nebo vedení.

Hořák MB36 MIG vs. menší svařovací hořáky MIG

Při výběru hořáku MIG by měl jmenovitý proud odpovídat aktuální aplikaci svařování.

MB36 nabízí vyšší jmenovitý proud než mnoho kompaktních konfigurací hořáků MIG, takže je vhodnější pro aplikace vyžadující větší svařovací kapacitu.

Při porovnávání hořáků MIG zvažte následující faktory:

• Svařovací proud

• Pracovní cyklus

• Způsob chlazení

• Průměr drátu

• Konfigurace hlavy hořáku

• Délka kabelu

• Typ konektoru

• Dostupnost spotřebního materiálu

• Ergonomie obsluhy

• Cena náhradního dílu

Menší hořák MIG může být vhodnější pro lehké svařování, kde je manévrovatelnost důležitější než aktuální kapacita.

Pro aplikace vyžadující vyšší kontinuální svařovací výkon může být vhodnější větší vzduchem chlazený nebo vodou chlazený hořák.

Jak vybrat hořák MB36 MIG pro váš svařovací stroj

Před objednáním svařovacího hořáku MB36 MIG si ověřte tyto klíčové specifikace.

1. Potvrďte konektor

Zkontrolujte, zda svářečka používá kompatibilní Euro centrální konektor.

2. Potvrďte svařovací proud

MB36 je dimenzován na 340 A s CO₂ a 300 A se směsným plynem při 60% pracovním cyklu.

3. Potvrďte průměr drátu

MB36 podporuje svařovací drát 0,8–1,6 mm.

4. Vyberte délku kabelu

Vyberte si z:

• 3 m

• 4 m

• 5 m

5. Potvrďte Spotřební materiál

Zkontrolujte požadované:

• Kontaktní tip

• Plynová tryska

• Difuzér

• Vložka

• Hlava pochodně

• Jiné náhradní díly

6. Potvrďte požadavky OEM

Pro výrobce a distributory zařízení potvrďte, zda je vyžadováno přizpůsobené označení, balení, konfigurace konektoru, délka kabelu nebo jiné specifikace.

Svařovací hořák MB36 MIG pro OEM a velkoobchodní zákazníky

MB36 není vhodný pouze pro individuální svářečské dílny. Může být také dodáván jako B2B produkt pro distributory, dovozce, výrobce svařovacích strojů a dodavatele průmyslového vybavení.

Přizpůsobení OEM a ODM

V závislosti na požadavcích projektu může přizpůsobení zahrnovat:

• Značka soukromé značky

• Vlastní logo

• Vlastní balení

• Délka kabelu

• Konfigurace konektoru

• Konfigurace rukojeti

• Konfigurace spotřebního materiálu

• Označení produktu

• Balení na hromadnou objednávku

Přizpůsobení OEM by mělo být potvrzeno před výrobou, aby se zajistilo, že konečná konfigurace odpovídá požadavkům zákazníka na svařovací stroj.

Proč svítilny Source MB36 MIG od výrobce?

Pro velkoobchodní kupující patří mezi důležité nákupní faktory:

• Stabilní specifikace produktu

• Konzistentní kvalita

• Výrobní kapacita

• Náhradní zásoba spotřebního materiálu

• Schopnost OEM

• Dostupnost vzorku

• Možnosti balení

• Kontrola kvality

• Technická podpora

• Možnost dlouhodobého zásobování

Vztah mezi výrobcem a přímým dodavatelem může být zvláště užitečný pro distributory, kteří potřebují konzistentní specifikace MB36 pro opakované objednávky.

Kontrola kvality hořáku MB36 MIG

Pro profesionální svařovací aplikace zahrnuje kvalita hořáku MIG více než jen vzhled rukojeti.

Mezi důležité oblasti kontroly kvality patří:

Kontrola kabelů a vodičů

Koaxiální kabel by měl poskytovat spolehlivý elektrický přenos při zachování dostatečné flexibility pro běžné svařovací operace.

Kontrola euro konektoru

Centrální konektor by měl být správně namontován a bezpečně připojen ke kompatibilnímu svařovacímu stroji.

Kontrola spouště

Spoušť by měla zajistit spolehlivý spínací provoz a správnou mechanickou funkci.

Kontrola hlavy hořáku

Hlava hořáku 36KD by měla bezpečně držet odpovídající přední spotřební materiál.

Kontrola vložky

Vložka by měla poskytovat vhodnou dráhu podávání drátu pro vybraný svařovací drát.

Závěrečná montážní kontrola

Kompletní hořák MB36 by měl být před odesláním zkontrolován z hlediska připojení kabelu, sestavy rukojeti, činnosti spouště, stavu konektoru a instalace spotřebního materiálu.

Příručka údržby hořáku MB36 MIG

Pravidelná údržba pomáhá udržovat spolehlivý provoz svařovacího hořáku.

Vyčistěte plynovou trysku

Pravidelně odstraňujte rozstřiky ze svařování, aby byl zachován odpovídající průtok ochranného plynu.

Zkontrolujte kontaktní tip

Zkontrolujte kontaktní hrot, zda není nadměrně opotřebovaný, deformovaný nebo zablokovaný.

Udržujte vložku

Znečištěná nebo poškozená vložka může zvýšit odpor při podávání drátu a ovlivnit stabilitu oblouku.

Zkontrolujte kabel hořáku

Zkontrolujte kabel, zda není proříznutý, zmáčknutý, nadměrně ohnutý nebo jinak mechanicky poškozen.

Zkontrolujte Euro konektor

Udržujte konektor čistý a ujistěte se, že je bezpečně připojen ke svářečce.

Vyhněte se ostrým ohybům kabelu

Zabraňte nadměrnému kroucení, drcení nebo prudkému ohýbání kabelu hořáku MIG během provozu.

---

Podrobnosti o náhradních dílech:

Pozice	Kód	Ref.	Popis
1	IJDT0083	145.0078	Plynová tryska Φ16mm
2	IJDV0015-12	140.0379	Kontaktní hrot Φ1,2mm E-CU/M8X30
3	IJDV0697	142.0011	Držák kontaktního hrotu M6X32mm
4	IJDG0573	014.0023	Bílý keramický plynový difuzor
5	IJDA0090	014.0006	Hlava svítilny 36KD
6	IJDW0801-01		MIG rukojeť Blue/Grip
7	IJIR0081	185.0031	Spoušť
8	IJGU0885		Šroub M3X10
9	IJIK0032		Kloub pro MIG rukojeť
10	IJGU0893		Pružina pro podporu kabelu
11	IJD00681	160.0364	Koaxiální kabel 3m
12	IJIK0714		Zadní krabice
12.1	IJIK0726		Pouzdro pro rukojeť
13	IJGU0074		Šroub M4X6
14	IJIK0083		Matice adaptéru
15	IJUC0060	501.2155	Euro centrální adaptér tělo/vzduchové chlazení
16	IJAU0082	501.0082	Matice vložky
17	IJJD0237		Mosazná koncovka Φ2,1X4,5mm 0,35m
18	IJJD0221	126.0039	Teflonová vložka Φ3,0X4,5mm 3m Žlutá
19	IJJD0501	124.0041	Žlutá vložka Φ1,2-1,6mm 3m
20	IJDH6011		Klíč na hořáky MIG
Kompletní pochodeň
	IJDU2809-36		Svítilna MIG 26KD 3m euro adaptér /pružinové kolíky
	IJDU2800-36		Svítilna MIG 26KD 4m euro adaptér /pružinové kolíky
	IJDU2806-36		Svítilna MIG 26KD 5m euro adaptér /pružinové kolíky

---

Náš katalog:

SVAŘOVACÍ HOŘÁK INWELT MIG.pdf

---

Běžné problémy a řešení hořáku MB36 MIG

Proč je přívodní drát hořáku MB36 MIG špatně?

Mezi možné příčiny patří:

• Opotřebený kontaktní hrot

• Nesprávná velikost kontaktní špičky

• Špinavá nebo poškozená vložka

• Nesprávná konfigurace vložky

• Nadměrné ohýbání kabelu

• Nesprávné nastavení podávání drátu

• Problémy se svařovacím drátem

Zkontrolujte celou dráhu drátu z podavače přes vložku a kontaktní hrot.

Proč se můj hořák MB36 MIG přehřívá?

Provoz nad jmenovitý proud nebo pracovní cyklus může způsobit nadměrné zahřívání.

MB36 je dimenzován na 340A CO₂ / 300A směsný plyn při 60% pracovním cyklu . Pokud aplikace vyžaduje vyšší trvalý výkon, zvažte použití hořáku s vyšší kapacitou nebo vodou chlazeného systému.

Proč je oblouk MB36 nestabilní?

Kontrola:

• Stav kontaktního hrotu

• Stav vložky

• Průměr drátu

• Podávání drátu

• Ochranný plyn

• Zemní spojení

• Parametry svařování

• Stav kabelu hořáku

Proč dochází k nadměrnému rozstřiku?

Nadměrný rozstřik může být spojen s nesprávným nastavením napětí/proudu, nevhodnou rychlostí podávání drátu, špatným pokrytím ochranným plynem, nesprávným umístěním hořáku, kontaminovaným materiálem nebo opotřebovaným spotřebním materiálem.

Místo okamžité výměny hořáku zkontrolujte kompletní nastavení svařování.

Proč má hořák MB36 MIG poréznost?

Mezi možné příčiny patří:

• Nedostatečný ochranný plyn

• Zablokování plynové trysky

• Nadměrný rozstřik

• Pohyb vzduchu

• Znečištěný obecný kov

• Nesprávný průtok plynu

• Špatné umístění hořáku

Před výměnou celého hořáku zkontrolujte přívod plynu a přední spotřební materiál.

Nejčastější dotazy ke svařovacímu hořáku MB36 MIG

Co je to svařovací hořák MB36 MIG?

MB36 je vysoce výkonný plynem chlazený svařovací hořák MIG/MAG určený pro profesionální ruční svařování. Standardní konfigurace je dimenzována na 340 A s CO₂ a 300 A se směsným plynem při 60% pracovním cyklu.

Kolik ampérů má hořák MB36 MIG?

MB36 je dimenzován na 340 A s CO₂ a 300 A se směsným plynem při 60% pracovním cyklu.

Je hořák MB36 MIG chlazen plynem?

Ano. MB36 používá plynem chlazené nebo vzduchem chlazené provedení.

Jakou velikost drátu podporuje hořák MB36 MIG?

MB36 podporuje svařovací drát 0,8–1,6 mm.

Používá MB36 Euro konektor?

Ano. Standardní konfigurace využívá centrální Euro konektor pro kompatibilní svařovací stroje MIG/MAG.

Jaký kontaktní hrot používá MB36?

MB36 používá konfiguraci kontaktního hrotu M8.

Jakou hlavu svítilny používá MB36?

Standardní konfigurace používá hlavu hořáku 36KD.

Jaké délky kabelů jsou k dispozici?

MB36 je k dispozici s délkami kabelu 3 m, 4 m a 5 m.

Je MB36 vhodný pro těžké svařování?

Ano. Díky 340A CO₂ / 300A smíšenému plynu a 60% pracovnímu cyklu je vhodný pro mnoho profesionálních a náročných MIG/MAG aplikací v rámci svých jmenovitých provozních podmínek.

Lze vyměnit díly hořáku MB36 MIG?

Ano. Opotřebitelné a servisní součásti, jako jsou kontaktní hroty, plynové trysky, difuzory, vložky, hlavy hořáků, spouště, kabely a související součásti, lze vyměnit podle požadované konfigurace.

Je MB36 vhodný pro svařování hliníku?

MB36 lze použít ve vhodných systémech svařování hliníku MIG, když jsou drát, vložka, kontaktní hrot, ochranný plyn, podavač a parametry svařování správně nakonfigurovány pro hliníkový drát.

Lze hořák MB36 MIG přizpůsobit?

Ano. Přizpůsobení OEM/ODM lze prodiskutovat pro délku kabelu, konfiguraci konektoru, rukojeť, značku, balení a další požadavky projektu.

Je MB36 k dispozici pro velkoobchodní objednávky?

Ano. MB36 lze dodat distributorům svařovacího zařízení, dovozcům, výrobcům strojů a průmyslovým nákupčím, kteří vyžadují opakované objednávky nebo produkty OEM/soukromé značky.

Proč si vybrat INWELT jako výrobce hořáku MB36 MIG?

Pro zákazníky B2B je výběr správného výrobce hořáku MB36 MIG více než jen specifikace produktu.

INWELT poskytuje svařovací hořáky MB36 MIG pro distributory, výrobce svařovacích zařízení, průmyslové dodavatele a profesionální svařovací zákazníky.

Mezi hlavní výhody dodávky patří:

• Výroba plynem chlazeného MIG hořáku MB36

• Konfigurace 340A CO₂ / 300A směsný plyn

• 60% pracovní cyklus

• Kompatibilita drátu 0,8–1,6 mm

• Konfigurace kontaktního hrotu M8

• 36KD systém hlavy hořáku

• Euro centrální konektor

• Možnosti kabelu 3 m, 4 m a 5 m

• Náhradní spotřební materiál

• Podpora OEM/ODM

• Vlastní branding a balení

• B2B velkoobchodní dodávky

• Ukázkové testování a podpora konfigurace produktu

Kupujícím, kteří hledají dodavatele svařovacího hořáku MB36 MIG, výrobce hořáku MB36 Euro MIG, 300A MIG hořáku nebo vysoce výkonné plynem chlazené svařovací pistole MIG , může INWELT poskytnout konfiguraci produktu a podporu OEM podle požadavků projektu.

Vyžádejte si vzorek svařovacího hořáku MB36 MIG nebo cenovou nabídku

Hledáte spolehlivého výrobce nebo dodavatele svařovacího hořáku MB36 MIG?

Zašlete nám své požadavky, včetně:

• Požadované množství

• Délka kabelu: 3 m / 4 m / 5 m

• Průměr svařovacího drátu

• Svařovací proud

• Typ konektoru

• Specifikace kontaktního hrotu

• Požadavek na vložku

• Požadavky na OEM/soukromé značky

• Požadavky na balení

• Cílový trh

Náš tým vám může pomoci potvrdit vhodnou konfiguraci MB36 pro vaše svařovací zařízení a aplikaci.

Kontaktujte INWELT pro vzorky svařovacího hořáku MB36 MIG, náhradní díly, projekty OEM/ODM a velkoobchodní objednávky.