Načini nadzora izkrivljanja varjenja

1. oblikovalski ukrepi

(1) Izberite razumno velikost zvara:

Ko se velikost zvara povečuje, se deformacija poveča, vendar bo premajhna velikost zvara zmanjšala ležajsko sposobnost konstrukcije, pospešila hitrost hlajenja varjenega sklepa, povečala trdoto toplotno prizadete cone in je nagnjena k razpokom in drugim okvaram. Ob predpostavki konstrukcijske zmogljivosti in zagotavljanju kakovosti varjenja je najmanjša velikost zvara, ki se lahko izbere v postopku, izbrana glede na debelino plošče.

(2) Zmanjšajte število zvara:

Ustrezno izberite debelino plošče in zmanjšajte število reber, tako da zmanjšate korekcijsko količino varilnega šiva in deformacije po varjenju, kot so strukturni deli tanke plošče, lahko strukturo rebraste plošče nadomestimo s profilirano strukturo, da zmanjšate število varilnih šivov in preprečite ali zmanjšate deformacijo po varjenju.

(3) razumna ureditev položaja varilnega šiva:

Varilni šiv je simetričen na nevtralno osjo varilnega odseka ali zaradi tega, da varilni šiv blizu nevtralne osi, lahko zmanjša upogibno deformacijo.

(4) Rezervirana stopnja krčenja:

Vzdolžno in prečno deformacijo krčenja varjenja po varjenju je mogoče nadzorovati z oceno krčenja zvara in vnaprej pustite krčenje.

(5) Rezervirajte položaj varilne napeljave:

Obstajajo mesta na strukturi, kjer se lahko namestijo varilnice, tako da se lahko džige uporabijo za nadzor tehnične deformacije med postopkom varjenja.

2. metoda anti-deformacije

(1) Enostransko varjenje jeklenih plošč V-Groove z debelino 8 do 12 mm skoraj nima kotne deformacije po proti-deformaciji 1,5 ° med sestavljanjem. 

(2) Kotna deformacija I-žarka, ki jo povzroči stransko krčenje po varjenju, če se zgornja in spodnja plošča predhodno stisneta v obratno deformacijo (plastična deformacija) pred varjenjem in nato varjena po montaži, se lahko odpravijo zgornje in spodnje pokrovne plošče. deformacija po varjenju. Vendar je velikost povratne deformacije zgornje in spodnje pokrovne plošče povezana predvsem z debelino in širino plošče, pa tudi z debelino spleta in vhoda toplote. 

(3) Cevi cevni sklepi kotlov in posod so koncentrirani v zgornjem delu, kar bo povzročilo upogibanje deformacije po varjenju. Zato je treba uporabiti napravo za prisilno anti-deformacijo vpenjanja in uporabiti zaporedje sledi simetričnega in enakomernega ogrevanja. Nadomestna metoda varjenja skoka se uporablja pod delovanjem zunanje sile. Elastična anti-deformacija je kombinirana z razumnim zaporedjem ogrevanja, upogibanje pa je mogoče po varjenju v osnovi odpraviti. 

(4) Dva glavna tramova mostu žerjava sta v obliki konstrukcije v obliki škatle, sestavljene iz levega in desnega mreže ter zgornje in spodnje pokrovne plošče. Da bi izboljšali togost žarka, so v snopu zasnovana velika in majhna rebra in ta rebra so zasnovana. Zvari za fileske plošče so večinoma koncentrirani na zgornjem delu žarka, kar bo povzročilo upogibanje deformacije spodnjega polmera po varjenju. Vendar pa tehnične zahteve za mostne žerjave določajo, da bi moral glavni nosilec po varjenju imeti določeno stopnjo zgornjega odmika. Da bi rešili protislovje med deformacijo po vadbi in tehničnimi zahtevami, se pogosto uporablja metoda montažnega spletnega kamer, torej pri pripravi materialov, dva spleta bloka zapusti zgornji odmik.

3. Način togega pritrditve

Pred varjenjem se varjene dele zadržujejo z dodatno togostjo, varjenih delov pa med varjenjem ni mogoče prosto deformirati.

(1) Ko varilne prirobnice pritrditve obeh prirobnic lahko učinkovito zmanjšajo deformacijo vogala.

(2) Ko se listi zataknejo, uporabite težo okoli stranskih strani, da preprečite valovno deformacijo listov po varjenju.

Po odstranitvi zunanjega zadrževanja bo po varjenju še vedno prišlo do malo deformacije na varjenju, vendar je veliko manj kot original. Ta metoda bo ustvarila velik varilni stres pri varjenju. Uporaba previdno.

4. Izberite razumno zaporedje varjenja

Zaporedje varjenja močno vpliva na strukturo varjenja. Nepravilno varilno zaporedje bo vplivalo na nemoten napredek celotnega postopka. Za asimetrične varjene strukturne dele je treba nameniti več pozornosti racionalni ureditvi reda.

(1) Na primer, i-žarek lahko hkrati varita dve osebi.

(2) Kadar je obnovitvena razporeditev asimetrična, je treba najprej variti stran z manj zvara, ker je deformacija zvara najprej velika, nato pa se deformacija, ki jo povzroči več zvarov na drugi strani, uporabi za izravnavo deformacije, ki jo najprej povzročijo zvari. , ki lahko močno zmanjša deformacijo celotne strukture.

(3) Pri varjenju je dolga zvara deformacija z varjenjem največja, kar je posledica dolgotrajnega segrevanja neprekinjenih varilnih zvarov. Če je mogoče, je treba neprekinjeno varjenje spremeniti v prekinitveno varjenje, kar lahko zmanjša količino varilnega šiva in matere. Material je podvržen plastični deformaciji zaradi povečanja ogrevane površine.

5. Metoda odvajanja toplote

Med varjenjem se toplota na območju varjenja razblini s prisilnim hlajenjem (metoda hlajenja z vodnim brizganjem), kar prisili ogrevanje, da se močno zmanjša, da se doseže namen zmanjšanja deformacije.

Na primer, metoda disipacije toplote lahko zmanjša deformacijo varjenja, vendar ni primerna za varilne dele z visoko utrjenostjo.

6. Metoda samouteženja

Če ima zgornji del I-žarka več zvarov kot spodnji del, se bo I-žar po varjenju upognil navzgor.

Na primer, če je I-žarek obrnjen in dva pomola nameščena na obeh koncih, lahko upogibno deformacijo po varjenju postopoma izravna z upogibanjem lastne teže žarka. , ključ je, da je treba pravilno izbrati razdaljo med obema gospodama.