Kaj je razlog za lepljivo elektrodo v postopku varjenja varilnika?

The Zaleganje elektrode je adhezijski pojav med elektrodo in delom, ki ga povzroča nenormalno varjenje elektrode in del, ko varilec varilno varjenje.

Obstajajo štirje glavni razlogi za lepljenje elektrod v procesu varjenja: delovne površine obeh elektrod niso vzporedne, delovne površine elektrod so grobe, tlak elektrode je nezadostna, vodna cev pri hladilnem odtoku varilne bakle pa je blokirana ali pa je blokirana cev hladilne vode.

1. Delovne površine obeh elektrod niso vzporedne

Ko delovne površine obeh elektrod niso vzporedne, se delovne površine elektrod delno obrnejo na dele, kontaktna upor med elektrodami in deli se bo povečala, tok varilnega vezja pa se bo zmanjšal.

Ko je tok koncentriran na lokalni kontaktni točki in je gostota toka kontaktne točke večja od toka gostote delovne površine elektrode med normalnim varjenjem, se temperatura kontaktne točke dvigne na varjeno temperaturo elektrode in dela ter zlitje elektrode in dela.

2. Delovna površina elektrode je groba

Delovna površina elektrode in delov ni mogoče popolnoma pritriti, le nekateri štrleči deli pa so v stiku z deli. Ta situacija bo tudi povzročila, da sta dve delovni površini elektrode ne vzporedne, pojavil se bo pojav lepljenja elektrod.

3. Nezadostni tlak elektrode

Kontaktni upor je obratno sorazmerna s pritiskom. Nezadostni tlak elektrode povzroči, da se kontaktna upor med elektrodo in delom poveča, toplota upornosti kontaktnega dela pa se poveča, tako da se temperatura kontaktne površine med elektrodo in delom dvigne na temperaturo, ki je varjena, s čimer se tvori elektroda in fuzijska povezava dela.

4. vodna cev hladilne iztok varilne bakle je obratno povezana ali je kroženje hladilne vode blokirano

Vodna cev hladilnega iztoka varilne bakle je obratno povezana ali pa je blokada hladilne vode blokirana, temperatura elektrode pa se poveča, kar lahko povzroči fuzijsko povezavo med elektrodo in delom med neprekinjenim varjenjem.

Zgornje štiri situacije bodo verjetno povzročile elektrodo in dele in priključene dele, kar ima za posledico pojav lepljenja elektrod. Torej, kako se izogniti pojavu lepljivih elektrod?

(1) Popravite in vložite glavo elektrode tako, da so delovne površine obeh elektrod vzporedne, površina pa nima grobe napake. Program varjenja je mogoče izbrati kot program za brušenje (brez trenutnega izhoda) in opaziti je, ali so delovne površine obeh polov vzporednih skozi prazno varilno baklo.

(2) V stanju brušenja se varilni zrak udari 5 ~ 10 -krat, delovne površine obeh elektrod pa so ponarejene za povečanje kontaktnega območja znotraj določenega premera glave elektrode in hkrati izboljšate trdoto površine.

(3) Za ogrevanje delovne površine elektrode uporabite oksiacetilenski plamen, da tvori oksidno plast (oksidni greben) na delovni površini elektrode, kar lahko poveča tališče delovne površine elektrode in hkrati uniči variabilnost med elektrodo in deli.

(4) Delovno površino elektrode premažite z rdečim rdečim praškom, ki ga konfigurira varilec, da uniči vadbo med elektrodo in deli.

(5) Prilagodite tlak elektrode in uporabite parametre varjenja visokega tlaka, velikega napajanja in kratkega vklopa.

(6) Redno čistite cevi za hladilno vodo, da se zagotovi pretok hladilne vode.