Metode nadzora varilnih popačenj

1. Oblikovalski ukrepi

(1) Izberite primerno velikost zvara:

Ko se velikost zvara poveča, se poveča deformacija, vendar bo premajhna velikost zvara zmanjšala nosilnost konstrukcije, pospešila hitrost ohlajanja zvarnega spoja, povečala trdoto območja toplotnega vpliva in je nagnjena k razpokam in drugim napakam. Glede na konstrukcijsko nosilnost in zagotavljanje kakovosti varjenja se glede na debelino plošče izbere najmanjša velikost zvara, ki jo lahko izberemo v procesu.

(2) Zmanjšajte število zvarov:

Ustrezno izberite debelino plošče in zmanjšajte število reber, tako da zmanjšate korekcijsko količino varilnega šiva in deformacije po varjenju, kot so konstrukcijski deli tanke plošče, lahko strukturo rebraste plošče nadomestite s profilirano strukturo, da zmanjšate število varilnih šivov in preprečite ali zmanjšate deformacijo po varjenju.

(3) Primerna razporeditev položaja varilnega šiva:

Varilni šiv je simetričen glede na nevtralno os varjenega odseka ali če zvarite šiv blizu nevtralne osi, lahko zmanjšate upogibne deformacije.

(4) Rezervirana meja krčenja:

Vzdolžno in prečno deformacijo pri krčenju zvara po varjenju je mogoče nadzorovati z oceno krčenja zvara in puščanjem rezerve za krčenje vnaprej v načrtu.

(5) Rezervirajte položaj varilne naprave:

Na konstrukciji so predvidena mesta, kjer je možno namestiti varilne priprave, tako da lahko z njimi kontroliramo tehnične deformacije med varjenjem.

---

2. Protideformacijska metoda

(1) Enostransko sočelno varjenje V-utorov jeklenih plošč z debelino od 8 do 12 mm nima skoraj nobene kotne deformacije po protideformaciji 1,5 ° med montažo. 

(2) Kotna deformacija I-žarka, ki jo povzroči bočno krčenje po varjenju, če sta zgornja in spodnja pokrivna plošča pred varjenjem predhodno stisnjena v obratno deformacijo (plastična deformacija) in nato zvarjena po montaži, je mogoče odstraniti zgornjo in spodnjo pokrivno ploščo. deformacija po varjenju. Vendar pa je velikost povratne deformacije zgornje in spodnje pokrivne plošče v glavnem povezana z debelino in širino plošče, pa tudi z debelino traku in vnosom toplote. 

(3) Cevni spoji kotlov in zabojnikov so koncentrirani v zgornjem delu, kar bo povzročilo upogibno deformacijo po varjenju. Zato je treba uporabiti prisilno protideformacijsko vpenjalno napravo in uporabiti zaporedje sledi simetričnega in enakomernega segrevanja. Metoda alternativnega preskočnega varjenja se uporablja pod delovanjem zunanje sile. Elastična protideformacija je kombinirana z razumnim ogrevalnim zaporedjem varjenja, upogibna deformacija pa se lahko po varjenju v bistvu odpravi. 

(4) Dva glavna nosilca mostnega žerjava sta škatlasti konstrukciji, sestavljeni iz leve in desne mreže ter zgornje in spodnje pokrivne plošče. Da bi izboljšali togost žarka, so v nosilcu oblikovana velika in majhna rebra, ta rebra pa so zasnovana. Ploščati kotni zvari so večinoma koncentrirani na zgornjem delu nosilca, kar bo po varjenju povzročilo upogibno deformacijo spodnjega polmera. Tehnične zahteve za mostna dvigala pa določajo, da mora imeti glavni nosilec po varjenju določeno stopnjo zgornjega nagiba. Da bi rešili protislovje med deformacijo po varjenju in tehničnimi zahtevami, se pogosto uporablja metoda montažnega stožčastega stožca, to je, da pri pripravi materialov oba bloka zapustita zgornji rob.

---

3. Toga metoda pritrditve

Pred varjenjem so varjeni deli omejeni z dodatno togostjo, varjeni deli pa se med varjenjem ne morejo prosto deformirati.

(1) Pri varjenju prirobnic lahko fiksiranje obeh prirobnic zadaj učinkovito zmanjša deformacijo kota.

(2) Ko so pločevine stisnjene, uporabite utež okoli stranic, da preprečite valovito deformacijo plošč po varjenju.

Po varjenju, ko je zunanja zadrževalnik odstranjena, bo na varjenju še vedno prisotna majhna deformacija, vendar je veliko manjša od originalne. Ta metoda bo povzročila veliko varilno napetost v zvaru. Uporabljajte previdno.

---

4. Izberite razumno zaporedje varjenja

Zaporedje varjenja ima velik vpliv na varilno strukturo. Nepravilno zaporedje varjenja bo vplivalo na nemoten potek celotnega postopka. Pri asimetričnih varjenih konstrukcijskih delih je treba več pozornosti nameniti racionalni razporeditvi naročila.

(1) I-žarek lahko na primer varita dve osebi hkrati.

(2) Če je ureditev obnove asimetrična, je treba najprej zvariti stran z manj zvari, ker je deformacija zvarov najprej velika, nato pa se deformacija, ki jo povzroči več zvarov na drugi strani, uporabi za izravnavo deformacije, ki jo povzročijo prvi zvari. , kar lahko močno zmanjša deformacijo celotne strukture.

(3) Pri varjenju dolgih zvarov je največja deformacija skoznega zvara, ki je posledica dolgotrajnega segrevanja kontinuirnih sočelnih zvarov. Če je mogoče, je treba neprekinjeno varjenje spremeniti v prekinjeno varjenje, kar lahko zmanjša količino varilnega šiva in matice. Material je podvržen plastični deformaciji zaradi povečanja segrete površine.

---

5. Metoda odvajanja toplote

Med varjenjem se toplota v območju varjenja odvaja s prisilnim hlajenjem (metoda hlajenja z vodnim pršenjem), zaradi česar je treba območje ogrevanja močno zmanjšati, da se doseže namen zmanjšanja deformacije.

Na primer, metoda odvajanja toplote lahko zmanjša varilno deformacijo, vendar ni primerna za varjenje delov z visoko kaljivostjo.

---

6. Metoda lastne teže

Če ima zgornji del I-nosilca več zvarov kot spodnji del, se bo I-nosilec po varjenju upognil navzgor.

Na primer, če je I-žarek obrnjen in sta oba stebra nameščena na obeh koncih, se lahko upogibna deformacija po varjenju postopoma izravna s tendenco upogibanja lastne teže nosilca. , ključno je, da mora biti razdalja med stebroma pravilno izbrana.