Baxış sayı: 32 Müəllif: Sayt redaktoru Nəşr vaxtı: 2022-12-15 Mənşə: Sayt
Mis və paslanmayan poladdan qaynaqla tez-tez rast gəlinir və qaynaq çətin olur. Əsas performans ondan ibarətdir ki, qaynaq zamanı misin nüfuz çatlamasına çox həssasdır. ; İkincisi, uyğun doldurucu materialı seçmək, az əriyən evtektikaya meylli elementlərə nəzarət etmək, məsələn: S, P, O və s. və qaynağa Al, Si, Mn, V, Mo, Ni və digər elementləri əlavə etməkdir.
Mis və paslanmayan polad üçün əl ilə qövs qaynağı istifadə edildikdə, austenitik paslanmayan polad elektrodları seçsəniz, isti çatlara səbəb ola biləcəyini unutmayın; nikel-mis elektrodları (70% nikel + 30% mis) və ya nikel əsaslı ərinti elektrodları və mis elektrodları seçmək ən yaxşısıdır ( T237); Qaynaq edərkən, kiçik diametrli və kiçik cərəyanlı qaynaq prosesi yellənmədən sürətli qaynaq üçün istifadə olunur və qövs nüfuz çatlarının qarşısını almaq üçün mis tərəfə yönəldilir.
Mis və paslanmayan polad üçün sualtı qövs qaynağı istifadə edildikdə, əsas problemlər çatlar və məsamələrdir; qaynaqdan əvvəl qaynaq və qaynaq telinin səthi ciddi şəkildə təmizlənməlidir. Qalınlığı 8 ilə 10 mm arasında olan qaynaqlar üçün ümumiyyətlə 70 ° V formalı yiv açılır. Qırılma bucağı 40 °, paslanmayan poladdan (1Cr18Ni9Ti) yan tərəfdəki yiv bucağı 30 °, axın HJ431 və ya HJ430 (200 ° C-də 2 saat bişirilir), qaynaq teli ümumiyyətlə mis məftildir və 1-dən 3-ə qədər bütün nikel və ya nikel məftilləri; daha böyük bir qaynaq xətti enerjisi seçin və soyuducu su tipli mis yastıqdan istifadə edin, qaynaq teli mis tərəfə işarə edir və yivin mərkəzindən 5-6 mm uzaqdadır
Arqon volfram qövs qaynağı ilə mis və onun ərintiləri paslanmayan poladla qaynaq edildikdə, yaxşı qaynaqlı birləşmələr əldə edilə bilər, lakin qənaətbəxş nəticələr yalnız müvafiq prosesi mənimsəməklə əldə edilə bilər; onların qaynaq birləşmələrinin əsas forması iki növ qovşaq birləşmələrinə və fileto birləşmələrinə malikdir. Mis tərəfdə heç bir əyilmə yoxdur və paslanmayan polad tərəfdə yarım V əyilmə ən yaxşısıdır.
Qaynaqdan əvvəl qaynağın səthini təmizləyin, ön və arxa tərəfə flux (70%H3BO3, 21%Na2B4O2, 9%CaF2) çəkin və quruduqdan sonra qaynaq edin. Qaynaq teli Monel ərintisi (70%Ni, 30%Cu) və ya tərkibində silisium və alüminium olan mis xəlitəli qaynaq naqili olmalıdır, məsələn: HS221, QAl9-2, QAl9-4, QSi3-1, QSn4-3 və s.; TIG qaynağı zamanı volfram qövsü mis tərəfə doğru əyilir və yivin mərkəzindən məsafə təxminən 5-8 mm-dir. Paslanmayan poladın ərimə miqdarına nəzarət edin; qaynaq materiallarının əksəriyyəti mis qaynaq teli və ya mis-nikel qaynaq telidir və tərkibində alüminium olan bürünc qaynaq teli də seçilə bilər, bu da qaynaq metalının mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq və mis nüfuz çatlarının qarşısını almaqdır; adətən Swing metodundan deyil, sürətli qaynaqdan istifadə edin; arqon qövsü qaynaq-lehimləmə prosesindən istifadə edərkən, paslanmayan polad tərəfdə ərimə miqdarını minimuma endirin, bu paslanmayan polad üçün lehimləmə birləşməsinə və mis tərəf üçün ərimə qaynaq bağlantısına bərabərdir.
Mis və paslanmayan polad qazla qaynaq edildikdə, qaz qaynaq alovunun temperaturu qövsdəki qədər yüksək olmadığından, müxtəlif ərimə nöqtələrinə görə hər iki tərəfdən əsas metalların qeyri-bərabər əriməsinə, istilikdən təsirlənən zonanın genişlənməsinə, deformasiyanın artmasına və hətta ərimənin olmamasına səbəb ola bilər; Saf mis və 18-8 paslanmayan poladdan istifadə edildikdə, adətən HSCuZn-2, HSCuZn3, HSCuZnNi və digər qaynaq məftillərindən, neytral alovla qaynaq üçün isə 301 qaynaq tozu (lehimləmə tozu) və ya borax istifadə olunur; Pirinç təbəqəsi əvvəlcə bir tərəfdən yiv səthinə qoyulur, sonra qaynaqlanır.
Mis və paslanmayan polad lehimləndikdə, istifadə olunan lehim əsasən gümüş əsaslı lehimdir, məsələn, HL302, HL309, HL312 və s. Proses üsulu ümumi lehimləmə üsuluna bənzəyir. Qeyd etmək lazımdır ki, paslanmayan polad tərəfdən temperatur çox yüksək olmamalıdır. Mis tərəfə doğru.