Uzroci hladnih pukotina u zavarivanju

Hladno pucanje je češće pukotina u proizvodnji zavarivanja, koja se događa kada se zavari ohladi na nižu temperaturu, za slabo legure visoke čelike, oko martenzitne temperature transformacije. Tri elementa formiranja hladne pukotine su tendencija čelika, sadržaj vodonika za zavarivanje i njegova distribucija i stanje stresa zavarenog spoja.

I. Tendencija za otvrdnjavanje

Otvrdnjava tendencija čelika uglavnom ovisi o njenom hemijskom sastavu i rashladnim uvjetima. Što je veća tendencija stvrdnjavanja čelika, veća je vjerovatnoća da će proizvesti hladno pucanje prilikom zavarivanja. Budući da je veća tendencija otvrdnjavanja znači da će zavarivati ​​više martenzitske organizacije prilikom zagrijanog, a mačensit deformacijski kapacitet je nizak sklon lomljivim lom. Tendencija zavarenih spojeva, pored hemijskog sastava, rashladnih uslova, ali i sa postupkom zavarivanja, struktura debljine ploče.

Među njima, utjecaj hemijskog sastava na tendenciju stvrdnjavanja čelika može se grubo procijeniti pomoću metode ekvivalentnog ugljenika [2], na sljedeći način.

CE (IIW) = C + MN / 6 + (CR + MO + V) / 5 + (CU + NI) / 15

Na primjer, za čelične ploče debljine manje od 20 mm, tendencija učvršćivanja nije značajna kada CE <0,4%.

Metal sa velikom tendencijom otvrdnjavanja formirat će veliki broj rešetkinih oštećenja pod uvjetom toplotne neravnoteže, i pod uvjetom stresa i toplotne neravnoteže, čine izvore pukotina, pa čak i šireći na obrascu makro pukotina.

Ako je vodonik prisutan u zoni zavarivanja i toplote, smanjit će njenu žilavost i proizvesti rezbarenje vodikovo. Visokog karbon martenzitnog očvršćenog tkiva vrlo je osjetljiv na hidrogen za brisanje i hladno pucanje osjetljivosti. Maksimalna tvrdoća zone pogođene toplinom obično se koristi za zavarivanje za procjenu tendencija otvrdnjavanja određenih čelika velike čvrstoće.

Drugo, vodonik

Vodonik je jedan od važnih faktora koji uzrokuje stvaranje hladne pukotine u čeličnom zavarivanju čvrstog čvrstog čvrstog čvrstog čvrstog čvrstog karaktera, obično kašnjenja hidrogena koja se inducira od kašnjenja nazvana 'Cracking Cracking ' ili 'Cracking '. Razlog od kašnjenja '' je taj što je potrebno određeno vrijeme za vodik za difuziju čelika, okupljate se na mikroskopskim oštećenjima, generirajte naprezanje i pukotinu.

Što je veći sadržaj vodonika u zavarenom spoju čelika velike čvrstoće, što je osjetljivost na pucanje, a kada je sadržaj vodonika veći od određene kritične vrijednosti, pukotina će se početi pojavljivati, veličina kritične vrijednosti varira od slučaja do slučaja.

Kada je koncentracija vodonika u zavarenoj zoni zahvaćenoj toplotnoj zoni visoko, bit će dodatno omamljivanje martenzičkog tkiva (ako postoji), a time i formiranje pukotina.

Treće, stanje stresa

Čelična zavarivanje čelične čvrstoće ne ovisi samo o tendenciji čeličnog otvrdnjavanja, štetnim učincima vodonika, ali ovisi i o stanju stresa zavarenog spoja, a ponekad i stanje stresa čak i reproducirajuće ulogu. Termički stres (neujednačeno grijanje i hlađenje), fazna promjena stresa (promjena jačine zvuka za vrijeme fazne promjene) i oblik strukture, zavarivačke itd. Zavarenog spoja može formirati ograničenu silu.

Gore navedena tri elementa formiranja hladnoće pucanja, svaka ima vlastiti unutarnji zakon, ali i međusobno utjecati. Općenito, zona zahvaćena toplinom i tendencija otvrdnjavanja metala zavarivanja su intrinzirani faktori za pucanje, dok vodonik može reproducirati svoju štetnu ulogu u induciranju pukotina samo kada u čeliku bude učvršćeno tkivo u čeliku.