15AK 24KD 36KD Forbrugsstoffer Reservedele til MIG-brænder Svejsetilbehør

MIG Kontaktdyser for 15AK , 24KD og 36KD fakler

INWELT leverer MIG /MAG kontakttip til 15AK , 24KD og 36KD lommelygtekonfigurationer. Serien omfatter modelspecifikke M6- og M8-gevindkonfigurationer med E-Cu og CuCrZr materialevalg.

Kontaktspidsen overfører svejsestrøm til svejsetråden og leder tråden gennem brænderens forende. Korrekt valg afhænger af brænderens model, kontaktspidsgevind, spidslængde, svejsetrådsdiameter og materiale.

INWELT understøtter standardforsyning, bulkordrer, tilpasset emballage og OEM/ODM -projekter for producenter af svejseudstyr, distributører, importører og industrielle brugere.

15AK M6 × 25 MIG Kontaktdyser

15AK MIG brænderkonfigurationen bruger et M6 × 25 mm kontaktspidsformat.

Typiske anvendelser omfatter generel MIG /MAG-svejsning med svejsetråde med mindre diameter.

15AK Kontaktdyse

Varespecifikation	Specifikationer
Lommelygtekonfiguration	15AK
Kontaktdyse Indtast	MIG / MAG Kontaktdyse
Tråd / Længde	M6 × 25 mm
Materiale muligheder	E-Cu / CuCrZr
Tilgængelige ledningsstørrelser	0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2 mm muligheder i henhold til konfiguration
Anvendelse	MIG / MAG-svejsning
Levere	Standard, bulk og OEM

INWELT 's MB15 / 15AK lommelygtedokumentation identificerer en M6 × 25 mm kontaktspidskonfiguration. MB15 brænderen er specificeret til 0,6–1,0 mm svejsetråd, så kontaktspidsdiameteren skal vælges i overensstemmelse med den faktisk anvendte tråd.

For gentagne ordrer skal købere bekræfte den nødvendige tråddiameter og kontaktspidsmateriale før produktion.

24KD M6 × 28 MIG Kontaktdyser

24KD MIG brænderkonfigurationen bruger et M6 × 28 mm kontaktspidsformat.

Den længere M6 × 28 mm-konfiguration er forskellig fra M6 × 25 mm 15AK kontaktspidsen og bør ikke kun vælges efter gevinddiameter.

24KD Kontaktdyse

Varespecifikation	Specifikationer
Lommelygtekonfiguration	24KD
Kontaktdyse Indtast	MIG / MAG Kontaktdyse
Tråd / Længde	M6 × 28 mm
Materiale muligheder	E-Cu / CuCrZr
Tilgængelige ledningsstørrelser	0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2 mm muligheder i henhold til konfiguration
Anvendelse	MIG / MAG-svejsning
Levere	Standard, bulk og OEM

INWELT 's MB24 / 24KD lommelygtedokumentation identificerer en E-Cu kontaktspids i M6 × 28 mm konfiguration. Selve MB24 brænderen er specificeret til 0,8–1,2 mm svejsetråd.

Den korrekte kontaktspidsboring skal vælges i henhold til den faktiske svejsetrådsdiameter og anvendelse.

36KD M8 × 30 MIG Kontaktdyser

36KD MIG brænderkonfigurationen bruger et M8 × 30 mm kontaktspidsformat.

M8 × 30 mm-konfigurationen er forskellig fra M6-kontaktspidserne, der bruges af 15AK og 24KD -brændere.

36KD Kontaktdyse

Varespecifikation	Specifikationer
Lommelygtekonfiguration	36KD
Kontaktdyse Indtast	MIG / MAG Kontaktdyse
Tråd / Længde	M8 × 30 mm
Materiale muligheder	E-Cu / CuCrZr
Tilgængelige ledningsstørrelser	Modelspecifikke muligheder
Anvendelse	MIG / MAG-svejsning
Levere	Standard, bulk og OEM

INWELT s MB36 dokumentation identificerer en 36KD kontaktspids med en M8 × 30 mm konfiguration og en 1,2 mm E-Cu kontaktspids som en listet reservedel. Brænderområdet MB36 er specificeret til 0,8–1,6 mm svejsetråd.

For 36KD udskiftningsordrer skal du bekræfte den påkrævede ledningsdiameter, materiale og kontaktspidskonfiguration.

E-Cu vs CuCrZr MIG Kontaktdyser

INWELT tilbyder E-Cu og CuCrZr muligheder i henhold til den påkrævede specifikation.

E-Cu Kontaktdyser

Elektrolytisk kobber, almindeligvis omtalt som E-Cu, giver god elektrisk og termisk ledningsevne og bruges i vid udstrækning til generelle MIG /MAG svejseapplikationer.

E-Cu kan være en praktisk mulighed, når:

• Standard MIG /MAG svejsning er påkrævet

• Elektrisk ledningsevne er en prioritet

• Almindelig svejsning udføres

• Regelmæssig udskiftning af forbrugsstoffer er acceptabel

CuCrZr Kontaktdyser

Kobber-chrom-zirconium, eller CuCrZr , er en hårdere kobberlegering med større modstand mod termisk og mekanisk belastning end standard E-Cu.

CuCrZr kan komme i betragtning til ansøgninger, der involverer:

• Højere termiske belastninger

• Højere driftscyklusser

• Gentagen produktionssvejsning

• Automatiseret eller robotsvejsning

• Større modstandsdygtighed over for slid på kontaktspidserne

Materialevalg bør baseres på svejseprocessen, trådtype, strøm, driftscyklus og påkrævet kontaktspidsydelse.

MIG Kontaktdyse Valg af størrelse og tråddiameter

Kontaktspidsboringen skal svare til svejsetråden og brænderens konfiguration.

En kontaktspids, der er for stram, kan øge trådmodstanden og fremføringsproblemer. En udboring, der er for stor, kan reducere konsistent elektrisk kontakt og ledningspositionering.

Når du vælger et kontakttip, skal du bekræfte:

Valgfaktor	Hvad skal kontrolleres
fakkel model	15AK / 24KD / 36KD
Tråd	M6 eller M8
Spidslængde	25 mm / 28 mm / 30 mm efter model
Tråddiameter	Match den faktiske svejsetråd
Materiale	E-Cu eller CuCrZr
Svejsetråd	Stål, rustfrit stål, aluminium eller anden tråd
Svejseproces	MIG / MAG
Duty Cycle	Overvej termisk belastning
Anvendelse	Manuel, produktion, automatiseret eller robotsvejsning

Tråddiameteren bør ikke vælges uafhængigt af brændermodellen.

Sådan vælger du den rigtige MIG Kontaktdyse

Følg disse trin, når du vælger en erstatningskontaktspids.

Trin 1: Bekræft fakkelmodellen

Identificer, om lommelygten bruger en 15AK , 24KD eller 36KD frontend-konfiguration.

Trin 2: Tjek tråden og længden

Bekræft den nødvendige konfiguration:

• 15AK → M6 × 25 mm

• 24KD → M6 × 28 mm

• 36KD → M8 × 30 mm

Trin 3: Bekræft svejsetrådsdiameter

Vælg kontaktspidsboringen i henhold til den faktiske tråddiameter.

For eksempel kræver en 1,0 mm svejsetråd den tilsvarende 1,0 mm kontaktspidskonfiguration i stedet for blot at vælge en spids baseret på brændermodel.

Trin 4: Vælg kontaktspidsmaterialet

Vælg E-Cu eller CuCrZr i henhold til svejseparametre, termisk belastning og anvendelseskrav.

Trin 5: Bekræft den komplette front-end-samling

Kontaktspidsen skal fungere med den tilsvarende kontaktspidsholder, gasdiffusor og brænderhoved.

MIG Kontaktdyse Kompatibilitetsvejledning

Følgende modelforhold giver et hurtigt udgangspunkt for udskiftningsvalg.

MIG Lommelygte	Kontaktdyse Tråd/længde	Typisk konfiguration
15AK	M6 × 25 mm	Mindre luftkølet MIG lommelygte
24KD	M6 × 28 mm	Mellemstærk MIG lommelygte
36KD	M8 × 30 mm	Højere strømstyrke MIG fakkel

Antag ikke, at kontaktspidser med samme ledningsdiameter er udskiftelige.

For eksempel:

• En 1,2 mm 15AK spids kan ikke automatisk udskiftes med en 1,2 mm 24KD spids.

• En 1,2 mm 24KD spids kan ikke udskiftes med en 1,2 mm 36KD spids.

• M6 og M8 kontaktspidser kræver forskellige tilsvarende frontend-konfigurationer.

Kontroller altid brænderens model, gevind, længde og kontaktspidsholder før bestilling.

Hvornår skal en MIG Kontaktdyse udskiftes?

Der er ikke noget universelt udskiftningsinterval for hvert MIG kontakttip.

Udskiftningsfrekvens afhænger af:

• Svejsestrøm

• Diameter på svejsetråd

• Svejsetråd materiale

• Svejsetilstand

• Arbejdscyklus

• Beskyttelsesgas

• Trådfremføringstilstand

• Kontakt-tip materiale

• Svejsemiljø

• Sprøjt og forurening

Undersøg kontakttipset, når du bemærker:

• Ustabil bue

• Uregelmæssig trådfremføring

• Tilbagebrænding

• Tråd klæber

• Øget sprøjt

• Synligt slid

• Tip deformation

• Misfarvning forårsaget af overdreven varme

En slidt kontaktspids kan miste konsistent elektrisk kontakt med svejsetråden og bidrage til lysbue-ustabilitet og øget sprøjt.

Almindelige MIG Kontaktdyse problemer og løsninger

Ustabil bue

Kontroller kontaktspidsens tilstand og bekræft, at boringsdiameteren passer til svejsetråden.

Undersøg også:

• Trådfremføring

• Liner tilstand

• Kontakt-spidsholder

• Svejsekabel

• Jordforbindelse

• Svejseparametre

Tråd stikker inde i Kontaktdyse

Mulige årsager omfatter:

• Overdreven termisk belastning

• Forkert kontaktspidsstørrelse

• Slidt kontaktspidsboring

• Forurenet svejsetråd

• Dårlig trådfremføring

• Forkerte svejseparametre

Udskift kontaktspidsen, når den indvendige boring er meget slidt eller beskadiget.

Tilbagebrænding

Tilbagebrænding kan være forbundet med forkert valg af kontaktspids, trådfremføringsproblemer, svejseparametre eller overdreven udstikning.

Undersøg hele trådfremføringsvejen i stedet for at udskifte kontaktspidsen uden at kontrollere årsagen.

Overdreven sprøjt

Check:

• Kontakt-spids tilstand

• Gasdyse tilstand

• Beskyttelsesgas

• Svejseparametre

• Trådtype

• Kontakt-tip materiale

En ren og korrekt valgt kontaktspids hjælper med at opretholde en ensartet strømoverførsel.

MIG Kontaktdyser til distributører og OEM købere

INWELT leverer 15AK , 24KD og 36KD MIG kontakttips til distributører, importører, producenter af svejseudstyr og industrielle brugere.

Tilgængelige forsyningsmuligheder kan omfatte:

• E-Cu kontakttips

• CuCrZr kontakttips

• Mulighed for flere ledningsdiameter

• Modelspecifikke M6- og M8-konfigurationer

• Bulk emballage

• Brugerdefineret emballage

• Blandede forbrugsvarer ordrer

• OEM produktforsyning

For gentagne ordrer kan købere give brændermodellen, eksisterende kontaktspidsprøve, dimensioner, ledningsdiameter eller referencenummer.

INWELT kan bruge disse specifikationer til at bekræfte den påkrævede kontaktspidskonfiguration før bulkproduktion.

Ofte stillede spørgsmål om MIG Kontaktdyser

Hvad er et MIG kontakttip?

En MIG kontaktspids overfører svejsestrøm til svejsetråden, mens den føres gennem forenden af MIG brænderen.

Hvilket kontakttip bruger en 15AK MIG lommelygte?

En typisk 15AK -konfiguration bruger en M6 × 25 mm kontaktspids. Den korrekte boring skal vælges i henhold til svejsetrådens diameter.

Hvilket kontakttip bruger en 24KD MIG lommelygte?

En typisk 24KD -konfiguration bruger en M6 × 28 mm kontaktspids.

Hvilket kontakttip bruger en 36KD MIG lommelygte?

En typisk 36KD -konfiguration bruger en M8 × 30 mm kontaktspids.

Hvad er forskellen mellem M6 × 25 og M6 × 28 kontaktspidser?

Tråddiameteren er den samme, men længden er forskellig. M6 × 25 mm er forbundet med 15AK konfigurationer, mens M6 × 28 mm almindeligvis bruges til 24KD -konfigurationer.

Kan et 24KD kontakttip bruges på en 15AK lommelygte?

Ikke automatisk. Selv når begge kontaktspidser bruger et M6-gevind, er deres længde og front-end-konfiguration forskellige.

Hvad er forskellen mellem E-Cu og CuCrZr kontakttips?

E-Cu giver god elektrisk og termisk ledningsevne og bruges almindeligvis til generel svejsning. CuCrZr har højere hårdhed og bedre modstandsdygtighed over for termisk og mekanisk belastning, hvilket gør den velegnet til applikationer med større kontaktspidsbelastning.

Hvordan vælger jeg den korrekte kontaktspidsdiameter?

Tilpas kontaktspidsboringen til svejsetrådens diameter og bekræft det brænderspecifikke gevind og længde.

Kan INWELT levere kontakttips i bulk?

Ja. INWELT understøtter bulkforsyning, tilpasset emballage og OEM/ODM -projekter for distributører, importører og producenter af svejseudstyr.

Anmod om et tilbud på MIG Kontaktdyser

For 15AK , 24KD eller 36KD MIG kontakttips, send INWELT følgende oplysninger:

• Fakkel model

• Kontaktspidsgevind og længde

• Diameter på svejsetråd

• Kontakt-tip materiale

• Påkrævet mængde

• Emballagekrav

• OEM eller private label-krav

INWELT kan levere den tilsvarende kontaktspidskonfiguration, prøver, bulk tilbud og OEM/ODM forsyning i henhold til dine krav.