Visninger: 0 Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 29-11-2024 Oprindelse: websted
Ja – men ikke ved blot at slukke for beskyttelsesgassen, mens du bruger standard fast MIG ledning.
Hvad der almindeligvis kaldes 'gasløs MIG svejsning' er teknisk selvafskærmet flux-kernet lysbuesvejsning (FCAW-S) . I stedet for at bruge en ekstern cylinder af argon, CO₂ eller blandet beskyttelsesgas, bruger FCAW-S rørformet tråd indeholdende flux. Når tråden smelter, producerer fluxen gasser og slagger, der hjælper med at beskytte det smeltede svejsebad mod den omgivende atmosfære.
Så den vigtige skelnen er:
Solid-wire MIG / GMAW kræver ekstern beskyttelsesgas.
Selvskærmet flux-tråd kan svejse uden en ekstern gasflaske.
Hvis du forsøger at svejse med almindelig massiv MIG tråd, mens der ikke strømmer beskyttelsesgas, vil du sandsynligvis producere porøsitet, oxidation, overdreven sprøjt, en ustabil bue og upålidelig svejsekvalitet.
Udtrykket 'gasfri MIG ' er meget brugt af svejsere, udstyrssælgere og begyndere, men teknisk set beskriver det en anderledes svejseproces.
Traditionel MIG -svejsning er gasmetalbuesvejsning ( GMAW ) . Den fører en solid trådelektrode gennem MIG pistolen, mens ekstern beskyttelsesgas beskytter lysbuen og svejsebassinet.
Gasfri trådfremføringssvejsning er sædvanligvis selvafskærmet flux-kernebuesvejsning (FCAW-S).
De to processer ligner hinanden, fordi begge bruger:
En kontinuerligt tilført trådelektrode
En trådføder
En svejsepistol
Spændings- og trådfremføringshastighedskontrol
En arbejdsklemme
Forskellen er, hvordan svejsningen er afskærmet.
I GMAW kommer afskærmning fra en gasflaske.
I FCAW-S genereres afskærmning af fluxen inde i den rørformede elektrode.
Det er grunden til, at en svejser, der er i stand til at køre begge processer, kommercielt kan beskrives som en gas/ingen-gas MIG svejser , selvom ingen-gas-tilstanden teknisk set er flux-kernesvejsning.
Dette er en af de vigtigste udmærkelser for begyndere.
Du skal ikke blot indlæse almindelig massiv MIG tråd, slukke for gassen og fortsætte med at svejse.
Den smeltede svejsepool er meget reaktiv. Uden tilstrækkelig afskærmning kan ilt, nitrogen, fugt og andre atmosfæriske forurenende stoffer trænge ind i svejsningen.
Fælles resultater omfatter:
| Problem | , hvad du kan se |
|---|---|
| Porøsitet | Små huller eller indvendige gaslommer i svejsningen |
| Oxidation | Mørk, snavset eller forurenet svejseoverflade |
| Overdreven sprøjt | Metaldråber omkring svejseområdet |
| Ustabil bue | Popping, sputtering eller inkonsekvent bueadfærd |
| Dårlig fusion | Ufuldstændig binding mellem svejsning og uædle metal |
| Reduceret pålidelighed | Svejsningen fungerer muligvis ikke som forventet under belastning |
En svejsning kan nogle gange se acceptabel ud på overfladen, mens den stadig indeholder interne defekter.
Hvis du ønsker at svejse uden en beskyttelsesgascylinder, skal du bruge tråd specielt designet til selvafskærmet FCAW og opsætte maskinen i henhold til trådproducentens krav.
Fluxkernet svejsetråd er ikke bare massiv tråd med en anden belægning.
Tråden er rørformet og indeholder fluxforbindelser inde i dens metalliske kappe.
Når lysbuen smelter tråden, udfører fluxen flere funktioner.
Flussmidlet reagerer under lysbuevarme og producerer gasser, der hjælper med at isolere det smeltede svejsebad fra den omgivende atmosfære.
Derfor kan FCAW-S fungere uden en separat gasflaske.
En del af flusmidlet danner slagger over svejsestrengen.
Slaggen hjælper med at beskytte det varme svejsemetal, mens det afkøles.
I modsætning til konventionel solid-wire MIG svejsning , slaggen skal normalt fjernes efter svejsning og mellem flere omgange.
Fluxformuleringer kan også indeholde ingredienser, der hjælper med at kontrollere ilt, lysbueadfærd, svejsemetalegenskaber og slaggeegenskaber.
Forskellige ledningsklassifikationer er designet til forskellige anvendelser, så ledningsproducentens datablad bør altid være den vigtigste tekniske reference.
Ingen.
Dette er en vigtig købsfejl at undgå.
Der er to hovedtyper af fluskernesvejsning.
Selvskærmet ledning skaber den nødvendige afskærmning gennem dets interne fluxsystem og kræver ikke en ekstern beskyttelsesgascylinder.
Dette er den proces, der normalt menes med 'gasfri MIG .'
Gasafskærmet flux-kernetråd indeholder også flux, men det er designet til at fungere med en ekstern beskyttelsesgas såsom CO₂ eller en argon/CO₂-blanding.
Det er meget udbredt i industriel fremstilling, hvor høje aflejringshastigheder og specifikke mekaniske egenskaber er påkrævet.
Gå derfor aldrig ud fra, at en spole mærket 'fluxkerne' automatisk betyder, at den kan bruges uden gas.
Kontroller, om ledningen er specifikt klassificeret og mærket til selvafskærmet drift.
Mange wire-feed MIG maskiner kan også køre selvafskærmet flux-core wire, men ikke alle maskiner understøtter alle typer flux-core wire.
Før du konverterer en maskine fra gasafskærmet MIG til FCAW-S, skal du kontrollere:
Proceskapacitet:
Bekræft, at strømkilden er designet til at køre selvafskærmet flux-kernet ledning.
Polaritetsevne:
Maskinen skal tillade den polaritet, der kræves af den specifikke ledning.
Tråddiameter:
Fremføreren, drivrullerne, foringen og kontaktspidsen skal understøtte den valgte trådstørrelse.
Spænding og trådfremføringsområde:
Maskinen skal levere passende output til tråden og materialetykkelsen.
Driftscyklus:
Strømkilden og svejsepistolen skal være egnet til den påtænkte svejsebelastning.
Små dual-proces wire-feed maskiner er almindeligvis designet til både solid-wire MIG og selv-afskærmet flux-core svejsning, men brugermanualen bør altid kontrolleres før ændring af processer.
Antag ikke, at alle selvafskærmede flux-ledere bruger den samme polaritet.
Mange almindelige selvafskærmede ledninger af blødt stål - især flere T-8- og T-11-klassifikationer - fungerer på D CE N eller jævnstrømselektrodenegativ.
Nogle selvafskærmede ledninger kræver dog D CE P eller jævnstrømselektrode positiv.
Den rigtige regel er:
Brug den polaritet, der er angivet af ledningsproducenten.
Etiketten på trådspolen, produktdatabladet eller svejseproceduren bør have prioritet frem for en generisk regel.
Brug af forkert polaritet kan forårsage problemer som:
Overdreven sprøjt
Dårlig penetration
Ustabil bueadfærd
Uregelmæssig perleprofil
Svær slaggekontrol
Hvis du har konverteret en maskine fra solid-wire MIG til selvafskærmet fluxkerne, og lysbuen pludselig virker usædvanlig hård eller ustabil, bør polariteten være en af de første ting, du tjekker.
Konvertering af en kompatibel trådfremføringssvejser fra massivtråd MIG til selvafskærmet fluxkerne er normalt ligetil, men hver komponent skal matche tråden.
Tjek maskinens manual eller det interne opsætningsskema.
Antag ikke, at hver MIG maskine kan køre hver FCAW-S-ledning.
Fjern den solide MIG ledning og installer en spole, der er specielt designet til selvafskærmet brug.
Almindelige trådklassifikationer varierer efter anvendelse, styrkekrav, svejseposition og materiale.
Følg polariteten trykt på trådspolen eller det tekniske datablad.
Mange almindeligt anvendte selvskærmede ledninger driver D CE N, men dette er ikke universelt.
Flux-kernet tråd er rørformet og kan lettere deformeres end massiv tråd.
Riflede drivruller bruges almindeligvis, fordi de kan gribe wiren uden at kræve for stort drivrulletryk.
Brug den type drivrulle, der anbefales til wire og fremføring.
Kontaktspidsboringen skal passe til tråddiameteren.
En slidt eller forkert størrelse spids kan bidrage til dårlig strømoverførsel, uregelmæssig fremføring, tilbagebrænding og ustabilitet i lysbuen.
Brug tilstrækkeligt tryk til at fremføre tråden konsekvent uden at knuse eller deformere den.
Overdreven spænding kan beskadige rørtråden.
Start med anbefalingerne om:
Svejserens opstillingsskema
Trådproducentens datablad
Spolemærket
Foretag derefter små justeringer efter at have udført en prøvesvejsning på materiale svarende til det faktiske emne.
Undgå at kopiere en universel spændings- og trådhastighedsdiagram fra en anden maskine, da outputkarakteristika varierer mellem svejsere.
FCAW-S-teknikken adskiller sig lidt fra konventionel massivtråd MIG svejsning.
Til de fleste selvafskærmede anvendelser med fluxkerne trækkes eller trækkes svejsepistolen i stedet for at blive skubbet.
Brænderen vinkles tilbage mod den færdige svejsning, mens den bevæger sig.
Dette hjælper med at holde slaggen bag det smeltede svejsebad.
En almindeligt anvendt hukommelsesregel er enkel:
Når der er slagger til stede, trækker du faklen.
For mange FCAW-applikationer er en vandringsvinkel på ca. 5-15 grader et nyttigt startområde.
For stor pistolvinkel kan øge sprøjt og reducere buestabilitet eller penetration.
Følg altid trådproducentens procedure for specialiserede tråde og svejsepositioner.
Selvafskærmet flux-core-tråd bruger ofte en længere elektrodeforlængelse end solid-wire MIG .
Den korrekte kontakt-tip-til-arbejde afstand afhænger af:
Ledningsklassificering
Tråddiameter
Svejsestrøm
Svejsestilling
Brug ikke én universel udstiksværdi for hver FCAW-S-ledning.
Slaggen skal forblive bag svejsebassinet.
Hvis svejseren bevæger sig forkert eller lader slagger løbe foran lysbuen, kan slaggeindeslutninger blive fanget i svejsningen.
| Faktor | gasafskærmet MIG / GMAW | selvafskærmet fluxkerne / FCAW-S |
|---|---|---|
| Tråd | Solid ledning | Rørformet flux-tråd |
| Ekstern beskyttelsesgas | Påkrævet | Ikke påkrævet |
| Gas cylinder | Påkrævet | Ikke påkrævet |
| Udendørs vindtolerance | Sænke | Bedre |
| Slag | Normalt ingen | Ja |
| Sprøjt | Generelt lavere | Generelt højere |
| Rengøring efter svejsning | Mindre | Mere |
| Tyndt ark kontrol | Normalt bedre | Kan være sværere |
| Bærbarhed | Sænk med cylinder | Højere |
| Feltreparationer | Mulig | Ofte velegnet |
| Svejseudseende | Generelt renere | Normalt grovere |
| Røggenerering | Generelt lavere | Ofte højere |
Ingen af processerne er universelt bedre.
Det rigtige valg afhænger af jobbet.
Gasfri fluxkernesvejsning bør ikke automatisk beskrives som svagere end gasafskærmet MIG .
Svejsestyrke afhænger af faktorer som:
Fyldstof-metal klassificering
Grundmateriale
Svejseprocedure
Fælles design
Varmetilførsel
Penetration
Svejsestilling
Operatør teknik
Svejsefejl
Nødvendig kode eller specifikation
Korrekt udvalgte og korrekt påførte selvafskærmede fluskernetråde bruges i professionel konstruktion, konstruktionsfremstilling, feltsvejsning, transport og andre krævende applikationer.
Den virkelige ulempe ved FCAW-S til mange applikationer i små butikker er ikke nødvendigvis svejsestyrken.
Mere almindelige afvejninger omfatter:
Mere sprøjt
Mere røg og røg
Slaggefjernelse
Mere ru perleudseende
Mere oprydning
Mindre bekvem kontrol på meget tyndt materiale
De påkrævede mekaniske egenskaber skal altid verificeres i forhold til trådklassificeringen og gældende svejseprocedure.
En af FCAW-S's største fordele er modstand mod vind sammenlignet med gasafskærmet MIG .
Med standard MIG svejsning , beskyttelsesgas kommer ud af dysen og omgiver buen.
Vind kan fortrænge den gas og efterlade svejsebassinet udsat for atmosfæren.
Selvafskærmet fluxkerne genererer afskærmning direkte fra fluxsystemet, hvilket gør det mere tolerant over for udendørs- og markforhold.
Dette er grunden til, at FCAW-S er fælles for:
Gårdreparationer
Porte og hegn
Konstruktion
Strukturelt feltarbejde
Trailer reparation
Vedligeholdelse af maskiner
Udendørs fremstilling
Men 'vindafvisende' betyder ikke vindtæt.
Stærk vind kan stadig påvirke afskærmningssystemet og svejsekvaliteten.
Brug om nødvendigt vindskærme eller anden passende beskyttelse og følg wireproducentens miljømæssige begrænsninger.
Selvafskærmet fluxkernesvejsning er særlig praktisk, når bærbarhed og udendørs ydeevne betyder mere end kosmetisk svejseudseende.
Det kan være et godt valg til udendørs reparationer, landbrugsudstyr, trailere, porte, konstruktionsarbejde, markfabrikation, vedligeholdelse og værksteder, hvor det er ubelejligt at opbevare en beskyttelsesgascylinder.
Processen er også nyttig for svejsere, der ofte skal flytte mellem arbejdssteder.
Til professionel feltsvejsning kan FCAW-S give væsentligt større produktivitet end processer, der kræver hyppige elektrodeskift, samtidig med at man undgår en ekstern beskyttelsesgascylinder.
Gasafskærmet MIG er normalt at foretrække, når rent udseende, lavt sprøjt, minimal slagge og god kontrol på tyndt materiale er prioriteret.
Typiske eksempler omfatter:
Automotive karrosseri
Tyndpladefremstilling
Indendørs produktionssvejsning
Møbler og dekorationsarbejde
Fremstilling af rustfrit stål
Applikationer, der kræver minimal oprydning
Til gentagen indendørs produktion er den ekstra gasflaske og regulator ofte mindre vigtige end det forbedrede perleudseende og reducerede oprensning.
Du kan svejse noget relativt tyndt stål ved hjælp af passende selvafskærmet flux-kernetråd og en korrekt justerbar maskine, men FCAW-S kan være sværere at kontrollere på tyndplade end konventionel gas MIG .
Fælles udfordringer omfatter:
Gennembrænding
Overdreven varmetilførsel
Mere sprøjt
Mindre præcis vandpytkontrol
Øget oprydning
Til karrosseripaneler til biler og andet meget tyndt pladearbejde er gasafskærmet MIG ofte lettere at kontrollere.
Hvis FCAW-S skal bruges, skal du vælge en passende tråd med lille diameter, følge trådproducentens parameterområde og øve dig på materiale af samme tykkelse, før du svejser selve delen.
Til normal værkstedssvejsning MIG er aluminium ikke en praktisk 'gasfri MIG anvendelse.
Konventionel MIG svejsning af aluminium bruger solid aluminiumstråd med ekstern beskyttelsesgas - almindeligvis argon - og kræver et passende trådfremføringssystem såsom en spolepistol, push-pull system eller korrekt konfigureret føder.
Produkter, der markedsføres online som 'gasfri aluminiumsfluxkernetråd' bør behandles med forsigtighed.
Til normal professionel aluminium MIG svejsning skal du bruge den passende aluminiumtråd, beskyttelsesgas, brænder/fremføringssystem og svejseprocedure.
Selvskærmede ledninger med fluxkerne findes til specifikke legerings- og industrielle anvendelser, men det betyder ikke, at almindelig gasfri ledning af blødt stål er velegnet til rustfrit stål.
Til fremstilling af rustfrit stål skal tilsatsmetallet matche materialet og de nødvendige svejseegenskaber.
Afhængigt af applikationen kan passende processer omfatte:
Gasafskærmet rustfrit MIG
Rustfri fluskernesvejsning
TIG svejsning
Andre kvalificerede svejseprocedurer
Vælg altid fyldmetallet efter klassificering og anvendelse i stedet for at antage, at enhver fluxkernetråd kan svejse rustfrit stål.
Brug ledning, der er specifikt identificeret som selvafskærmet flux-kernet ledning.
For blødt stålapplikationer kan almindeligt forekommende klassifikationer omfatte ledninger i familier som:
E71T-11:
Bruges ofte til selvafskærmet svejsning til generelle formål og mange reparations-/fremstillingsapplikationer.
E71T-8:
Anvendes ofte til struktur- og feltsvejsning, hvor specifikke krav til mekaniske egenskaber er vigtige.
E71T-GS:
Sælges almindeligvis til mindre trådfremføringsmaskiner og let almindeligt arbejde, men de nøjagtige egenskaber og tilladte anvendelser afhænger af producenten.
Vælg ikke kun tråd, fordi to produkter har samme diameter.
Tjek altid:
AWS klassificering
Påkrævet polaritet
Svejsestilling
Materiale tykkelse
Mekaniske egenskaber
Mulighed for enkelt- eller flerpas
Producentens parameterområde
Tråddataarket er vigtigere end et generisk internetindstillingsdiagram.
I mange små trådfremføringsmaskiner kan den samme grundlæggende MIG pistol bruges til både massiv tråd og kompatible flux-kernet tråd.
Pistolen og fodringssystemet skal dog stadig matche:
Svejsestrøm
Arbejdscyklus
Tråddiameter
Kontakt
Liner
Drive-roll system
Kabellængde
Fluxkernesvejsning kan producere mere varme og sprøjt, så front-end forbrugsstofferne bør efterses regelmæssigt.
Til professionelle FCAW-applikationer med højere strømstyrke skal du bruge en svejsepistol, der er specifikt klassificeret til den påkrævede proces og arbejdscyklus.
| Symptom | Sandsynlig årsag | Hvad skal man tjekke |
|---|---|---|
| Overdreven sprøjt | Forkert polaritet, spænding for lav, dårlig teknik | Ledningspolaritet, spænding, pistolvinkel |
| Porøsitet | Forurening, uegnet ledning, overdreven vind | Uædle metal, ledningstilstand, miljø |
| Tråd glider | Forkert drivrulle eller utilstrækkelig spænding | Drivrulletype og tryk |
| Tråd knust | For stort drivtryk | Reducer spændingen |
| Tilbagebrænding | Forkert trådhastighed, beskadiget spids | WFS og kontakttip |
| Slag indeslutninger | Dårlig rejseteknik eller ufuldstændig rengøring | Trækvinkel, kørehastighed, interpass-rensning |
| Ormespor | Flux/gas interaktion eller ledning/opbevaring problem | Tråddatablad og opbevaring |
| Mangel på fusion | Lav varmetilførsel eller for høj kørehastighed | Spænding/strøm, WFS, rejsehastighed |
| Pistolen overophedes | Strøm eller driftscyklus for høj | Pistolvurdering og svejsecyklus |
| Ustabil bue | Polaritet, jording, trådfremføring | Maskinopsætning og arbejdstilslutning |
Ret altid den grundlæggende opsætning, før du foretager store ændringer i spænding eller trådfremføringshastighed.
Begge processer er meget brugt udendørs.
Selvafskærmet fluxkerne tilbyder kontinuerlig trådfremføring, hvilket eliminerer gentagne elektrodeskift og kan øge afsætningsproduktiviteten ved passende arbejde.
Stangsvejsning har forskellige fordele:
Meget simpelt udstyr
Bredt elektrodevalg
Fremragende bærbarhed
Stærk ydeevne under krævende markforhold
Nem procesændring ved at skifte elektrodetype
FCAW-S kan være at foretrække til længere svejsninger og højere krav til afsætning, mens stavsvejsning kan være mere praktisk til mindre reparationsjob eller steder, hvor transport af en trådføder er upraktisk.
Den rigtige proces afhænger af jobbet snarere end at en er universelt overlegen.
Disse to processer løser vidt forskellige problemer.
Gasfri fluxkerne prioriterer:
Udendørs anvendelighed
Produktivitet
Bærbarhed
Højere aflejring
Funktionel reparation og fremstilling
TIG svejsning prioriterer:
Præcis varmestyring
Svejseudseende
Tyndt materiale
Højkvalitets rustfrit og aluminium arbejde
Præcis manuel styring
Hvis jobbet er en udendørs stålreparation, kan FCAW-S være den mere praktiske proces.
Hvis projektet kræver præcise svejsninger i rustfrit stål eller aluminium med høje kosmetiske standarder, er TIG normalt det mere passende valg.
Gasfri svejsning eliminerer flere komponenter forbundet med beskyttelsesgas:
Gas cylinder
Cylinder leje eller køb
Gaspåfyldninger
Flowmåler/regulator
Dette kan reducere opsætningens kompleksitet og indledende udstyrskrav.
De samlede svejseomkostninger bør dog omfatte mere end gasflasken.
Selvafskærmet ledning med fluxkerne kan koste mere pr. trådenhed end standard massiv MIG ledning, og yderligere sprøjt eller slaggerensning kan øge arbejdstiden.
Den billigere proces afhænger derfor af:
Hvor ofte du svejser
Om gasflasker allerede er tilgængelige
Arbejdsomkostninger
Wire omkostninger
Nødvendig oprydning
Svejsested
Produktionshastighed
Til lejlighedsvis udendørs reparationsarbejde kan det være meget praktisk at fjerne gasflasken.
Til højvolumen indendørs produktion kan konventionel gasafskærmet MIG give lavere samlede omkostninger gennem renere svejsning og reduceret oprensning efter svejsning.
Selvafskærmet svejsning med fluxkerne kan generere betydelig svejserøg og sprøjt.
Brug passende svejsebeskyttelsesmidler, herunder en korrekt klassificeret svejsehjelm, sikkerhedsbriller, brandsikkert tøj, handsker og passende fodtøj.
Tilstrækkelig røgkontrol er også vigtig.
Afhængigt af materialet og arbejdsmiljøet kan dette involvere:
Generel ventilation
Lokal udsugningsventilation
Et svejserøgsudsugningssystem
En røgudsugningssvejsepistol
Egnet åndedrætsværn, hvor det kræves af eksponeringsvurderingen
Svejs aldrig belagte, galvaniserede, malede eller forurenede materialer uden at forstå de potentielle dampe, der genereres af belægningen eller uædle metallet.
Hold brændbare materialer væk fra svejseområdet og følg gældende svejse- og brandsikkerhedsprocedurer på arbejdspladsen.
Vælg selvafskærmet fluxkerne, når arbejdet er udendørs, transportabilitet er vigtigt, en gascylinder er upraktisk, materialet er egnet, og yderligere slagge-/sprøjtrensning er acceptabel.
Vælg gasafskærmet MIG når du svejser indendørs, og prioriterer et rent perleudseende, tyndpladekontrol, lavt sprøjt og minimal oprydning.
Den vigtigste regel er ikke blot 'gas eller ingen gas'.
Tilpas svejseproces, tråd, maskinindstillinger, pistolkapacitet og teknik til den faktiske anvendelse.
Ikke med almindelig massiv MIG ledning.
For at svejse uden en ekstern gascylinder skal du bruge selvafskærmet flux-kernetråd i en kompatibel svejsemaskine. Teknisk set er denne proces FCAW-S snarere end konventionel GMAW / MIG .
Ingen.
Standard fast MIG ledning afhænger af ekstern beskyttelsesgas. Svejsning uden tilstrækkelig afskærmning kan producere porøsitet, oxidation og upålidelig svejsekvalitet.
I daglig brug betyder 'gasfri MIG ' normalt selvafskærmet lysbuesvejsning med fluxkerne.
Teknisk set er MIG / GMAW og FCAW forskellige svejseprocesser.
Ingen.
Selvskærmet fluxkernetråd kræver ikke ekstern gas, mens gasafskærmet fluxkernetråd gør det.
Kontroller altid ledningsklassificeringen og producentens instruktioner.
Ingen.
Mange populære selvafskærmede ledninger bruger D CE N, men nogle ledninger kræver D CE P.
Følg altid den polaritet, der er angivet på ledningsdatabladet eller spolen.
Ja.
Selvafskærmet fluxkerne er generelt meget mere tolerant over for udendørs vind end gasafskærmet MIG , hvilket gør den til et populært valg til reparation og fremstilling i marken.
Stærk vind kan stadig påvirke svejsekvaliteten, så miljømæssige grænser har stadig betydning.
Det kan være.
Eliminering af gascylinderen forenkler en del af opsætningen, men begyndere skal stadig lære korrekt polaritet, trådfremføring, vandringsvinkel, udstikning, slaggekontrol og svejseparametre.
Ingen af processerne er automatisk stærkere.
Svejsestyrke afhænger af fyldstof-klassificering, procedure, grundmateriale, samlingsdesign og svejsekvalitet.
Almindelige årsager omfatter de normale karakteristika for FCAW-S, forkert polaritet, spændingsindstillinger, pistolvinkel, overdreven udstikning eller dårlig trådfremføring.
Kontroller ledningsproducentens anbefalede opsætning, før du ændrer parametre.
En træk- eller trækteknik bruges generelt til selvafskærmet fluxkernesvejsning, fordi processen producerer slagger.
Ikke på den måde, de fleste værkstedssvejsere mener med aluminium MIG svejsning.
Konventionelt aluminium MIG kræver normalt aluminiumtråd, ekstern argon-beskyttelsesgas og et passende trådfremføringssystem.
Specialiserede selvafskærmede ledninger med fluxkerne kan være tilgængelige til visse applikationer, men almindelige gasløse ledninger af blødt stål bør ikke bruges som erstatning for det korrekte rustfrie fyldmetal.
Ikke nødvendigvis for maskiner med lavere strømstyrke, men pistolen, kontaktspidsen, foringen og føderen skal understøtte den valgte tråddiameter, strøm og driftscyklus.
Porøsitet kan skyldes forurenet metal, fugt, beskadiget ledning, overdreven vind, forkerte parametre eller et andet afskærmningsproblem.
Rengør samlingen og kontroller tråden og opsætningen før svejsning igen.
Mange trådfremføringsmaskiner med to processer kan ændres fra gas MIG til selvafskærmet fluxkerne ved at ændre tråd og relaterede opsætningselementer såsom polaritet og drivrullekonfiguration.
Tjek maskinens manual før konvertering.
Ja – men den korrekte proces er selvafskærmet fluxkernesvejsning , ikke almindelig massivtråd MIG med gassen slukket.
For en vellykket opsætning uden gas:
Brug selvafskærmet ledning med fluxkerne, følg ledningsproducentens polaritetskrav, match kontaktspidsen og drivrullerne til ledningen, indstil spænding og trådfremføringshastighed i henhold til maskinens og ledningsdata, brug passende trækteknik og fjern slagger mellem gennemløbene.
Gasfri fluxkerne er især nyttig til udendørs reparationer, markfabrikation og bærbar svejsning.
Gasafskærmet MIG er fortsat den bedste mulighed, når kontrol med tyndt materiale, lavt sprøjt, rent udseende og minimal oprensning efter svejsning er prioriteterne.
Plasmaskærerbrænderkompatibilitet: 3 forbindelsestyper Fordelere tager oftest fejl
Hvorfor bliver en MIG lommelygte overophedet? 7 årsager og løsninger
Sådan løses TIG Brænderoverophedning ved svejsning af aluminium
INWELT Ofte stillede spørgsmål om kvalitetssystem og produktionsstyrke
Hvordan kan du effektivt forebygge sundhedsfarerne ved svejserøg?
Hvordan kan nye energiproducenter bygge renere, smartere svejseproduktionslinjer?
Hvad er en MIG-svejsebrænder ? Komplet vejledning til MIG svejsepistoler, typer, dele og udvalg