Skal du bruge ER4043 eller ER5356 til TIG svejsning 6061 aluminium?

Til almindelig AC TIG svejsning af 6061 aluminium, ER4043 er et godt førstevalg, når du ønsker en væskepøl og lav følsomhed over for varme revner. Vælg ER5356, når svejsningen skal blandes ind i en klar-anodiseret overflade, eller når designet kræver højere svejse-metal forskydningsstyrke og duktilitet. Tjek servicetemperaturen, før du vælger ER5356. Hvis delen vil bruge længere perioder over 150 °F (ca. 66 °C), skal du vurdere ER4043 eller et andet fyldstof, der er godkendt til den service. Begge stænger kan svejse 6061. Hvad den færdige del skal gøre afgør, hvilken der hører til på bænken.

ER4043 vs. ER5356 på et øjeblik

Hvornår er ER4043 den bedre TIG påfyldningsstang?

Overvej en 6061 metalplade, der vil blive malet efter fremstilling. En farvematch efter anodisering har ingen værdi på dette job. Det gør en vandpyt, der flyder ind i begge kanter af en hjørnesamling. Siliciumet i ER4043 forbedrer befugtningen, hvilket gør det lettere at danne en jævn overgang fra svejsestrengen til pladen. Det hjælper også med at reducere en 6061-svejses tendens til at revne, når den størkner.

Dette gør ER4043 til et praktisk valg til mange tyndvæggede rør, kasser og fastspændte rammesamlinger. Der er ingen universel 6 mm afskæring mellem de to fyldstoffer. På et tyndt udvendigt hjørne betyder ensartet pasform, strømstyring og kørehastighed mere for at forhindre gennembrænding end at skifte fra den ene stang til den anden. Hvis der opstår en revne i enden af ​​en vulst, skal du kontrollere, om svejseren har fyldt krateret, før buen brækkede.

Hvornår er ER5356 værd at specificere?

Synlige svejsninger på klar-anodiseret 6061

En svejsning kan se lys ud, når den forlader bænken og blive den mørkeste streg på rammen efter klar anodisering. Dette er almindeligt med silicium-rige ER4043. ER5356 giver normalt et tættere match til 6061. For udsatte skinner, trim- eller displayrammer, svejs et afskæring fra produktionsekstruderingen og send det gennem den samme efterbehandlingsproces. Godkend den færdige prøve, før du bestiller fyldstof til hele kørslen.

Filletsvejsninger, der bærer en forskydningsbelastning

ER5356 producerer generelt svejsemetal med højere forskydningsstyrke og duktilitet end ER4043. Den forskel har betydning, når en ingeniør dimensionerer en filetsvejsning på et beslag. Det udmønter sig ikke i en fast procentuel stigning i den belastning, som beslaget kan bære. Svejsehalsstørrelse, belastningsretning og styrken af ​​aluminium ved siden af ​​svejsningen påvirker alle resultatet.

Marine-, udendørs- og lavtemperaturservice

ER5356 er almindelig i marin fremstilling, men en tegning mærket 'marin aluminium' udelader en afgørende detalje. En 6061 ekstrudering svejset til en anden 6061 ekstrudering er et andet fyldstofvalgsproblem end en 6061 ekstrudering svejset til 5083 plade. Tjek både legeringsbetegnelser og servicespecifikationen. Ligeledes, hvis samlingen har et lavtemperatur- eller slagkrav, skal du bruge de egenskaber, der kræves ved denne temperatur for at kvalificere samlingen. Duktilitet ved stuetemperatur kan ikke alene etablere egnethed.

Hvad betyder 150°F servicegrænsen?

Temperaturen refererer til den færdige komponent under længere tids brug . Den er adskilt fra svejseforvarmning eller interpass-temperatur. Ved langvarig eksponering for forhøjede temperaturer kan magnesiumrigt aluminiumssvejsemetal blive modtageligt for spændingskorrosionsrevner under trækspænding i et korrosivt miljø.

Overvej et 6061-cover, der kører ved 175°F (ca. 79°C) i det meste af dets levetid. Selvom ER5356 ville give en tættere anodiseret farve, har driftstemperaturen prioritet. ER4043 er en kandidat til denne legeringskombination. Bekræft den påkrævede fugestyrke ved temperatur og den specificerede svejseprocedure, før du frigiver jobbet.

Vil begge fyldstoffer genoprette styrken af ​​6061-T6?

Svejsning blødgør en del af den varmepåvirkede zone , båndet af uædle metal ved siden af ​​svejsningen, der opvarmes uden at smelte. I en som-svejset 6061-T6 samling kan denne strimmel styre trækstyrken, selv når det aflejrede svejsemetal er stærkere. En trækværdi fra et sparteldatablad kan ikke tjene som designstyrken for den færdige samling.

Hvis tegningen kræver varmebehandling efter svejsning, angiv fyldstof og termisk cyklus sammen. En ER4043-svejsning kan reagere på varmebehandling, når der kommer nok magnesium ind i vandpytten fra den smeltede 6061. Resultatet afhænger af, hvor meget uædle metal, der blandes med fyldstoffet, og af den anvendte behandling. Kontroller de nødvendige egenskaber på en repræsentativ samling, før du lover en endelig T6-styrke.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilken spartelmasse skal jeg købe til et tyndt 6061 panel?

For en malet 6061-plade ved almindelige driftstemperaturer er ER4043 et fornuftigt udgangspunkt, fordi det fugter fugekanterne godt. For et ellers identisk panel med en synlig, klar-anodiseret søm, prøv ER5356 og godkend en færdig prøve. Den samme pladetykkelse kan retfærdiggøre begge stang.

Foder ER5356 bedre end ER4043?

I MIG svejsning , den stivere ER5356-tråd føres generelt lettere gennem pistolen end den blødere ER4043. I manuel TIG svejsning , svejseren tilføjer en lige stang med hånden. Vælg legeringen til samlingen og bestil den stangdiameter, der er specificeret til jobbet. En trådfremføringsfordel har ringe betydning for denne beslutning.

Hvilket fyldstof koster mindre i produktionen?

Sammenlign prisen pr. accepteret del. For et malet kabinet, sammenlign stangpris, svejsetid og efterbearbejdning. For en klar anodiseret ramme skal du inkludere omkostningerne ved at færdiggøre en prøve og risikoen for at afvise et parti på grund af synlig farveuoverensstemmelse. En indkøbsspecifikation, der navngiver fyldstofklassificering, stangdiameter, produktform og påkrævet finish giver leverandøren nok information til at citere det rigtige materiale.