Upotettu kaarihitsaus - käytännöllisin teräsputkihitsaustekniikka!

Upotettu kaarihitsausprosessi on ihanteellisin valinta tärkeisiin sovelluksiin putkistoissa, painealuksissa ja säiliöissä, rautatievalmistuksessa ja suuressa rakenteessa. Siinä on yksinkertaisin yksi johdin, kaksoisjohdin rakenne, tandem-kaksoisjohdin rakenne ja monen johdon rakenne.

Upotettu kaarihitsausprosessi voi hyödyttää käyttäjiä monissa hitsaussovelluksissa tuottavuuden lisäämisestä työympäristön parantamiseen johdonmukaisen laadun ja enemmän. Metallin valmistuskasvien, jotka harkitsevat muutosten tekemistä upotettuun kaarihitsausprosessiin, tulisi ajatella monia etuja, joita voidaan saada tästä prosessista.

Upotettu kaarihitsaus perusteet

Upotettu kaarihitsausprosessi on vaatimus putkille, paineastioille ja säiliöille sopiville raskaille teollisuussovelluksille, veturin rakenteelle, raskaalle rakenteelle/kaivaukselle. Ihanteellinen teollisuudenaloille, jotka vaativat korkeaa tuottavuutta, etenkin jos kyseessä on erittäin paksuja materiaaleja, voidaan saada monia etuja upotetusta kaarihitsausprosessista.

Sen korkealla laskeutumisnopeudella ja matkanopeudella voi olla merkittävä vaikutus työntekijöiden tuottavuuteen, tehokkuuteen ja tuotantokustannuksiin, mikä on yksi upotetun kaarihitsausprosessin keskeisistä eduista.

Muita etuja ovat erinomaiset hitsauskemia ja mekaaniset ominaisuudet, minimaalinen kaaren näkyvyys ja alhaisemmat hitsaushöyryt, parantunut mukavuus työympäristössä sekä hyvä hitsausmuoto ja varvasviiva.

Upotettu kaarihitsaus on langan syöttömekanismi, joka käyttää rakeista vuotoa kaaren erottamiseen ilmasta. Kuten nimestä voi päätellä, kaari haudataan vuotoon, mikä tarkoittaa, että kun parametrit asetetaan, seuraavan virtauskerroksen ulosvirtauksen ollessa kaari näkyy. kadonnut.

Hitsauslankaa syöttää jatkuvasti hitsausta pitkin liikkuvaa soihtua. Kaaren lämmitys sulaa osan hitsauslangasta, osa vuodesta ja ala -metallista, muodostaen sulan uima -altaan, joka tiivistyy kuonan kerroksen peittämän hitsauksen muodostamiseksi.

Hitsausmateriaalin paksuus on alueella 1/16 '-3/4 ', ja se voi kulkea 100% tunkeutumishitsauksen yhden passin kautta. Valitse oikea yhdistelmä johdin ja vuon.

Virta- ja langan valinta 

Flux ei vain suojaa hitsauspoolia, vaan myös edistää hitsauksen mekaanisten ominaisuuksien ja tuottavuuden parantamista. Flux -formulaatio on valtava vaikutus näihin tekijöihin, mikä vaikuttaa nykyiseen kantokykyyn ja kuonan vapautumiseen. Nykyinen kantokyky tarkoittaa, että suurin mahdollinen laskeutumistehokkuus ja korkealaatuinen hitsausprofiili voidaan saada.

Tietyn vuon kuonan vapautus vaikuttaa vuonvalintaan, koska jotkut vuodot sopivat paremmin joillekin juotosmalleille kuin toiset. Upotettujen kaarihitsauksen flux -valintavaihtoehdot sisältävät aktiiviset ja neutraalit hitsaustyypit. Perusero on, että aktiiviset vuodot muuttavat hitsauksen kemiaa, kun taas neutraalit vuodot eivät.

Aktiiviselle vuodelle on ominaista pii ja mangaanin sisältö. Nämä elementit auttavat ylläpitämään hitsausvetolujuutta suuremmilla lämmöntuloilla, auttavat hitsauksia pysymään tasaisina ja sileinä suuremmilla matkanopeuksilla ja tarjoavat hyvän kuonan vapautumisen.

Kaiken kaikkiaan aktivoitu flux voi auttaa vähentämään huonon juotosten laadun riskiä sekä kalliita serkkisäntäpuhdistuksen ja uudelleenmuodostumisen.

Mutta muista, että aktiivinen flux on yleensä paras yhden tai kaksinkertaisen läpikulun juottamiselle. Neutraalit vuodot ovat parempia suurille, monipäästöhitsille, koska ne auttavat välttämään hauraiden, halkeamien herkkien hitsausten muodostumista.

Upotettuun kaarihitsaukseen on monia lankavaihtoehtoja, jokaisella on etuja ja haittoja. Jotkut johdot on formuloitu hitsausta varten suuremmilla lämmöntuloilla, kun taas toiset on erityisesti suunniteltu siihen, että seokset auttavat hitsauspuhdistuksen vuotoa.

Huomaa, että johtimen ja lämmöntulon kemia on vuorovaikutuksessa hitsauksen mekaanisiin ominaisuuksiin. Tuottavuutta voidaan myös parantaa huomattavasti täyttömetallivalinnassa.

Esimerkiksi metallia koskevan langan käyttäminen upotetulla kaarihitsausprosessilla voi lisätä laskeutumistehokkuutta 15–30% verrattuna kiinteän johdon käyttämiseen, samalla kun se tarjoaa myös laajemman, matalamman tunkeutumisprofiilin.

Suuren matkanopeudensa vuoksi metallit-langa vähentää myös lämmön syöttöä hitsausvääristymisen riskin minimoimiseksi ja polttamisen läpi.