Kansainväliset asiakkaat lähetä sähköpostia asiakaspalvelutiimille, jos sinulla on kysyttävää.

LT-sarja


LT-sarjan plasmaleikkauspolttimet: paras ratkaisusi metallin tarkkuusleikkaukseen


Etsitkö luotettavia ja tehokkaita plasmaleikkauspolttimia? LT-sarjamme tarjoaa huippuluokan plasmaleikkaustyökaluja edistyneillä ominaisuuksilla. Selaa tuoteluetteloamme löytääksesi ihanteellisen polttimen ammatti- ja teollisuusleikkaustöihin.


  • LT-  sarjan plasmaleikkauspoltin – tehokas ja luotettava metallien valmistukseen
  • LT- sarjan plasmaleikkauspoltin sopii täydellisesti metallin valmistustehtäviin. Vankan muotoilunsa ja tehokkaan suorituskyvyn ansiosta se tekee leikkauksista siistejä ja tarkkoja.


FAQ

Yleinen käyttö

Q1: Kuinka käynnistän plasmaleikkauspolttimen ja käytän sitä oikein?

A1: Liitä ensin plasmaleikkauspoltin sopivaan virtalähteeseen ja paineilmalähteeseen. Pue sitten suojavarusteet, mukaan lukien suojalasit, käsineet ja hitsauskypärä. Kytke virta päälle, aseta sopiva jännite ja ilmanpaine materiaalin paksuuden ja leikkausvaatimusten mukaan. Aseta polttimen suutin lähelle materiaalin pintaa ja käynnistä leikkaus. Liikuta poltinta tasaisesti leikkuuradalla sopivalla nopeudella varmistaaksesi puhtaan ja tarkan leikkauksen.

Q2: Mitä materiaaleja plasmaleikkauspolttimet voivat leikata?

A2: Plasmaleikkauspolttimet voivat leikata erilaisia ​​johtavia materiaaleja, kuten kevyttä terästä, ruostumatonta terästä, alumiinia, kuparia ja muita ei-rautametalleja. Niitä käytetään laajalti sellaisilla aloilla kuin metallinvalmistus, autojen korjaus, rakentaminen ja taidemetallityöstö.


Leikkaussuorituskyky

Q3: Mikä on plasmaleikkauspolttimen suurin leikkauspaksuus?

A3: Suurin leikkauspaksuus vaihtelee plasmaleikkauspolttimen mallin ja sen tehon mukaan. Yleensä kädessä pidettävät plasmaleikkauspolttimet voivat leikata jopa 25–35 mm (1–1,4 tuumaa) pehmeää terästä, kun taas mekaaniset polttimet voivat käsitellä paksumpia materiaaleja, joskus jopa 100 mm (4 tuumaa) tai enemmän. Todellinen leikkauspaksuus riippuu myös tekijöistä, kuten leikkausnopeudesta, kaasun paineesta ja materiaalityypistä.

Q4: Kuinka voin parantaa leikkauslaatua ja tarkkuutta?

A4: Leikkauksen laadun ja tarkkuuden parantamiseksi varmista plasmaleikkauspoltin on huollettu ja asennettu oikein. Tarkista elektrodin ja suuttimen kunto säännöllisesti ja vaihda ne, kun ne ovat kuluneet. Käytä sopivia leikkausparametreja, kuten jännite, ilmanpaine ja leikkausnopeus leikattavalle materiaalille. Pidä polttimen suutin tasaisella etäisyydellä materiaalin pinnasta, yleensä noin 3 - 6 mm (0,12 - 0,24 tuumaa). Harjoittele oikeita leikkaustekniikoita, mukaan lukien leikkauksen aloittaminen oikein ja polttimen liikuttaminen tasaisesti leikkausradalla.


Huolto

Q5: Kuinka usein minun tulee vaihtaa elektrodi ja suutin?

A5: Elektrodin ja suuttimen vaihtotaajuus riippuu tekijöistä, kuten leikkaustaajuudesta, materiaalityypistä ja leikkausparametreista. Yleissääntönä on, että elektrodi voi kestää noin 20 - 100 tuntia leikkausaikaa, kun taas suutin on ehkä vaihdettava 10 - 50 tunnin välein. Nämä luvut voivat kuitenkin vaihdella polttimen mallin ja käyttöolosuhteiden mukaan. Sinun tulee tarkastaa elektrodi ja suutin säännöllisesti kulumisen, kuten kuoppien, muodonmuutosten tai liiallisen eroosion varalta, ja vaihda ne tarvittaessa optimaalisen leikkaustehon ylläpitämiseksi.

Q6: Kuinka puhdistan ja huollan plasmaleikkauspolttimen?

A6: Katkaise virta jokaisen käytön jälkeen ja irrota poltin ilmalähteestä. Anna polttimen jäähtyä. Pyyhi polttimen runko ja kahva pehmeällä liinalla ja poista lika, roskat tai metallijäämät. Puhdista elektrodi ja suutin erityisellä plasmapolttimen puhdistustyökalulla tai pehmeällä harjalla varoen vahingoittamasta herkkiä osia. Tarkista kaasuliitännät ja letkut vuotojen tai vaurioiden varalta ja vaihda ne tarvittaessa. Säilytä taskulamppu kuivassa ja suojatussa paikassa, kun sitä ei käytetä.


Vianetsintä


K7: Miksi plasmaleikkauspoltin tuottaa sotkuisen leikkauksen tai liiallista kuonaa?

A7: Sotkuinen leikkaus tai liiallinen kuona voi johtua useista tekijöistä, kuten virheellisistä leikkausparametreista (esim. jännite, ilmanpaine, leikkausnopeus), kuluneesta elektrodista tai suuttimesta, väärästä polttimen korkeudesta tai saastuneesta kaasunsyötöstä. Voit ratkaista tämän ongelman tarkistamalla ja säätämällä leikkausparametrit materiaalin paksuuden ja tyypin mukaan. Vaihda kulunut elektrodi ja suutin. Varmista, että polttimen suutin on oikealla etäisyydellä materiaalin pinnasta. Varmista, että paineilman syöttö on puhdasta ja kuivaa ja että kaasun paine täyttää polttimen käsikirjassa määritellyt vaatimukset.


K8: Mitä minun pitäisi tehdä, jos plasmaleikkauspoltin ei käynnisty tai tuottaa epävakaan kaaren?

A8: Jos plasmaleikkauspoltin ei käynnisty tai tuottaa epävakaan valokaaren, tarkista ensin virtalähteen liitäntä varmistaaksesi, että se on kytketty oikein ja antaa oikean jännitteen. Tarkista paineilman syöttö riittävän paineen ja virtausnopeuden osalta. Varmista, että elektrodi ja suutin on asennettu kunnolla ja hyvässä kunnossa. Tarkista, ettei polttimessa ja virtalähteessä ole löystyneitä liitäntöjä tai vaurioituneita kaapeleita. Jos ongelma jatkuu, katso polttimen käsikirjaa tai ota yhteyttä valmistajan tekniseen tukeen lisäapua varten.


Turvallisuus


Kysymys 9: Mitä turvatoimia minun tulee tehdä, kun käytän plasmaleikkauspoltinta?

A9: Käytä aina asianmukaisia ​​henkilökohtaisia ​​suojavarusteita (PPE), kuten sivusuojilla varustettuja suojalaseja, plasmaleikkaukseen soveltuvaa hitsauskypärää, tulenkestäviä käsineitä ja suojavaatetusta, joka peittää kädet ja jalat. Työskentele hyvin ilmastoidussa tilassa tai käytä paikallista poistoilmaa minimoimaan altistuminen haitallisille höyryille ja kaasuille. Pidä syttyvät materiaalit poissa leikkausalueelta. Noudata valmistajan turvallisuusohjeita ja ohjeita äläkä koskaan käytä poltinta, jos olet epävarma sen käytöstä.


Q10: Liittyykö plasmaleikkauspolttimiin mahdollisia vaaroja?


A10: Kyllä, on olemassa useita mahdollisia vaaroja. Plasmaleikkaus tuottaa voimakasta ultravioletti- (UV) ja infrapuna (IR) säteilyä, joka voi aiheuttaa silmävammoja ja ihon palovammoja, jos asianmukaista suojausta ei käytetä. Korkean lämpötilan plasmakaari voi myös aiheuttaa palovaaran, jos sitä ei valvota kunnolla. Lisäksi prosessi tuottaa haitallisia höyryjä ja kaasuja, kuten metallihöyryjä, otsonia ja typen oksideja, jotka voivat olla haitallisia hengitettynä. Näiden vaarojen minimoimiseksi noudata aina turvatoimia, käytä asianmukaisia ​​henkilönsuojaimia ja varmista kunnollinen ilmanvaihto ja savunpoisto työalueella.


Ota yhteyttä

Sähköposti: Sales1@czinwelt.com
Whatsapp: +86- 18112882579
Osoite: D819 Creative Industry Park, 
Changzhou, Jiangsu, Kiina

Toimittajaresurssit

Valmistajan palvelut

© TEKIJÄNOIKEUDET   2023  INWELT KAIKKI OIKEUDET PIDÄTETÄÄN.