Tässä artikkelissa opit mikä on hitsaus? 10 erityyppistä hitsausprosessia työllä, eduilla, haitoilla, sovelluksilla ja muilla.

Ja voit myös ladata tämän artikkelin PDF -tiedoston sen lopussa.

Mikä on hitsaus?

Hitsaus on pysyvä liittymisprosessi, jossa kaksi metallikappaletta yhdessä muodostaakseen yhden kappaleen kuumentamalla metallit sulamispisteisiin. Lämmitysprosessin aikana lisätään myös lisämetallia, jota kutsutaan myös täyttömetalliksi, jotta nämä kaksi kappaletta voidaan sitoutua yhteen.

Yleensä se on prosessi, jossa kaksi metallikappaletta, jotka ovat samanlaisia ​​(tai) erilaisia, voidaan yhdistää kuumentamalla ne riittävän korkeaan lämpötilaan sulauttaaksesi metallit (tai) ilman paineen levittämistä ja (tai) ilman täyttömateriaalin apua.

Hitsauskone

Hitsauskonetta käytetään lämmön luomiseen ja täyttömetallin levittämiseen. Täytemetalli toimitetaan liiton muodostamiseksi joko elektrodista itse (tai) täyteaineesta. Tuotetun lämmön lämpötila on luokkaa 6000 ° - 7000 ° C. Keskustelemme siis, mitkä ovat erityyppiset hitsausprosessit ja miten niitä käytetään teollisuudessa?

Hitsausprosessit

Seuraavat ovat hitsausprosessien tyyppejä generoituneen lämpömenetelmän mukaisesti:

1. Mig -hitsaus

2. Hitsaus

3. Tig -hitsaus

4. Plasmakaarihitsaus

5. Elektronisäteen hitsaus

6. Lasersäteen hitsaus

7. Kaasuhitsaus

8. Flux -johdon kaarihitsaus

9. Automaattinen vetyhitsaus

10. Sähköhitsaus

1. Mig -hitsaus

MIG -hitsaus pitää metallitautien kaasuhitsausta. Tämä MIG -hitsausprosessi tunnistetaan myös kaasumetallikaarihitsaukseksi (GMAW), jota voit myös kutsua langashitsaukseksi.

Tämän tyyppisissä hitsauksissa ohut lanka toimii elektrodina, jota syötetään aseella kiinnitetystä puolasta joustavan putken läpi ja tulee ulos hitsauspistoolin tai soihtujen suuttimesta. Lanka syötetään jatkuvasti, kun liipaisin vedetään hitsauspistooliin.

2. Suojattu metallikaarihitsaus (SMAW)

Se tunnistetaan myös käsin toimitetuiksi metallikarihitsauksiksi, flux-suojatuiksi kaarihitsauksiksi tai sauvahitsauksiksi. Tämän tyyppisessä hitsausprosessissa, jossa kaari iski metallitangon tai elektrodin (flux -päällystetyn) ja työkappaleen väliin, sekä sauvan että työkappaleen pinta sulaa hitsausaltaalla.

Tangon flux -pinnoitteen samanaikainen sulaminen tuottaa kaasua ja kuonaa, joka suojaa hitsausliitosta ympäristöstä. Suojattu metallikaarihitsaus on erilainen prosessi, joka on ihanteellinen liittämään rauta- ja ei-rautamateriaaleja, joiden materiaalin paksuus on kaikissa paikoissa.

3. Tig -hitsaus

TIG -hitsaus tarkoittaa volframin inerttikaasukaarihitsausta, amerikkalaisesta hitsausyhdistyksestä se on myös tunnistettu (GTAW). Tätä hitsausprosessia kutsutaan myös kaasuhitsaukseksi.

TIG -hitsaus käyttää volframielektrodia, koska volframilla on korkea sulamispiste. Kun otamme TIG-hitsauselektrodin kuumenee, mutta se ei sulaa, sanomme, että se on kuluttamaton elektrodi. Kuluttamattomat elektrodit eivät tarkoita, että se ei kestä ikuisesti, ja se tarkoittaa, että se ei sulaa ja tulee osa hitsausta.

4. Plasmakaarihitsaus (tassu)

Plasmakaarihitsaus (PAW) on kaarihitsausprosessi, jossa käytetään painetun kaaren tuottamaa lämpöä volframin kuluttamattoman elektrodin ja työkappaleen (siirretty kaariprosessi) tai vesijäähdytteisen suuttimen (ei-siirretty kaariprosessi) välillä.

Plasma on kaasumainen sekoitus positiivisia ioneja, elektroneja ja neutraaleja kaasumolekyylejä. Siirretty kaariprosessi luo korkean energian tiheyden plasmasuihkuja, ja sitä voidaan käyttää nopeaan hitsaus- ja leikkauskeramiikkaan, kupariseoksiin, teräksiin, alumiiniin, nikkeliseoksiin ja titaaniseoksiin.

5. Elektronisäteen hitsaus (EBW)

Elektronisäteen hitsaus on hitsausprosessi, joka käyttää korkean energian elektronien säteen luomaa lämpöä. Elektronit osuvat työkappaleen ja niiden kineettinen energia muunnetaan lämpöenergiaksi metallin lämmittämiseksi siten, että työkappaleen reunat voidaan kytkeä ja hitsaus muodostuu jäätymisen jälkeen.

EBM on myös nestemäinen tilahitsausprosessi. Jossa metalli-metalli-nivel on valmistettu nestemäisessä tai sulassa tilassa. Sitä kuvataan myös a Hitsausprosessi , koska se hyväksyy elektronien kineettisen energian yhdistämiseksi kahteen metallityökappaleeseen.

6. Lasersäteen hitsaus (LBW)

Lasersäteen hitsaus (LBW) on hitsausprosessi, jossa lämpö muodostuu työkappaleen kohdennetulla korkean energian lasersäteellä. Lasersäte lämmittää ja sulaa työkappaleen päät tekemällä nivelen.

Laserhitsauksessa (LBM) nivel muodostetaan päällekkäisten spot -hitsien sekvenssiksi tai jatkuvana hitsauksena. Laserhitsausta käytetään elektroniikka-, viestintä- ja ilmailualan teollisuudessa lääketieteellisten ja tieteellisten laitteiden valmistukseen, joka sisältää pieniä komponentteja.

7. Kaasuhitsaus

Kaasuhitsaus suoritetaan sulattamalla sivut tai pinnat kytkettäväksi kaasulyhmällä ja tarjoamalla sulan metalli virtaamaan yhteen, jolloin luomalla kiinteä jatkuva nivel jäähdytyksen yhteydessä.

Happiasetyleeniseoksia käytetään hyvin suuremmassa määrin kuin toiset, ja ne niillä on näkyvä asema hitsausteollisuudessa. Oksi-asetyleeniliekin lämpötila sen kuumimmalla alueella on noin 3200 ° C, kun taas oksi-vety liekissä saavutettu lämpötila on noin 1900 ° C.

8. Flux Cored kaarihitsaus (FCAW)

Tämäntyyppinen hitsaus on melkein samanlainen kuin MiG -hitsaus. Itse asiassa MiG-hitsaajat voivat usein suorittaa vuodon kaarihitsausta. Tässä hitsauksessa langalla on vuon ydin, joka muodostaa kaasukilven hitsin ympärille. Tämä vähentää ulkoisen kaasun tarjonnan kysyntää.

FCAW sopii paremmin karkeisiin, raskasmetalleihin, koska se on korkea lämpöhitsausprosessi. Sitä käytetään yleensä raskaiden laitteiden korjaamiseen tähän tarkoitukseen. Se on prosessi, joka ei tuota liikaa jätettä. Koska ulkoista kaasua ei tarvita, se maksaa myös vähemmän.

9. Atomivetyhitsaus

Atomien vetyhitsaus on erittäin korkean lämpötilan hitsauksen muoto, joka tunnetaan nimellä kaari-atomisia hitsauksia. Tämäntyyppinen hitsaus vaatii vetykaasun käyttöä kahden volframin muodostuvan elektrodin suojaamiseksi. Se voi saavuttaa lämpötilat asetyleenin taskulampun yläpuolelle ja se voidaan tehdä täyteallilla tai ilman.

Klo 10. Sähköhitsaus

Se on edistyksellinen hitsausprosessi, jota käytetään kahden metallikappaleen ohuiden pääten kytkemiseen pystysuoraan toisiinsa. Sen sijaan, että hitsaus on käytetty nivelen ulkopuolelle, se tapahtuu kahden kappaleen päiden välillä.

Kuparielektrodilanka syötetään metalli -ohjausputken läpi, joka toimii täyteallina. Kun voimaa lisätään, kaari tuotetaan ja hitsaus käynnistetään sauman alapuolelle ja siirretään hitaasti ylöspäin, luomalla hitsaus sauman sijasta.

Hitsausasennot

Seuraavassa on neljä hitsausasennon päätyyppiä:

1. Litteä asento (1G ja 1F)

2. Vaaka -asento (2G ja 2F)

3. Pystysuora sijainti (3F ja 3G)

4. Yläasento (4G ja 4F)

1. Tasainen asento

Ilmeisin suoritettava tyyppi on litteä sijainti, jota joskus kutsutaan alaspäin käsin. Tähän sisältyy hitsaus nivelen yläosassa. Tässä tapauksessa sulaa metallia vedetään alaspäin niveliin. Tulos on nopeampi ja helpompi hitsaus.

1G: ssä ja 1F: ssä numero 1 liittyy tasaiseen asentoon, kun taas kirjain G on urahitsaus ja kirjain F on filethitsaus.

2. vaaka -asento (2G ja 2F)

Tämä on vaikeampi sijainti kuin tasainen sijainti ja vaatii enemmän taitoja hitsausoperaattorilta sen korjaamiseksi.

2G on uran hitsausasento, joka sisältää hitsa -akselin asettamisen vaakasuoraan tai melkein vaakasuoraan. Hitsauksen pinnan kannalta sen on oltava pystysuorassa tasossa.

2F on fileen hitsausasento, jossa hitsaus suoritetaan pintojen yläpuolella, jotka ovat melkein vaakasuorat melkein pystysuoraa pintaa vasten. Tässä asennossa taskulamppu pidetään yleensä 45 asteen kulmassa.

3. Pystysuora sijainti (3F ja 3G)

Tässä asennossa sekä pala että hitsaus sijaitsevat pystysuoraan tai melkein pystysuoraan. 3F ja 3G johtavat pystysuoraan fileen ja pystysuoraan uran asentoon.

Kun hitsaus tehdään pystysuoraan, painovoima työntää sulaa metallia alaspäin ja siksi sillä on taipumus pinota. Tämän torjumiseksi voit käyttää ylöspäin tai alaspäin pystysuoraa asennosta.

Jos haluat tarkistaa sen ylöspäin pystysuorassa asennossa, osoita liekki ylöspäin asettamalla se 45 asteen kulmaan kappaleeseen. Tällä tavoin hitsaaja levittää metallia työkappaleen alaosista hitsaamaan kohti painovoimaa.

4. Yläasento (4G ja 4F)

Tämän tyyppisessä hitsausasennossa hitsaus suoritetaan nivelen pohjasta. Sillä on monimutkaisin ja vaikein asema työskennellä. 4G- ja 4F -asennot ovat ura- ja filethitsaushitsaisille.

Yläasennossa niveliin kerrostettu metalli johtaa kappaleen reikään, joka esiintyy helmissä, jolla on korkeampi kruunu. Tämän välttämiseksi pidä sulan lätäkkö pienenä. Jos hitsaus lätäkkö tulee liian pitkäksi, poista liekki hetkeksi, jotta sulan metalli jäähtyy.

Hitsausprosessin edut

1. Hyvä hitsaus on vahvempi kuin vanhempi tai kantametalli.

2. Nopeampi prosessi verrattuna niittaamiseen ja valuun.

3. Hitsausprosessi voidaan antaa täydelliset jäykät liitokset.

4. Sovelletaan kaikkiin metalleihin ja seoksiin.

5. Vaikeat muodot voidaan tuottaa hitsauksella.

6. Hitsauslaitteet ovat kannettavia ja niitä voidaan helposti ylläpitää.

7. Hitsausprosessin aikana ei tuoteta melua, kuten niittaamisen tapauksessa.

8. Hitsausprosessi vaatii vähemmän työtilaa verrattuna niittaamiseen.

9. Mikä tahansa nivelten tila voidaan tehdä helposti.

Hitsausprosessin haitat

1. Antaa haitallista säteilyä, höyryjä ja tahratonta (äkillinen kipinän ripot).

2. Hitsatut nivelet ovat rikkovampia, joten niiden väsymyslujuus on pienempi kuin jäsenet liittyvät.

3. Johtaa vääristymiseen ja indusoi sisäisiä jännityksiä.

4. Se tarvitsee tiettyjä jigit ja kalusteet metallien pitämiseksi kunnolla.

5. Hitsaukseen tarvitaan ammattitaitoisia työntekijöitä ja sähköä.

6. Hitsaustyön tarkastus on vaikeampaa ja kalliimpaa kuin niittaustyö.

Hitsaushakemukset

Hitsauksen soveltaminen on niin erilaista ja suurta, että ei olisi liioittelua sanoa, että ei ole metalliteollisuutta eikä tekniikan haaraa, joka ei käytä hitsausta yhdessä tai toisessa muodossa, nimittäin autoteollisuus, kuljetus, ilmailutila ja rakentaminen. Sitä käytetään pääasiassa valmistukseen.

Jotkut sovelluksista ovat:

• Laivanrakennus

• Rautatievalmentajat

• Autojen runko ja kehonrakennus

• Maanmaailmakappaleet

• Ikkunaluukut

• Ovet, portit

• Kaikentyyppiset valmistustyöt.

Johtopäätös

Kuten nyt tiedät, hitsaus on vahva liitosprosessi, jossa kaksi metalliosia yhdessä muodostaa yhden osan kuumentamalla metallit niiden sulamispisteisiin. Koneet valmistetaan jonkin tyyppisiä hitsaustyyppejä ja ne tarvitsevat kalliita erikoistuneita laitteita. Hitsaus on nopeampi menetelmä, joka liittyy niittaamiseen ja valuun.