Mistä johtuu tahmea elektrodi hitsaajan hitsausprosessissa?

The tarttuva elektrodi on elektrodin ja osan välinen adheesioilmiö, joka johtuu elektrodin ja osan epänormaalista hitsauksesta, kun hitsaaja on pistehitsauksessa.

Elektrodien tarttumiseen hitsausprosessissa on neljä pääsyytä: kahden elektrodin työpinnat eivät ole yhdensuuntaiset, elektrodien työpinnat ovat karkeita, elektrodien paine on riittämätön ja vesiputki hitsauspolttimen jäähdytysaukossa on käänteinen tai jäähdytysveden kierto on tukossa.

---

1. Kahden elektrodin työpinnat eivät ole yhdensuuntaiset

Kun kahden elektrodin työpinnat eivät ole rinnakkain, elektrodien työpinnat koskettavat osittain osia, elektrodien ja osien välinen kosketusvastus kasvaa ja hitsauspiirin virta pienenee.

Kun virta keskittyy paikalliseen kosketuspisteeseen ja kosketuspisteen virrantiheys on suurempi kuin elektrodin työpinnan virrantiheys normaalin hitsauksen aikana, kosketuspisteen lämpötila nousee elektrodin ja osan hitsattavaan lämpötilaan ja muodostuu elektrodin ja osan fuusio.

---

2. Elektrodin työpinta on karkea

Elektrodin työpintaa ja osia ei voida kiinnittää kokonaan, ja vain osa ulkonevista osista koskettaa osia. Tämä tilanne aiheuttaa myös sen, että kaksi elektrodin työpintaa eivät ole yhdensuuntaisia, ja tapahtuu elektrodien tarttuminen.

---

3. Riittämätön elektrodin paine

Kosketusvastus on kääntäen verrannollinen paineeseen. Riittämätön elektrodin paine aiheuttaa elektrodin ja osan välisen kosketusresistanssin kasvamisen ja kontaktiosan resistanssilämpöä, jolloin elektrodin ja osan välisen kosketuspinnan lämpötila nousee hitsattavaan lämpötilaan, jolloin muodostuu elektrodi ja osan sulatusliitos.

---

4. Hitsauspolttimen jäähdytysputken vesiputki on kytketty käänteisesti tai jäähdytysveden kierto on tukossa

Hitsauspolttimen jäähdytysulostulon vesiputki on käänteisesti kytketty tai jäähdytysveden kierto on tukossa ja elektrodin lämpötila nousee, mikä voi aiheuttaa fuusioliitoksen elektrodin ja osan välillä jatkuvassa pistehitsauksessa.

---

Yllä olevat neljä tilannetta aiheuttavat todennäköisesti elektrodin ja osien sulautumisen ja kytkemisen, mikä johtaa elektrodien tarttumiseen. Joten kuinka välttää tahmeiden elektrodien esiintyminen?

---

(1) Korjaa ja viilaa elektrodin pää niin, että kahden elektrodin työpinnat ovat yhdensuuntaiset ja pinnassa ei ole karkeita vikoja. Hitsausohjelmaksi voidaan valita hitsausohjelma (ei virransyöttöä), ja tyhjän hitsauspolttimen kautta voidaan tarkkailla, ovatko kahden navan työpinnat yhdensuuntaiset.

(2) Hiontatilassa hitsausilma lävistetään 5–10 kertaa ja kahden elektrodin työpinnat taotaan kosketuspinnan lisäämiseksi elektrodin pään määritellyn halkaisijan sisällä ja samalla pinnan kovuuden parantamiseksi.

(3) Käytä oksiasetyleeniliekkeä elektrodin työpinnan lämmittämiseen oksidikerroksen (oksidiharjanteen) muodostamiseksi elektrodin työpinnalle, mikä voi nostaa elektrodin työpinnan sulamispistettä ja samalla tuhota elektrodin ja osien hitsattavuuden.

(4) Päällystä elektrodin työpinta punaisella punaisella jauheella, jonka hitsaaja on määrittänyt tuhoamaan elektrodin ja osien välisen hitsattavuuden.

(5) Säädä elektrodin painetta ja käytä hitsausparametreja korkeaa painetta, suurta virtalähdettä ja lyhyttä käynnistysaikaa.

(6) Puhdista jäähdytysvesiputket säännöllisesti varmistaaksesi jäähdytysveden virtauksen.