Näkymät: 65 Kirjailija: Sivuston editori Julkaisu Aika: 2022-07-08 Alkuperä: Paikka
Se Kiinnityselektrodi on elektrodin ja elektrodin epänormaalin hitsauksen ja osan aiheuttama adheesioilmiö ja osa hitsaaja on pistehitsaus.
Hitsausprosessissa on neljä pääasiallista syytä: kahden elektrodin työpinnat eivät ole yhdensuuntaisia, elektrodien työpinnat ovat karkeita, elektrodipaine ei ole riittävä ja vesiputki hitsausvoiman jäähdytyspisteessä käännetään tai jäähdytysveden kierto on tukkeutunut.
Kun kahden elektrodin työpinnat eivät ole yhdensuuntaisia, elektrodien työpinnat koskettavat osittain osia, elektrodien ja osien välinen kosketuskestävyys kasvaa ja hitsauspiirin virta vähenee.
Kun virta on keskittynyt paikalliseen kosketuspisteeseen ja kosketuspisteen virrantiheys on suurempi kuin elektrodin työpinnan virrantiheys normaalin hitsauksen aikana, kosketuspisteen lämpötila nousee elektrodin ja osan hitsattavaan lämpötilaan ja muodostuu elektrodin fuusio ja osa.
Elektrodin työpinta ja osia ei voida kiinnittää kokonaan, ja vain jotkut ulkonevat osat ovat kosketuksissa osien kanssa. Tämä tilanne aiheuttaa myös kaksi elektrodin työpintoja, jotka eivät ole selviä, ja tarttuvien elektrodien ilmiö tapahtuu.
Kosketusvastus on käänteisesti verrannollinen paineeseen. Riittämätön elektrodipaine aiheuttaa kosketuskestävyyden elektrodin ja osan välillä, ja kosketusosan vastuslämpö kasvaa siten, että elektrodin ja osan välisen kosketuspinnan lämpötila nousee hitsattavaan lämpötilaan muodostaen siten elektrodin ja osan fuusioyhteyden.
Hitsauksen taskulampun jäähdytyspisteiden vesiputki on käänteisesti kytketty tai jäähdytysveden kierto on estetty, ja elektrodin lämpötila nousee, mikä voi aiheuttaa fuusioyhteyden elektrodin ja osan välillä jatkuvan pistehitsauksen aikana.
(1) Korjaa ja arkistoi elektrodipää siten, että kahden elektrodin työpinnat ovat yhdensuuntaiset ja pinnalla ei ole karkeita vikoja. Hitsausohjelma voidaan valita jauhatusohjelmaksi (ei virrankulutusta), ja voidaan havaita, ovatko kahden navan työpinnat yhdensuuntaisesti tyhjän hitsauspoltteen läpi.
(2) Hiomatilassa hitsausilma on rei'itetty 5 ~ 10 kertaa, ja kahden elektrodin työpinnat on taottu lisäämään kosketusaluetta elektrodin pään määritetyn halkaisijan sisällä ja parantamaan samalla pinnan kovuutta.
(3) Käytä oksiasetyleeniliekkejä elektrodin työpinnan lämmittämiseen oksidikerroksen (oksidiharjan) muodostamiseksi elektrodin työpinnalle, mikä voi lisätä elektrodin työpinnan sulamispistettä ja tuhota samalla elektrodin ja osien välinen hitsattavuus.
(4) Päällyste elektrodin työpinta punaisella punaisella jauheella, jonka hitsaaja on määrittänyt elektrodin ja osien välisen hitsattavuuden tuhoamiseksi.
(5) Säädä elektrodipaine ja käytä korkeapaineen, suuren virtalähteen ja lyhyen virransokerin hitsausparametreja.
(6) Puhdista jäähdytysvesiputket säännöllisesti jäähdytysveden virtauksen varmistamiseksi.