Mga Views: 32 May-akda: Site Editor Nag-publish ng Oras: 2022-12-15 Pinagmulan: Site
Ang hinang ng tanso at hindi kinakalawang na asero ay madalas na nakatagpo, at mahirap ang hinang. Ang pangunahing pagganap ay na ito ay napaka -sensitibo sa pagtagos ng crack ng tanso sa panahon ng hinang. ; Ang pangalawa ay upang piliin ang naaangkop na materyal na pagpuno, kontrolin ang mga elemento na madaling kapitan ng mababang pagtunaw ng eutectic, tulad ng: S, P, O, atbp, at magdagdag ng AL, SI, MN, V, MO, NI at iba pang mga elemento sa weld.
Kapag ang manu -manong arko welding ay ginagamit para sa tanso at hindi kinakalawang na asero, alalahanin na kung pipiliin mo ang mga hindi kinakalawang na asero na electrodes, madali itong maging sanhi ng mga mainit na bitak; Pinakamabuting pumili ng mga electrodes ng nickel-copper (70% nikel + 30% tanso), o mga electrodes na haluang metal na batay sa nikel, at mga electrodes ng tanso (T237); Kapag hinang, ang proseso ng hinang ng maliit na diameter at maliit na kasalukuyang ay ginagamit para sa mabilis na hinang nang walang pag -indayog, at ang arko ay bias sa gilid ng tanso upang maiwasan ang mga bitak ng pagtagos
Kapag ang nalubog na arko welding ay ginagamit para sa tanso at hindi kinakalawang na asero, ang mga pangunahing problema ay mga bitak at pores; Ang ibabaw ng weldment at welding wire ay dapat na mahigpit na linisin bago ang hinang. Para sa mga weldment na may kapal na 8 hanggang 10mm, isang 70 ° V na hugis ng uka ay karaniwang binubuksan. Ang anggulo ng pagsira ay 40 °, ang anggulo ng uka sa gilid ng hindi kinakalawang na asero (1CR18NI9TI) ay 30 °, ang pagkilos ng bagay ay HJ431 o HJ430 (pagluluto sa 200 ° C sa loob ng 2 oras), ang welding wire ay karaniwang tanso na wire, at 1 hanggang 3 nickel wires o nickel-copper alloy wire; Pumili ng isang mas malaking enerhiya ng welding line, at gumamit ng isang paglamig na uri ng tanso na pad, ang mga puntos ng welding wire sa gilid ng tanso, at 5-6mm ang layo mula sa gitna ng uka
Kapag ang tanso at ang mga haluang metal nito ay welded na may hindi kinakalawang na asero sa pamamagitan ng argon tungsten arc welding, ang mahusay na welded joints ay maaaring makuha, ngunit ang kasiya -siyang mga resulta ay maaari lamang makuha sa pamamagitan ng mastering ang naaangkop na proseso; Ang pangunahing anyo ng kanilang mga welded joints ay may dalawang uri ng mga kasukasuan ng puwit at mga kasukasuan ng fillet. Walang bevel sa gilid ng tanso, at ang kalahati ng isang V bevel ay pinakamahusay sa hindi kinakalawang na asero.
Linisin ang ibabaw ng weldment bago ang hinang, mag -apply ng flux (70%H3BO3, 21%Na2B4O2, 9%CAF2) sa harap at likod, at weld pagkatapos ng pagpapatayo. Ang welding wire ay dapat na monel alloy (70%Ni, 30%Cu), o tanso na haluang metal na welding wire na naglalaman ng silikon at aluminyo, tulad ng: HS221, Qal9-2, Qal9-4, QSI3-1, QSN4-3, atbp; Kapag ang TIG welding, ang tungsten arc ay bias patungo sa gilid ng tanso at ang distansya mula sa gitna ng uka ay halos 5-8mm. Kontrolin ang natutunaw na halaga ng hindi kinakalawang na asero; Karamihan sa mga materyales ng hinang ay tanso welding wire o tanso-nickel welding wire, at ang tanso na welding wire na naglalaman ng aluminyo ay maaari ring mapili, na kung saan ay upang mapagbuti ang mga mekanikal na katangian ng weld metal at maiwasan ang mga bitak na pagtagos ng tanso; Karaniwan gumamit ng mabilis na hinang, hindi pamamaraan ng swing; Kapag ginagamit ang proseso ng arc welding-brazing, i-minimize ang halaga ng pagtunaw sa hindi kinakalawang na asero na gilid, na katumbas ng isang koneksyon para sa hindi kinakalawang na asero, at isang koneksyon ng fusion welding para sa tanso.
Kapag ang tanso at hindi kinakalawang na asero ay welded ng gas, dahil ang temperatura ng gas welding flame ay hindi kasing taas ng arko, maaaring maging sanhi ito ng hindi pantay na pagtunaw ng mga base metal sa magkabilang panig dahil sa iba't ibang mga punto ng pagtunaw, pagpapalawak ng zone na apektado ng init, nadagdagan ang pagpapapangit, at kahit na kakulangan ng pagsasanib; Kapag ginagamit ang purong tanso at 18-8 na hindi kinakalawang na asero, ang hscuzn-2, hscuzn3, hscuznni at iba pang mga wire ng welding ay karaniwang ginagamit, at 301 welding powder (brazing powder) o borax ay ginagamit para sa welding na may neutral na apoy; Ang isang layer ng tanso ay unang lumilitaw sa ibabaw ng uka sa isang tabi, at pagkatapos ay welded.
Kapag ang tanso at hindi kinakalawang na asero ay brazed, ang panghinang na ginamit ay pangunahing nagbebenta na batay sa pilak, tulad ng HL302, HL309, HL312, atbp. Ang pamamaraan ng proseso ay katulad ng sa pangkalahatang brazing. Dapat pansinin na ang temperatura sa hindi kinakalawang na asero ay hindi dapat masyadong mataas. Patungo sa tanso.