Pagpapatakbo ng teknolohiyang welding ng tanso at hindi kinakalawang na asero

Ang hinang ng tanso at hindi kinakalawang na asero ay madalas na nakatagpo, at ang hinang ay mahirap. Ang pangunahing pagganap ay na ito ay napaka-sensitibo sa butas ng pagtagos ng tanso sa panahon ng hinang. ; Ang pangalawa ay ang pagpili ng naaangkop na materyal sa pagpuno, kontrolin ang mga elemento na madaling matunaw ng eutectic, tulad ng: S, P, O, atbp., at idagdag ang Al, Si, Mn, V, Mo, Ni at iba pang mga elemento sa weld.

manu-manong arc welding

Kapag ang manu-manong arc welding ay ginagamit para sa tanso at hindi kinakalawang na asero, magkaroon ng kamalayan na kung pipiliin mo ang austenitic stainless steel electrodes, madaling magdulot ng mainit na mga bitak; pinakamahusay na pumili ng nickel-copper electrodes (70% nickel + 30% copper), o nickel-based alloy electrodes, at tanso electrodes (T237); Kapag hinang, ang proseso ng hinang na may maliit na diameter at maliit na kasalukuyang ay ginagamit para sa mabilis na hinang nang walang pagtatayon, at ang arko ay pinapanigang sa gilid ng tanso upang maiwasan ang mga bitak sa pagtagos.

lubog na arc welding

Kapag ang lubog na arc welding ay ginagamit para sa tanso at hindi kinakalawang na asero, ang mga pangunahing problema ay mga bitak at mga pores; ang ibabaw ng weldment at welding wire ay dapat na mahigpit na linisin bago hinang. Para sa mga weldment na may kapal na 8 hanggang 10mm, isang 70°V-shaped groove ang karaniwang binubuksan. Ang breaking angle ay 40°, ang groove angle sa gilid ng stainless steel (1Cr18Ni9Ti) ay 30°, ang flux ay HJ431 o HJ430 (baking sa 200°C sa loob ng 2 oras), ang welding wire ay karaniwang tanso wire, at 1 hanggang 3 nickel wire o Nickel-copper wire; pumili ng mas malaking welding line energy, at gumamit ng cooling water type na copper pad, ang welding wire ay tumuturo sa copper side, at 5-6mm ang layo mula sa gitna ng groove

Tungsten arc welding (TIG)

Kapag ang tanso at ang mga haluang metal nito ay hinangin ng hindi kinakalawang na asero sa pamamagitan ng argon tungsten arc welding, maaaring makuha ang magagandang welded joints, ngunit ang mga kasiya-siyang resulta ay maaari lamang makuha sa pamamagitan ng pag-master ng naaangkop na proseso; ang pangunahing anyo ng kanilang welded joints ay may dalawang uri ng butt joints at fillet joints. Walang tapyas sa gilid ng tanso, at ang kalahating V bevel ay pinakamainam sa gilid na hindi kinakalawang na asero.

Linisin ang ibabaw ng weldment bago magwelding, maglagay ng flux (70%H3BO3, 21%Na2B4O2, 9%CaF2) sa harap at likod, at magwelding pagkatapos matuyo. Ang welding wire ay dapat na Monel alloy (70%Ni, 30%Cu), o Copper alloy welding wire na naglalaman ng silikon at aluminyo, tulad ng: HS221, QAl9-2, QAl9-4, QSi3-1, QSn4-3, atbp.; kapag ang TIG welding, ang tungsten arc ay biased patungo sa tanso na bahagi at ang distansya mula sa gitna ng uka ay mga 5-8mm. Kontrolin ang dami ng natutunaw na hindi kinakalawang na asero; karamihan sa mga materyales sa hinang ay tanso welding wire o tanso-nikel welding wire, at tanso welding wire na naglalaman ng aluminyo ay maaari ding mapili, na kung saan ay upang mapabuti ang mekanikal na katangian ng weld metal at maiwasan ang tanso penetration bitak; karaniwang gumagamit ng mabilis na hinang, hindi paraan ng Swing; kapag ginagamit ang argon arc welding-brazing process, bawasan ang dami ng natutunaw sa stainless steel side, na katumbas ng brazing connection para sa stainless steel, at fusion welding connection para sa copper side.

Gas welding

Kapag ang tanso at hindi kinakalawang na asero ay hinangin ng gas, dahil ang temperatura ng apoy ng welding ng gas ay hindi kasing taas ng arko, maaari itong maging sanhi ng hindi pantay na pagkatunaw ng mga base metal sa magkabilang panig dahil sa magkakaibang mga punto ng pagkatunaw, pagpapalawak ng zone na apektado ng init, pagtaas ng pagpapapangit, at kahit na kakulangan ng pagsasanib; Kapag ang purong tanso at 18-8 na hindi kinakalawang na asero ay ginagamit, ang HSCuZn-2, HSCuZn3, HSCuZnNi at iba pang mga welding wire ay karaniwang ginagamit, at 301 welding powder (brazing powder) o borax ay ginagamit para sa hinang na may neutral na apoy; Ang isang layer ng tanso ay unang lumalabas sa ibabaw ng uka sa isang gilid, at pagkatapos ay hinangin.

Nagpapatigas

Kapag ang tanso at hindi kinakalawang na asero ay brazed, ang panghinang na ginagamit ay pangunahing nakabatay sa pilak na panghinang, tulad ng HL302, HL309, HL312, atbp. Ang paraan ng proseso ay katulad ng sa pangkalahatang pagpapatigas. Dapat tandaan na ang temperatura sa gilid ng hindi kinakalawang na asero ay hindi dapat masyadong mataas. Patungo sa tansong bahagi.