Mga internasyonal na customer mangyaring mag -email sa koponan ng serbisyo sa customer na may anumang mga katanungan.
Narito ka: Home » Balita » Ano ang dahilan para sa malagkit na elektrod sa proseso ng hinang ng welder?

Ano ang dahilan para sa malagkit na elektrod sa proseso ng hinang ng welder?

Mga Views: 65     May-akda: Site Editor Nag-publish ng Oras: 2022-07-08 Pinagmulan: Site

Magtanong

Button sa Pagbabahagi ng Facebook
Button sa Pagbabahagi ng Twitter
Button sa Pagbabahagi ng Linya
Button ng Pagbabahagi ng WeChat
Button sa Pagbabahagi ng LinkedIn
Button ng Pagbabahagi ng Pinterest
pindutan ng pagbabahagi ng whatsapp
Button ng Pagbabahagi ng Sharethis

Ang Ang pagdikit ng elektrod ay ang hindi pangkaraniwang bagay sa pagitan ng elektrod at bahagi na dulot ng abnormal na hinang ng elektrod at ang bahagi kapag ang welder ay welding spot.


Mayroong apat na pangunahing mga kadahilanan para sa pagdikit ng mga electrodes sa proseso ng hinang: ang mga nagtatrabaho na ibabaw ng dalawang electrodes ay hindi kahanay, ang mga gumaganang ibabaw ng mga electrodes ay magaspang, ang presyon ng elektrod ay hindi sapat, at ang pipe ng tubig sa paglamig ng paglamig ng welding torch ay baligtad o ang paglamig ng tubig ay na -block.


1. Ang mga nagtatrabaho na ibabaw ng dalawang electrodes ay hindi kahanay


Kapag ang mga nagtatrabaho na ibabaw ng dalawang electrodes ay hindi kahanay, ang mga nagtatrabaho na ibabaw ng mga electrodes ay bahagyang makikipag -ugnay sa mga bahagi, ang paglaban ng contact sa pagitan ng mga electrodes at mga bahagi ay tataas, at ang kasalukuyang ng welding circuit ay bababa.


Kapag ang kasalukuyang ay puro sa lokal na punto ng pakikipag -ugnay, at ang kasalukuyang density ng contact point ay mas malaki kaysa sa kasalukuyang density ng electrode working surface sa panahon ng normal na hinang, ang temperatura ng contact point ay tumataas sa weldable na temperatura ng elektrod at bahagi, at ang pagsasanib ng elektrod at bahagi ay mabubuo.


2. Ang ibabaw ng gumaganang elektrod ay magaspang


Ang elektrod na nagtatrabaho sa ibabaw at ang mga bahagi ay hindi maaaring ganap na nakakabit, at ang ilan lamang sa mga nakausli na bahagi ay nakikipag -ugnay sa mga bahagi. Ang sitwasyong ito ay magiging sanhi din ng dalawang ibabaw ng elektrod na nagtatrabaho na hindi magkatulad, at ang kababalaghan ng mga malagkit na electrodes ay magaganap.


3. Hindi sapat na presyon ng elektrod


Ang paglaban ng contact ay inversely proporsyonal sa presyon. Ang hindi sapat na presyon ng elektrod ay nagiging sanhi ng paglaban ng contact sa pagitan ng elektrod at bahagi upang madagdagan, at ang init ng paglaban ng bahagi ng contact ay nagdaragdag, upang ang temperatura ng contact na ibabaw sa pagitan ng elektrod at ang bahagi ay tumataas sa weldable na temperatura, sa gayon ay bumubuo ng elektrod at ang bahagi ng pagsasanib na koneksyon.


4. Ang pipe ng tubig ng paglamig ng paglamig ng welding torch ay baligtad na konektado o naharang ang sirkulasyon ng tubig sa paglamig


Ang pipe ng tubig ng paglamig ng paglamig ng welding torch ay baligtad na konektado o ang sirkulasyon ng paglamig ng tubig ay naharang, at ang temperatura ng pagtaas ng elektrod, na maaaring maging sanhi ng koneksyon ng pagsasanib sa pagitan ng elektrod at bahagi sa panahon ng tuluy -tuloy na welding.



Ang nasa itaas na apat na sitwasyon ay malamang na maging sanhi ng elektrod at ang mga bahagi ay mai -fuse at konektado, na nagreresulta sa kababalaghan ng mga malagkit na electrodes. Kaya, paano maiwasan ang paglitaw ng mga malagkit na electrodes?


(1) Ang pag -aayos at i -file ang ulo ng elektrod upang ang mga nagtatrabaho na ibabaw ng dalawang electrodes ay kahanay, at ang ibabaw ay walang magaspang na mga depekto. Ang programa ng welding ay maaaring mapili bilang ang paggiling programa (walang kasalukuyang output), at maaari itong sundin kung ang mga nagtatrabaho na ibabaw ng dalawang mga poste ay kahanay sa pamamagitan ng walang laman na welding torch.

.

.

.

(5) Ayusin ang presyon ng elektrod at gamitin ang mga parameter ng welding ng mataas na presyon, malaking supply ng kuryente, at maikling oras ng lakas.

(6) Regular na linisin ang mga tubo ng paglamig ng tubig upang matiyak ang daloy ng paglamig ng tubig.

Makipag -ugnay sa amin

E-mail: service2@czinwelt.com
WhatsApp: +86-17315080879
Address: D819 Creative Industry Park, 
Changzhou, Jiangsu, China

Mga mapagkukunan ng tagapagtustos

Mga Serbisyo sa Tagagawa

© copyright   2023  inwelt lahat ng mga karapatan na nakalaan.