DC at AC sa hinang, ano ang dapat kong piliin?

Ang welding ay maaaring pumili ng AC welding machine , maaari ring pumili ng DC welding machine. Kapag gumagamit ng isang DC Welder , may mga positibo at negatibong koneksyon, na isinasaalang -alang ang mga kadahilanan tulad ng welding rod na ginamit, ang kondisyon ng kagamitan sa konstruksyon at ang kalidad ng weld.

Kung ikukumpara sa mapagkukunan ng AC power, ang mapagkukunan ng DC power ay maaaring magbigay ng isang matatag na arko at isang maayos na paglipat ng mga patak na patak. -Once ang arko ay hindi pinapansin, ang DC arc ay maaaring mapanatili ang isang tuluy -tuloy na pagkasunog.

Kapag hinang na may isang mapagkukunan ng AC power, ang arko ay hindi sinusunog nang patuloy at patuloy dahil sa pagbabago sa kasalukuyang at direksyon ng boltahe at ang katotohanan na ang arko ay kailangang mapapatay at naghari ng 120 beses bawat segundo.

Sa mas mababang mga alon ng welding, ang DC arc ay may mahusay na epekto sa basa sa tinunaw na weld metal at pamantayan ang laki ng weld channel, kaya mainam para sa welding manipis na mga bahagi. Ang mga mapagkukunan ng DC power ay mas angkop para sa likod at nakatayo na mga weld kaysa sa mga mapagkukunan ng AC power dahil mas maikli ang DC arc.

Gayunpaman, kung minsan ang arko ng mapagkukunan ng kapangyarihan ng DC ay hinipan ay isang kilalang problema, ang solusyon ay upang magbago sa mapagkukunan ng AC. Para sa AC Power Source o DC Power Source Welding na idinisenyo para sa AC, DC dual-use welding electrodes, ang karamihan ng mga aplikasyon ng hinang sa mga kondisyon ng mapagkukunan ng DC na mas mahusay.

(1) Ordinaryong istruktura na bakal na hinang

Para sa ordinaryong istrukturang bakal na welding rod, ang acid welding rod ay maaaring maging AC, DC dual-use, kapag gumagamit ng isang DC welding machine upang mag-weld ng manipis na mga plato na may DC reverse connection ay mabuti.

Ang makapal na plate welding ay maaaring karaniwang gumamit ng positibong koneksyon ng DC upang makakuha ng isang mas malaking lalim ng matunaw, siyempre, ang DC reverse connection ay maaari ding maging, ngunit para sa beveled makapal na plate bottoming welding ay pa rin ang DC reverse connection ay mas mahusay.

Ang alkalina na welding rod ay karaniwang gumagamit ng DC reverse connection, na maaaring mabawasan ang porosity at spatter.

(2) natutunaw na electrode argon arc welding (Mig welding )

Ang fused electrode argon arc welding sa pangkalahatan ay gumagamit ng DC reverse connection, hindi lamang katatagan ng arko, at ang welding aluminyo ay maaaring alisin kapag ang ibabaw ng film na weld oxide.

(3) Tungsten arc welding (TIG Welding )

Tungsten arc welding steel, nikel at alloys nito, tanso at haluang metal, chin at alloys ay maaari lamang gumamit ng positibong koneksyon ng DC, ang dahilan ay kung ang DC reverse connection, tungsten electrode na konektado sa positibong elektrod ay mataas na temperatura, init, tungsten natutunaw mabilis, hindi makagawa ng arc long-term stable combustion, at tinunaw na tungsten sa molten pool at magiging tungsten trappustion, at tinunaw na tungsten sa molten pool at mag-iisa at mag-iisa, at magiging sanhi ng tungst, at tinunaw na tungsten sa molten pool at magiging sanhi ng tungsten trappustion, at tinunaw na tungsten sa molten pool at mag-iisa at magiging sanhi ng tungsten trappustion, at tinunaw na tungsten sa molten pool. Pagbabawas ng kalidad ng weld.

(4) CO2 Gas Shielded Welding (Mag Welding)

Ang CO2 Gas Shielded Welding Upang mapanatili ang isang matatag na arko, mahusay na pagbuo ng weld seam, bawasan ang spatter, sa pangkalahatan ay gumagamit ng DC reverse connection, ngunit sa overlay at tagapuno ng welding cast iron, ang pangangailangan upang mapagbuti ang rate ng pag -aalis ng metal at bawasan ang init ng workpiece, mas maraming positibong koneksyon ng DC.

(5) hindi kinakalawang na asero na hinang

Ang hindi kinakalawang na asero na welding rod sa DC reverse connection ay ginustong. Kung wala kang isang DC welding machine, ang mga kinakailangan sa kalidad ay hindi masyadong mataas, maaari mong gamitin ang calcium chin type welding rod na may AC welding machine.

(6) Cast iron welding

Ang mga bahagi ng cast iron ay karaniwang ginagamit sa paraan ng pag -welding ng DC, ang welding arc stabil, maliit na spatter, mababaw na lalim ng matunaw, alinsunod lamang sa cast iron welding ay nangangailangan ng mababang rate ng pagbabanto upang mabawasan ang pagbuo ng mga bitak.

(7) Submerged arc awtomatikong hinang

Ang Submerged Arc Awtomatikong Welding ay maaaring magamit AC o DC Power Source Welding, ayon sa mga kinakailangan sa welding ng produkto at uri ng pagkilos ng bagay na napili tulad ng nickel-manganese mababang silikon flux, dapat pumili ng DC power source welding upang matiyak ang katatagan ng arko; DC reverse connection upang mabawasan ang porosity, pag -access sa isang mas malaking lalim ng matunaw.

(8) Paghahambing sa AC Welding at DC Welding

Kung ikukumpara sa mapagkukunan ng AC power, ang mapagkukunan ng DC power ay maaaring magbigay ng isang matatag na arko at isang makinis na pagtunaw ng drop transition. -Once ang arko ay hindi pinapansin, ang DC arc ay maaaring mapanatili ang patuloy na pagsunog.

Kapag hinang na may isang mapagkukunan ng kapangyarihan ng AC, ang arko ay hindi patuloy na sinusunog at patuloy na dahil sa mga pagbabago sa direksyon ng kasalukuyang at boltahe, at dahil ang arko ay napapatay at naghari ng 120 beses bawat segundo.

Sa mas mababang mga alon ng welding, ang DC arc ay may mahusay na epekto sa basa sa tinunaw na weld metal at pamantayan ang laki ng weld channel, kaya mainam para sa welding manipis na mga bahagi. Ang mga mapagkukunan ng DC power ay mas angkop para sa supine at nakatayo na mga welds kaysa sa mga mapagkukunan ng AC power dahil mas maikli ang DC arc.

Gayunpaman, kung minsan ang arko ng mapagkukunan ng kapangyarihan ng DC ay hinipan ay isang kilalang problema, ang solusyon ay upang magbago sa mapagkukunan ng AC. Para sa AC Power Source o DC Power Source Welding na idinisenyo para sa AC at DC dual-use welding electrodes, ang karamihan ng mga aplikasyon ng welding sa mga kondisyon ng mapagkukunan ng DC na mas mahusay.

Manu -manong arko welding, AC welding machine at ilan sa mga karagdagang aparato ay mura at maiiwasan ang mga nakakapinsalang epekto ng arc blowing force hangga't maaari. Gayunpaman, bilang karagdagan sa mas mababang gastos ng kagamitan, ang paggamit ng AC power source welding kapag ang epekto ay hindi kasing ganda ng mapagkukunan ng DC.

Ang mapagkukunan ng arc welding power na may matarik na mga katangian ng pag -drop (CC) ay pinaka -angkop para sa manu -manong pag -welding ng arko. Ang pagbabago ng boltahe na naaayon sa kasalukuyang pagbabago ay nagpapakita ng isang unti -unting pagbaba sa kasalukuyang habang tumataas ang haba ng arko. Ang katangian na ito ay naglilimita sa maximum na arko kasalukuyang kahit na kinokontrol ng welder ang laki ng matunaw na pool.

Habang inililipat ng welder ang elektrod sa kahabaan ng weld, ang patuloy na mga pagbabago sa haba ng arko ay hindi maiiwasan, at ang isang mapagkukunan ng welding ng arko na may matarik na mga katangian ng pagbagsak ay nagsisiguro sa katatagan ng arko sa mga pagbabagong ito.