Submerged Arc Welding - Ang pinaka -praktikal na teknolohiya ng welding ng pipe ng bakal!

Ang nalubog na proseso ng welding ng arko ay ang pinaka mainam na pagpipilian para sa mga mahahalagang aplikasyon sa mga pipeline, mga vessel ng presyon at tank, paggawa ng tren at pangunahing konstruksyon. Mayroon itong pinakasimpleng anyo ng solong wire, dobleng istraktura ng kawad, tandem double wire na istraktura at istraktura ng multi-wire.

Ang nalubog na proseso ng welding ng arko ay maaaring makinabang sa mga gumagamit sa maraming mga aplikasyon ng hinang, mula sa pagtaas ng pagiging produktibo sa pagpapabuti ng kapaligiran ng nagtatrabaho upang matiyak ang pare -pareho na kalidad at higit pa. Ang mga halaman ng katha ng metal na isinasaalang -alang ang paggawa ng mga pagbabago sa nalubog na proseso ng hinang arc ay dapat na pag -iisip ng maraming mga benepisyo na maaaring makuha mula sa prosesong ito.

Mga Pangunahing Kaalaman sa Pag -arko ng Arc

Ang nalubog na proseso ng welding ng arko ay isang kinakailangan para sa mabibigat na tungkulin na pang -industriya na angkop para sa mga tubo, mga vessel ng presyon at tank, konstruksyon ng lokomotiko, mabibigat na konstruksyon/paghuhukay. Tamang -tama para sa mga industriya na nangangailangan ng mataas na produktibo, lalo na kung saan kasangkot ang mga makapal na materyales, maraming mga benepisyo ang maaaring makuha mula sa nalubog na proseso ng hinang na arko.

Ang mataas na rate ng pag -aalis at bilis ng paglalakbay ay maaaring magkaroon ng isang makabuluhang epekto sa produktibo ng manggagawa, kahusayan at mga gastos sa produksyon, na kung saan ay isa sa mga pangunahing pakinabang ng nalubog na proseso ng hinang arc.

Ang iba pang mga benepisyo ay kinabibilangan ng mahusay na weld chemistry at mechanical properties, minimal arc visibility at mas mababang welding fumes, pinabuting kaginhawaan sa kapaligiran ng trabaho, at mahusay na hugis ng weld at linya ng daliri ng paa.

Ang Submerged Arc Welding ay isang mekanismo ng pagpapakain ng wire na gumagamit ng butil na pagkilos ng bagay upang paghiwalayin ang arko mula sa hangin. Tulad ng iminumungkahi ng pangalan, ang arko ay inilibing sa pagkilos ng bagay, na nangangahulugang kapag nakatakda ang mga parameter, kasama ang kasunod na pag -agos ng isang layer ng pagkilos ng bagay, nakikita ang arko. Nawawala.

Ang welding wire ay patuloy na pinapakain ng sulo na gumagalaw sa kahabaan ng weld. Ang pag -init ng arko ay natutunaw ng isang seksyon ng welding wire, bahagi ng flux at base metal, na bumubuo ng isang tinunaw na pool, na nagbibigay ng condenses upang makabuo ng isang weld na natatakpan ng isang layer ng slag.

Ang kapal ng materyal na hinang ay nasa saklaw ng 1/16 '-3/4 ', at maaari itong ipasa ang 100% na pagtagos ng pagtagos sa pamamagitan ng isang solong pass. Piliin ang tamang kumbinasyon ng wire at flux.

Pagpili ng flux at wire 

Hindi lamang pinoprotektahan ng Flux ang weld pool, ngunit nag -aambag din sa pagpapabuti ng mga mekanikal na katangian at pagiging produktibo ng weld. Ang pagbabalangkas ng flux ay isang malaking impluwensya sa mga salik na ito, na nakakaapekto sa kasalukuyang pagdadala ng kapasidad at paglabas ng slag. Ang kasalukuyang kapasidad ng pagdadala ay nangangahulugan na ang pinakamataas na posibleng kahusayan ng pag -aalis at mataas na kalidad na profile ng weld ay maaaring makuha.

Ang paglabas ng slag ng isang partikular na pagkilos ng bagay ay nakakaapekto sa pagpili ng flux, dahil ang ilang mga flux ay mas angkop para sa ilang mga disenyo ng panghinang kaysa sa iba. Ang mga pagpipilian sa pagpili ng flux para sa lubog na hinang arc ay may kasamang aktibo at neutral na mga uri ng hinang. Ang isang pangunahing pagkakaiba ay ang mga aktibong flux ay nagbabago sa kimika ng weld, habang ang mga neutral na flux ay hindi.

Ang aktibong pagkilos ng bagay ay nailalarawan sa pamamagitan ng naglalaman ng silikon at mangganeso. Ang mga elementong ito ay tumutulong na mapanatili ang lakas ng tensyon sa mas mataas na mga input ng init, makakatulong sa mga welds na manatiling maayos at makinis sa mas mataas na bilis ng paglalakbay at magbigay ng mahusay na paglabas ng slag.

Sa pangkalahatan, ang aktibong pagkilos ng bagay ay maaaring makatulong na mabawasan ang panganib ng hindi magandang kalidad ng panghinang, pati na rin ang mamahaling paglilinis ng post-solder at rework.

Ngunit tandaan na ang aktibong pagkilos ng bagay ay karaniwang pinakamahusay para sa solong o dobleng pass na paghihinang. Ang mga neutral na flux ay mas mahusay para sa malaki, multi-pass welds dahil makakatulong sila na maiwasan ang pagbuo ng malutong, crack-sensitive welds.

Maraming mga pagpipilian sa kawad para sa lubog na arko na hinang, bawat isa ay may kalamangan at kahinaan. Ang ilang mga wire ay nabalangkas para sa hinang sa mas mataas na mga input ng init, habang ang iba ay partikular na idinisenyo upang magkaroon ng mga haluang metal na tumutulong sa pagkilos ng bagay sa paglilinis ng weld.

Tandaan na ang kimika ng wire at heat input ay nakikipag -ugnay upang makaapekto sa mga mekanikal na katangian ng weld. Ang pagiging produktibo ay maaari ring mapabuti sa pamamagitan ng pagpili ng metal ng tagapuno.

Halimbawa, ang paggamit ng isang metal-cored wire na may isang nakalubog na proseso ng hinang arc ay maaaring dagdagan ang kahusayan ng pag-aalis ng 15% hanggang 30% kumpara sa paggamit ng isang solidong kawad, habang nagbibigay din ng mas malawak, mababaw na profile ng pagtagos.

Dahil sa mataas na bilis ng paglalakbay nito, binabawasan din ng metal-cored wire ang pag-input ng init upang mabawasan ang panganib ng weld distorsyon at masunog.