Tudáspontok a forrasztófolyasztószerről

A folyasztószer egy szemcsés hegesztőanyag. A hegesztés során salakot és gázt képezve megolvad, védő és kohászati ​​szerepet tölt be az olvadt medence számára. Hegesztéskor megolvad, salakot és gázt képezve, valamint az olvadt fém védő- és kohászati ​​kezelését végzi.

Összetétel

A folyasztószer ércekből, például márványból, kvarcból, fluoritból és vegyi anyagokból, például titán-dioxidból és cellulózból áll. A folyasztószert főként merülőíves hegesztésre és elektroslaghegesztésre használják. Különböző acélok és színesfémek hegesztésekor a megfelelő hegesztőhuzallal ésszerű együttműködésben kell használni a megfelelő hegesztések elérése érdekében.

Osztályozás

A folyósítószerek osztályozásának számos módja van, beleértve a felhasználás, a gyártási módszer, a kémiai összetétel, a hegesztési kohászati ​​tulajdonságok stb. szerinti osztályozást. A folyasztószerek savassága és lúgossága, valamint a folyasztószerek szemcsézettsége szerint is osztályozhatók. Nem számít, melyik osztályozási módszer csak egy bizonyos szempontból tükrözi a fluxus jellemzőit, nem tartalmazza a fluxus összes jellemzőjét. Az általánosan használt osztályozási módszerek a

1. Semleges fluxus

A semleges fluxus a hegesztésre vonatkozik, a leválasztott fém kémiai összetétele és a huzal kémiai összetétele nem okoz jelentős változást az áramlásban, semleges fluxus többutas hegesztésnél, különösen 25 mm-nél nagyobb alapanyag hegesztési vastagságnál. A semleges fluxusnak a következő jellemzői vannak.

a, a fluxus alapvetően nem tartalmaz SiO2-t, MnO-t, FeO-t és egyéb oxidokat.

b. A fluxusnak nincs oxidációs hatása a hegesztett fémre.

c. Erős oxidációval járó alapanyag hegesztésekor porozitás és hegesztési repedés keletkezik.

2. Aktív fluxus

Az aktív fluxus arra a folyasztószerre utal, amely kis mennyiségű Mn- és Si-dezoxidálószert ad hozzá. Javíthatja a porozitásnak és repedésnek ellenálló képességét. Az aktív fluxus a következő jellemzőkkel rendelkezik.

a. Mivel deoxidálószert tartalmaz, az olvadt fémben lévő Mn és Si az ívfeszültség változásával megváltozik. Ahogy a Mn, a Si növekedése javítja az olvadt fém szilárdságát, csökkenti az ütésállóságot. Ezért többcsatornás hegesztéskor az ívfeszültséget szigorúan ellenőrizni kell.

b, az aktív fluxus erős anti-kavitációs képességgel rendelkezik.

3. Ötvözet folyasztószer

Az ötvözetfolyasztószerek több ötvözőkomponenst adnak az ötvözőelemek átmenetéhez, a legtöbb ötvözetfolyasztószer szinterezett folyasztószer. Az ötvözetfolyasztószert főként gyengén ötvözött acélhoz és kopásálló fedőhegesztéshez használják.

4. Fúziós fluxus

Az olvadófolyasztószer különféle ásványi nyersanyagokat adott aránynak megfelelően összekeverve, 1300 fok feletti hőmérsékletre melegítve, a kemence után megolvasztva és egyenletesen keverve, majd vízben élesen lehűtve granulálható. Ezután megszárítják, összetörik, átszitálják és felhasználásra csomagolják.

5, szinterezett folyasztószer

A megadott összetevők aránya szerint szárazon keverjük össze, majd adjunk hozzá kötőanyagot (vizes üveget) a nedves keveréshez, majd granuláljuk, majd a szárítóba küldjük kikeményítjük, szárítjuk, végül 500 fokon szinterezzük.

Lefordítva: www.DeepL.com/Translator (ingyenes verzió)