Ebben a cikkben megtudja, mi a hegesztés? 10 különféle típusú hegesztési folyamat munkájukkal, előnyeivel, hátrányaival, alkalmazásokkal és még sok mással.

És a végén letöltheti a cikk PDF fájlját.

Mi a hegesztés?

A hegesztés egy állandó összekapcsolási folyamat, amelyben két darab fémdarab egy darabot képez a fémek olvadási pontjaihoz történő melegítésével. A fűtési folyamat során további fémet adnak hozzá, amelyet a fém fémnek is neveznek, hogy elősegítsék a két darab összekapcsolását.

Általánosságban elmondható, hogy ez egy olyan folyamat, amelyben két hasonló (OR) eltérő fémdarab csatlakoztatható úgy, hogy olyan hőmérsékletre melegítik őket, hogy a fémeket nyomás nélkül és (vagy) töltés nélkül (vagy) töltés nélkül összeolvaszthassák (vagy).

Hegesztőgép

Hegesztőgépet használnak a hő létrehozásához és a töltőfém felhordásához. A töltőfémet az ízület kialakításához szállítják, akár az elektródból (vagy) töltőanyagból. A előállított hő hőmérséklete 6000 ° C -tól 7000 ° C -ig terjed. Tehát beszéljünk meg, mi a különféle típusú hegesztési folyamatok, és hogyan használják őket az iparágakban?

A hegesztési folyamatok típusai

Az alábbiakban a hegesztési folyamatok típusai vannak a hőkódolási módszernek megfelelően:

1. MIG hegesztés

2. Bothegesztés

3. TIG hegesztés

4. Plazma ívhegesztés

5. Elektronnyaláb -hegesztés

6. Lézernyaláb hegesztés

7. Gázhegesztés

8. Fluxus kábel ív hegesztése

9. Autógyitrogénhegesztés

10. Elektroslag hegesztés

1. MIG hegesztés

A MIG hegesztése a fém inert gázhegesztéshez tart. Ezt a MIG hegesztési folyamatot gázfém ívhegesztésként (GMAW) is azonosítják, amelyet huzalhegesztést is hívhat.

Az ilyen típusú hegesztésben egy vékony huzal működik, mint az elektróda, amelyet egy fegyvert egy rugalmas csőn keresztül rögzített orsóval táplálnak, és kijön a fúvókából a hegesztőpisztolyon vagy a fáklyán. A huzalt folyamatosan táplálják, amikor a ravaszt a hegesztõpisztolra húzzák.

2.

Ezt kézzel működtetett fém ívhegesztésként, fluxus árnyékolt ívhegesztésként vagy bothegesztésként is azonosítják. Az ilyen típusú hegesztési folyamatban, amelyben az ívet a fémrúd vagy az elektróda (fluxus bevonat) és a munkadarab, a rúd és a munkadarab felülete megolvadja, hegesztési medencét hozzon létre.

A rúdon lévő fluxus bevonat egyidejű olvadása gázt és salakot eredményez, amely megvédi a hegesztési ízületet a környezettől. Az árnyékolt fém ív hegesztése különféle eljárás, amely ideális a vas- és színes anyagok összekapcsolására az anyag vastagságával minden helyzetben.

3. TIG hegesztés

A TIG hegesztése a Tungfen Inert Gas ív hegesztéséről szól, az American Welding Society -től (GTAW) is. Ezt a hegesztési folyamatot szintén gázhegesztésnek hívják.

A TIG hegesztés volfrám -elektródot alkalmaz, mivel a volfrám magas olvadáspontja van. Amikor a TIG hegesztési elektródot felvesszük, akkor nem olvad, azt mondjuk, hogy ez egy nem fogyatékos elektród. A nem fogyatékos elektródok nem azt jelenti, hogy nem tart örökké, és ez azt jelenti, hogy nem olvad el, és a hegesztés részévé válik.

4. Plazma ív hegesztése (mancs)

A plazma ívhegesztés (PAW) egy ívhegesztési eljárás, amely egy sűrített ív által generált hőt használ a volfrám-nem fogyatékos elektród és a munkadarab (átadott ARC folyamat) vagy a vízhűtéses fúvóka (nem transzferrált ív folyamat) között.

A plazma a pozitív ionok, elektronok és semleges gázmolekulák gáznemű keveréke. Az átadott ARC folyamat nagy energia sűrűségű plazma fúvókákat hoz létre, és felhasználható nagysebességű hegesztési és vágási kerámia, rézötvözetek, acélok, alumínium, nikkel-ötvözetek és titánötvözetekhez.

5. Elektronnyaláb hegesztés (EBW)

Az elektronnyaláb -hegesztés egy hegesztési folyamat, amely a nagy energiájú elektronok sugara által létrehozott hőt alkalmazza. Az elektronok eltalálták a munkadarabot, és kinetikus energiájukat termikus energiává alakítják, amely melegíti a fémet, hogy a munkadarab szélei összekapcsolódjanak, és a fagyasztás után hegesztés alakuljon ki.

Az EBM folyékony állapotú hegesztési folyamat is. Amelyben a fém-fém ízület folyékony vagy olvadt állapotban készül. Azt is leírják, mint a A hegesztési folyamat azért, mert elfogadja az elektronok kinetikus energiáját, hogy csatlakozzon két fém munkadarabhoz.

6. Lézernyaláb hegesztés (LBW)

A lézersugár hegesztése (LBW) egy hegesztési folyamat, amelyben a hőt egy nagy energiájú lézernyaláb képezi a munkadarabra. A lézernyaláb melegíti és megolvasztja a munkadarab végét, és egy ízületet készít.

A lézerhegesztésben (LBM) az ízület átfedő folthegesztési szekvenciaként vagy folyamatos hegesztésként alakul ki. A lézeres hegesztést az elektronikában, a kommunikációban és a repülőgépiparban alkalmazzák orvosi és tudományos berendezések előállításához, kis alkatrészek beépítéséhez.

7. gázhegesztés

A gázhegesztést úgy végezzük, hogy az oldalakat vagy a felületeket gázlánggal összekapcsolják, és az olvadt fém együtt áramlásához biztosítják, ezáltal szilárd folyamatos ízületet hozva létre a hűtéskor.

Az oxigén-acetilén keverékeket nagyon nagyobb mértékben használják, mint mások, és kiemelkedő helyzetben vannak a hegesztőiparban. Az oxi-acetilén láng hőmérséklete legforróbb területén körülbelül 3200 ° C, míg az oxi-hidrogén lángban elért hőmérséklet körülbelül 1900 ° C.

8.

Az ilyen típusú hegesztés szinte hasonló a MIG hegesztéshez. Valójában a MIG hegesztők gyakran fluxusokkal ellátott ívhegesztést végezhetnek. Ebben a hegesztésben a huzalnak van egy fluxus magja, amely gázpajzsot képez a hegesztés körül. Ez csökkenti a külső gázellátás iránti igényt.

Az FCAW jobban megfelel a durva, nehézfémekhez, mivel ez magas hőhegesztési folyamat. Általában erre a célra nehéz berendezések javítására használják. Ez egy olyan folyamat, amely nem okoz túl sok hulladékot. Mivel nincs szükség külső gázra, az is kevesebbet fizet.

9. atomi hidrogén hegesztés

Az atomi hidrogénhegesztés a hegesztés rendkívül magas hőmérsékleti formája, amelyet ív-atom hegesztésnek neveznek. Az ilyen típusú hegesztéshez hidrogéngáz használatához van szükség, hogy megvédje két volfrámból kialakult elektródot. Elérheti a hőmérsékletet egy acetilén fáklya felett, és megtehető töltőfémkel vagy anélkül.

10. Elektrosnag hegesztés

Ez egy fejlett hegesztési folyamat, amelyet két fémdarab vékony végének függőlegesen összekapcsolására használnak. Ahelyett, hogy a hegesztést az ízület külső oldalára használnák, a két darab vége között zajlik.

A réz -elektróda huzalt egy fémvezető csőn keresztül táplálják, amely töltőfémként fog működni. Ha energiát adunk hozzá, az ív előállítása, és a varrás alatt egy hegesztést indítanak, és lassan felfelé mozgatják, hegesztést hozva létre a varrás helyett.

A hegesztési pozíciók típusai

Az alábbiakban a hegesztési pozíciók négy fő típusa:

1. Lapos helyzet (1g és 1f)

2. Vízszintes helyzet (2G és 2F)

3. Függőleges helyzet (3F és 3G)

4. Felső helyzet (4G és 4F)

1. Lapos helyzet

A legnyilvánvalóbb típusú végrehajtás a lapos helyzet, amelyet néha lefelé hívnak. Ez magában foglalja a hegesztést az ízület tetején. Ebben az esetben az olvadt fém lefelé húzódik az ízületnél. Az eredmény gyorsabb és könnyebb hegesztés.

Az 1G -ben és az 1F -ben az 1. szám a lapos helyzethez kapcsolódik, míg a G betű egy horonyhegesztéshez, az F betű pedig egy filéhegesztéshez.

2. Vízszintes helyzet (2G és 2F)

Ez egy nehezebb helyzet, mint a lapos helyzet, és a kijavításhoz több készséget igényel a hegesztőüzemeltetőtől.

A 2G egy horonyhegesztési helyzet, amely magában foglalja a hegesztési tengely vízszintes síkba vagy majdnem vízszintes helyére történő elhelyezését. A hegesztés arcához egy függőleges síkban kell feküdnie.

A 2F egy filéhegesztési helyzet, amelyben hegesztést végeznek a szinte vízszintes felületek felső oldalán, majdnem függőleges felület ellen. Ebben a helyzetben a fáklyát általában 45 fokos szögben tartják.

3. Függőleges helyzet (3F és 3G)

Ebben a helyzetben mind a darab, mind a hegesztés függőlegesen vagy szinte függőlegesen fekszik. A 3F és a 3G a függőleges filé és a függőleges horony helyzethez vezet.

Amikor a hegesztést függőlegesen végzik, a gravitációs erő lefelé tolja az olvadt fémet, és ezért hajlamos a rakásra. Ennek ellensúlyozására felfelé vagy lefelé függőleges helyzetet használhat.

A felfelé irányuló függőleges helyzetben történő ellenőrzéshez mutatja a lángot felfelé, és 45 fokos szögbe helyezze a darabra. Ilyen módon a hegesztő fémet fog felvinni a munkadarab alsó részéről, hogy a gravitációs erő felé hegeszthesse.

4.

Az ilyen típusú hegesztési helyzetben a hegesztést az ízület aljáról hajtják végre. Ez a legbonyolultabb és legnehezebb helyzetben van. A 4G és 4F pozíciók horony- és filéhegesztési helyekre vonatkoznak.

A felső helyzetben az ízületre lerakódott fém a darab lyukához vezet, és egy magasabb koronával rendelkező gyöngyben fordul elő. Ennek elkerülése érdekében tartsa kicsi az olvadt pocsolya. Ha a hegesztési pocsolya túl hosszú lesz, egy pillanatra távolítsa el a lángot annak érdekében, hogy az olvadt fém lehűljön.

A hegesztési folyamat előnyei

1. A jó hegesztés erősebb lesz, mint a szülő vagy a bázisfém.

2. Gyorsabb folyamat a szegecseléshez és az öntéshez képest.

3. A hegesztési eljárással teljes merev ízületek biztosíthatók.

4. Minden fémre és ötvözetre alkalmazható.

5. A nehéz formákat hegesztéssel lehet előállítani.

6. A hegesztőberendezés hordozható és könnyen karbantartható.

7. A hegesztési folyamat során nem keletkezik zaj, mint a szegecselés esetében.

8. A hegesztési folyamat kevesebb munkaterületet igényel a szegecseléshez képest.

9. Az ízület bármely helye könnyedén elkészíthető.

A hegesztési folyamat hátrányai

1. Kiadja a káros sugárzást, a füstöket és a folttalanokat (hirtelen szikra -szórás).

2. A hegesztett ízületek törékenyebbek, és így fáradtságuk kevesebb, mint a tagok csatlakoztak.

3. Torzulást eredményez és belső feszültségeket indukál.

4. Bizonyos szerelvényekre és szerelvényekre van szüksége a fémek megfelelő tartásához.

5. Szakképzett munkavállalókra és villamos energiára van szükség a hegesztéshez.

6. A hegesztési munka ellenőrzése nehezebb és költségesebb, mint a szegecselő munka.

Hegesztés alkalmazása

A hegesztés alkalmazása annyira különbözik és nagy, hogy nem lenne túlzás azt mondani, hogy nincs olyan fémipar és nincs olyan mérnöki ág, amely nem használja fel a hegesztést egyik vagy más, nevezetesen az autóipar, a hajózás, a repülőgép és az építés. Ezt főként gyártáshoz használják.

Az alkalmazás egy része a következő:

• Hajógyártás

• Vasúti edzők

• Autóváz és testépítés

• Földmover testek

• Ablak redőnyök

• Ajtaja, kapu

• Minden típusú gyártási munka.

Következtetés

Mint most már tudod, a hegesztés egy erős csatlakozási folyamat, amelyben a fém két része egy részet alkot azáltal, hogy a fémeket az olvadási pontokra melegíti. Néhány típusú hegesztést gépek készítenek, és költséges speciális berendezésekre van szükség. A hegesztés egy gyorsabb módszer a szegecseléssel és az öntéssel kapcsolatban.