Megtekintések: 65 Szerző: A webhelyszerkesztő közzététele: 2022-07-08 EREDÉS: Telek
A A ragasztóelektróda az elektród és az elektród rendellenes hegesztése által okozott rész és az alkatrész, amikor a hegesztő folthegesztés, az adhéziós jelenség.
Négy fő oka van annak, hogy az elektródokat a hegesztési folyamatba ragasztják: a két elektróda működő felületei nem párhuzamosak, az elektródák működési felületei durvaak, az elektróda nyomása nem elegendő, és a hegesztési fáklya hűtési kimenetén lévő vízcső megfordul, vagy a hűtővíz -keringés blokkolódik.
Ha a két elektróda működő felületei nem párhuzamosak, az elektródák működő felületei részben érintkeznek az alkatrészekkel, az elektródák és az alkatrészek közötti érintkezési ellenállás növekszik, és a hegesztési áramkör árama csökkenni fog.
Ha az áramot a helyi érintkezési ponton koncentrálják, és az érintkezési pont áram sűrűsége nagyobb, mint az elektróda működési felületének normál hegesztés során, az érintkezési pont hőmérséklete az elektród hegeszthető hőmérsékletére és az alkatrészre emelkedik, és az elektróda fúziója és az alkatrész kialakul.
Az elektróda működő felületét és az alkatrészeket nem lehet teljesen rögzíteni, és csak néhány kiálló alkatrész érintkezik az alkatrészekkel. Ez a helyzet azt is okozza, hogy a két elektróda működő felület nem párhuzamos, és a ragasztóelektródák jelensége megtörténik.
Az érintkezési ellenállás fordítottan arányos a nyomással. A nem elegendő elektródnyomás miatt az elektród és az alkatrész közötti érintkezési ellenállás növekszik, és az érintkezési alkatrész ellenállási hője növekszik, így az elektróda és az alkatrész közötti érintkezési felület hőmérséklete a hegeszthető hőmérsékletre emelkedik, ezáltal képezi az elektródot és az alkatrész -fúziós csatlakozást.
A hegesztési fáklya hűtőmenetének vízvezetéke megfordult, vagy a hűtővíz -keringés blokkolva van, és az elektróda hőmérséklete növekszik, ami az elektród és az alkatrész közötti fúziós kapcsolatot okozhatja a folyamatos folthegesztés során.
(1) Javítsa meg és nyújtsa be az elektróda fejét úgy, hogy a két elektróda működő felületei párhuzamosak legyenek, és a felületnek nincs durva hibája. A hegesztési program kiválasztható csiszolási programként (nincs áram kimenet), és megfigyelhető, hogy a két oszlop működési felületei párhuzamosak -e az üres hegesztési fáklyán.
(2) Csiszolási állapotban a hegesztő levegőt 5 ~ tízszer lyukasztják, és a két elektróda működő felületeit kovácsolták, hogy növeljék az érintkezési területet az elektróda fejének megadott átmérőjén belül, és ugyanakkor javítsák a felületi keménységet.
(3) Használjon oxi -acetilén lángot az elektróda működő felületének melegítéséhez, hogy oxidréteget (oxid -gerinc) képezzen az elektród működési felületén, amely növelheti az elektróda működő felületének olvadási pontját, és ugyanakkor elpusztíthatja az elektród és az alkatrészek közötti hegeszthetőséget.
(4) Az elektróda működő felületét a hegesztő által konfigurálva, az elektród és az alkatrészek közötti hegeszthetőség megsemmisítésére.
(5) Állítsa be az elektróda nyomását, és használja a nagy nyomás, a nagy tápegység és a rövid bekapcsolási idő hegesztési paramétereit.
(6) Rendszeresen tisztítsa meg a hűtővízcsöveket a hűtővíz áramlásának biztosítása érdekében.