Temukan rangkaian lengkap aksesoris pengelasan dan bahan habis pakai INWELT yang dirancang untuk daya tahan, presisi, dan efisiensi. Sebagai produsen terkemuka, kami menawarkan solusi pemotongan MIG, TIG, plasma, dan gas berkualitas tinggi untuk memenuhi permintaan proyek pengelasan industri. Baik Anda mencari obor, elektroda, atau suku cadang yang andal, produk kami memastikan kinerja dan keamanan optimal. Belanja sekarang untuk pengiriman cepat dan harga kompetitif untuk bahan las habis pakai secara online.
Di INWELT, kami mengutamakan inovasi dan keandalan pada setiap produk. kami Aksesori pengelasan dirancang untuk tahan terhadap lingkungan yang keras, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan kualitas pengelasan. Manfaat utama meliputi:
Bahan Unggul : Komponen tahan panas dan tahan korosi untuk penggunaan jangka panjang.
Opsi yang Dapat Disesuaikan : Seri yang disesuaikan untuk berbagai aplikasi pengelasan.
Dukungan Ahli : FAQ dan panduan komprehensif untuk membantu Anda memilih bahan habis pakai yang tepat.
Jelajahi kategori kami di bawah ini untuk menemukan yang sempurna perlengkapan las untuk kebutuhan Anda.
Kita Obor las MIG dibuat untuk produksi volume tinggi dan kontrol busur presisi. Ideal untuk industri otomotif, fabrikasi, dan konstruksi, obor ini memiliki desain ergonomis dan perawatan yang mudah.
Konstruksi kokoh untuk penggunaan tugas berat.
Kompatibel dengan tukang las MIG standar.
Tersedia dalam varian berpendingin udara dan berpendingin air.
Ringan dan fleksibel untuk jangkauan yang lebih luas.
Diffuser gas terintegrasi untuk pelindung yang stabil.
Sempurna untuk pengelasan aluminium dan baja tahan karat.
Kapasitas ampere tinggi hingga 500A.
Teknologi cincin pusaran untuk aliran gas yang seragam.
Ganti bahan habis pakai dengan cepat untuk meminimalkan waktu pengaturan.
Desain dorong-tarik untuk pengumpanan kawat lunak.
Termasuk nozel anti-percikan.
Cocok untuk sistem pengelasan robotik.
Ukuran kompak untuk ruang sempit.
Koneksi bergaya Euro untuk keserbagunaan.
Peningkatan daya tahan pemicu.
Berpendingin air untuk pengoperasian berkelanjutan.
Performa hujan rintik-rintik rendah.
Pegangan pegangan yang dapat disesuaikan.
Jelajahi koleksi lengkap Aksesoris Pengelasan MIG kami untuk suku cadang dan perlengkapan.

Pengelasan TIG menuntut ketelitian—aksesori kami memberikan hal tersebut. Dari kit obor hingga collet dan nosel, bahan habis pakai TIG INWELT memastikan pengelasan yang bersih dan berkualitas tinggi pada material tipis.
Set aksesori lengkap dengan lensa gas dan penutup belakang.
Kompatibel dengan sebagian besar tukang las TIG.
Termasuk elektroda tungsten ceria untuk penggunaan AC/DC.
Nozel: Ganti jika retak atau berubah bentuk (biasanya setiap 40–60 jam pengelasan).
Collet dan Cup: Presisi pas untuk busur stabil.
Lensa Gas: Meningkatkan cakupan gas untuk penetrasi yang lebih baik.
FAQ tentang Aksesoris Las TIG:
Seberapa sering saya harus mengganti nozel obor TIG? Ganti jika retak atau berubah bentuk (biasanya setiap 40–60 jam pengelasan).
Elektroda tungsten apa yang terbaik untuk baja tahan karat? 2% lantanasi untuk pengelasan AC/DC serbaguna.
Lihat kami Aksesoris & Bahan Pengelasan TIG untuk lebih jelasnya.

Untuk aplikasi plasma mutakhir, aksesori kami memberikan konduktivitas dan pembuangan panas yang unggul. Sempurna untuk fabrikasi ruang angkasa dan perangkat medis.
Elektroda dan Nozel: Tembaga dengan kemurnian tinggi untuk masa pakai yang lebih lama.
Cincin Berputar: Mengoptimalkan stabilitas busur plasma.
Tutup Pelindung: Melindungi dari percikan cair.
Pertimbangkan peringkat arus listrik, metode pendinginan, dan kompatibilitas diameter kawat. Panduan seri INWELT menyederhanakan pilihan.
Penggunaan bahan habis pakai premium mengurangi cacat, memperpanjang umur peralatan, dan mematuhi standar industri seperti AWS dan ISO.
Obor las, yang biasa digunakan dalam proses seperti pengelasan MIG (Metal Inert Gas) atau TIG (Tungsten Inert Gas), bergantung pada bahan habis pakai tertentu. Untuk pengelasan MIG, obor menggunakan elektroda kawat habis pakai dan gas pelindung (seperti campuran argon atau CO2). Dalam pengelasan TIG, obor menggunakan elektroda tungsten yang tidak dapat dikonsumsi, gas pelindung, dan terkadang batang pengisi terpisah.
Untuk menghitung bahan habis pakai pengelasan, Anda perlu mempertimbangkan panjang las, jenis sambungan, dan ketebalan material. Untuk bahan pengisi, perkirakan volume sambungan las (luas penampang × panjang) dan perhitungkan efisiensi pengendapan (biasanya 60-90% tergantung pada prosesnya). Untuk gas, hitung laju aliran (misalnya liter per menit) dikalikan dengan waktu pengelasan. Untuk elektroda, perkirakan jumlahnya berdasarkan berat per panjang las dan ukuran elektroda.
Pemilihan bahan las tergantung pada bahan dasar, proses pengelasan, dan sifat las yang diinginkan. Cocokkan komposisi bahan habis pakai dengan logam dasar (misalnya, gunakan pengisi baja tahan karat untuk pengelasan baja tahan karat). Pertimbangkan metode pengelasan (MIG, TIG, atau stick), desain sambungan, dan faktor lingkungan seperti ketahanan terhadap korosi atau suhu. Selalu periksa spesifikasi pabrikan untuk kompatibilitas.
Nomor F (Nomor pengisi) adalah klasifikasi yang digunakan dalam pengelasan untuk mengelompokkan logam pengisi dan elektroda berdasarkan kegunaan dan karakteristiknya, sebagaimana didefinisikan oleh American Welding Society (AWS). Misalnya, angka F untuk elektroda dalam pengelasan busur logam terlindung (SMAW) berkisar dari F1 hingga F6, yang menunjukkan jenis lapisan fluks dan kesesuaian posisi pengelasan.
Dalam pengelasan habis pakai, elektroda atau bahan pengisi meleleh dan menjadi bagian dari lasan, seperti pada pengelasan MIG atau tongkat. Dalam pengelasan non-konsumsi, elektroda tidak meleleh (misalnya tungsten dalam pengelasan TIG), dan bahan pengisi terpisah dapat ditambahkan jika diperlukan. Metode konsumsi lebih cepat untuk material yang lebih tebal, sedangkan metode non-konsumsi menawarkan presisi lebih tinggi untuk material yang lebih tipis atau halus.
Tangani bahan habis pakai pengelasan dengan hati-hati untuk memastikan kualitas lasan. Simpan elektroda dan kabel pengisi di lingkungan yang kering dan suhunya terkontrol untuk mencegah penyerapan kelembapan, yang dapat menyebabkan cacat las. Gunakan sarung tangan bersih untuk menghindari kontaminasi, ikuti pedoman penyimpanan produsen, dan periksa kerusakan atau kedaluwarsa sebelum digunakan. Untuk gas, pastikan pengaturan regulator tepat dan penyimpanan silinder aman.
Pemilihan bahan las melibatkan pencocokan logam pengisi dengan komposisi logam dasar (misalnya baja karbon, aluminium, atau baja tahan karat). Pertimbangkan proses pengelasan (MIG, TIG, dll), sifat mekanik seperti kekuatan tarik, dan faktor lingkungan seperti ketahanan terhadap korosi. Lihat kode pengelasan (misalnya AWS atau ASME) dan lihat bagan kompatibilitas material untuk panduan.
Siap untuk meningkatkan pengaturan pengelasan Anda? Hubungi pakar kami hari ini untuk pesanan massal, konfigurasi khusus, atau saran teknis. Ikuti kami untuk mengetahui terkini . teknologi dan promosi pengelasan
Surel : sales@czinwelt.com
Telepon : +86-181 1288 2579