Obor pemotongan plasma seri: solusi utama Anda untuk pemotongan logam presisi
Mencari obor pemotongan plasma yang andal dan efisien? Seri LT kami menawarkan alat pemotongan plasma takik teratas dengan fitur canggih. Jelajahi daftar produk kami untuk menemukan obor yang ideal untuk tugas pemotongan profesional dan industri.
-
LT Seri Plasma Cutting Torch - Efisien dan andal untuk fabrikasi logam
-
Obor pemotongan plasma LT seri sangat cocok untuk tugas fabrikasi logam. Dengan desainnya yang kuat dan kinerja yang kuat, ia memberikan potongan yang bersih dan tepat.
FAQ
Penggunaan Umum
T1: Bagaimana cara memulai dan mengoperasikan obor pemotongan plasma dengan benar?
A1: Pertama, sambungkan obor pemotongan plasma ke catu daya yang sesuai dan sumber udara terkompresi. Kemudian, kenakan perlengkapan pelindung termasuk kacamata pengaman, sarung tangan, dan helm pengelasan. Nyalakan catu daya, atur tegangan dan tekanan udara yang sesuai sesuai dengan ketebalan material dan persyaratan pemotongan. Tempatkan nosel obor dekat dengan permukaan material dan memicu proses pemotongan. Pindahkan obor dengan mantap di sepanjang jalur pemotongan pada kecepatan yang tepat untuk memastikan potongan yang bersih dan tepat.
T2: Bahan apa yang dapat dipotong oleh obor pemotongan plasma?
A2: Obor pemotongan plasma dapat memotong berbagai bahan konduktif seperti baja ringan, baja tahan karat, aluminium, tembaga, dan logam non -ferro lainnya. Mereka banyak digunakan di industri seperti fabrikasi logam, perbaikan otomotif, konstruksi, dan pengerjaan logam seni.
Performa memotong
T3: Berapa ketebalan pemotongan maksimum obor pemotongan plasma?
A3: Ketebalan pemotongan maksimum bervariasi tergantung pada model obor pemotongan plasma dan peringkat daya. Secara umum, obor pemotongan plasma genggam dapat memotong hingga 25 - 35 mm (1 - 1,4 inci) baja ringan, sementara obor mekanis dapat menangani bahan yang lebih tebal, kadang -kadang hingga 100 mm (4 inci) atau lebih. Ketebalan pemotongan yang sebenarnya juga tergantung pada faktor -faktor seperti kecepatan pemotongan, tekanan gas, dan jenis material.
T4: Bagaimana saya bisa meningkatkan kualitas dan presisi pemotongan?
A4: Untuk meningkatkan kualitas pemotongan dan presisi, pastikan Obor pemotongan plasma dipertahankan dan diatur dengan benar. Periksa kondisi elektroda dan nozzle secara teratur dan ganti saat dipakai. Gunakan parameter pemotongan yang sesuai seperti tegangan, tekanan udara, dan kecepatan pemotongan untuk bahan yang dipotong. Simpan nozzle obor pada jarak yang konsisten dari permukaan material, biasanya sekitar 3 - 6 mm (0,12 - 0,24 inci). Latih teknik pemotongan yang tepat, termasuk memulai potongan dengan benar dan menggerakkan obor dengan mantap di sepanjang jalur pemotongan.
Pemeliharaan
T5: Seberapa sering saya harus mengganti elektroda dan nozzle?
A5: Frekuensi penggantian elektroda dan nozzle tergantung pada faktor -faktor seperti frekuensi pemotongan, jenis material, dan parameter pemotongan. Sebagai pedoman umum, elektroda dapat berlangsung selama sekitar 20 - 100 jam waktu pemotongan, sedangkan nozzle mungkin perlu diganti setiap 10 - 50 jam. Namun, angka -angka ini dapat bervariasi tergantung pada model obor spesifik dan kondisi penggunaan. Anda harus memeriksa elektroda dan nozzle secara teratur untuk tanda -tanda keausan, seperti pitting, deformasi, atau erosi yang berlebihan, dan menggantinya bila perlu untuk mempertahankan kinerja pemotongan yang optimal.
T6: Bagaimana cara membersihkan dan mempertahankan obor pemotongan plasma?
A6: Setelah setiap penggunaan, matikan catu daya dan lepaskan obor dari sumber udara. Biarkan obor menjadi dingin. Gunakan kain lembut untuk menyeka badan obor dan menangani, menghilangkan kotoran, puing -puing, atau residu logam. Bersihkan elektroda dan nozzle dengan alat pembersih obor plasma khusus atau sikat lembut, berhati -hatilah agar tidak merusak komponen halus. Periksa koneksi gas dan selang untuk kebocoran atau kerusakan dan ganti jika perlu. Simpan obor di tempat yang kering dan terlindungi saat tidak digunakan.
Pemecahan masalah
T7: Mengapa obor pemotongan plasma menghasilkan potongan yang berantakan atau sampah berlebihan?
A7: Potongan yang berantakan atau sampah yang berlebihan dapat disebabkan oleh berbagai faktor seperti parameter pemotongan yang salah (misalnya, tegangan, tekanan udara, kecepatan pemotongan), elektroda atau nozzle aus, tinggi obor yang tidak tepat, atau pasokan gas yang terkontaminasi. Untuk menyelesaikan masalah ini, periksa dan sesuaikan parameter pemotongan sesuai dengan ketebalan dan jenis material. Ganti elektroda dan nozzle yang sudah usang. Pastikan nosel obor dijaga pada jarak yang tepat dari permukaan material. Pastikan pasokan udara terkompresi bersih dan kering, dan bahwa tekanan gas memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam manual obor.
T8: Apa yang harus saya lakukan jika obor pemotongan plasma tidak dimulai atau menghasilkan busur yang tidak stabil?
A8: Jika obor pemotongan plasma tidak dimulai atau menghasilkan busur yang tidak stabil, pertama -tama periksa koneksi catu daya untuk memastikannya terhubung dengan benar dan memberikan tegangan yang benar. Periksa pasokan udara terkompresi untuk tekanan dan laju aliran yang cukup. Pastikan elektroda dan nosel dipasang dengan aman dan dalam kondisi baik. Periksa koneksi longgar atau kabel yang rusak di obor dan catu daya. Jika masalah tetap ada, konsultasikan dengan manual obor atau hubungi dukungan teknis pabrikan untuk bantuan lebih lanjut.
Keamanan
T9: Tindakan pencegahan keselamatan apa yang harus saya ambil saat menggunakan obor pemotongan plasma?
A9: Selalu pakai peralatan pelindung pribadi yang sesuai (APD) seperti kacamata pengaman dengan perisai samping, helm pengelasan dengan peringkat naungan yang cocok untuk pemotongan plasma, sarung tangan tahan api, dan pakaian pelindung yang menutupi lengan dan kaki Anda. Bekerja di area berventilasi yang baik atau menggunakan ventilasi knalpot lokal untuk meminimalkan paparan asap dan gas yang berbahaya. Jauhkan bahan yang mudah terbakar dari area pemotongan. Ikuti instruksi dan pedoman keselamatan pabrikan, dan jangan pernah mengoperasikan obor jika Anda tidak yakin tentang aspek penggunaannya.
T10: Apakah ada potensi bahaya yang terkait dengan obor pemotongan plasma?
A10: Ya, ada beberapa bahaya potensial. Proses pemotongan plasma menghasilkan radiasi ultraviolet (UV) dan inframerah (IR) intens, yang dapat menyebabkan cedera mata dan luka bakar kulit jika perlindungan yang tepat tidak dipakai. Busur plasma suhu tinggi juga dapat menimbulkan bahaya kebakaran jika tidak dikontrol dengan benar. Selain itu, proses ini menghasilkan asap dan gas yang berbahaya, termasuk uap logam, ozon, dan nitrogen oksida, yang dapat berbahaya jika dihirup. Untuk meminimalkan bahaya ini, selalu ikuti tindakan pencegahan keselamatan, gunakan APD yang sesuai, dan memastikan ventilasi yang tepat dan Ekstraksi asap di area kerja.
