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プラズマ切断トーチ

  CNCプラズマ切断トーチ

専門のプラズマ切断トーチ メーカーおよび OEM サプライヤー

高性能 プラズマ切断トーチは、 現代の製造業界で高速、正確、クリーンな金属切断を実現するために不可欠です。溶接装置の販売業者、機械メーカー、工業製造業者、OEM ブランド オーナーのいずれであっても、信頼性の高いプラズマ切断トーチの選択は、切断品質、生産性、運用コストに直接影響します。


プロのとして プラズマ切断トーチ メーカー、当社は産業用切断用途向けの高品質プラズマ切断トーチと消耗品の設計と製造を専門としています。当社の製品ポートフォリオには、LT シリーズ、PT シリーズ、PANA シリーズ、PMX シリーズ、HYP シリーズ、その他のカスタマイズされたプラズマ トーチ ソリューションが含まれており、手動と機械の両方の切断要件をカバーします。


当社のプラズマ トーチは、高導電性の銅コンポーネント、精密機械加工された消耗品、耐熱材料、人間工学に基づいたハンドル設計で構築されており、安定したアーク性能、消耗品の寿命の延長、優れた切断精度を実現します。包括的な OEM および ODM サービスにより、当社は販売代理店や機器メーカーが市場競争力を強化するカスタマイズされたプラズマ切断ソリューションを開発できるよう支援します。


プロセスの原則

プラズマ切断には「転写アーク」モードが使用されます。使用されるガス流により、アークが電極と切断材料との間で狭窄され、エネルギー流密度とプラズマジェットの温度がさらに上昇します。ガス流は、活性ガス、不活性ガス、またはガス混合物で構成されます。


精度、耐久性、効率性を考慮して設計された INWELT のプレミアム プラズマ切断トーチで金属製造を向上させます。修理工場でも大量生産でも、当社の手動および自動プラズマ切断トーチは、鋼鉄、アルミニウムなどをきれいに切断します。プラズマ トーチの大手メーカーとして、当社は競争力のある価格設定、OEM カスタマイズ、世界各地への発送を提供しています。今すぐプラズマ切断トーチを購入して、生産性を 30% 向上させましょう!


INWELT はさまざまなタイプの 当社の LT および PT シリーズなどのプラズマ切断 手動電源。

いずれにせよ、Plasma は主に自動化に使用されているため、最も要求の厳しいニーズに応えるための幅広い自動化インストールも用意しています。



プラズマ切断トーチの全製品範囲

当社は、さまざまな切断システム、アンペア数範囲、産業用途向けに設計されたプラズマ切断トーチの完全なセレクションを提供しています。

LT シリーズ プラズマ切断トーチ

LT シリーズは、優れた携帯性と安定した切断性能を備え、信頼性の高い手動切断を実現するように設計されています。

アプリケーション

  • 金属加工全般

  • 設備のメンテナンス

  • 自動車修理

  • 鋼の加工

  • 工事



PT シリーズ プラズマ切断トーチ

PT シリーズ トーチは、中規模および重負荷の産業用途に優れた切断品質と耐久性を提供します。

主な利点

  • 安定したパイロットアーク

  • 高い切断精度

  • 耐久性のある消耗品

  • 人間工学に基づいた快適なグリップ

  • 長寿命



PANA シリーズ プラズマ切断トーチ

PANA シリーズは、優れたアーク安定性と生産性を必要とする高効率の工業用切断作業向けに設計されています。

以下に適しています:

  • 板金加工

  • 形鋼

  • ものづくりのワークショップ

  • 機械製造



PMX シリーズ プラズマ切断トーチ

PMX シリーズは、幅広い導電性金属に対してきれいな刃先品質と信頼性の高い切断性能を提供します。

以下に最適です:

  • 炭素鋼

  • ステンレス鋼

  • アルミニウム

  • 銅合金

  • 亜鉛メッキ鋼



HYP シリーズ プラズマ切断トーチ

HYP シリーズは、要求の厳しい産業環境向けに設計されており、高い耐久性と効率的な放熱により連続生産をサポートします。

こんな方におすすめ:

  • 重加工

  • CNCプラズマ切断システム

  • 造船

  • パイプライン建設

  • 工業生産



INWELT - プラズマ切断トーチの利点

当社のプラズマ切断トーチを選ぶ理由

当社のプラズマ トーチは、ダウンタイムとメンテナンス コストを最小限に抑えながら切断効率を最大化するように設計されています。

優れた切断品質

精密に設計されたトーチヘッドは、スラグを最小限に抑え、優れたエッジ仕上げで滑らかで狭いカーフカットを実現します。

安定したアーク性能

最適化された内部エアフローと導電性により、信頼性の高いアーク点火と一貫した切断結果が保証されます。

長い消耗品寿命

高品質の電極、ノズル、スワールリング、および保持キャップは、より長い動作寿命を実現するために厳格な公差に従って製造されています。

人間工学に基づいたデザイン

快適なハンドルと柔軟なケーブル アセンブリにより、長時間にわたる切断作業中のオペレータの疲労が軽減されます。

高い耐熱性

高度な断熱材は、厳しい産業環境や継続的な生産サイクルに耐えます。



OEM & ODM プラズマ切断トーチ製造サービス

経験豊富なOEMメーカーとして、カスタマイズされた製品を提供します プラズマ切断ソリューション。 流通業者、卸売業者、機械メーカー、プライベート ブランド向けの

当社の OEM 機能には以下が含まれます。

  • カスタムロゴ印刷

  • プライベートブランドのブランディング

  • カスタマイズされたパッケージング

  • ケーブル長のカスタマイズ

  • ハンドルの色のオプション

  • 製品のラベル表示

  • ユーザーマニュアルのデザイン

  • バーコード印刷

  • 小売包装

  • 工業用バルク包装

コンセプト開発から量産まで、当社のエンジニアリング チームは、お客様のビジネス要件に合わせてカスタマイズされたソリューションを提供します。



私たちがサービスを提供する業界

当社のプラズマ切断トーチは、多くの業界で広く使用されています。

  • 金属加工

  • 自動車製造

  • 重機

  • 造船

  • 工事

  • パイプラインエンジニアリング

  • 鉄道製造

  • 鋼の加工

  • 農業機械

  • 産業メンテナンス

  • CNC切断システム

  • エネルギー産業


品質管理と製造の卓越性

すべてのプラズマ切断トーチは出荷前に包括的な品質検査を受けます。

当社の製造プロセスには次のものが含まれます。

  • 原料検査

  • 精密CNC加工

  • 電気伝導度検査

  • ガスフロー試験

  • アーク着火確認

  • 高温試験

  • 消耗品適合性検査

  • 最終外観検査

  • 包装品質の検証

厳格な品質管理により、要求の厳しい産業環境においても一貫したパフォーマンスと長期的な耐久性が保証されます。



当社のプラズマ切断トーチ工場を選択するメリット

世界中の顧客が当社を選んでいるのは、以下を提供しているためです。

  • プロフェッショナルな製造経験

  • 先進的な生産設備

  • 安定した製品品質

  • 競争力のある工場価格

  • 柔軟なOEMおよびODMサービス

  • 最低注文数量が低い

  • 短い生産リードタイム

  • 世界規模の輸出経験

  • 包括的な技術サポート

  • 安心のアフターサービス



よくある質問

プラズマ切断トーチとは何ですか?

プラズマ切断トーチは、電気アークと圧縮ガスを使用して高温プラズマを生成し、導電性金属を高速かつ正確に切断できる切断ツールです。



プラズマ切断トーチはどのような材料を切断できますか?

プラズマ切断トーチは、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼、その他の導電性金属の切断に一般的に使用されます。



適切なプラズマ切断トーチを選択するにはどうすればよいですか?

切断電流、材料の厚さ、デューティ サイクル、冷却方法、互換性のある電源、および用途に手動切断が必要か機械切断が必要かを考慮してください。



プラズマトーチの消耗品の寿命はどのくらいですか?

消耗品の寿命は、切断電流、材料の種類、オペレータの技術、メンテナンス方法によって異なります。定期的な検査と適時の交換により、切断品質を維持し、運用コストを削減できます。



プラズマ切断トーチはカスタマイズできますか?

はい。当社は、カスタマイズされたブランディング、パッケージング、ケーブル長、ラベル、製品の色、プライベート ラベルの製造を含む完全な OEM および ODM サービスを、世界的な販売代理店や機器ブランド向けに提供しています。



OEM プラズマ切断トーチの利点は何ですか?

OEM でカスタマイズされたプラズマ切断トーチを使用すると、企業はブランド アイデンティティを強化し、製品の差別化を向上させ、機器との互換性を最適化し、特定の市場要件を満たすことができます。



Q1: プラズマ切断トーチはどのような材料を切断できますか?

A: 導電性金属のみ - 軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、および最大 50 mm の亜鉛メッキ。木材やプラスチックなどの非導電性のものには使用できません。


Q2: 手動と自動: どのプラズマ切断トーチが私に適していますか?

A: 現場作業での持ち運びを考慮してマニュアルを選択してください。工場での精度を高めるために自動化されています。当社の LT シリーズは、 ハンドヘルド プラズマ トーチ のニーズに最適です。


Q3: プラズマ切断トーチの消耗品はどのようにメンテナンスすればよいですか?

A: ノズルは毎週掃除してください。 500 回の穴あけ後に電極を交換してください。 INWELT はのキットを卸売で提供しています プラズマトーチ消耗品.


Q4: INWELT トーチは Hypertherm または Lincoln システムと互換性がありますか?

A: はい – PMX 互換なので簡単に交換できます。


Q5: 販売中のプラズマ切断トーチの保証は何ですか?

A: 3 年間限定で、さらに生涯技術サポートが提供されます。世界的に安心のCE/UL認証取得。


Q6: これらのトーチは厚い鋼材の高アンペア切断に対応できますか?

A: もちろん – 50mm 以上のプレートの自動モデルでは最大 400A です。に最適です エアプラズマ切断トーチのプロ


Q7: ヒューム抽出の統合を提供していますか?

A: はい、すべてのモデルが当社の製品とペアリングされます。 溶接ヒューム抽出ガン。 OSHA 準拠の


Q8: プラズマ切断トーチの発送はどのくらいかかりますか?

A: 世界中で 7 ~ 20 日です。


Q9: 空気プラズマトーチとガスプラズマトーチの違いは何ですか?

A: 空気は一般的な用途では費用対効果が高くなります。アルミニウムをより細かく切断するためのアルゴン混合物。



INWELT プラズマ切断トーチを選ぶ理由?プロにとっての主な利点

INWELT はとして傑出しています。 プラズマ切断トーチのサプライヤー 、15 年以上の専門知識を持つ信頼できる当社のトーチは、スピード、安全性、コスト削減の点で競合他社を上回っており、 最高のものを求める溶接工に最適です。 プラズマ切断トーチ。 ステンレス鋼 またはヘビーデューティ用途向けの


優れた切削性能

  • 高速精度: ドロスを最小限に抑えながら 10mm 鋼で最大 8m/分を達成 – 自動車や航空宇宙に最適です。

  • 幅広い材料互換性: 軟鋼、アルミニウム、銅、厚さ 50 mm までの亜鉛メッキ鋼などの導電性金属を切断します。

  • エネルギー効率: IGBT インバーター技術により電力が 85% 節約され、 ポータブル プラズマ カッターの運用コストが削減されます。.


耐久性と安全性を考慮した設計

  • 堅牢な設計: IP54 定格の防塵/飛沫耐性。ヒューム抽出システムと互換性があります (ISO 15012-4 準拠)。

  • 延長された消耗品寿命: 手動モデルでは 1,500 ~ 3,000 回開始。最適化されたガス流により自動化により 2 倍の時間がかかります。

  • 認証: CE、RoHS、EN 60974-7 (EU); UL ANSI Z49.1 (米国); ISO 9001 を世界中で導入し、OSHA に準拠した運用を保証します。


コスト効率の高い所有権

  • 3 年保証: 24 時間年中無休のサポートと無料のオンライン トレーニングで安心。

  • 卸売オプション: プラズマ トーチの卸売の一括割引 – カスタムの長さとユーロ/ビンゼルの互換性についてはお問い合わせください。

  • 迅速な ROI : レーザー切断コストよりも低い品質でありながら、小規模な店舗から大規模な工場まで最適です。



手動プラズマ切断トーチ: 外出先での切断用のポータブル電源

修理工場、建設現場、または芸術的な金属加工における柔軟なハンズフリー切断には、当社の 手動プラズマ切断トーチ (LT および PT シリーズ) が無敵です。を探す必要はもうありません ハンドヘルドプラズマ切断トーチのオプション 。これらのポータブルユニットは 110V ~ 240V の発電機に接続してすぐにセットアップできます。


LT シリーズ: ドラッグ アンド カットのシンプルさ

  • 電力仕様: 30 ~ 80A、110V ~ 240V AC に最適。 25mmまで刺せます。

  • 人間工学に基づいた特徴: 狭いスペースでも使用できる回転ネック。軽量(2kg未満)で一日中使用できます。

  • 用途: アルミニウム溶接またはステンレス鋼の修理 – 初心者に最適な手動プラズマ切断トーチ.


PT シリーズ: 高アンペア数の多用途性

  • 電力仕様: ノンタッチ点火用の HF スタートで最大 80A。

  • 安全性アドオン: 熱過負荷保護と HF ノイズ抑制。

  • 消耗品: PMX 互換ノズル/電極; 1セットあたり500個以上のピアス。



自動プラズマ切断トーチ: CNC およびロボット システムの精度

CNC テーブルやロボット アームにシームレスに統合されたでスケールアップします 自動プラズマ切断トーチ。を必要とする産業の専門家に最適です。 高アンペアのプラズマ トーチソリューション 自動車部品から航空宇宙部品に至るまで、年中無休の生産に


産業効率を高める先進技術

  • 電力仕様: 3 相 380V ~ 480V で 100 ~ 400A。最大25mmまでのピアシングに対応します。

  • AI の強化: アーク安定性アルゴリズムにより、やり直し作業が 40% 削減されます。衝突センサーにより中断のない走行が可能。

  • ソフトウェア統合: 事前にロードされた DXF プロファイルにより、迅速なセットアップが可能です。アプリによるリアルタイムの摩耗モニタリング。


比較: 手動プラズマ トーチと自動プラズマ トーチ


の機能 手動 (LT/PT) 自動 (CNC/ロボット)
パワーレンジ 30~80A 100~400A
最大厚さ 25mm ピアス / 50mm エッジ 25mm ピアス / 50mm エッジ
スピード 最大4m/分 最大8m/分
携帯性 高(手持ち) 固定式(機械搭載)
ベストユース 現場修理、アート 量産
消耗品の寿命 1,500 スタート 3,000 件以上の開始




プラズマ切断トーチの仕組み: 切断原理の説明

プラズマ切断トーチは、 電気アークによって生成されるイオン化ガス (プラズマ) の高速ジェットを使用して、金属を溶かして排出します。圧縮空気またはアルゴン/水素混合物は 20,000°F でプラズマを推進し、酸素燃料よりも速く厚いプレートを切り裂きます。


段階的なプロセス

  1. アーク開始: HF またはパイロット アークにより、ワークピースに触れることなくプラズマが開始されます。

  2. ガスイオン化: ノズルはガスを過熱プラズマ流に集中させます。

  3. 材料の分離: プラズマは金属を溶かします。シールドガスが溶けた残留物を吹き飛ばしてエッジをきれいにします。

  4. シールド: 外層が酸化を防止し、面取りのない切断を保証します。



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