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よくある質問

  • Q MIG ガンがオーバーヒートするのはなぜですか?

    MIG ガンは、 定格デューティ サイクルまたはアンペア数を超えて動作したり、消耗品の接続が緩んでいたり、ケーブルが損傷したりサイズが小さかったりすると過熱します。手で締めたコンタクトチップからの高い抵抗も発熱します。アンペア数に応じた定格のガンを使用し、消耗品を適切に締め、デューティ サイクル内に留まり、ケーブルに損傷がないか検査してください。
     
  • Q MIG ガンライナーはいつ交換すればよいですか?

    交換してください。 ライナーを 適切な張力にもかかわらずワイヤの送りが荒くなった場合、ワイヤの削りくずや破片が見られた場合、または異なるワイヤ サイズや種類に変更した場合は、ライナーの汚れや摩耗は、摂食障害や鳥の巣の主な原因となります。定期的にきれいな圧縮空気を吹き飛ばして、ダウンタイムが発生する前に交換してください。
  • Q TIG トーチの消耗品はブランド間で互換性がありますか?

    TIG 消耗品 (コレット、コレット本体、ガスカップ、バックキャップ) は、汎用的に交換可能ではなく、特定の トーチ シリーズ (9、17、18、20、26 など) に合わせてサイズ設定されています。同じシリーズ内の部品は多くの場合互換性がありますが、ねじ切りや形状はトーチのモデルによって異なります。消耗品は必ずトーチ シリーズと一致させるか、検証済みの互換性のある同等品を使用してください。
     
  • Q TIGトーチの消耗品はどれくらいの頻度で交換すればよいですか?

    状態に応じて TIG 消耗品を交換します。 タングステンが汚れたり丸くなったりした場合は再研磨または交換しガスカップを交換し、 ひび割れや欠けがあった場合は コレットとコレット本体を交換します。 タングステンをしっかりと掴めなくなったり、熱による損傷が見られたりした場合は消耗品が摩耗すると、ガス適用範囲の低下、過熱、アークの不安定が発生するため、定期的に検査してください。
  • Q TIG トーチからガスが漏れるのはなぜですか?

    TIG トーチは、 O リング、ガス キャップ、コレット本体、ホース接続部が摩耗、亀裂、または緩んでいるとガスが漏れます。空気の侵入により溶接部が汚染されます。損傷した O リングと亀裂の入ったガス キャップを検査して交換し、バック キャップとコレット本体を手でしっかりと締め、すべてのホースのフィッティングをチェックして漏れのないガス シールを復元します。
     
  • Q TIG アークがふらついたり不安定に感じられるのはなぜですか?

    TIG アークの不安定またはふらつきは、通常、 タングステンの汚染または不適切な研磨、タングステンのサイズの誤り、ガスの適用範囲の不十分さ、またはアーク長の誤りが原因で発生します。きれいな砥石でタングステンを縦方向に再研磨し、タングステンのサイズをアンペア数に合わせ、ガスの流れを確認し、集中した安定したアークを得るために短く一定のアーク長を保持します。
     
  • Q TIGタングステンの色(種類)はどれを選べばいいですか?

    用途に応じてタングステンを選択してください。2 % ランタン化物 (青色) は、ほとんどの金属の AC および DC に多用途で万能な選択肢です。 2% トリア酸 (赤色) は DC 鋼材では一般的です。 セリウム2%(グレー)は 低アンペア、薄い材質に適しています。現在、多くの溶接工はトリウム化タングステンの非放射性代替品としてランタン化またはセリウム化を好んでいます。
     
  • Q TIG溶接部が黒くなったり変色したりするのはなぜですか?

    黒またはひどく変色した TIG 溶接は、 ガス シールドが不十分であることを意味します 。ガス流量の低下、ガス漏れ、アークの長さ、不十分なポストフロー、ドラフトなどが原因です。トーチ接続部の漏れを確認し、シールドガス流量とポストフローを増やし、アーク長を短くし、溶接部を風から保護して、きれいで明るい溶接を実現します。
     
  • Q MIG 溶接ガンの寿命はどれくらいですか?

    高品質の MIG ガンは、適切なケアを行えば何年も使用できます が、その寿命はアンペア数、デューティ サイクル、メンテナンスによって決まります。ガン本体は、継続的に摩耗する消耗品よりも長持ちします。定期的にコンタクトチップを交換し、ノズルとライナーを清掃し、接続を締め、ケーブルをまっすぐに保つことで、ガンの耐用年数を最大限に延ばし、早期故障を回避します。
  • Q MIG ガンの消耗品はブランド間で互換性がありますか?

    MIG ガンの消耗品 (コンタクト チップ、ノズル、ディフューザー、ライナー) は通常、 ブランド間で互換性がありません 。各ガンのネジ山、形状、アンペア数に合わせて設計されています。適合しない部品を使用すると、電流伝達の低下、給電の問題、過熱が発生します。消耗品は常に特定の銃モデルに一致させるか、互換性が確認された同等品を使用してください。
  • Q MIG 溶接が多孔質 (穴だらけ) なのはなぜですか?

    MIG 溶接における気孔はによって発生します 、不十分または汚染されたシールド ガス、汚れまたは錆びた母材、長すぎる突き出し、またはドラフトによるガスの吹き飛ばし。母材金属をきれいにして光沢のある鋼が剥き出しになるまで洗浄し、ガスの種類と流量を確認し、突き出しを短く一定に保ち、溶接ゾーンを風から保護して、健全で気孔のない溶接を実現します。
  • Q MIG溶接の正しいシールドガス流量はどれくらいですか?

    ほとんどの MIG 溶接は、 20 ~ 25 CFH (立方フィート/時間)のシールド ガスで良好に実行されます。 通常の屋内条件では低すぎると気孔が発生します。高すぎると空気を引き込む乱流が発生し、また気孔が発生します。隙間風の多い環境では流量をわずかに増やしますが、機械とワイヤのメーカーの推奨事項を必ず確認してください。
     
  • Q プラズマの切断端が正方形ではなく斜めになっている (面取りされている) のはなぜですか?

    プラズマ カット エッジが斜めになったり斜めになったりするのは、通常、 消耗品の磨耗、トーチとワーク間の不適切なスタンドオフ、不適切な切断速度、またはスワールに対して間違った方向での切断が原因で発生します。摩耗したノズル/電極を交換し、正しい切断高さを設定します。標準的な時計回りのガス渦巻きでは、切断の右側 (進行方向) が正方形の側であることを覚えておいてください。
     
  • Q プラズマ消耗品の寿命を延ばすにはどうすればよいですか?

    消耗品の寿命を最大化するには、 正しいピアス高さとピアス遅延を使用し、定格アンペア数で切断し、ガスを清潔で乾燥した状態に保ち、不必要な始動を最小限に抑え、適切なスタンドオフを維持します。刺し口が近すぎたり長すぎたりすることは、最大の命を奪うものです。良好なガス品質と正しい技術により、消耗品の寿命を数倍に延ばすことができます。
  • Q プラズマトーチはガウジングに使用できますか?

    はい - プラズマ トーチは、 正しいガウジング消耗品と技術を使用して金属をガウジングできます。ガウジングでは金属を除去し、溶接、欠陥、またはベベルジョイントを除去します。専用のガウジングノズルを使用し、切断よりも浅いトーチ角度(約40~45°)を使用します。すべてのトーチがガウジングをサポートしているわけではないため、開始する前にシステムにガウジング用の消耗品が提供されていることを確認してください。
  • Q プラズマ トーチが点火しない、または点火したままになるのはなぜですか?

    プラズマ トーチが点火しない、または切断され続ける場合は、通常、 ワーククランプのアース接続が不十分、空気圧が低い、消耗品が磨耗している、またはトーチのリード/接続が緩んでいる可能性があります。まず、ワーククランプがきれいな地金の上にあること、空気圧が範囲内であること、消耗品とトーチの接続がしっかりと正しく組み立てられていることを確認します。
  • Q プラズマ切断にはどのくらいの空気圧とアンペア数が必要ですか?

    ほとんどの手持ち式エア プラズマ システムは 70 ~ 80 PSI (4.8 ~ 5.5 bar)で最適に動作します。、厚さに応じたアンペア数の一般的な開始ガイドとして、薄いシートは約 20 ~ 35 A、中程度のプレートは約 40 ~ 60 A、厚いプレートは 80 A 以上です。常にマシンのカットチャートに従ってください。正確な PSI とアンペアはトーチのモデル、消耗品の定格、および材質によって異なります。
  • Q プラズマ トーチが途中で失敗し続けるのはなぜですか?

    プラズマ トーチの早期故障は、ほとんどの場合、 使い古した消耗品の使用、汚染または湿ったプラズマ ガス、不適切な消耗品の積み重ね、またはデューティ サイクルを超えた動作によって発生します。ひどく摩耗した部品は、アークによってトーチ本体に損傷を与える可能性があります。ガスを清潔で乾燥した状態に保ち、消耗品を期限内に交換し、正しいスタックを組み立て、定格デューティ サイクル内に留まってトーチを保護します。
  • Q プラズマ トーチの消耗品はブランド間で互換性がありますか?

    プラズマ消耗品は通常、 ブランド間で交換可能ではありません 。電極、ノズル、スワール リング、およびシールドは、各トーチのガス流量とアンペア数に合わせて設計されています。適合しない消耗品や非 OEM 消耗品を使用すると、切断品質の低下、寿命の短縮、トーチの損傷が発生する可能性があります。消耗品は常に特定のトーチ モデルおよびアンペア数に一致させるか、検証済みの互換性のある同等品を使用してください。
     
  • Q プラズマトーチがアークを発生しないのはなぜですか?

    プラズマ トーチがアークを発生できない場合 (または、空気は流れているが火花や炎が生成されない場合)、問題は通常、トーチの消耗品の固着、安全インターロック回路のオープン、アース クランプの不良、空気圧の不足、または始動機構の失敗 (高周波またはブローバック) によって発生します。
     
    この専門的なトラブルシューティング ガイドに従って、問題を見つけて解決してください。
     
    ブローバック トーチ内での消耗品のスタック (最も一般的): 最新のプラズマ カッターは、空気圧によってトーチ内のノズルから電極を物理的に移動させてパイロット アークを生成する「ブローバック」開始メカニズムを使用しています。電極やスワールリングが汚れ、スラグ、熱変形などにより固着していると、部品が分離できずアークが発生しません。トーチを分解し、電極を押すとスムーズに戻ることを確認します。
     
    トリガー式安全インターロック スイッチ: ほとんどのプラズマ トーチには、シールド カップが完全に締められているかどうかを検出する安全センサー (マイクロスイッチまたはコンタクト ピン) が組み込まれています。カップが緩んでいたり、紛失していたり​​、安全ピンが曲がっていたりすると、機械はオペレータを保護するためにアークを完全に無効にします。シールドカップが手でしっかりと締められていることを確認してください。
     
    不適切な空気圧または変動する空気圧: プラズマ カッターは空気圧に非常に敏感です。入口空気圧が低すぎるとブローバック機構が作動しません。高すぎると、パイロット アークが安定する前に吹き飛んでしまう可能性があります。機械のマニュアルを確認し、空気が流れている間 (動的負荷下で) エアレギュレーターを正確な PSI/bar 仕様に調整します。
     
    不十分な作業アースクランプ接続: 完全な電気回路がなければ、プラズマカッターは切断アークを開始したり維持したりできません。塗装、錆び、陽極酸化処理、または油分が多く付着した金属にクランプを取り付けると、アークの転移が防止されます。常にワークピース上のきれいな場所を研削し、接地クランプを地金に直接取り付けてください。
     
    消耗品または汚染された消耗品: 大きな穴が開いた電極、楕円形のノズルオリフィス、またはひび割れたスワールリングは、パイロット アークの点火に必要な電気経路を遮断します。消耗品スタックを検査し、黒いカーボンのトラッキングや物理的な摩耗が見られる部品を交換します。
     
     

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