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LTシリーズ


LTシリーズプラズマ切断トーチ:精密金属切断のためのあなたの究極のソリューション


信頼できる効率的なプラズマ切断トーチをお探しですか?当社のLTシリーズは、高度な機能を備えたトップ - ノッチプラズマ切削工具を提供しています。製品リストを閲覧して、専門的および産業用カッティングタスクに理想的なトーチを見つけます。


  • LT  シリーズ プラズマ切断トーチ - 金属製造に効率的で信頼性
  • LT シリーズの プラズマ切断トーチは、金属製の製造タスクに最適です。堅牢なデザインとパワフルなパフォーマンスにより、清潔で正確なカットを提供します。


よくある質問

一般的な使用

Q1:プラズマ切断トーチを適切に開始および操作するにはどうすればよいですか?

A1: まず、プラズマ切断トーチを適切な電源と圧縮空気源に接続します。次に、セーフティグラス、手袋、溶接ヘルメットなどの保護具を着用します。電源をオンにし、材料の厚さと切断要件に従って適切な電圧と空気圧を設定します。トーチノズルを材料表面の近くに置き、切断プロセスをトリガーします。清潔で正確なカットを確保するために、適切な速度で切断経路に沿ってトーチを着実に移動します。

Q2:プラズマ切断トーチはどの材料を切断できますか?

A2: プラズマ切断トーチは、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、その他の非鉄金属など、さまざまな導電性材料を切断できます。それらは、金属製造、自動車の修理、建設、アートメタルワーキングなどの業界で広く使用されています。

パフォーマンスを削減します

Q3:プラズマ切断トーチの最大切断厚さはどれくらいですか?

A3: 最大切断の厚さは、プラズマ切断トーチモデルとその電力定格によって異なります。一般に、ハンドヘルドプラズマ切断トーチは最大25〜35 mm(1〜1.4インチ)の軟鋼を遮断することができますが、機械化されたトーチは、最大100 mm(4インチ)以上の厚い材料を処理できます。実際の切断の厚さは、切削速度、ガス圧、材料の種類などの要因にも依存します。

Q4:削減の品質と精度を改善するにはどうすればよいですか?

A4: 削減の品質と精度を向上させるには、確認してください プラズマ切断トーチ は適切に維持され、セットアップされています。電極とノズルの状態を定期的に確認し、着用したときにそれらを交換します。切断中の材料には、電圧、空気圧、切断速度などの適切な切断パラメーターを使用します。トーチノズルを材料表面から一貫した距離、通常は3〜6 mm(0.12-0.24インチ)に保ちます。カットを正しく開始し、切断経路に沿ってトーチを着実に移動するなど、適切な切断技術を練習します。

メンテナンス

Q5:電極とノズルをどのくらいの頻度で交換する必要がありますか?

A5: 電極とノズルの交換周波数は、切断周波数、材料の種類、切断パラメーターなどの因子に依存します。一般的なガイドラインとして、電極は約20〜100時間の切断時間が続く場合がありますが、ノズルは10〜50時間ごとに交換する必要があります。ただし、これらの数値は、特定のトーチモデルと使用条件によって異なる場合があります。孔食、変形、過度の侵食などの摩耗の兆候については、電極とノズルを定期的に検査し、必要に応じて最適な切断性能を維持するために交換する必要があります。

Q6:プラズマ切断トーチをきれいにして維持するにはどうすればよいですか?

A6: 使用するたびに、電源をオフにして、トーチを空気源から外します。トーチを冷却してください。柔らかい布を使用して、トーチボディを拭いて扱い、汚れ、破片、または金属の残留物を取り除きます。特殊なプラズマトーチクリーニングツールまたはソフトブラシで電極とノズルをきれいにします。繊細なコンポーネントを損傷しないように注意してください。ガスの接続とホースの漏れや損傷を確認し、必要に応じてそれらを交換してください。使用していないときは、トーチを乾燥した保護された場所に保管してください。

トラブルシューティング

Q7:なぜプラズマ切断トーチが乱雑なカットまたは過度のドロスを生成するのですか?

A7: 乱雑な切断または過度のドロスは、誤った切断パラメーター(電圧、空気圧、切断速度)、摩耗した電極またはノズル、不適切なトーチの高さ、または汚染ガス供給などのさまざまな要因によって引き起こされる可能性があります。この問題を解決するには、材料の厚さと種類に従って切断パラメーターを確認して調整します。摩耗した電極とノズルを交換します。トーチノズルが材料表面から適切な距離に保持されていることを確認してください。圧縮された空気供給が清潔で乾燥していること、およびガス圧がトーチのマニュアルで指定された要件を満たしていることを確認します。

Q8:プラズマ切断トーチが不安定なアークを開始または生成しない場合はどうすればよいですか?

A8: プラズマ切断トーチが不安定なアークを起動または生成しない場合、最初に電源接続を確認して、適切に接続され、正しい電圧を提供します。圧縮された空気供給に十分な圧力と流量がないか検査します。電極とノズルが安全に取り付けられており、良好な状態であることを確認します。トーチと電源のゆるい接続または破損したケーブルを確認してください。問題が続いている場合は、トーチのマニュアルに相談するか、メーカーの技術サポートに連絡して、さらなる支援を受けてください。

安全性

Q9:プラズマ切断トーチを使用する際には、どのような安全上の注意事項をとるべきですか?

A9: サイドシールドを備えたセーフティグラス、プラズマ切断、炎 - 耐性手袋、腕と脚を覆う保護衣服を備えた溶接ヘルメットなどの適切な個人用保護具(PPE)を着用してください。井戸 - 換気エリアで作業するか、地元の排気換気を使用して、有害な煙やガスへの曝露を最小限に抑えます。可燃性材料を切断エリアから遠ざけてください。メーカーの安全指示とガイドラインに従って、その使用のあらゆる側面について確信が持てない場合は、トーチを操作しないでください。

Q10:プラズマ切断トーチに関連する潜在的な危険はありますか?


A10: はい、いくつかの潜在的な危険があります。プラズマ切断プロセスは、激しい紫外線(UV)と赤外線(IR)放射を生成し、適切な保護が摩耗しないと眼の損傷や皮膚の燃焼を引き起こす可能性があります。高温プラズマアークは、適切に制御されていないと火災の危険をもたらす可能性があります。さらに、このプロセスは、金属蒸気、オゾン、窒素酸化物を含む有害な煙とガスを生成します。これらは吸入すると有害です。これらの危険を最小限に抑えるには、常に安全上の注意事項に従い、適切なPPEを使用し、適切な換気を確保し、 煙抽出。 作業エリアでの


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