スパークスが溶接ショップで飛ぶのを見たことがあるなら、あなたはおそらく暑さを感じました。溶接が高温に関係することは秘密ではありませんが、どのプロセスが熱くなるのか疑問に思ったことはありません。答えは、あなたが思うほど簡単ではありません。どちらの方法も焦げている温度に達する可能性がありますが、生成する熱の種類と適用方法は大幅に異なる場合があります。 MIGがTIGよりも熱いかどうかを完全に理解できるように、それを分解しましょう。
MIGとTIG溶接を掘り下げる前に、一歩下がって、一般的に溶接熱について話しましょう。熱は溶接の生命線であり、それが金属を溶かし、その強力で永続的な結合を作り出すものです。しかし、すべての熱が平等に作成されるわけではありません。
溶接熱は、溶接プロセスによって生成されるエネルギーであり、基本金属とフィラー材料を溶かします。この熱は通常、電気アークによって生成されます。これは、本質的に金属を液化するのに十分な温度を生み出す高エネルギーの火花です。プロセスに応じて、この熱は1つの場所に集中したり、広いエリアに広がることがあります。
熱の量とそれがどのように適用されるかは、溶接の品質に直接影響します。熱が少なすぎますか?あなたはストレスの下で耐えられない弱い絆を得るでしょう。熱すぎますか?素材を燃やすか、反りを引き起こす危険があります。それは繊細なバランスであり、それをマスターすることは、あらゆる溶接機にとって重要なスキルです。
溶接における熱の重要性をカバーしたので、MIGとTIG溶接について話しましょう。これは、比較している2つのプロセスです。どちらにも強みがありますが、非常に異なる方法で動作します。
GMAW(ガス金属アーク溶接)としても知られるMIG(金属不活性ガス)溶接は、連続して給餌されたワイヤ電極とシールドガスを使用する半自動プロセスです。トリガーをMigトーチに引っ張ると、ワイヤーがフィードアウトし、ワイヤーとベースメタルを溶かすアークが作成されます。それは速く、効率的で、厚い材料を溶接するのに最適です。
TIG(タングステン不活性ガス)溶接、またはGTAW(ガスタングステンアーク溶接)は、より正確で実践的なプロセスです。使用不可能なタングステン電極を使用してアークを作成し、多くの場合、個別のフィラーロッドが必要です。 Tig溶接はMIGよりも遅いですが、比類のないコントロールを提供しているため、繊細または複雑な作業に最適です。
それでは、どのプロセスがより多くの熱を生成しますか?答えは、「より熱い」の定義方法に依存します。 MIGとTIG溶接の熱出力と分布を比較しましょう。
MIG溶接は通常、効率と速度のために設計されているため、全体的な熱出力が高くなります。アークは広く、熱を広い領域に広げ、厚い材料を溶接するのに最適です。ただし、これは熱がそれほど濃縮されていないことも意味し、TIG溶接と比較して浸透が少なくなる可能性があります。
一方、Tig溶接は、高濃度のアークを生成します。これにより、溶接機はピンポイントの精度で熱を向けることができ、より深い浸透をもたらします。全体の熱出力はMIGよりも低いかもしれませんが、溶接点での熱の強度はしばしば高くなります。
最大の違いは、熱の分布方法にあります。 Mig溶接は熱を広げ、大きくて厚い金属に適しています。 Tig溶接は、小さな領域で熱に焦点を合わせているため、詳細な作業や薄い材料よりも好まれます。
MIGとTIG溶接によって生成される熱は固定されていません。いくつかの要因によって異なる場合があります。熱レベルに影響を与える主な変数を見てみましょう。
アンペアは、アークを通る電流の量を制御し、熱に直接影響を与えます。 MIGを使用しているかTIGを使用しているかにかかわらず、より高いアンペアは熱に等しくなります。ただし、Tig溶接は通常、より低いアンページで動作するため、薄い材料に適しています。
厚い材料は、適切な浸透を達成するためにより多くの熱が必要です。全体的な熱出力が高いMIG溶接は、多くの場合、これらのジョブにとってより良い選択です。 Tig溶接は、熱が多すぎると金属を燃やすことができる薄い材料で優れています。
使用されるシールドガスの種類も熱に影響を与える可能性があります。たとえば、Mig溶接は多くの場合、ArgonとCO2の混合を使用します。これは、Tig溶接で一般的に使用される純粋なアルゴンよりも多くの熱を生成できます。ガスはアークを安定させるのに役立ち、熱が材料に移動する方法に影響を与える可能性があります。
それで、MigはTigよりも熱いですか?答えは、熱を測定する方法に依存します。
MIG溶接により表面熱が増加するため、全体的な熱の広がりの点で熱くなります。しかし、Tig溶接はより濃縮熱を生成し、溶接点でより深い浸透をもたらします。
特定の場所で高強度の熱を探しているなら、ティグ溶接が冠を獲得します。しかし、より多くの熱を必要とする大規模なプロジェクトの場合、MIG溶接が進む方法です。
MIGとTIG溶接の熱特性により、さまざまな種類のプロジェクトに適しています。各方法が輝く場所を探りましょう。
MIG溶接は次のように最適です。
鋼やアルミニウムなどの厚い金属。
産業および建設プロジェクト。
速度と効率が必要なジョブ。
その広い熱分布は、強力で耐久性のある溶接を必要とするより大きなピースに最適です。
Tig溶接は次の選択肢です。
薄い金属と複雑なデザイン。
自動車および航空宇宙産業。
高精度と清潔な溶接を必要とするプロジェクト。
TIG溶接の集中熱により、材料を損傷することなく詳細な作業が可能になります。
MIGとTIGを決定するときは、材料の厚さ、プロジェクトのサイズ、望ましいレベルの精度を考慮してください。 MIGはスピードとボリュームに適していますが、Tigはフィネスとディテールに最適です。
プロセスに関係なく、溶接熱は適切に処理されないと危険です。安全を維持するためのヒントをいくつか紹介します。
手袋、溶接ヘルメット、炎に強い衣服など、常に適切な安全装置を着用してください。 MIGとTIG溶接の両方からの熱は、注意しないと火傷や目の損傷を引き起こす可能性があります。
特にティグ溶接では、過度の熱が材料をゆがめることができます。これを避けるために、ヒートシンクを使用し、休憩を取り、可能な場合は熱を均等に分配します。
それで、MIGはTIGよりも熱いですか?答えは、「より熱い」の定義方法に依存します。 Mig溶接は全体的な熱をより多く生成し、大きくて厚い材料に最適です。一方、Tig溶接は、正確で詳細な作業で集中した熱を提供します。どちらにも強みがあり、正しい選択はプロジェクトのニーズに依存します。巨大な鋼構造であろうと繊細なアルミニウムフレームに取り組んでいるかどうかにかかわらず、MIGとTIGの熱ダイナミクスを理解することで、仕事を正しく行うのに役立ちます。