MIG溶接機を拾うことを考えたことがあるが、重いガスタンクに対処したくなかった場合、おそらく疑問に思っています。短い答えはイエスですが、方程式からガスを除外するほど簡単ではありません。ガスレスMIG溶接は存在しますが、従来のMIG溶接とは少し異なって機能します。セットアップを簡素化しようとしている初心者であろうと、利便性を探しているプロの溶接機であろうと、ガスレス溶接は探索する価値のあるオプションかもしれません。それが何であるか、それがどのように機能するか、そしてそれがあなたにとって正しい選択かどうかに飛び込みましょう。
ガスのないMIG溶接について話す前に、MIG溶接とは何か、シールドガスが通常プロセスの重要な部分である理由を簡単に見てみましょう。
金属不活性ガス溶接の略であるMig溶接は、連続的に給餌されたワイヤー電極を使用して、金属を溶かして融合するアークを作成します。これは、速く、学習しやすく、多用途であるため、最も人気のある溶接方法の1つです。プロセスの重要な部分は、酸素や水分のような空気中の汚染物質から溶接プールを保護するシールドガスです。この保護がなければ、溶接は弱くなったり多孔質になったりする可能性があります。
通常、アルゴンとCO2の混合物であるシールドガスは、溶接の周りに障壁を作り出します。これにより、酸化が防止され、清潔で強い結合が保証されます。それは伝統に不可欠です MIG溶接、特に正確で高品質の溶接が必要な材料を操作する場合。しかし、シールドガスを除去するとどうなりますか?それがガスのないMIG溶接が来るところです。
ガスレスMIG溶接は実際にはガスフリーではありません。外部シールドガスに依存していません。代わりに、溶接プロセス中に独自のシールドガスを生成するフラックスコードワイヤと呼ばれる特別なタイプのワイヤを使用します。
フラックスコードワイヤーは、ガスのないMIG溶接の秘密ソースです。フラックスで満たされた中空のコアがあり、加熱すると保護ガスシールドが作成されます。これにより、外部のガソリンタンクの必要性がなくなり、セットアップがよりシンプルでポータブルになります。自己完結型のシステムのように考えてください。シールドに必要なものはすべて、ワイヤーにすぐに構築されています。
ガスとガスのないMIG溶接の最大の違いは、シールドがどこから来たのかです。従来のMIG溶接は外部ガス供給を使用し、ガスレス溶接はフラックス層ワイヤーに依存しています。この違いは、溶接品質から各方法が最適なプロジェクトの種類まで、すべてに影響します。
特に便利さと実用性に関しては、Gasless Mig溶接には多くのことがあります。
ガスのない溶接の最大の特典の1つは、屋外プロジェクトに最適であることです。伝統的 MIG溶接は風の強い状態で苦労します。 シールドガスが吹き飛ばされる可能性があるため、 フラックスコードワイヤーを使用すると、それについて心配する必要はありません。ガスレス溶接は、外で修理や建設作業に最適です。
ガスのない溶接は、長期的にお金を節約できます。高価なガスタンクを購入したり補充する必要はありません。さらに、機器のセットアップはよりシンプルであるため、前払いコストも節約できます。
溶接を始めたばかりの場合、ガスのないMIG溶接の管理が簡単です。心配するコンポーネントが少なく、ガスの流れのセットアップと調整に対処する必要はありません。これは、初心者や迅速な外出先のプロジェクトに最適なオプションです。
Gasless Mig溶接には利点がありますが、その欠点がないわけではありません。ここにあなたが直面するかもしれないいくつかの課題があります。
フラックス層ワイヤは、従来のMIG溶接よりも多くのスパッタを生成する傾向があります。これは、溶接後の掃除にもっと時間を費やすことを意味し、完成品が滑らかで磨かれていないように見えないかもしれません。
ガスレスMIG溶接は、ガスシールドの対応物ほど必ずしも正確ではありません。溶接はわずかに弱くなっているか、きれいになる可能性があるため、重要なアプリケーションや高品質のアプリケーションには適していません。
ガスのない溶接は、軟鋼や厚い材料に適していますが、繊細なタッチを必要とする薄い金属または材料に苦労しています。薄いアルミニウムまたはステンレス鋼に取り組んでいる場合、従来のMIGまたはTIG溶接がより良い選択かもしれません。
ガスのないMIG溶接を試してみる準備ができている場合は、成功のために自分自身を設定する方法を次に示します。
すべてのフラックスコードワイヤが等しく作成されるわけではないため、プロジェクトに一致するものを選択してください。ガスのない溶接用に設計されたワイヤーを探し、溶接機と互換性があることを確認してください。
ガスのない溶接には、従来のMIG溶接とはわずかに異なる設定が必要です。溶接機の極性を逆転させ(DCENに設定するか、電極直方向の直接電極を負にします)、電圧とワイヤフィード速度を調整して、フラックスに覆われたワイヤに一致させる必要があります。
最良の結果を得るには、溶接角度を一貫して維持し、安定した移動速度を維持します。材料の過熱を避けるために必要な場合は短いバーストで作業し、汚染を防ぐために溶接前に常に金属表面をきれいにします。
Gasless Mig溶接は、他の一般的な溶接方法とどのように比較されますか?見てみましょう。
ガスシールドMig溶接は、よりクリーンで強力な溶接を生成し、薄い材料に適しています。一方、ガスのないMIG溶接は、より携帯性が高く、屋外や風の強い状態ではより良い動作をします。
ガスレスMIG溶接とスティック溶接はどちらも屋外での使用に適していますが、ガスのないMIG溶接はより速く、スラグが少なくなります。ただし、スティック溶接は、非常に厚い材料や粗い環境に適したより良い選択肢かもしれません。
Tig溶接はすべて精度と品質であり、薄い材料や繊細な材料に最適です。 Gasless Mig溶接はTigのフィネスに一致することはできませんが、セットアップがはるかに高速で簡単です。
Gasless Mig溶接はすべての仕事に最適な選択ではありませんが、特定の状況で優れています。
風の強い状態で外で働いている場合、ガスのないMIG溶接が進むべき道です。フラックス層のワイヤの内蔵シールドにより、風の干渉の免疫があります。
あなたが愛好家またはDIY愛好家なら、ガスレス MIG溶接は 、シンプルで費用対効果の高いオプションです。学ぶのは簡単で、高価な機器を多く必要としません。
迅速な修理または外出先での溶接の仕事のために、ガスのないMIG溶接を打ち負かすのは難しいです。その携帯性とシンプルさにより、フェンス、機械、またはその他の金属構造にパッチを当てるのに最適です。
溶接の場合、安全性は常に優先事項であり、ガスのないMIG溶接も例外ではありません。
フラックス層ワイヤは、従来のMIG溶接よりも多くの煙を生成するため、換気の良いエリアで作業しているか、ヒューム抽出器を使用していることを確認してください。必要に応じて、常に溶接ヘルメットと呼吸器を着用してください。
ガスのない溶接により、多くの熱とスパッタが生成されるため、保護手袋、溶接ジャケット、安全メガネを着用してください。火災のリスクを軽減するために、ファッマー可能な材料をワークスペースから遠ざけてください。
それで、あなたはガスなしで溶接できますか?絶対に!フラックスに覆われたワイヤを搭載したガスレスMIG溶接は、従来のガスシールドMIG溶接に便利でポータブルな代替品を提供します。スパッターの増加や溶接の品質がわずかに低いなど、その制限がありますが、屋外プロジェクト、修理、趣味の溶接には素晴らしい選択肢です。適切なワイヤを選択し、設定を調整し、安全性を優先することを忘れないでください。適切なアプローチがあれば、ガスのないMIG溶接は、溶接兵器の貴重なツールになります。ハッピー溶接!