რატომ არ შეიძლება უჟანგავი ფოლადის შედუღება ნახშირბადოვანი ფოლადის ელექტროდებით?

შედუღება არის პროცესი, რომლის დროსაც შესადუღებელი სამუშაო ნაწილის მასალა (იგივე ან განსხვავებული) თბება ან ზეწოლა ხდება, ან ორივე გამოიყენება.

და გამოიყენოს თუ არა შემავსებელი მასალა, რათა სამუშაო ნაწილის მასალამ მიაღწიოს ატომურ შეკავშირებას და შექმნას მუდმივი

კავშირის პროცესი. ასე რომ, რა არის პუნქტები და სიფრთხილის ზომები უჟანგავი ფოლადის შედუღება?

რისთვის გამოიყენება ელექტროდი უჟანგავი ფოლადის შედუღება?

უჟანგავი ფოლადის ელექტროდები შეიძლება დაიყოს ქრომის უჟანგავი ფოლადის ელექტროდებად და ქრომ-ნიკელის უჟანგავი ფოლადის ელექტროდებად. იმ ორს

ელექტროდების ტიპები, რომლებიც აკმაყოფილებენ ეროვნულ სტანდარტს, უნდა შეფასდეს ეროვნული სტანდარტის GB/T983-2012 შესაბამისად.

ქრომის უჟანგავი ფოლადის აქვს გარკვეული კოროზიის წინააღმდეგობა (დაჟანგვის მჟავა, ორგანული მჟავა, კავიტაცია) და სითბოს წინააღმდეგობა და ჩვეულებრივ არის

შერჩეულია ელექტროსადგურების, ქიმიკატების და ნავთობის აღჭურვილობის მასალად. თუმცა, ქრომის უჟანგავი ფოლადის შედუღება არის

ზოგადად ცუდია და ყურადღება უნდა მიექცეს შედუღების პროცესს, თერმული დამუშავების პირობებს და შესაფერისი ელექტროდების შერჩევას.

ქრომ-ნიკელის უჟანგავი ფოლადის ელექტროდებს აქვთ კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა და დაჟანგვის წინააღმდეგობა და ფართოდ გამოიყენება ქიმიურ,

სასუქი და ნავთობის მინდვრები. გათბობის გამო მარცვლოვანი კოროზიის თავიდან ასაცილებლად, შედუღების დენი არ უნდა იყოს ძალიან დიდი,

დაახლოებით  20%-ით ნაკლებია, ვიდრე ნახშირბადოვანი ფოლადის ელექტროდები, რკალი არ უნდა იყოს ძალიან გრძელი და ფენები სწრაფად გაცივდება და ვიწრო.

შედუღების მძივი  შესაბამისია.

უჟანგავი ფოლადის შედუღების წერტილები და სიფრთხილის ზომები

პირველ რიგში, გამოიყენეთ ელექტრომომარაგება ვერტიკალური გარე მახასიათებლებით და გამოიყენეთ დადებითი პოლარობა, როდესაც DC (შედუღების მავთული  უკავშირდება

უარყოფითი ელექტროდი)

1. ზოგადად შესაფერისია 6 მმ-ზე ქვემოთ თხელი ფირფიტების შესადუღებლად. მას აქვს ლამაზი შედუღების ფორმირებისა და მცირე შედუღების დეფორმაციის მახასიათებლები.

2. დამცავი აირი არის არგონი 99,99% სისუფთავით. როდესაც შედუღების დენი არის 50~150A, არგონის გაზის ნაკადი არის 8~10L/წთ, ხოლო როდესაც დენი

არის 150~250A, არგონის გაზის ნაკადი 12~15ლ/წთ.

3. გაზის საქშენიდან გამოსული ვოლფრამის ელექტროდის სიგრძე სასურველია იყოს 4~5მმ. ის არის 2-3 მმ ისეთ ადგილებში, სადაც ცუდი დაცვაა, როგორიცაა ფილე შედუღება,

5~6 მმ ისეთ ადგილებში, სადაც ღარი ღრმაა და მანძილი საქშენიდან სამუშაომდე, როგორც წესი, არ აღემატება 15 მმ-ს.

4. შედუღების ფორების წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად შედუღების ნაწილები უნდა გაიწმინდოს ჟანგის, ზეთით დაბინძურების და ა.შ.

5. ჩვეულებრივი ფოლადის შედუღებისას შედუღების რკალის სიგრძე სასურველია იყოს 2~4მმ; უჟანგავი ფოლადის შედუღებისას უმჯობესია გამოიყენოთ 1~3 მმ და დამცავი ეფექტი

არ არის კარგი, თუ ძალიან გრძელია.

6. იმისათვის, რომ არ მოხდეს ქვედა შედუღების მძივის უკანა ნაწილის დაჟანგვა, უკანა მხარე ასევე უნდა იყოს დაცული გაზით.

7. იმისათვის, რომ არგონის გაზმა კარგად დაიცვას შედუღების აუზი და ხელი შეუწყოს შედუღების მუშაობას, ცენტრალური ხაზი ვოლფრამის ელექტროდი  და სამუშაო ნაწილი

შედუღების ადგილას, როგორც წესი, უნდა შეინარჩუნოს კუთხე 80°-85°, ხოლო შემავსებლის მავთულსა და სამუშაო ნაწილის ზედაპირს შორის კუთხე უნდა იყოს ისეთივე მცირე.

რაც შეიძლება. ჩვეულებრივ დაახლოებით 10 °.

8. ქარგაუმტარი და ვენტილაცია. ქარიან ადგილებში, აუცილებლად მიიღეთ ზომები ბადის გადაკეტვის მიზნით, და მიიღეთ შესაბამისი ვენტილაციის ზომები შენობაში.

მეორე, უჟანგავი ფოლადის MIG შედუღების წერტილები და სიფრთხილის ზომები

1. გამოიყენება ბრტყელი დამახასიათებელი შედუღების დენის წყარო და საპირისპირო პოლარობა გამოიყენება DC-სთვის ( შედუღების მავთული  დაკავშირებულია დადებით ელექტროდთან)

2. ზოგადად გამოიყენება სუფთა არგონის გაზი (სისუფთავე 99,99%) ან Ar+2%O2 და ნაკადის სიჩქარე სასურველია იყოს 20~25ლ/წთ.

3. რკალის სიგრძე, უჟანგავი ფოლადის MIG შედუღება, როგორც წესი, ხორციელდება შესხურების გადასვლის პირობებში და ძაბვა უნდა დარეგულირდეს იმდენად, რამდენადაც

რკალის სიგრძე 4-6 მმ.

4. ქარგაუმტარი. MIG შედუღებაზე ადვილად მოქმედებს ქარი, ხოლო ქარიან ადგილებში ადვილად წარმოიქმნება ხვრელები, ამიტომ ქარგაუმტარი ზომები უნდა იქნას მიღებული იმ ადგილებში, სადაც

ქარის სიჩქარე 0,5 მ/წმ-ზე მეტია.

მესამე, უჟანგავი ფოლადი ნაკადის ბირთვიანი მავთულის  შედუღების წერტილები და სიფრთხილის ზომები

1. ბრტყელი დამახასიათებელი შედუღების დენის წყარო გამოიყენება, ხოლო საპირისპირო პოლარობა გამოიყენება DC შედუღებისთვის. შედუღება შეიძლება შესრულდეს ზოგადი CO2 შედუღების გამოყენებით

მანქანა, მაგრამ გთხოვთ, ოდნავ მოხსნათ მავთულის მიმწოდებლის წნევა.

2. დამცავი აირი არის ზოგადად ნახშირორჟანგი გაზი და გაზის ნაკადის სიჩქარეა 20~25ლ/წთ.

3. შედუღების წვერსა და სამუშაო ნაწილს შორის მანძილი უნდა იყოს 15~25მმ.

4. ზოგადად, მშრალი დრეკადობის სიგრძე დაახლოებით 15 მმ-ია, როცა შედუღების დენი 250A-ზე დაბალია, და დაახლოებით 20~25მმ, როცა შედუღების დენი 250A-ზე მეტია.