რატომ არ შეიძლება უჟანგავი ფოლადის შედუღება ნახშირბადის ფოლადის ელექტროდებით?

შედუღება არის პროცესი, რომლის დროსაც შედუღების სამუშაო ნაწილის მასალა (იგივე ან განსხვავებული) თბება ან წნევა ან ორივე გამოიყენება,

და გამოიყენოს თუ არა შემავსებლის მასალა, ისე, რომ სამუშაო ნაწილის მასალას შეუძლია მიაღწიოს ატომურ კავშირს და შექმნას მუდმივი

კავშირის პროცესი. რისთვის არის წერტილები და სიფრთხილის ზომები უჟანგავი ფოლადის შედუღება?

რა ელექტროდს იყენებენ შედუღება უჟანგავი ფოლადის?

უჟანგავი ფოლადის ელექტროდები შეიძლება დაიყოს ქრომის უჟანგავი ფოლადის ელექტროდებად და ქრომ-ნიკელის უჟანგავი ფოლადის ელექტროდებად. ის ორი

ელექტროდების ტიპები, რომლებიც აკმაყოფილებენ ეროვნულ სტანდარტს, შეფასდება ეროვნული სტანდარტული GB/T983-2012 შესაბამისად.

ქრომის უჟანგავი ფოლადის აქვს გარკვეული კოროზიის წინააღმდეგობა (ჟანგვის მჟავა, ორგანული მჟავა, კავიტაცია) და სითბოს წინააღმდეგობა და ჩვეულებრივ

შერჩეულია როგორც აღჭურვილობის მასალები ელექტროსადგურების, ქიმიკატების და ნავთობპროდუქტებისთვის. ამასთან, ქრომის უჟანგავი ფოლადის შედუღებაა

ზოგადად, ცუდი და ყურადღება უნდა მიექცეს შედუღების პროცესს, სითბოს დამუშავების პირობებს და შესაფერისი ელექტროდების შერჩევას.

Chromium-Nickel უჟანგავი ფოლადის ელექტროდებს აქვთ კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა და დაჟანგვის წინააღმდეგობა და ფართოდ გამოიყენება ქიმიკატებში,

სასუქი და ნავთობის მინდვრები. გათბობის გამო ინტერგანულური კოროზიის თავიდან ასაცილებლად, შედუღების დენი არ უნდა იყოს ძალიან დიდი,

დაახლოებით 20% -ით ნაკლებია, რკალი არ უნდა იყოს ძალიან გრძელი, ხოლო ფენები სწრაფად გაცივებულია და ვიწრო ნახშირბადის ფოლადის ელექტროდების

შედუღების მძივი  შესაფერისია.

უჟანგავი ფოლადის შედუღების წერტილები და სიფრთხილის ზომები

პირველი, გამოიყენეთ ელექტრომომარაგება ვერტიკალური გარე მახასიათებლებით და გამოიყენეთ პოზიტიური პოლარობა, როდესაც DC (შედუღების მავთულები  უკავშირდება

უარყოფითი ელექტროდი)

1. ეს ზოგადად შესაფერისია თხელი ფირფიტების შედუღებისთვის 6 მმ -ზე ქვემოთ. მას აქვს შედუღების ლამაზი ფორმირების და მცირე შედუღების დეფორმაციის მახასიათებლები.

2. დამცავი გაზი არგონი არის 99,99%სიწმინდით. როდესაც შედუღების დენი არის 50 ~ 150A, არგონის გაზის ნაკადი არის 8 ~ 10L/წთ, და როდესაც დენი

არის 150 ~ 250 ა, არგონის გაზის ნაკადი არის 12 ~ 15L/წთ.

3. ვოლფრამის ელექტროდის სიგრძე გაზის საქშენიდან გაჭიანურებული სასურველია 4 ~ 5 მმ. ეს არის 2 ~ 3 მმ ადგილებში ცუდი ფარი, როგორიცაა ფილე შედუღება,

5 ~ 6 მმ იმ ადგილებში, სადაც ღარიანი ღრმაა, ხოლო საქშენიდან მუშაობის მანძილზე დაშორება, ზოგადად, 15 მმ -ია.

4. შედუღების ფორების წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად, შედუღების ნაწილები უნდა გაიწმინდოს, თუ არსებობს ჟანგი, ნავთობის დაბინძურება და ა.შ.

5. ჩვეულებრივი ფოლადის შედუღებისას, შედუღების რკალის სიგრძე სასურველია 2 ~ 4 მმ; უჟანგავი ფოლადის შედუღებისას უმჯობესია გამოიყენოთ 1 ~ 3 მმ და დაცვის ეფექტი

არ არის კარგი, თუ ძალიან გრძელია.

6. იმისათვის, რომ თავიდან აიცილოთ ქვედა შედუღების მძივის უკანა მხარე, რომ არ მოხდეს, უკანა მხარე ასევე უნდა იყოს დაცული გაზით.

7. იმისათვის, რომ არგონის გაზი კარგად დაიცვას შედუღების აუზი და ხელი შეუწყოს შედუღების ოპერაციას, ცენტრალურ ხაზს ვოლფრამის ელექტროდი  და სამუშაო ნაწილი

შედუღების ადგილას ზოგადად უნდა შეინარჩუნოს კუთხე 80 ° ~ 85 °, ხოლო შემავსებლის მავთულსა და სამუშაო ნაწილის ზედაპირს შორის კუთხე უნდა იყოს ისეთივე პატარა

რაც შეიძლება. ჩვეულებრივ, დაახლოებით 10 °.

8. Windproof და ვენტილაცია. ქარიან ადგილებში, დარწმუნდით, რომ მიიღებთ ზომებს ქსელის დაბლოკვისთვის და სათანადო სავენტილაციო ზომების მისაღებად.

მეორე, უჟანგავი ფოლადის mig შედუღების წერტილები და სიფრთხილის ზომები

1. ბრტყელი მახასიათებლის შედუღების ენერგიის წყარო გამოიყენება, ხოლო საპირისპირო პოლარობა გამოიყენება DC– სთვის ( შედუღების მავთული  უკავშირდება დადებით ელექტროდს)

2. ზოგადად, გამოიყენება სუფთა არგონის გაზი (სიწმინდე 99,99%) ან AR+2%O2, ხოლო ნაკადის სიჩქარე სასურველია 20 ~ 25 ლ/წთ.

3. რკალის სიგრძე, უჟანგავი ფოლადის შედუღება ზოგადად ხორციელდება სპრეის გადასვლის პირობით, ხოლო ძაბვა უნდა მორგებული იყოს იმ ზომამდე

რკალის სიგრძეა 4 ~ 6 მმ.

4. Windproof. MIG შედუღება ადვილად მოქმედებს ქარისგან, ხოლო აფეთქება ადვილად იქმნება ქარიან ადგილებში, ამიტომ ქარისგან მიღებული ზომები უნდა იქნას მიღებული ადგილებში, სადაც

ქარის სიჩქარე 0,5 მ/წმ -ზე ზემოთა.

მესამე, უჟანგავი ფოლადი Flux Cored Wire  შედუღების წერტილები და სიფრთხილის ზომები

1. გამოიყენება ბრტყელი მახასიათებლის შედუღების ენერგიის წყარო, ხოლო საპირისპირო პოლარობა გამოიყენება DC შედუღებისთვის. შედუღება შეიძლება შესრულდეს ზოგადი CO2 შედუღების გამოყენებით

მანქანა, მაგრამ გთხოვთ, ცოტათი ჩამოიბანეთ მავთულის მიმწოდებლის წნევა.

2. დამცავი გაზი ზოგადად არის ნახშირორჟანგის გაზი, ხოლო გაზის ნაკადის სიჩქარე 20 ~ 25 ლ/წთ.

3. შედუღების წვერასა და სამუშაო ნაწილს შორის მანძილი უნდა იყოს 15 ~ 25 მმ.

4. ზოგადად, მშრალი გახანგრძლივების სიგრძე დაახლოებით 15 მმ -ია, როდესაც შედუღების დენი 250 ა, და დაახლოებით 20 ~ 25 მმ -ია, როდესაც შედუღების დენი 250 ა -ზეა.