ამ სტატიაში გაიგებთ რა არის შედუღება? შედუღების პროცესების 10 სხვადასხვა ტიპი მათი მუშაობით, უპირატესობებით, უარყოფითობით, პროგრამებით და სხვა.

ასევე შეგიძლიათ ჩამოტვირთოთ ამ სტატიის PDF ფაილი მის ბოლოს.

რა არის შედუღება?

შედუღება არის მუდმივი შეერთების პროცესი, რომლის დროსაც ლითონის ორი ცალი ერთად უნდა შექმნან ერთი ნაჭერი ლითონების დნობის წერტილებამდე გაცხელებით. დამატებით ლითონს, რომელსაც ასევე უწოდებენ შემავსებელ ლითონს, გათბობის პროცესის დროს ემატება, რათა დაეხმაროს ორი ნაწილის ერთმანეთთან დაკავშირებას.

ზოგადად, ეს არის პროცესი, რომლის დროსაც ორი მეტალის ნაჭერი მსგავსი (ან) განსხვავებით შეიძლება შეუერთდეს მათ ტემპერატურას საკმარისად მაღალ ტემპერატურაზე გაცხელებით, რომ ლითონები (ან) დაუკრავენ წნევის გამოყენებას და (ან) (ან) შემავსებლის მასალის დახმარების გარეშე.

შედუღების მანქანა

შედუღების მანქანა გამოიყენება სითბოს შესაქმნელად და შემავსებლის ლითონის გამოყენებისთვის. შემავსებლის ლითონი მიეწოდება სახსრის ფორმირებას, ან თავად ელექტროდიდან (ან) შემავსებელი მასალის საშუალებით. წარმოქმნილი სითბოს ტემპერატურა 6000 ° დან 7000 ° C- მდეა. მოდით განვიხილოთ, რა არის სხვადასხვა ტიპის შედუღების პროცესები და როგორ გამოიყენება ისინი ინდუსტრიებში?

შედუღების პროცესების ტიპები

ქვემოთ მოცემულია შედუღების პროცესების ტიპები წარმოქმნილი სითბოს მეთოდის მიხედვით:

1. MIG შედუღება

2. ჯოხი შედუღება

3. ტიგ შედუღება

4. პლაზმური რკალის შედუღება

5. ელექტრონული სხივის შედუღება

6. ლაზერული სხივი შედუღება

7. გაზის შედუღება

8. ნაკადის ტვინის რკალის შედუღება

9. ავტომატური წყალბადის შედუღება

10. ელექტროზლაგის შედუღება

1. MIG შედუღება

MIG შედუღება ფლობს ლითონის ინერტული გაზის შედუღებას. MIG შედუღების ეს პროცესი ასევე იდენტიფიცირდება, როგორც გაზის მეტალის რკალის შედუღება (GMAW), რომელსაც ასევე შეგიძლიათ დარეკოთ მავთულის შედუღება.

ამ ტიპის შედუღებისას, თხელი მავთული მუშაობს როგორც ელექტროდი, რომელიც იკვებება კოვზიდან, რომელიც მიმაგრებულია იარაღიდან მოქნილი მილის მეშვეობით და გამოდის საქშენიდან შედუღების იარაღზე ან ჩირაღდნით. მავთულის მუდმივად იკვებება, როდესაც ტრიგერი შედუღების იარაღზე იჭრება.

2. დაცული ლითონის რკალის შედუღება (Smaw)

იგი ასევე იდენტიფიცირებულია, როგორც ხელით ოპერირებული ლითონის რკალის შედუღება, ნაკადის ფარიანი რკალის შედუღება ან ჯოხის შედუღება. ამ ტიპის შედუღების პროცესში, რომლის დროსაც რკალი დაარტყა ლითონის ღეროზე ან ელექტროდს შორის (ნაკადის დაფარული) და სამუშაო ნაწილს, როგორც ღეროსა და სამუშაო ნაწილის დნობას შორის, შედუღების აუზის შესაქმნელად.

როდზე ნაკადის საფარის ერთდროული დნობა წარმოქმნის გაზსა და წიდაზე, რომელიც იცავს შედუღების სახსარს გარემოდან. დაცული ლითონის რკალის შედუღება არის სხვადასხვა პროცესი, რომელიც იდეალურია ფერადი და ფერადი მასალების შესასვლელად, მასალის სისქით ყველა პოზიციაზე.

3. ტიგ შედუღება

TIG შედუღება წარმოადგენს ვოლფრამის ინერტული გაზის რკალის შედუღებას, ამერიკული შედუღების საზოგადოებიდან ის ასევე იდენტიფიცირებულია, როგორც (GTAW). შედუღების ამ პროცესს ასევე უწოდებენ გაზის შედუღებას.

TIG Welding იყენებს ვოლფრამის ელექტროდს, რადგან ვოლფენს აქვს მაღალი დნობის წერტილი. როდესაც ჩვენ ვიღებთ TIG შედუღების ელექტროდს ცხელდება, მაგრამ ის არ დნება, ჩვენ ვამბობთ, რომ ეს არის არამომგებიანი ელექტროდი. არამომგებიანი ელექტროდები არ ნიშნავს იმას, რომ ის სამუდამოდ არ გრძელდება და ეს ნიშნავს, რომ ის არ დნება და ხდება შედუღების ნაწილი.

4. პლაზმური რკალის შედუღება (PAW)

პლაზმური რკალის შედუღება (PAW) არის რკალის შედუღების პროცესი, რომელიც იყენებს შეკუმშული რკალის მიერ წარმოქმნილ სითბოს, ვოლფრამის არამომგებიანი ელექტროდსა და სამუშაო ნაწილს შორის (გადაცემული რკალის პროცესი) ან წყლის გაგრილებული შემაკავებელი საქშენები (გადაცემული რკალის პროცესი).

პლაზმა არის პოზიტიური იონების, ელექტრონების და ნეიტრალური გაზის მოლეკულების აირის ნაზავი. გადაცემული რკალის პროცესი ქმნის მაღალი ენერგიის სიმკვრივის პლაზმურ თვითმფრინავებს და შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი სიჩქარით შედუღების და ჭრის კერამიკის, სპილენძის შენადნობების, ფოლადების, ალუმინის, ნიკელის შენადნობებისა და ტიტანის შენადნობებისთვის.

5. ელექტრონული სხივის შედუღება (EBW)

ელექტრონული სხივის შედუღება არის შედუღების პროცესი, რომელიც იყენებს მაღალი ენერგიის ელექტრონების სხივით შექმნილ სითბოს. ელექტრონები მოხვდნენ სამუშაო ნაწილს და მათი კინეტიკური ენერგია გარდაიქმნება თერმული ენერგიის გათბობით ლითონისგან ისე, რომ სამუშაო ნაწილის კიდეები შეიძლება იყოს დაკავშირებული და შედუღება იქმნება გაყინვის შემდეგ.

EBM ასევე არის თხევადი მდგომარეობის შედუღების პროცესი. რომელშიც, მეტალ-მეტალის სახსარი მზადდება თხევად ან მდნარ მდგომარეობაში. იგი ასევე აღწერილია, როგორც ა შედუღების პროცესი , რადგან ის იღებს ელექტრონების კინეტიკურ ენერგიას, რომ შეუერთდეს ორ ლითონის სამუშაო ნაწილს.

6. ლაზერული სხივის შედუღება (LBW)

ლაზერული სხივის შედუღება (LBW) არის შედუღების პროცესი, რომლის დროსაც სითბო იქმნება მაღალი ენერგიის ლაზერული სხივი, რომელიც მიზნად ისახავს სამუშაო ნაწილზე. ლაზერის სხივი ათბობს და დნება სამუშაო ნაწილის ბოლოები, ქმნის სახსარს.

ლაზერული შედუღების დროს (LBM) სახსარი იქმნება, როგორც გადახურული ლაქების შედუღების თანმიმდევრობა ან უწყვეტი შედუღება. ლაზერული შედუღება დასაქმებულია ელექტრონიკის, კომუნიკაციებისა და საჰაერო კოსმოსური ინდუსტრიების სამედიცინო და სამეცნიერო აღჭურვილობის შესაქმნელად, მცირე კომპონენტების შესასრულებლად.

7. გაზის შედუღება

გაზის შედუღება ხორციელდება გვერდების ან ზედაპირების დნობით, რომლებიც დაკავშირებულია გაზის ცეცხლთან და დნობის ლითონის ერთად მიედინება, რითაც ქმნის მყარი უწყვეტი სახსარი გაგრილებისთანავე.

ჟანგბადის-აცეტილენის ნარევები გამოიყენება ბევრად უფრო დიდი ზომით, ვიდრე სხვები და გამორჩეული პოზიცია აქვთ შედუღების ინდუსტრიაში. ოქს-აცეტილენის ცეცხლის ტემპერატურა მის ყველაზე ცხელ მიდამოში დაახლოებით 3200 ° C- ს შეადგენს, ხოლო ჟანგბადის-ჰიდროგენის ცეცხლში მიღწეული ტემპერატურა დაახლოებით 1900 ° C- ს შეადგენს.

8. Flux Cored Arc შედუღება (FCAW)

ამ ტიპის შედუღება თითქმის ჰგავს MIG შედუღებას. სინამდვილეში, MIG შემდუღებლებს ხშირად შეუძლიათ შეასრულონ ნაკადისგან დაფარული რკალის შედუღება. ამ შედუღებისას, მავთულს აქვს ნაკადის ბირთვი, რომელიც შედუღების გარშემო აყალიბებს გაზის ფარს. ეს ამცირებს მოთხოვნილებას გარე გაზის მიწოდებაზე.

FCAW უკეთესად შეეფერება უხეში, მძიმე მეტალებს, რადგან ეს არის მაღალი სითბოს შედუღების პროცესი. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება მძიმე აღჭურვილობის შეკეთებისთვის ამ მიზნით. ეს არის პროცესი, რომელიც არ წარმოქმნის ძალიან ბევრ ნარჩენებს. იმის გამო, რომ არ არის საჭირო გარე გაზი, ის ასევე ნაკლები ღირს.

9. ატომური წყალბადის შედუღება

ატომური წყალბადის შედუღება შედუღების უკიდურესად მაღალი ტემპერატურის ფორმაა, რომელიც ცნობილია როგორც რკალის ატომური შედუღება. ამ ტიპის შედუღება მოითხოვს წყალბადის გაზის გამოყენებას ვოლფრამის წარმოქმნილი ორი ელექტროდის დასაცავად. მას შეუძლია მიაღწიოს ტემპერატურას აცეტილენის ჩირაღდნის ზემოთ და ეს შეიძლება გაკეთდეს შემავსებლის ლითონის გარეშე.

10. ელექტროტლაგის შედუღება

ეს არის მოწინავე შედუღების პროცესი, რომელიც გამოიყენება ორი მეტალის ნაჭრის თხელი ბოლოების ვერტიკალურად დასაკავშირებლად. იმის ნაცვლად, რომ შედუღება გამოიყენოს სახსრის გარედან, ის მოხდება ორი ნაწილის ბოლოებს შორის.

სპილენძის ელექტროდის მავთული იკვებება ლითონის სახელმძღვანელოს მილის საშუალებით, რომელიც იმოქმედებს როგორც შემავსებელი ლითონი. როდესაც ენერგია ემატება, რკალი იწარმოება, ხოლო შედუღება იწყება seam– ის ქვემოთ და ნელა მოძრაობს, ქმნის შედუღებას seam– ის ადგილზე.

შედუღების პოზიციების ტიპები

ქვემოთ მოცემულია შედუღების პოზიციების ოთხი ძირითადი ტიპი:

1. ბრტყელი პოზიცია (1G და 1F)

2. ჰორიზონტალური პოზიცია (2G და 2F)

3. ვერტიკალური პოზიცია (3F და 3G)

4. ოვერჰედის პოზიცია (4G და 4F)

1. ბრტყელი პოზიცია

შესასრულებლად ყველაზე აშკარა ტიპია ბრტყელი პოზიცია, რომელსაც ზოგჯერ უწოდებენ ქვემოდან პოზიციას. ეს გულისხმობს შედუღებას სახსრის ზედა ნაწილში. ამ შემთხვევაში, მდნარი ლითონი იწევს ქვევით სახსარში. შედეგი არის უფრო სწრაფი და მარტივი შედუღება.

1G და 1F- ში, ნომერი 1 ეხება ბინის პოზიციას, ხოლო ასო G არის Groove Weld- ისთვის, ხოლო ასო F არის ფილე შედუღებისთვის.

2. ჰორიზონტალური პოზიცია (2G და 2F)

ეს უფრო რთული პოზიციაა, ვიდრე ბრტყელი პოზიცია და შედუღების ოპერატორისგან უფრო მეტ უნარს მოითხოვს მისი გამოსწორების მიზნით.

2G არის გროვის შედუღების პოზიცია, რომელიც მოიცავს შედუღების ღერძის განთავსებას ჰორიზონტალურ სიბრტყეში ან თითქმის ჰორიზონტალური. შედუღების სახისთვის, იგი უნდა იწვა ვერტიკალურ თვითმფრინავში.

2F არის ფილე შედუღების პოზიცია, რომელშიც შედუღება ხორციელდება ზედაპირების ზედა მხარეს, რომლებიც თითქმის ჰორიზონტალურია იმ ზედაპირის საწინააღმდეგოდ, რომელიც თითქმის ვერტიკალურია. ამ მდგომარეობაში, ჩირაღდანი ჩვეულებრივ ინახება 45 გრადუსით.

3. ვერტიკალური პოზიცია (3F და 3G)

ამ პოზიციაში, როგორც ნაჭერი, ასევე შედუღება ვერტიკალურად ან თითქმის ვერტიკალურად. 3F და 3G მივყავართ ვერტიკალურ ფილე და ვერტიკალური ღარიანი პოზიციები.

როდესაც შედუღება ვერტიკალურად ხდება, სიმძიმის ძალა ზრდის მდნარ ლითონს და, შესაბამისად, აქვს დასტის ტენდენცია. ამის საწინააღმდეგოდ, შეგიძლიათ გამოიყენოთ აღმავალი ან დაღმავალი ვერტიკალური პოზიცია.

იმისათვის, რომ იგი აღმავალი ვერტიკალურ მდგომარეობაში შეამოწმოთ, მიუთითეთ ცეცხლი ზევით, განათავსეთ იგი 45 გრადუსზე კუთხეში. ამ გზით, შემდუღებელი გამოიყენებს ლითონს სამუშაო ნაწილის ქვედა ნაწილებიდან, რათა შედუღებული იყოს სიმძიმის ძალისკენ.

4. ოვერჰედის პოზიცია (4G და 4F)

ამ ტიპის შედუღების მდგომარეობაში, შედუღება ხორციელდება სახსრის ქვემოდან. მას აქვს ყველაზე რთული და რთული პოზიცია. 4G და 4F პოზიციები არის ღარი და ფილე შედუღებისთვის.

ოვერჰედის მდგომარეობაში, სახსარში შესული ლითონი იწვევს ნაჭრის ხვრელს, რომელიც ხდება უფრო მაღალი გვირგვინის მქონე მძივი. ამის თავიდან ასაცილებლად, შეინარჩუნეთ მდნარი გუბე. თუ შედუღების გუბე ძალიან გრძელი გახდება, ერთი წუთით აღმოფხვრა ცეცხლი, რათა მოხდეს მდნარი ლითონის გაცივება.

შედუღების პროცესის უპირატესობები

1. კარგი შედუღება უფრო ძლიერი იქნება ვიდრე მშობელი ან ბაზის ლითონი.

2. უფრო სწრაფი პროცესი შედარებით მოქცევასა და ჩამოსხლებასთან შედარებით.

3. სრული ხისტი სახსრების მიწოდება შესაძლებელია შედუღების პროცესით.

4. მოქმედებს ყველა ლითონისა და შენადნობისთვის.

5. რთული ფორმების წარმოება შესაძლებელია შედუღებით.

6. შედუღების მოწყობილობები პორტატული და მისი ადვილად შენარჩუნება.

7. შედუღების პროცესში ხმაური არ იწარმოება, როგორც მოქცევის შემთხვევაში.

8. შედუღების პროცესი მოითხოვს ნაკლებ სამუშაო ადგილს, ვიდრე მოქცევასთან შედარებით.

9. სახსრის ნებისმიერი სივრცე შეიძლება გაკეთდეს მარტივად.

შედუღების პროცესის უარყოფითი მხარეები

1. იძლევა მავნე გამოსხივებას, თამბა და ლაქა (ნაპერწკლის მოულოდნელი ნაყენი).

2. შედუღებული სახსრები უფრო გატეხილია და, შესაბამისად, მათი დაღლილობის სიძლიერე ნაკლებია, ვიდრე წევრები შეუერთდნენ.

3. იწვევს დამახინჯებას და იწვევს შიდა სტრესებს.

4. მას სჭირდება გარკვეული ჟიჟები და მოწყობილობები, რომ ლითონები სწორად ჩატარდეს.

5. შედუღებისთვის საჭიროა გამოცდილი მუშები და ელექტროენერგია.

6. შედუღების მუშაობის შემოწმება უფრო რთული და უფრო ძვირია, ვიდრე მოქცევითი სამუშაოები.

შედუღების პროგრამები

შედუღების გამოყენება იმდენად განსხვავებულია და დიდია, რომ გაზვიადება არ იქნება იმის თქმა, რომ არ არსებობს ლითონის ინდუსტრია და ინჟინერიის ფილიალი, რომელიც არ იყენებს შედუღებას ერთი ფორმით ან სხვა, კერძოდ, საავტომობილო ინდუსტრიაში, გადაზიდვებზე, საჰაერო კოსმოსში და მშენებლობაში. იგი ძირითადად გამოიყენება გაყალბებისთვის.

ზოგიერთი განაცხადი არის:

• გემთმშენებლობა

• რკინიგზის მწვრთნელები

• საავტომობილო შასი და ბოდიბილდინგი

• დედამიწის სხეულები

• ფანჯრის ჟალუზები

• კარები, კარიბჭე

• ყველა სახის ფაბრიკაციის მუშაობა.

დასკვნა

როგორც მოგეხსენებათ, შედუღება არის ძლიერი შეერთების პროცესი, რომელშიც ლითონის ორი ნაწილი ერთად ქმნიან ერთ ნაწილს ლითონების დნობის წერტილებამდე გაცხელებით. შედუღების ზოგიერთი ტიპი დამზადებულია მანქანებით და საჭიროებს ძვირადღირებულ სპეციალიზებულ აღჭურვილობას. შედუღება უფრო სწრაფი მეთოდია, რომელიც დაკავშირებულია მოქცევასა და ჩამოსხლებასთან.