MIG იარაღმა შეიძლება შეწყვიტოს მავთულის მიწოდება გაცვეთილი ან დაბლოკილი ლაინერის, წამყვანის არასწორი დაჭიმვის, ნახმარი საკონტაქტო წვერის, კოჭის გადაჭარბებული დაჭიმვის ან დაზიანებული შედუღების მავთულის გამო. შეამოწმეთ მავთულის მიწოდების სრული გზა კოჭიდან და ამოძრავეთ რულონები ლაინერამდე და საკონტაქტო წვერამდე. ნახმარი სახარჯო მასალის გამოცვლა და ამძრავის სისტემის რეგულირება შედუღების აპარატის მწარმოებლის რეკომენდაციების შესაბამისად, ხშირად შეუძლია მავთულის გლუვი კვების აღდგენა.

MIG საკონტაქტო წვერის დაწვა შეიძლება გამოწვეული იყოს შედუღების არასწორი პარამეტრებით, მავთულის გადაჭარბებული გათიშვით, მავთულის ცუდი მიწოდებით, არასწორი საკონტაქტო წვერის ზომით ან ნახმარი საკონტაქტო წვერით. შეამოწმეთ მავთულის კვების სისტემა, საკონტაქტო წვერის მდგომარეობა და შედუღების პარამეტრები მიზეზის დასადგენად.

TIG ვოლფრამი შეიძლება დნება ან გადახურდეს გადაჭარბებული დენის, არასწორი პოლარობის, არასაკმარისი დამცავი გაზის, მცირე ზომის ვოლფრამის ელექტროდის ან არასათანადო AC პარამეტრების გამო. აირჩიეთ სწორი ვოლფრამის ზომა და ტიპი შედუღების დენისა და გამოყენებისთვის და გადაამოწმეთ დამცავი გაზი და პოლარობა.

TIG ჩირაღდანი შეიძლება ზედმეტად გაცხელდეს, როდესაც შედუღების დენი აჭარბებს მის ნომინალურ სიმძლავრეს ან სამუშაო ციკლს, როდესაც ჩირაღდანი სათანადოდ არ არის გაცივებული, ან როდესაც ჩირაღდანი და სახარჯო მასალები სწორად არ არის შერწყმული აპლიკაციასთან. უფრო მაღალი დენის ან გახანგრძლივებული შედუღების ოპერაციებისთვის, წყლის გაცივებული TIG ჩირაღდანი შეიძლება იყოს შესაფერისი.

პლაზმურმა საჭრელმა შეიძლება ვერ გაუშვას რკალი გაცვეთილი ან არასწორად დაყენებული სახარჯო მასალის, ჰაერის ან გაზის არასაკმარისი მიწოდების, ცუდი ელექტრული კავშირების, ჩირაღდნის არასწორი კომპონენტების ან ჩირაღდნის ან დენის წყაროსთან დაკავშირებული პრობლემების გამო. სისტემის მუშაობის დაწყებამდე შეამოწმეთ სახარჯო მასალის დასტა, გაზის მიწოდება, კავშირები და ჩირაღდნის მდგომარეობა.

პლაზმური რკალი შეიძლება გაჩერდეს ჭრის დროს ნახმარი სახარჯო მასალის, გაზის არასტაბილური წნევის, ჰაერის ცუდი ხარისხის, ჩირაღდნის არასწორი სიმაღლის, არასათანადო პირსინგის ტექნიკის ან ელექტრული კავშირის პრობლემების გამო. ჯერ შეამოწმეთ ელექტროდი და საქშენი, შემდეგ შეამოწმეთ გაზის მიწოდება, ჩირაღდნის სიმაღლე და მუშაობის პარამეტრები.

ჭარბი პლაზმური ჭრის ნარჩენები შეიძლება გამოწვეული იყოს არასწორი ჭრის სიჩქარით, ჩირაღდნის სამუშაომდე მანძილით, ამპერაჟით, ძაბვით ან ნახმარი სახარჯო მასალებით. დაბალსიჩქარიანი ნამსხვრევები, როგორც წესი, ჩნდება, როგორც უფრო მძიმე ნალექი ქვედა კიდის გასწვრივ, ხოლო მაღალსიჩქარიანი ნამსხვრევები შეიძლება წარმოიქმნას, როდესაც ჩირაღდანი ძალიან სწრაფად მოძრაობს.

პლაზმის არასრული ჭრა შეიძლება გამოწვეული იყოს არასაკმარისი ჭრის დენით, გადაჭარბებული ჭრის სიჩქარით, ჩირაღდნის არასწორი სიმაღლით, ნახმარი სახარჯო მასალებით, ცუდი გაზის მიწოდებით ან ჭრის პროცესის არჩევით, რომელიც არ არის შესაფერისი მასალის სისქისთვის. დენის გაზრდამდე შეამოწმეთ სახარჯო მასალები, ჭრის პარამეტრები, ჩირაღდნის სიმაღლე და გაზის მიწოდება.

პლაზმური მოხმარების ვადა დამოკიდებულია ჭრის დენზე, მასალის ტიპსა და სისქეზე, პირსინგის სიხშირეზე, ჭრის პარამეტრებზე, გაზის ხარისხსა და მუშაობის ტექნიკაზე. იმის ნაცვლად, რომ შეცვალოთ ნაწილები მხოლოდ ფიქსირებული დროის ინტერვალით, შეამოწმეთ ელექტროდი და საქშენი ცვეთაზე და დააკვირდით ჭრის ხარისხში ცვლილებებს.

INWELT აწარმოებს და ექსპორტს აწარმოებს MIG ჩირაღდნებს (მათ შორის მძიმე და აზიდვის თოფებს), TIG ჩირაღდნებს, პლაზმურ ჩირაღდნებს და შედუღების იარაღს, რობოტულ და ლაზერულ ჩირაღდნებს, კვამლის ამოღების მოწყობილობას და შედუღების ჩირაღდნის აქსესუარებს. პროდუქტები მოიცავს შედუღების სრულ ეკოსისტემას — MIG/TIG დან პლაზმამდე, ხელოვნური ხელოვნური ინტელექტუალური აღჭურვილობიდან მწვანე შედუღების სისტემებამდე.

ყველა ჩირაღდანი, რომელიც ტოვებს საწარმოო ხაზს, 100%-ით არის შემოწმებული, არ არის აღებული, ხუთი ძირითადი ტესტის მეშვეობით:  გამტარობის ტესტი, ჰაერის ნაკადის ტესტი, მოკლე ჩართვის ტესტი, წინააღმდეგობის ტესტი, იზოლაციის ტესტი.  წყლის გაცივებული ჩირაღდნები დამატებით გადიან წყლის ნაკადის სიჩქარის და ჰერმეტულობის ტესტირებას.

კაბელები არ არის აქსესუარი - ისინი შედუღების ჩირაღდნის სიცოცხლის წყაროა. შედუღების დროს წინააღმდეგობა, ტემპერატურის მატება და ძაბვის რყევა პირდაპირ გავლენას ახდენს შედუღების სტაბილურობაზე და ხარისხზე. სწორედ ამიტომ, INWELT დაჟინებით მოითხოვს 99.9% ჟანგბადის გარეშე სპილენძის კაბელებს სწორი კვეთის ფართობით , რომელიც აღემატება ეროვნულ სპეციფიკაციებს.

შედუღების ორთქლი არის ჰაერის ნაწილაკები და აირები, რომლებიც წარმოიქმნება, როდესაც შედუღებიდან მიღებული სითბო დნება ან ორთქლდება ლითონის, შემავსებლის მასალებს, საფარებს, ნაკადებს და სხვა ნივთიერებებს შედუღების რკალის გარშემო. მათი შემადგენლობა განსხვავდება შედუღების პროცესის, ძირითადი ლითონის, სახარჯო მასალების, საიზოლაციო და სამუშაო პირობების მიხედვით.

შედუღების ორთქლზე ზემოქმედებამ შეიძლება გამოიწვიოს მოკლევადიანი გაღიზიანება და რესპირატორული სიმპტომები და შეიძლება ხელი შეუწყოს სერიოზულ გრძელვადიან რისკებს პროფესიული ჯანმრთელობისთვის. პოტენციური ეფექტები დამოკიდებულია შედუღების პროცესზე, მასალებზე, ექსპოზიციის კონცენტრაციაზე, ხანგრძლივობაზე, ვენტილაციაზე და ინდივიდუალურ გარემოებებზე.