INWELT აწარმოებს და ექსპორტს აწარმოებს MIG-ის ჩირაღდნებს (მათ შორის მძიმე და აზიდვის თოფებს), TIG ჩირაღდნებს, პლაზმურ ჩირაღდნებს და შედუღების იარაღს, რობოტულ და ლაზერულ ჩირაღდნებს, კვამლის ამოღების მოწყობილობას და შედუღების ჩირაღდნის აქსესუარებს. პროდუქტები მოიცავს შედუღების სრულ ეკოსისტემას - MIG/TIG-დან პლაზმამდე, AI ინტელექტუალური აღჭურვილობიდან მწვანე შედუღების სისტემებამდე.

ყოველი ჩირაღდანი, რომელიც ტოვებს საწარმოო ხაზს, 100%-ით არის შემოწმებული, არ არის აღებული, ხუთი ძირითადი ტესტის მეშვეობით:  გამტარობის ტესტი, ჰაერის ნაკადის ტესტი, მოკლე ჩართვის ტესტი, წინააღმდეგობის ტესტი, იზოლაციის ტესტი.  წყლის გაცივებული ჩირაღდნები დამატებით გადიან წყლის ნაკადის სიჩქარეს და ჰაერგამტარობის ტესტირებას.

კაბელები არ არის აქსესუარი - ისინი შედუღების ჩირაღდნის სიცოცხლის წყაროა. შედუღების დროს წინააღმდეგობა, ტემპერატურის მატება და ძაბვის რყევა პირდაპირ გავლენას ახდენს შედუღების სტაბილურობაზე და ხარისხზე. სწორედ ამიტომ INWELT დაჟინებით მოითხოვს 99.9% ჟანგბადის გარეშე სპილენძის კაბელებს სწორი კვეთის ფართობით , რომელიც აღემატება ეროვნულ სპეციფიკაციებს.

შედუღების ორთქლი არის ჰაერის ნაწილაკები და აირები, რომლებიც წარმოიქმნება, როდესაც შედუღების სითბო დნება ან ორთქლდება ლითონის, შემავსებლის მასალებს, საფარებს, ნაკადებს და სხვა ნივთიერებებს შედუღების რკალის გარშემო. მათი შემადგენლობა განსხვავდება შედუღების პროცესის, ძირითადი ლითონის, სახარჯო მასალების, საიზოლაციო და სამუშაო პირობების მიხედვით.

შედუღების ორთქლზე ზემოქმედებამ შეიძლება გამოიწვიოს მოკლევადიანი გაღიზიანება და რესპირატორული სიმპტომები და შეიძლება ხელი შეუწყოს სერიოზულ გრძელვადიან რისკებს პროფესიული ჯანმრთელობისთვის. პოტენციური ეფექტები დამოკიდებულია შედუღების პროცესზე, მასალებზე, ექსპოზიციის კონცენტრაციაზე, ხანგრძლივობაზე, ვენტილაციაზე და ინდივიდუალურ გარემოებებზე.

შედუღების კვამლის ზემოქმედების თავიდან აცილების ყველაზე ეფექტური გზა არის აირების კონტროლი წყაროზე. მწარმოებლებს შეუძლიათ შეამცირონ არასაჭირო შედუღება, გამოიყენონ დაბალი კვამლის პროცესები, სადაც პრაქტიკულია, დააინსტალირონ ადგილობრივი გამონაბოლქვი ვენტილაცია, გამოიყენონ აორთქლების ამოღების იარაღი ან შედუღების ამომწურავი, შეინარჩუნონ კარგი ვენტილაცია და უზრუნველყონ სათანადო რესპირატორული დაცვა, როდესაც საინჟინრო კონტროლი არასაკმარისია.

შედუღების კვამლის ამოღება არის შედუღების დროს წარმოქმნილი ჰაერის დამაბინძურებლების დაჭერისა და გაფილტვრის პროცესი, სანამ ისინი სამუშაო ადგილზე გავრცელდებიან. ლოკალური ამოღების სისტემებს შეუძლიათ შედუღების რკალის მახლობლად ორთქლის დაჭერა, ხოლო მოძრავი ან ცენტრალიზებული შედუღების კვამლის ექსტრაქტორები აშორებენ და ფილტრავენ დაბინძურებულ ჰაერს.

შედუღების კვამლის ამომწოვი იყენებს ვენტილატორის ან აფეთქებას დაბინძურებული ჰაერის ამოსაღებად ამომწურავი მკლავის, შლანგის, ქუდის ან ამოღების შედუღების იარაღის მეშვეობით. დაბინძურებული ჰაერი გადის ერთ ან მეტ ფილტრში, რომელიც იჭერს ნაწილაკებს, სანამ გაფილტრული ჰაერი გამოიყოფა სისტემის დიზაინისა და მოქმედი მოთხოვნების შესაბამისად.

როგორც წესი, საუკეთესო მეთოდია შედუღების ორთქლის დაჭერა წყაროსთან რაც შეიძლება ახლოს. აპლიკაციიდან გამომდინარე, ეს შეიძლება მოიცავდეს ექსტრაქციულ შედუღების იარაღს, ლოკალურ გამონაბოლქვი გამწოვას, ამომწურავი მკლავს, შედუღების მობილურ გამონაბოლქვს ან რობოტული შედუღების უჯრედების ტექნოლოგიურ მოპოვების სისტემას.

შედუღების კვამლის ამოღების იარაღი არის შედუღების ჩირაღდანი, რომელიც შექმნილია შედუღების ორთქლის დასაჭერად შედუღების რკალის მახლობლად, შედუღების დროს. იარაღი, როგორც წესი, დაკავშირებულია შესაფერის მოპოვებისა და ფილტრაციის სისტემასთან, რაც საშუალებას აძლევს ორთქლს ამოიღონ წყაროსთან ახლოს, ვიდრე საამქროში გაფანტოს.

შედუღების კვამლის ამომყვანი არის ჰაერის მოძრავი და ფილტრაციის მოწყობილობა, რომელიც აშორებს დამაბინძურებლებს შედუღების ოპერაციებიდან, ხოლო აორთქლების ამოღების იარაღი იჭერს ორთქლს პირდაპირ შედუღების რკალთან. ბევრ სისტემაში ამოღების იარაღი და კვამლის ამომყვანი ერთად მუშაობენ, როგორც სრული წყაროს დაჭერის ხსნარი.

საუკეთესო სამრეწველო შედუღების გამონაბოლქვი დამოკიდებულია შედუღების პროცესზე, შედუღების სადგურების რაოდენობაზე, კვამლის წარმოქმნის სიჩქარეზე, ამოღების მეთოდზე, საჭირო ჰაერის ნაკადზე, ფილტრაციის მოთხოვნებზე, სამუშაო ციკლზე და სახელოსნოს განლაგებაზე. მობილური ექსტრაქტორები შესაფერისია მოქნილი ლოკალიზებული აპლიკაციებისთვის, ხოლო ცენტრალიზებული სისტემები შეიძლება უფრო შესაფერისი იყოს მრავალი ფიქსირებული შედუღების სადგურისთვის.

შედუღების კვამლის ამომყვანის არჩევისას გაითვალისწინეთ ჰაერის ნაკადი, უარყოფითი წნევა, ფილტრაციის შესრულება, ფილტრის არეალი, ამოღების მანძილი, შედუღების პროცესი, შედუღების სადგურების რაოდენობა, დამაბინძურებლების მახასიათებლები, ხმაურის დონე, ტექნიკური მოთხოვნები, ელექტრომომარაგება, მობილურობა და სამონტაჟო გარემო.

პორტატული შედუღების ორთქლის ამომყვანი არის მობილური ფილტრაციის მოწყობილობა, რომელიც შექმნილია შედუღების ორთქლის დასაჭერად და გასაფილტრად ცალკეულ სამუშაო სადგურებზე ან დროებით შედუღების ადგილებში. მისი მობილურობა ხდის მას სასარგებლო სახელოსნოებისთვის, სადაც შედუღების ადგილები ხშირად იცვლება ან სადაც მუდმივი მოპოვების ინფრასტრუქტურა არაპრაქტიკულია.

რეგულარული მოვლა უნდა მოიცავდეს ფილტრების, შლანგების, ამომყვანი იარაღის, ლუქების, ვენტილატორების, ელექტრო კომპონენტების, ჰაერის ნაკადის და მთლიანი სისტემის მდგომარეობის შემოწმებას. ფილტრები უნდა შესრულდეს მწარმოებლის რეკომენდაციების შესაბამისად, ხოლო ადგილობრივი გამონაბოლქვი ვენტილაციის სრული სისტემა უნდა შემოწმდეს და შემოწმდეს სამუშაო ადგილის მოქმედი მოთხოვნების შესაბამისად.

ფილტრის გამოცვლა დამოკიდებულია შედუღების საათებზე, კვამლის დატვირთვაზე, ფილტრის ტიპზე, ჰაერის ამოღების ნაკადზე, დამაბინძურებლების კონცენტრაციაზე და მწარმოებლის მოვლის რეკომენდაციებზე. ფილტრი რეგულარულად უნდა შემოწმდეს და უნდა შეიცვალოს, როდესაც შესრულება მცირდება, წნევის ვარდნა მიაღწევს მითითებულ ზღვარს, ან მწარმოებლის მომსახურების კრიტერიუმები მიუთითებს შეცვლის აუცილებლობაზე.

შედუღების ორთქლის ამომყვანი შეიძლება სასარგებლო იყოს გარე ან ნახევრად გარე შედუღებისთვის, როდესაც წყაროს დაჭერა პრაქტიკულია და რისკის შეფასება მიუთითებს დამატებითი კონტროლის საჭიროებაზე. ვარგისიანობა დამოკიდებულია აპლიკაციაზე, სიმძლავრის ხელმისაწვდომობაზე, გარემო პირობებზე და მოპოვების კონფიგურაციაზე.

მწარმოებლებს შეუძლიათ შექმნან უფრო სუფთა შედუღების გარემო დაბალი კვამლის პროცესების, რობოტული შედუღების, ადგილობრივი გამონაბოლქვი ვენტილაციის, შედუღების გამონაბოლქვი იარაღის, სამრეწველო კვამლის ამომწურვის, ადეკვატური ზოგადი ვენტილაციის, რეგულარული მოვლის, მუშაკების ტრენინგის, ექსპოზიციის შეფასების და შედუღების პროცესების მუდმივი გაუმჯობესების კომბინაციით.