შედუღების დამახინჯება ხდება მაშინ, როდესაც არათანაბარი გათბობა და გაგრილება იწვევს ლითონის გაფართოებას, შეკუმშვას და ფორმის შეცვლას. ეს სახელმძღვანელო განმარტავს, თუ როგორ ავიცილოთ თავიდან შედუღების დამახინჯება ექვსი პრაქტიკული მეთოდის გამოყენებით: უსაფრთხო მოწყობილობები, წინასწარ დაყენება, დაბალანსებული და უკანა შედუღება, კონტროლირებადი სითბოს შეყვანა, დაგეგმილი შედუღების თანმიმდევრობა და შესაბამისი გაგრილება. შეიტყვეთ, როგორ შეამციროთ დეფორმაცია თხელ ფურცელში, უჟანგავი ფოლადის მილებში, დიდ ჩარჩოებში და მილებიდან ფურცელ შეკრებებში შედუღების ხარისხის დათმობის გარეშე. პრობლემების მოგვარების ცხრილი და მაღაზიის სართულის საკონტროლო სია ეხმარება ფაბრიქტორებს აირჩიონ შესაბამისი კონტროლი, შეინარჩუნონ განზომილების სიზუსტე და შეამცირონ ხელახალი დამუშავება.
შედუღების შემდგომი გათბობა არის კონტროლირებადი გათბობის პროცესი, რომელიც გამოიყენება წყალბადის დიფუზიური გაქცევის გასაუმჯობესებლად და წყალბადის დაგვიანებული ბზარის რისკის შესამცირებლად. ეს სახელმძღვანელო განმარტავს, თუ როგორ მუშაობს შემდგომი გათბობა, რომელი ფაქტორები განსაზღვრავს საჭირო ტემპერატურას და შენარჩუნების დროს და როგორ განსხვავდება გათბობა წინასწარ გახურებისგან და შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავებისგან (PWHT). იგი ასევე ასახავს პრაქტიკულ კონტროლს საიმედო შედეგებისთვის, მათ შორის დამტკიცებული შედუღების პროცედურის სპეციფიკაციის (WPS) დაცვა, ტემპერატურის მონიტორინგი და მასალის ტიპის, სახსრების სისქის, შეკავებისა და წყალბადის კონტროლის გათვალისწინებით. იმის გამო, რომ მოთხოვნები განსხვავდება განაცხადის მიხედვით, ყოველთვის დაიცავით მოქმედი კოდები და კვალიფიციური შედუღების პროცედურები.
პლაზმური საჭრელი ჭრის ცუდი ხარისხი ხშირად გამოწვეულია ნახმარი სახარჯო მასალის, არასწორი ჭრის სიჩქარით, ჩირაღდნის არასწორი სიმაღლით, ჰაერის არასტაბილური წნევის ან შეუსაბამო ამპერაჟით. პრობლემების აღმოფხვრის ეს სახელმძღვანელო განმარტავს პლაზმის ცუდი ჭრილობის რვა საერთო მიზეზს და როგორ დავაფიქსიროთ ზედმეტი ჭუჭყიანი, დახრილი კიდეები, უხეში ზედაპირები, ფართო ღეროები და არასრული შეღწევა. ისწავლეთ როგორ შეამოწმოთ ელექტროდები და საქშენები, დაარეგულიროთ ჭრის პარამეტრები, შეამოწმოთ სამუშაო დამჭერი და ამოიცნოთ CNC მოძრაობის პრობლემები. ეს პრაქტიკული შემოწმებები ეხმარება შემდუღებლებსა და ფაბრიკების მაღაზიებს მიაღწიონ უფრო სუფთა კიდეებს, გააუმჯობესონ ჭრის კონსისტენცია, შეამცირონ გადამუშავება და გაახანგრძლივონ მოხმარების ვადა.