პლაზმური ჩირაღდნის შეერთების შეუსაბამობა, როგორც წესი, ხდება იმის გამო, რომ დისტრიბუტორები ადასტურებენ ჩირაღდანს გარეგნულად ან მოდელის სახელით, სრული ინტერფეისის შემოწმების გარეშე. სამი ყველაზე გავრცელებული შეერთების სისტემაა ინტეგრირებული ცენტრალური კონექტორები, ხრახნიანი დენის/გაზის კავშირები ცალკეული ტრიგერით და საპილოტე-რკალის ხაზებით და მექანიზებული CNC მრავალხაზოვანი კავშირები. პლაზმური საჭრელი ჩირაღდნის სწორი თავსებადობა მოითხოვს შესატყვისი ამპერაჟის, დაწყების მეთოდს, დენისა და გაზის კავშირებს, პილოტის რკალს, ტრიგერის გაყვანილობას, გაგრილებას, კაბელის სიგრძეს და საკონტროლო სიგნალებს. შეკვეთამდე ამ სპეციფიკაციების გადამოწმება ეხმარება დისტრიბუტორებს შეამცირონ ანაზღაურება, შეფერხება და ძვირადღირებული თავსებადობის პრობლემები.
თუ ოდესმე გიფიქრიათ MIG შემდუღებელის აყვანაზე, მაგრამ არ გსურდათ მძიმე გაზის ავზებთან გამკლავება, ალბათ გაინტერესებთ - შეგიძლიათ MIG-ის შედუღება გაზის გარეშე? მოკლე პასუხი არის დიახ, მაგრამ ეს არ არის ისეთი მარტივი, როგორც უბრალოდ გაზის დატოვება განტოლებიდან. უგაზო MIG შედუღება არსებობს, მაგრამ მუშაობს ცოტათი
MIG ჩირაღდნის გადახურება, როგორც წესი, გამოწვეულია გადაჭარბებული ამპერაჟით, მაღალი სამუშაო ციკლით, ფხვიერი ან ნახმარი საკონტაქტო წვერები, კაბელის წინააღმდეგობა, დაბინძურებული სახარჯო მასალები, გაგრილების სისტემის პრობლემები ან არასწორი CTWD. ყველაზე ეფექტური გამოსავალია ჩირაღდნის რეიტინგის და გაგრილების მეთოდის შედარება შედუღების დენისა და წარმოების რკალის ჩართვის დროს. საკონტაქტო წვერების, კაბელების, კავშირების, გაგრილების სისტემებისა და წინა სახარჯო მასალების რეგულარულმა შემოწმებამ შეიძლება შეამციროს გადახურება, გააუმჯობესოს რკალის სტაბილურობა, გაახანგრძლივოს სახარჯო ვადა და თავიდან აიცილოს ძვირადღირებული შედუღების დრო.