Суасты доғалық дәнекерлеу - болат құбырларды дәнекерлеудің ең практикалық технологиясы!

Су астындағы доғалық дәнекерлеу процесі құбырлардағы, қысымды ыдыстар мен цистерналардағы, рельс өндірісіндегі және күрделі құрылыстағы маңызды қолданбалар үшін ең тамаша таңдау болып табылады. Оның қарапайым сымды түрі, қос сымды құрылымы, тандемді қос сымды құрылымы және көп сымды құрылымы бар.

Су астындағы доғалық дәнекерлеу процесі өнімділікті арттырудан бастап жұмыс ортасын жақсартуға дейін тұрақты сапаны қамтамасыз етуге дейін және т.б. көптеген дәнекерлеу қолданбаларында пайдаланушыларға пайдалы болуы мүмкін. Су астындағы доғалық дәнекерлеу процесіне өзгерістер енгізуді қарастыратын металл зауыттары осы процестен алуға болатын көптеген артықшылықтар туралы ойлауы керек.

---

Су астындағы доғалық дәнекерлеудің негіздері

Су астындағы доғалық дәнекерлеу процесі құбырларға, қысымды ыдыстарға және цистерналарға, локомотив құрылысына, ауыр құрылыс/қазбаға жарамды ауыр салмақты өнеркәсіптік қолданбаларға қойылатын талап болып табылады. Жоғары өнімділікті қажет ететін салалар үшін өте қолайлы, әсіресе өте қалың материалдар тартылған жерлерде, су астындағы доғалық дәнекерлеу процесінде көптеген артықшылықтар алуға болады.

Оның жоғары тұндыру жылдамдығы және қозғалыс жылдамдығы жұмысшының өнімділігіне, тиімділігіне және өндіріс шығындарына айтарлықтай әсер етуі мүмкін, бұл су астындағы доғалық дәнекерлеу процесінің негізгі артықшылықтарының бірі болып табылады.

Басқа артықшылықтарға дәнекерлеудің тамаша химиясы мен механикалық қасиеттері, доғаның минималды көрінуі және төменгі дәнекерлеу түтіндері, жұмыс ортасындағы жақсартылған жайлылық, жақсы дәнекерлеу пішіні мен саусақ сызығы жатады.

Су астындағы доғалық дәнекерлеу - доғаны ауадан бөлу үшін түйіршікті ағынды пайдаланатын сым беру механизмі. Аты айтып тұрғандай, доға ағынға көмілген, яғни параметрлер орнатылған кезде ағын қабатының кейінгі ағып кетуімен доға көрінеді. жоқ.

Дәнекерлеу сымы дәнекерлеудің бойымен қозғалатын факел арқылы үздіксіз беріледі. Доғалық қыздыру дәнекерлеу сымының бір бөлігін, флюстің бір бөлігін және негізгі металды ерітеді, балқытылған бассейнді құрайды, ол конденсацияланатын шлак қабатымен жабылған дәнекерлеуді құрайды.

Дәнекерлеу материалының қалыңдығы 1/16'-3/4' диапазонында және ол бір өту арқылы 100% ену дәнекерлеуінен өте алады. Сым мен ағынның дұрыс комбинациясын таңдаңыз.

---

Флюс пен сымды таңдау 

Флюс дәнекерлеу пулын қорғап қана қоймайды, сонымен қатар дәнекерлеудің механикалық қасиеттері мен өнімділігін арттыруға ықпал етеді. Ағынның формуласы осы факторларға үлкен әсер етеді, ток өткізу қабілетіне және қождың бөлінуіне әсер етеді. Ток өткізу қабілеті ең жоғары мүмкін болатын тұндыру тиімділігін және жоғары сапалы дәнекерлеу профилін алуға болатындығын білдіреді.

Белгілі бір ағынның қожды босату ағынды таңдауға әсер етеді, өйткені кейбір ағындар басқаларға қарағанда кейбір дәнекерлеу конструкциялары үшін қолайлы. Су астындағы доғалық дәнекерлеуге арналған ағынды таңдау опциялары дәнекерлеудің белсенді және бейтарап түрлерін қамтиды. Негізгі айырмашылық белсенді ағындар дәнекерлеудің химиясын өзгертеді, ал бейтарап ағындар өзгермейді.

Белсенді ағын кремний мен марганецтің болуымен сипатталады. Бұл элементтер жоғары жылу кірістерінде дәнекерлеудің созылу беріктігін сақтауға көмектеседі, дәнекерлеу тігістерінің жоғары жүру жылдамдығында тегіс және тегіс болып қалуына көмектеседі және шлактарды жақсы босатуды қамтамасыз етеді.

Тұтастай алғанда, белсендірілген ағын дәнекерлеу сапасының нашарлау қаупін азайтуға көмектеседі, сондай-ақ дәнекерлеуден кейінгі қымбат тазалау және қайта өңдеу.

Бірақ белсенді ағын әдетте бір немесе екі реттік дәнекерлеу үшін жақсы екенін есте сақтаңыз. Бейтарап ағындар үлкен, көп өтпелі дәнекерлеулер үшін жақсырақ, өйткені олар сынғыш, жарықшақтарға сезімтал дәнекерлеулердің пайда болуын болдырмауға көмектеседі.

---

Су астындағы доғалық дәнекерлеуге арналған сымның көптеген нұсқалары бар, олардың әрқайсысының артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Кейбір сымдар жоғары жылу кірістерінде дәнекерлеуге арналған, ал басқалары дәнекерлеу ағынын тазалауға көмектесетін қорытпаларға ие болу үшін арнайы жасалған.

Сымның және жылу кірісінің химиясы дәнекерлеудің механикалық қасиеттеріне әсер ету үшін өзара әрекеттесетінін ескеріңіз. Өнімділікті толтырғыш металды таңдау арқылы да айтарлықтай жақсартуға болады.

Мысалы, доғалы дәнекерлеу процесі бар металл өзегі бар сымды пайдалану тұтас сымды пайдаланумен салыстырғанда тұндыру тиімділігін 15%-дан 30%-ға дейін арттыруға, сонымен қатар кеңірек, тереңірек ену профилін қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.

Жоғары қозғалу жылдамдығының арқасында металл өзекті сым дәнекерлеудің бұрмалану және күйіп қалу қаупін азайту үшін жылуды азайтады.