Осы мақалада сіз дәнекерлеу деген не? Жұмыс, артықшылықтары, кемшіліктері, қосымшалары және басқалармен 10 түрлі дәнекерлеу процестері.

Сондай-ақ, сіз осы мақаланың PDF файлын оның соңында жүктей аласыз.

Дәнекерлеу дегеніміз не?

Дәнекерлеу - бұл металды балқу нүктелеріне жылыту арқылы екі дана металдың екі бөлігін құрайтын тұрақты біріктіру процесі. Қосымша металл сонымен қатар екі дана байланыстыруға көмектесетін жылыту процесінде толтырғыш металл қосылады.

Жалпы, бұл екі металл кесек (немесе) ұқсас (немесе) ұқсас (немесе) ұқсас (немесе) ұқсас болуы мүмкін, олар оларды қысыммен (немесе) сақтандырып, (немесе) толтырғышпен (немесе) толтырғышпен (немесе) толтырғышсыз, толтырғыш материалсыз (немесе) сақтайды.

Дәнекерлеу машинасы

Дәнекерлеу машинасы жылуды жасау және толтырғыш металды жағыңыз. Толтырғыш металл буынды электронды (немесе) толтырғыш материалдан (немесе) толтырады. Өндірілген жылу температурасы 6000 ° -дан 7000 ° C-қа дейін. Сонымен, дәнекерлеу процестерінің әр түрлі түрлері және оларды қалай қолданатынын қарастырайық?

Дәнекерлеу процестерінің түрлері

Төменде жылу әдісіне сәйкес дәнекерлеу процестерінің түрлері келтірілген:

1. MIG дәнекерлеуі

2. Тапсырма дәнекерлеу

3. TIG дәнекерлеу

4. Плазмалық доғалық дәнекерлеу

5. Электронды сәулелік дәнекерлеу

6. Лазер сәулесі дәнекерлеу

7. Газды дәнекерлеу

8. FLUX сымы доғалы дәнекерлеу

9. Автоматты сутегі дәнекерлеу

10. Электрослаг дәнекерлеу

1. MIG дәнекерлеуі

MIG дәнекерлеуі металл инертті газды дәнекерлеуге арналған. Бұл MIG Дәнекерлеу процесі сонымен қатар газ металл доңғалақты дәнекерлеу (gmaw) ретінде анықталады, ол сіз сым дәнекерлеуіне қоңырау шалыңыз.

Дәнекерлеудің осы түрлерінде жұқа сым мылтықтан берілетін электрод ретінде жұмыс істейді, ол мылтықтан икемді түтік арқылы және саптамадан дәнекерлеу мылтығынан немесе алауға шығады. Дәнекерлеу зеңбіректеріне тартылған кезде сым үздіксіз тамақтандырылады.

2. Қорғалған металл доғалы дәнекерлеу (SMAW)

Ол сонымен қатар қолмен басқарылатын металл доғалық дәнекерлеу, ағын қорғалған доғалық дәнекерлеу немесе таяқша дәнекерлеуі ретінде анықталады. Дәнекерлеу процесінің осы түрінде ARC металл шыбық немесе электрод (ағынмен қапталған) және дайындаманың арасында, сонымен қатар дақыл да, дайындаманың беті, дәнекерлі бассейн құруға арналған.

Тауыққа ағынды жабынның бір мезгілде еріуі қоршаған ортадан дәнекерлеу буынын қорғайтын газ бен шлак өндіреді. Қорғалған металл доғалы дәнекерлеу - бұл барлық позициялардағы материалдың қалыңдығы бар қара және түсті материалдарды біріктіру үшін өте ыңғайлы.

3. TIG дәнекерлеуі

TIG дәнекерлеуі вольфрамтен инертті газбен дәнекерлеуді американдық дәнекерлеуді білдіреді, ол американдық дәнекерлеу қоғамынан (GTAW) анықталды. Бұл дәнекерлеу процесі сонымен қатар газды дәнекерлеу деп аталады.

TIG дәнекерлеуі вольфрам электродын қолданады, өйткені вольфрамда еріген нүкте бар. ТИГНЫҢ ДӘЛІГІ ЭЛЕКТРОНА ҰСЫНАДЫ Шығармайтын электродтар оның мәңгілікке созылмайтынын білдірмейді және бұл балқыма және дәнекерлеудің бөлігі болып табылатындығын білдіреді.

4. Плазма доғалы дәнекерлеу (табан)

Плазмалық доғ дәнекерлеу (табан) - бұл вольфрамның тұтынылмаған электродтары мен дайындамасы (берілген ARC процесі) немесе сумен салқындатылған конструкциялау (берілмеген доға процесі) немесе су салқындатылған конструкциялау процесі.

Плазма - бұл оң иондар, электрондар және бейтарап газ молекулаларының газ тәрізді қоспасы. Берілген ARC процесі жоғары энергия тығыздығының плазмалық түйіндерін жасайды және оны жоғары жылдамдықты дәнекерлеу және кесу және кесу керамикасы, мыс қорытпалары, болаттар, алюминий, никель қорытпалары және титан қорытпалары үшін пайдалануға болады.

5. Электронды сәулелік дәнекерлеу (EBW)

Электронды сәуле дәнекерлеу - бұл жоғары қуат электрондарының сәулесімен жасалған жылуды қолданатын дәнекерлеу процесі. Электрондар дайындаманы тигізді және олардың кинетикалық энергиясы металды жылу энергиясына айналдырылады, осылайша дайындаманың жиектерін қосып, қатып қалудан кейін дәнекерлеу пайда болады.

EBM сонымен қатар сұйық мемлекеттік дәнекерлеу процесі болып табылады. Мұнда металлға дейін металл буыны сұйық немесе балқытылған күйде жасалған. Ол сонымен қатар A түрінде сипатталған Дәнекерлеу процесі , өйткені ол екі металл дайындамаға қосылу үшін электрондар кинетикалық энергиясын қабылдайды.

6. Лазер сәулесі дәнекерлеу (LBW)

Лазер сәулесінің дәнекерлеуі (LBW) - бұл дәнекерлеу процесі, оның ішінде жылу дайындамаға бағытталған жоғары энергия лазер сәулесі пайда болады. Лазер сәулесі ыстайды және дайындаманың ұштарын ерітіп, буын жасайды.

Лазерлік дәнекерлеу кезінде (фунт) буын қабатталған дәнекерлеудің реттілігі ретінде немесе үздіксіз дәнекерлеу ретінде қалыптасады. Лазерлік дәнекерлеу электроника, байланыс және аэроғарыш өндірістерінде жұмыс істейді, медициналық және ғылыми жабдық өндірісі, шағын компоненттерді қамтиды.

7. Газ дәнекерлеуі

Газды дәнекерлеу бүйірлерді немесе беттерін газ жалынымен байланыстырады және балқытылған металдарды бірге ағып, салқындату кезінде қатты үздіксіз буын жасайды.

Оттегі ацетилен қоспалары басқаларға қарағанда өте көп дәрежеде қолданылады және дәнекерлеу өнеркәсібінде көрнекті позицияны өткізеді. Ең ыстық аймақтағы окси-ацетиле жалынының температурасы шамамен 3200 ° C құрайды, ал окси-сутек жалынында жеткен температура шамамен 1900 ° C құрайды.

8. FLUX CORD ARC дәнекерлеу (FCAW)

Дәнекерлеудің бұл түрі миг дәнекерлеуге ұқсас. Шын мәнінде, MIG дәнекерлеушілері Flux Crond Arc дәнекерлеуін жиі орындай алады. Бұл дәнекерлеуде сымды дәнекерлеу кезінде газ қалқанын қалыптастыратын ағынның өзегі бар. Бұл сыртқы газбен жабдықтауға сұранысты азайтады.

FCAW өрескел, ауыр металдарға қолайлы, өйткені ол жоғары жылу дәнекерлеу процесі. Ол әдетте бұл үшін ауыр жабдық жөнделуі үшін қолданылады. Бұл тым көп қалдықтар шығармайтын процесс. Себебі сыртқы газ қажет болғандықтан, ол аз шығындардан тұрады.

9. Атомдық сутегі дәнекерлеуі

Атомдық сутегі дәнекерлеуі - бұл ARC-атомдық дәнекерлеу деп аталатын дәнекерлеудің өте жоғары температуралы түрі. Дәнекерлеудің бұл түрі вольфрамдан жасалған екі электродты қорғау үшін сутегі газын қолдануды қажет етеді. Бұл ацетилен алауындағы температураға жетуі мүмкін және оны толтырғыш металмен жасауға болады.

10. Электрослаг дәнекерлеу

Бұл екі металл кесектердің жұқа ұштарын тігінен қосу үшін қолданылатын жетілдірілген дәнекерлеу процесі. Дәнекерлеудің орнына буынның сыртына қолданылып, ол екі бөліктің ұштары арасында болады.

Мыс электр электрод сымы металлға арналған металл тәрізді, ол толтырғыш металл ретінде әрекет етеді. Қуат қосылған кезде, доға шығарылады және дәнекерлеу тігістің астында басталады және тігістің орнына дәнекерлеуді баяулатады.

Дәнекерлеу позицияларының түрлері

Төменде дәнекерлеудің төрт негізгі түрі кіреді:

1. Тегіс позиция (1g және 1F)

2. Көлденең позиция (2G және 2F)

3. Тік орналасуы (3F және 3G)

4. Үстеме орны (4G және 4F)

1. Тегіс позиция

Орындалатын ең айқын түрі - бұл тегіс позиция, кейде қолдың позициясы деп аталады. Бұл буынның жоғарғы жағында дәнекерлеуді қамтиды. Бұл жағдайда балқытылған металл буынға төмен қарай тартылады. Нәтиже - жылдам және оңай дәнекерлеу.

1G және 1F-де 1-ші нөмір тегіс позицияға жатады, ал G әрпі GETT ALENT WEET және F әрпі филе дәнекерлеуі үшін.

2. Көлденең позиция (2G және 2F)

Бұл тегіс позицияға қарағанда қиын жағдай және оны түзету үшін дәнекерлеу операторынан көбірек шеберлік қажет.

2G - бұл дәнекерлеу осін көлденең жазықтықта немесе көлденең жерде орналастыруды қамтитын ойықпен дәнекерлеу орны. Дәнекерлеудің беті үшін ол тік жазықтықта болуы керек.

2F - бұл веткалы дәнекерлеу орны, оның ішінде дақылдар беттердің жоғарғы жағындағы горизональды бетіне дерлік тік болып табылады. Бұл жағдайда алау әдетте 45 градус бұрышта сақталады.

3. Тік орналасуы (3F және 3G)

Бұл позицияда бөлік те, дәнекерлеу де тігінен немесе тігінен тұрады. 3F және 3G тік филе және тік ойық позицияларына әкеледі.

Дәнекерлеу тігінен жасалған кезде, гравитациялық күші балқытылған металдарды төмен қарай итереді, сондықтан оларды жинауға бейім. Бұған қарсы тұру үшін сіз жоғары немесе төмен тік тік орналасуды қолдана аласыз.

Оны жоғары вертикальды күйде тексеру үшін, жалынды жоғары қарай бағыттаңыз, оны жоғары қарай бұрыңыз, оны 45 градусқа қойыңыз. Осылайша, дәнекерлеуші ​​гравитациялық күшке қарай дайындаманың төменгі бөліктерінен металды қолданады.

4. Үстіңгі қабаты (4G және 4F)

Дәнекерлеудің бұл түрінде дәнекерлеу буынның түбінен орындалады. Онда жұмыс істеудің ең күрделі және қиын жағдайы бар. 4G және 4F позициясы ойық және филе дәнекерлеулеріне арналған.

Үстіңгі қабатта буынға қойылған металл металл маймен, жоғары тәжі бар моншақта пайда болатын тесікке апарады. Бұған жол бермеу үшін балқытылған шұңқырды кішкентай ұстаңыз. Егер дәнекерлеу шұңқыры ұзаққа созылса, балқытылған металдардың салқындауына мүмкіндік беру үшін жалынды бір сәтке жойыңыз.

Дәнекерлеу процесінің артықшылықтары

1. Жақсы дәнекерлеу ата-анадан немесе негізгі металдан гөрі күшті болады.

2. Толықтырылған және құюмен салыстырғанда жылдам процесс.

3. Толық қатаң түйіспелерді дәнекерлеу процесінде қамтамасыз етілуі мүмкін.

4. Барлық металдар мен қорытпаларға қатысты.

5. Қиын пішіндерді дәнекерлеу арқылы шығаруға болады.

6. Дәнекерлеу жабдықтары портативті және оңай сақталуы мүмкін.

7. Дәнекерлеу процесінде шу шығарылмайды, өйткені тойтарылған жағдайда.

8. Дәнекерлеу процесі тойлаумен салыстырғанда аз жұмыс кеңістігін қажет етеді.

9. Буынның кез-келген кеңістігі оңай жасалуы мүмкін.

Дәнекерлеу процесінің кемшіліктері

1. Зиянды сәуле, түтін және мінсіз (кенеттен ұшқынның себілуі).

2. Дәнекерленген буындар сынулы және олардың шаршау күші қосылған мүшелерден аз.

3. Нәтижелер бұрмалануға және ішкі күйзелістерді тудырады.

4. Металлдарды дұрыс ұстау үшін белгілі бір джигалар мен құрылғылар қажет.

5. Дәнекерлеу үшін білікті жұмысшылар мен электр энергиясы қажет.

6. Дәнекерлеу жұмыстарын тексеру қиын және қиын жұмыстан гөрі қиын және қымбат.

Дәнекерлеуді қолдану

Дәнекерлеуді қолдану өте әртүрлі және үлкен, сондықтан металл, инженерлік жоқ, өйткені металл, инженерлік салалар жоқ, бұл бір формада немесе басқа дәл автомобиль өнеркәсібінде, жеткізу, аэроғарышта және құрылыста қолданбайды. Бұл көбінесе дайындау үшін қолданылады.

Кейбір өтініштер:

• Кеме жасау

• Теміржол жаттықтырушылары

• Автомобиль шассиі және бодибилдинг

• Жердегі денелер

• Терезе жапқыштары

• Есіктер, қақпалар

• Барлық дайындық жұмыстарының барлық түрлері.

Қорытынды

Қазір сіз білесіздер, дәнекерлеу - бұл күшті біріктіру процесі, оның ішінде металдардың екі бөлігі металдарды балқу нүктелеріне жылыту арқылы бір бөлігін құрайтын процесс. Дәнекерлеудің кейбір түрлері машиналармен жасалады және қымбат мамандандырылған жабдықтар қажет. Дәнекерлеу - бұл тойлау және құюға байланысты жылдам әдіс.