Хөнгөн цагааныг гагнах үед TIG бамбарын дулаан ялгаруулах асуудлыг хэрхэн шийдвэрлэх вэ

Хөнгөн цагааны гагнуурын TIG бамбарын дулаан ялгаруулалт гэдэг нь бамбарын толгой, электродын хэсэг, цахилгаан кабель болон хөргөлтийн хэлхээнээс дулааныг хангалттай хурдан арилгахыг хэлнэ.

Хөнгөн цагаан гагнуурын үед TIG бамбарыг хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэх хамгийн үр дүнтэй арга бол бамбарын зэрэглэлийг гагнуурын гүйдэлтэй тааруулах, өндөр гүйдэлтэй ажиллахын тулд усан хөргөлттэй TIG бамбар ашиглах, хөргөлтийн шингэний зөв эргэлтийг хадгалах, хувьсах гүйдлийн тэнцвэрийг оновчтой болгох, гагнуурын өмнө хөнгөн цагаан ислийг цэвэрлэх, хөдөлгөөний хурдыг хянах, бамбарын тогтоосон хугацаанаас хэтрүүлэхгүй байх явдал юм.

Үйлдвэрлэлийн хөнгөн цагааны гагнуурын хувьд хөргөх нь зүгээр л операторын тав тухтай байдлын асуудал биш юм. Бамбарын хэт их температур нь хэрэглээний ашиглалтын хугацааг богиносгож, вольфрамын электродыг тогтворгүй болгож, хоолой, кабелийг гэмтээж, бамбар хөргөх үед гагнуурын ажилчдыг зогсооход хүргэдэг.

Асуудал нь хувьсах гүйдлийн TIG хөнгөн цагаан гагнуурын хувьд онцгой чухал бөгөөд учир нь хөнгөн цагааны өндөр дулаан дамжуулалт нь ихэвчлэн харьцангуй өндөр гагнуурын гүйдэл шаарддаг бол хувьсах гүйдлийн циклийн электрод эерэг хэсэг нь вольфрам болон бамбар дээрх дулааны ачааллыг нэмэгдүүлдэг.

Хөнгөн цагааныг гагнах үед TIG бамбарыг хөргөх хамгийн сайн арга юу вэ?

Ихэнх тасралтгүй эсвэл өндөр гүйдэлтэй хөнгөн цагаан TIG хэрэглээний хувьд усан хөргөлттэй TIG бамбар нь хамгийн үр дүнтэй шийдэл юм..

INWELT нь усан хөргөлттэй TIG бамбарууд нь гагнуур хийхэд тохиромжтой гэж мэдэгджээ. 200 ампераас дээш хүчин чадалтай .

Гэсэн хэдий ч хөргөлтийн гүйцэтгэл нь бамбарыг агаарын хөргөлттэй эсвэл усан хөргөлттэй эсэхээс илүү хамаарна.

Гол арга хэмжээ: Хөргөлтийн асуудлыг багтаасан цогц системээр шийдэх ёстой . TIG бамбар, тэжээлийн эх үүсвэр, хувьсах гүйдлийн параметрүүд, хөргөлтийн хэлхээ, вольфрамын электрод, гагнуурын процедурыг зүгээр л гүйдлийн хүчийг бууруулах замаар биш харин

Хөнгөн цагааныг гагнах үед TIG бамбар яагаад ийм халуун болдог вэ?

Үүнд гурван үндсэн шалтгаан бий.

1. TIG гагнуурын үед хөнгөн цагаан яагаад ийм их дулаан шаарддаг вэ?

Хөнгөн цагаан нь дулааныг маш үр дүнтэй дамжуулдаг.

Хөнгөн цагаан нь нумын энергийг гагнуурын үений эргэн тойронд төвлөрүүлэхийн оронд дулааныг хүрээлэн буй эд анги руу хурдан шилжүүлдэг.

Америкийн Гагнуурын Нийгэмлэг нь хөнгөн цагааны өндөр дулаан дамжилтын илтгэлцүүр нь гагнуурын цөөрмийг бий болгоход илүү төвөгтэй болгодог бөгөөд ихэвчлэн операторуудаас харьцангуй 'халуун бөгөөд хурдан' гагнахыг шаарддаг болохыг тэмдэглэжээ. Ажлын хэсэг аажмаар халуурах тусам гагнуурын параметрүүдийг үений төгсгөлд багасгах шаардлагатай болдог.

Жишээлбэл, 6061-T6 хөнгөн цагааны ердийн хөнгөн цагаан нь 77°F (25°C) температурт ойролцоогоор 167 Вт/м·К дулаан дамжуулалттай байдаг. Хөнгөн цагааны холбооны утгыг харуулсан материалын өгөгдлийн дагуу

Энэхүү өндөр дулаан дамжуулах хурд нь хөнгөн цагаан TIG гагнуурын чухал шинж чанарыг тайлбарладаг.

Гагнуурын цөөрмийг бий болгохын тулд эхэндээ өндөр гүйдэл шаардлагатай байж болох ч дараа нь гагнуурын үед хэт их гүйдэл нь шаардлагагүй дулааны хуримтлал үүсгэдэг.

Энэхүү дулааны нөхцөл байдал нь ажлын хэсэг болон TIG бамбарт нэмэлт ачаалал үүсгэдэг.

2. Хөнгөн цагааны исэл яагаад дулааны хэрэгцээг нэмэгдүүлдэг вэ?

Хөнгөн цагаан нь агаарт өртөхөд тэр даруй нимгэн ислийн давхарга үүсгэдэг.

Асуудал нь хөнгөн цагаан исэл нь ойролцоогоор 2060 хэмд хайлдаг бол үндсэн хөнгөн цагааны хайлш нь ойролцоогоор 660 хэмд хайлдаг .TWI-ийн мэдээлснээр

3. Яагаад хувьсах гүйдлийн TIG бамбар дээр илүү их дулааны ачаалал өгдөг вэ?

AC TIG нь электродын сөрөг ба эерэг электродын хооронд ээлжлэн солигддог.

EN үед:

• илүү ашигтай гагнуурын дулааныг ажлын хэсэг рүү чиглүүлдэг;

• нэвтрэлт нэмэгддэг;

• вольфрамын халаалт багасна.

EP үеэр:

• хөнгөн цагаан ислийн цэвэрлэгээ нэмэгддэг;

• илүү их дулааны энергийг вольфрамын электрод руу шилжүүлдэг;

• Хэт их EP нь вольфрамын элэгдэл эсвэл бөмбөлөг үүсгэдэг.

Хувьсах гүйдлийн циклийн EN хэсгийг нэмэгдүүлэх нь вольфрамын элэгдлийг бууруулж, электродын ашиглалтын хугацааг сайжруулдаг бол хэт их EP нь электродын халалтыг нэмэгдүүлдэг гэж INWELT тайлбарлав.

Ийм учраас ижил TIG бамбар нь хувьсах гүйдлийн болон тогтмол гүйдлийн өөр өөр үнэлгээтэй байж болно.

Та хөнгөн цагааны хувьд агаарын хөргөлттэй эсвэл усан хөргөлттэй TIG бамбар ашиглах ёстой юу?

Энэ нь үндсэндээ гүйдлийн хүч, нуман асаах хугацаа, ажлын орчин, үйлдвэрлэлийн шаардлагаас хамаарна.

Агаарын хөргөлттэй TIG бамбар хэзээ тохиромжтой вэ?

Агаарын хөргөлттэй TIG бамбар нь тусгай зориулалтын шингэн хөргөлтийн хэлхээний оронд хүрээлэн буй агаар болон хамгаалалтын хийн замыг ашиглан дулааныг гадагшлуулдаг.

Энэ нь ерөнхийдөө тохиромжтой:

• хөнгөн үйлдвэрлэл;

• засвар үйлчилгээний ажил;

• бага гүйдлийн TIG гагнуур;

• богино буюу завсарлагатай гагнуур;

• зөөврийн хээрийн програмууд;

• тусдаа хөргөгч нь тохиромжгүй програмууд.

Агаарын хөргөлттэй бамбар нь хэд хэдэн практик давуу талтай:

• энгийн тоног төхөөрөмж;

• цөөхөн хоолой;

• бага анхны өртөг;

• хялбар тээвэрлэлт;

• хөргөлтийн системийн засвар үйлчилгээ бага.

Худалдаа бол дулааны хүчин чадлыг бууруулдаг.

Гүйдлийн хүч болон нуман асаах хугацаа нэмэгдэхийн хэрээр бариул болон цахилгаан кабель нь эвгүй эсвэл хэт халуун болж болно.

Усны хөргөлттэй TIG бамбарыг хэзээ ашиглах ёстой вэ?

Усан хөргөлттэй TIG бамбар нь хөргөлтийн бодисыг бамбарын толгой болон цахилгааны кабелийн системээр эсвэл эргэн тойронд нь эргэлдүүлж, дулааныг гадаад хөргөлтийн төхөөрөмж рүү буцаан дамжуулдаг.

Усан хөргөлт нь ялангуяа дараах тохиолдолд ашигтай байдаг.

• өндөр хүчдэлийн хөнгөн цагаан гагнуур;

• зузаан хөнгөн цагаан хавтан;

• урт гагнуурын давхарга;

• өндөр ажлын мөчлөгийн хэрэглээ;

• үйлдвэрлэлийн цехүүд;

• робот эсвэл дахин давтагдах үйлдвэрлэл;

• жижиг, илүү тав тухтай өндөр гүйдлийн бамбар шаардлагатай програмууд.

Миллер усан хөргөлттэй TIG бамбарыг ойролцоогоор 200 амперээс дээш хүчин чадалтай хэрэглээнд тохиромжтой гэж тодорхойлсон бол түүний өргөн хүрээний зааварчилгаанд усан хөргөлттэй TIG бамбарыг өндөр даацын үед авах боломжтой гэж тэмдэглэжээ . 250-500 амперийн ангилалд загвараас хамааран ойролцоогоор

Агаарын хөргөлттэй ба усан хөргөлттэй TIG бамбарын харьцуулалт

Чухал: Эдгээр нь бүх нийтийн гүйдлийн хязгаараас илүү хэрэглээний заавар юм. Бамбар үйлдвэрлэгчээс гаргасан бодит хувьсах гүйдлийн гүйдэл болон ажлын мөчлөгийн үнэлгээг үргэлж ашиглаарай.

TIG бамбарын ажлын мөчлөг нь юу гэсэн үг вэ?

Ажлын мөчлөг гэдэг нь TIG бамбар нь дулааны дизайны хязгаараас хэтрэхгүйгээр нэрлэсэн гүйдлийн хүчээр ажиллах 10 минутын хугацааны хувь юм.

Жишээ нь:

• 100% ажлын мөчлөг = онолын хувьд нэрлэсэн гаралт дээр 10 минутын тасралтгүй гагнуур.

• 60% ажлын мөчлөг = 6 минутын гагнуурын дараа 10 минутын туршилтын хугацаанд ойролцоогоор 4 минут хөргөнө.

• 40% ажлын мөчлөг = 4 минутын гагнуур, дараа нь нэрлэсэн ачаалалгүйгээр ойролцоогоор 6 минут.

Миллер мөн гагнуурын ажлын мөчлөгийг 10 минутын лавлагааны хугацааг ашиглан тодорхойлж, нэрлэсэн гаралтын хэмжээнээс хэтэрсэн тохиолдолд бамбарын бариул болон кабелийн системийг илүү хурдан халаахад хүргэдэг гэдгийг анхааруулж байна.

Энэ нь TIG бамбар хэт халалтын хамгийн үл тоомсорлодог шалтгаануудын нэг юм.

Бамбар нь хангалттай гүйдлийн хүчин чадалтай мэт санагдаж болох ч хэрэв үйлдвэрлэлийн хэрэглээ нь урт тасралтгүй гагнуур хийх шаардлагатай бол түүний ажлын мөчлөгийн бодит хүчин чадал хангалтгүй байж болно.

Жишээ

TIG бамбар дараах үнэлгээтэй байна гэж бодъё.

200 А хувьсах гүйдлийн 60% ажлын мөчлөг

Гэхдээ үйлдвэрлэл нь дараахь зүйлийг шаарддаг.

190 А хувьсах гүйдлийн бараг тасралтгүй нуман асаах хугацаатай.

Гүйдэл нь техникийн хувьд 200 А-аас бага боловч үйлдвэрлэлийн ажлын мөчлөг нь үйлдвэрлэгчийн үнэлгээнээс хэтэрсэн тул бамбар хэт халах боломжтой хэвээр байна.

Тиймээс:

Бамбарын гүйдэл болон ажлын мөчлөгийг үргэлж хамтад нь үнэлэх ёстой.

Хувьсах гүйдлийн тэнцвэр нь TIG бамбарын температурт хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Хувьсах гүйдлийн тэнцвэр нь хөнгөн цагаан TIG гагнуурын үед вольфрамын дулааныг хянах хамгийн үр дүнтэй параметрүүдийн нэг юм.

Орчин үеийн AC TIG цикл нь дараахь зүйлийг агуулна.

EN + EP = 100%

хаана:

• EN = нэвтрэлт ба вольфрамын халаалт багасна

• EP = оксидын цэвэрлэгээ ба вольфрамын халаалтыг нэмэгдүүлсэн

Миллер орчин үеийн олон инвертер TIG системүүдийн практик эхлэлийн цэг болгон ойролцоогоор 75% EN-ийг санал болгодог бол илүү бохир хөнгөн цагаан нь илүү их EP шаарддаг бөгөөд маш цэвэр материал нь EN тохиргоог 80% -д ойртуулах боломжийг олгодог.

Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэгчид хувьсах гүйдлийн тэнцвэрийг өөр өөрөөр харуулах боломжтой тул гагнуурын машинуудын хооронд тохиргоог сохроор хуулж болохгүй.

Ердийн хувьсах гүйдлийн тэнцвэрийн стратеги

Эх сурвалжийн заавар: TIG хөнгөн цагаан гагнуурын Миллер хувьсах гүйдлийн тэнцвэрийн хяналт.

Хамгийн чухал дүрэм бол:

Гагнуурын ширээсийг шаардлагатай хэмжээгээр л EP цэвэрлэх хэрэглээрэй.

Хэт их EP нь дараахь зүйлийг үүсгэж болно.

• вольфрамын бөмбөг хийх;

• электродын элэгдэл;

• тогтворгүй нуман;

• илүү өргөн сийлсэн бүс;

• шаардлагагүй дулааны ачаалал.

Хөнгөн цагааныг цэвэрлэх нь TIG бамбарыг хэт халалтыг бууруулж чадах уу?

Шууд бусаар тийм ээ.

Цэвэрлэгээ нь бамбарыг бие махбодийн хувьд хөргөхгүй ч хувьсах гүйдлийн TIG гагнуурын үед шаардагдах электродын эерэг цэвэрлэгээний үйл ажиллагааны хэмжээг бууруулж чадна.

Исэл ба бохирдол нь гагнуурын гүйцэтгэлд сөргөөр нөлөөлж, сүвэрхэг болоход нөлөөлдөг тул AWS нь гагнуурын өмнө хөнгөн цагааныг цэвэрлэхийг зөвлөж байна.

TWI нь гагнуурын өмнө зохих утсаар сойзоор эсвэл химийн бэлдмэлээр ислийг зайлуулахыг зөвлөж байна.

Практик бэлтгэлийн журам нь:

1. Тос, тос, бохирдлыг зохих уусгагчаар арилгана.

2. Гадаргууг бүрэн хатаахыг зөвшөөрнө үү.

3. Зэвэрдэггүй ган сойзоор ислийн давхаргыг арилгана.

4. Нүүрстөрөгчийн ган дээр ижил сойз хэрэглэж болохгүй.

5. Цэвэрлэсний дараа нэн даруй гагнана.

6. Дүүргэгч савааг цэвэр, хуурай байлга.

Цэвэр хөнгөн цагаан нь оператор хүнд бохирдлыг цахилгаанаар арилгахын оронд илүү үр ашигтай EN/EP тэнцвэрийг ашиглах боломжийг олгодог.

Гагнуурын параметрүүд нь TIG бамбарын дулааныг хэрхэн бууруулах вэ?

Бамбарын температурыг зөвхөн гүйдлийн хүчийг бууруулах замаар хянах ёсгүй.

Хэрэв гүйдлийн хүч хэт бага байвал оператор хэт удаан хөдөлж, нийт дулааны зарцуулалтыг нэмэгдүүлж, гагнуурын бусад асуудал үүсгэж болзошгүй.

Үүний оронд бүрэн гагнуурын процедурыг оновчтой болгох.

1. Шалбааг хурдан бий болгохын тулд хангалттай гүйдлийг ашигла

Хөнгөн цагааны өндөр дулаан дамжуулалт нь нуман эхлэх үед дулааныг хурдан арилгадаг.

Иймээс гагнуурын цөөрөм байгуулах нь хэцүү байдаг ч хөнгөн цагаан халуун болох тусам параметрүүд нь ихэвчлэн буурах шаардлагатай байдаг гэдгийг AWS тэмдэглэж байна.

Гарын авлагын TIG гагнуурын хувьд хөлийн дөрөө эсвэл алсын гүйдлийн удирдлага нь ялангуяа ашигтай байдаг.

Нийтлэг стратеги нь:

өндөр анхны гүйдэл → шалбааг хурдан бий болгох → хөдөлгөөний хурдыг хадгалах → бэлдэцийг халаах үед гүйдлийг аажмаар бууруулна.

2. Дулаан хуримтлагдаж эхлэх үед аяллын хурдыг нэмэгдүүлнэ

Миллер аяллын хурдыг нэмэгдүүлэх нь хөнгөн цагаан TIG гагнуурын хэт их дулааныг хянах нэг арга зам гэж тодорхойлсон.

Нэг байршилд хэт удаан байх:

• үндсэн металлын температурыг нэмэгдүүлдэг;

• бамбарыг асаах хугацааг нэмэгдүүлдэг;

• гагнуурыг өргөжүүлэх;

• гажуудлын эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг;

• түлэгдэх эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг.

Тогтвортой шалбааг, тууштай урагшлах хөдөлгөөн нь зузаан хөнгөн цагааныг хангалтгүй гүйдэлд аажмаар гагнахаас илүү үр дүнтэй байдаг.

3. Интернэтийн температурыг хянах

Дулаанаар боловсруулсан хөнгөн цагаан хайлш нь онцгой анхаарал шаарддаг тул хэт их дулааны нөлөөлөл нь механик шинж чанарт сөргөөр нөлөөлдөг.

AWS Welding Digest нь зарим дулааны боловсруулалттай хөнгөн цагаан гагнуурын хэрэглээнд ойролцоогоор 400 ° F (204 ° C) -аас хэтрэхгүй температурыг шаарддаг болохыг тэмдэглэжээ.хайлш, процедур болон холбогдох гагнуурын техникийн үзүүлэлтээс хамааран

Үүнийг бүх нийтийн температурын хязгаар гэж үзэж болохгүй.

Шифрлэгдсэн эсвэл бүтцийн гагнуурын хувьд дараахь зүйлийг хийх боломжтой.

• Гагнуурын журмын тодорхойлолт (WPS);

• хөнгөн цагааны хайлш;

• ааш зан;

• дүүргэгч металл;

• гагнуурын стандартыг зохицуулах

дамжин өнгөрөх бодит шаардлагыг тодорхойлох ёстой.

Ус хөргөх системийг хэрхэн арчлах ёстой вэ?

Усан хөргөлттэй TIG бамбар суурилуулах нь хангалттай хөргөлтийг баталгаажуулахгүй.

Хөргөлтийн хэлхээ зөв ажиллах ёстой.

Фрониус усан хөргөлттэй гагнуурын бамбарыг хөргөлтийн шингэнгүйгээр ажиллуулж болохгүй, гагнуурын үед хөргөлтийн шингэний эргэлтийг шалгах шаардлагатайг онцгойлон анхааруулж байна.

Мөн Миллер ердийн цоргоны ус биш харин хөргөлтийн системд зориулагдсан хөргөлтийн шингэнийг ашиглахыг зөвлөж байна, учир нь цэвэршүүлээгүй ус нь бамбар болон хөргөлтийн хэлхээний дотор хэмжээс эсвэл биологийн хуримтлал үүсгэдэг.

Усны хөргөлттэй TIG бамбарын засвар үйлчилгээний хяналтын хуудас

Хэрэв усан хөргөлттэй TIG бамбар гэнэт хэвийн хэмжээнээс хамаагүй их халсан бол өндөр гүйдэлтэй гагнуурыг хэзээ ч бүү үргэлжлүүлээрэй.

Температурын огцом өсөлт нь хэт их гагнуурын гүйдэл биш харин хөргөлтийн шингэний эргэлтийг хязгаарлаж байгааг илтгэнэ.

Гянт болдын электродын сонголт нь бамбарын хөргөлтөд нөлөөлдөг үү?

Тиймээ.

Хэдийгээр вольфрамын сонголт нь тохирох хөргөлтийн системийг орлохгүй ч вольфрамын буруу диаметр эсвэл хувьсах гүйдлийн тэнцвэр нь электродыг хэт халуун ажиллуулахад хүргэдэг.

Миллер хэлэхдээ хувьсах гүйдлийн гагнуур нь DCEN гагнууртай харьцуулахад вольфрам дээр илүү их дулааныг өгдөг бөгөөд энэ нь хөнгөн цагааны хувьд электродын тохирох сонголтыг онцгой чухал болгодог.

Орчин үеийн инвертер TIG төхөөрөмжийн хувьд түгээмэл хэрэглэгддэг электродын төрлүүд нь:

• лантанжуулсан вольфрам;

• царцсан вольфрам;

• цирконжуулсан вольфрам.

Зөв диаметрийг дараахь байдлаар сонгох хэрэгтэй.

• хувьсах гүйдлийн хүч;

• долгионы хэлбэр;

• АС баланс;

• бамбарын тодорхойлолт;

• эрчим хүчний эх үүсвэр үйлдвэрлэгчийн зөвлөмж.

Хэт их гүйдэлд ажилладаг бага хэмжээтэй вольфрам нь:

• хэв гажилт;

• хуваах;

• хэт их бөмбөг;

• нуман тэнүүчлэл үүсгэх;

• вольфрамын бохирдлын магадлалыг нэмэгдүүлэх.

TIG бамбар хэт халж байгааг илтгэх хамгийн нийтлэг шинж тэмдгүүд юу вэ?

Ердийн анхааруулах тэмдгүүд нь:

• бамбарын бариул ер бусын халуун болж байна;

• цахилгаан кабель хэт халах;

• хурдан муудаж буй вольфрам;

• хагарсан эсвэл гэмтсэн бамбар эд ангиуд;

• хөргөлтийн температур хэвийн бус нэмэгдэж байна;

• хөргөлтийн шингэний эргэлтийг багасгах буюу тасалдуулах;

• тогтворгүй нуман;

• хэрэглээний материалын эвдрэл давтагдах;

• хөргөлтийн тохируулга гоожиж байна;

• байнга хөргөх завсарлага шаарддаг операторууд.

Хөнгөн цагааны гагнуур нь өндөр гүйдэл ашигладаг тул эдгээр шинж тэмдгүүдийг хэвийн гэж үзэж болохгүй.

Алдааг олж засварлах эхний асуулт нь:

TIG бамбар нь хувьсах гүйдлийн нэрлэсэн гүйдлийн хүч болон ажлын цикл дотор ажиллаж байна уу?

Хэрэв хариулт нь тийм бол хөргөлтийн систем болон гагнуурын параметрүүдийг шалгана уу.

Хэт халалтын TIG бамбарыг алхам алхмаар хэрхэн оношлох вэ?

Дараах алдааг олж засварлах дарааллыг ашиглана уу.

Алхам 1: Бодит хувьсах гүйдлийн гагнуурын гүйдлийг шалгана уу

Гагнуурын гүйдлийн хүчийг бамбар үйлдвэрлэгчийн хувьсах гүйдлийн үзүүлэлттэй харьцуул.зөвхөн тогтмол гүйдлийн үзүүлэлтээс гадна

Алхам 2: Ажлын мөчлөгийг шалгана уу

Үйлдвэрлэлийн явцад нуман асаах бодит хугацааг хэмжинэ.

Тасралтгүй ажиллахад зориулагдсан бамбар нь гүйдэл нь техникийн хувьд дээд хэмжээнээс доогуур байсан ч тасралтгүй гагнуурын үед хэт халж болно.

Алхам 3: Хөргөлтийн шингэний эргэлтийг шалгана уу

Усан хөргөлттэй системийн хувьд дараахь зүйлийг шалгана уу.

• усан сангийн түвшин;

• насосны ажиллагаа;

• буцах урсгал;

• хоолойн хязгаарлалт;

• радиаторын агаарын урсгал;

• хөргөлтийн бодисын бохирдол.

Алхам 4: Хувьсах гүйдлийн тэнцвэрийг шалгана уу

Хэт их EP нь электродыг шаардлагагүй халдаг.

Хөнгөн цагааныг сайтар цэвэрлэж, ислийг хангалттай хэмжээгээр зайлуулахын тулд зөвхөн хангалттай хэмжээний EP ашиглана.

Алхам 5: Гянтболдын хэмжээ, нөхцөл байдлыг шалгана уу

Хэт халсан вольфрам нь дараахь зүйлийг илэрхийлж болно.

• хэт их EP;

• хэт их гүйдэл;

• электродын буруу хэмжээ;

• буруу электродын төрөл.

Алхам 6: Гагнуурын техникийг үнэлэх

Хайх:

• аялалын хурдыг шаардлагагүй удаашруулах;

• хэт их нэхэх;

• хэт их нумын урт;

• ижил талбайг давтан халаах.

Алхам 7: Шаардлагатай бол бамбарыг сайжруул

Хэрэв програм нь бамбарын дулааны хязгаарын ойролцоо эсвэл түүнээс дээш тогтмол ажиллаж байвал параметрийн тохируулга нь урт хугацааны зөв шийдэл биш юм.

Өндөр хүчин чадалтай эсвэл усан хөргөлттэй TIG бамбарыг сонгоно уу.

Хөнгөн цагаан гагнуур хийхэд ямар TIG бамбар сонгох вэ?

Бамбарыг зөвхөн хамгийн их гүйдлээр сонгохын оронд зургаан параметрийг үнэл.

Өндөр үйлдвэрлэлийн хөнгөн цагааны үйлдвэрлэлийн хувьд ихэвчлэн дараах үзүүлэлтүүдийг илүүд үздэг.

Усан хөргөлттэй TIG бамбар + Тохиромжтой хувьсах гүйдлийн үнэлгээ + Өндөр ажлын мөчлөг + Зөв хөргөх төхөөрөмж

Зохих хэмжээтэй усан хөргөлттэй бамбар нь өндөр гүйдлийн агаарын хөргөлттэй бамбараас жижиг, илүү тухтай хэвээр үлдэнэ.

Усан хөргөлттэй бамбар болон кабелийн угсралт нь өндөр хүчдэлийн дэлгүүрийн хэрэглээнд операторын тав тухыг хангахын тулд бага жинтэй, илүү уян хатан байдлыг хангаж чадна гэж Миллер тэмдэглэв.

Аль INWELT TIG бамбар нь хөнгөн цагаан гагнуурт тохиромжтой вэ?

Хөнгөн цагааны TIG бамбарыг сонгохдоо үндэслэсэн байх ёстой . хувьсах гүйдлийн хүч, ажлын мөчлөг, хөргөлтийн аргад зөвхөн хамгийн их гүйдлийн хүч гэхээсээ илүү

INWELT нь янз бүрийн гагнуурын нөхцөлд хийн болон усан хөргөлттэй WP цуврал TIG гагнуурын бамбаруудыг санал болгодог.

Хөнгөн цагаан гагнуурын WP26-ийн эсрэг INWELT WP18

INWELT WP18 усан хөргөлттэй TIG гагнуурын бамбар нь дулааны хуримтлалыг хязгаарлах хүчин зүйл болдог хэрэглээнд зориулагдсан. Түүний усан хөргөлттэй загвар нь хүртэл хувьсах гүйдлийг дэмждэг 100% ажлын циклээр 240 А бөгөөд энэ нь хөнгөн цагаан TIG гагнуурын ажилд тохиромжтой.

Харьцуулбал, INWELT WP26 хийн хөргөлттэй TIG гагнуурын бамбар нь байдаг 150 А хувьсах гүйдлийн хүчин чадалтай, 35%-ийн ажлын мөчлөгтэй . Энэ нь гагнуурын гүйдэл ба нумын хугацаа дунд зэрэг хэвээр байх үед практик сонголт байж болно.

Энэхүү харьцуулалт нь TIG бамбарыг сонгохдоо аль алиныг нь харгалзан үзэх ёстойг харуулж байна гүйдлийн хүч болон ажлын мөчлөгийн .

Хийн хөргөлттэй бамбар нь гагнуурын хувьд хангалттай оргил гүйдэлтэй байж болох ч үйлдвэрлэлд удаан үргэлжилсэн нуман үе шаардагддаг бол хэт халдаг.

Та INWELT WP18-ийг хэзээ авч үзэх ёстой вэ?

WP18 нь дараахь тохиолдолд тохиромжтой.

• хөнгөн цагаан гагнуур нь харьцангуй өндөр хувьсах гүйдлийн хүч шаарддаг;

• гагнуурын давхаргууд нь урт буюу давтагддаг;

• операторууд бамбарын бариулын хэт их температурыг мэдэрдэг;

• үйлдвэрлэлийн ажлын өндөр мөчлөг шаардлагатай;

• агаар эсвэл хийн хөргөлттэй бамбар нь хөргөлтийн түр зогсолтыг байнга шаарддаг;

• хөнгөн цагаан хавтан эсвэл үйлдвэрлэлийн эд ангиудыг тогтмол гагнаж байна.

Түүний усан хөргөлттэй бүтэц нь бамбарын толгой ба кабелийн угсралтаас дулааныг тасралтгүй дамжуулж, гагнуурын урт хугацааны туршид тогтвортой ажиллагааг хангахад тусалдаг.

INWELT WP26 хэзээ практик хувилбар болох вэ?

WP26 хийн хөргөлттэй TIG бамбар нь дараах тохиолдолд илүү тохиромжтой.

• гагнуур нь завсарлагатай;

• зөөврийн чадвар чухал;

• тусдаа ус хөргөгч нь хүсээгүй;

• Хувьсах гүйдэл нь бамбарын зэрэглэлд хэвээр байна;

• хэрэглээ нь тасралтгүй үйлдвэрлэл гэхээсээ илүү засвар, засвар үйлчилгээ эсвэл ерөнхий үйлдвэрлэлд хамаарна.

Тиймээс зөв сонголт нь зөвхөн хөнгөн цагаан материал эсэхээс гадна гагнуурын бүрэн мөчлөгөөс хамаарна.

Өндөр гүйдэлтэй хөнгөн цагаан гагнуурын TIG бамбар хайж байна уу?

Дистрибьютер, гагнуурын тоног төхөөрөмжийн брэндүүд, бөөний худалдаачид болон аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэгчдэд зориулж INWELT нь янз бүрийн гүйдэл, хөргөлтийн шаардлагад нийцүүлэн WP цуврал TIG гагнуурын бамбаруудыг нийлүүлдэг.

Боломжтой шийдлүүд нь:

• усны хөргөлттэй TIG бамбарууд нь өндөр ачаалалтай гагнуурын зориулалттай;

• зөөврийн болон завсрын хэрэглээнд зориулагдсан хийн хөргөлттэй TIG бамбар;

• WP9, WP17, WP18 болон WP26 цуврал;

• янз бүрийн урттай кабель;

• бамбар толгой ба шилжүүлэгчийн тохиргоо;

• OEM болон ODM тохируулга;

• гагнуурын брэндүүд болон дистрибьютерүүдэд зориулсан хувийн шошготой шийдлүүд.

Хэрэв таны одоогийн TIG бамбар хөнгөн цагааны гагнуурын үед хэт халж байвал бидэнд хувьсах гүйдлийн хүч, ажиллах хугацаа, бамбарын загвар, кабелийн урт, хэрэглээний талаар мэдээлэл өгвөл INWELT-ийн баг илүү тохиромжтой бамбарын тохиргоог тодорхойлоход тусална.

INWELT TIG гагнуурын бамбартай танилцана уу →

TIG бамбарын дээж эсвэл бөөнөөр үнийн санал авах →

Усан хөргөлттэй TIG бамбар нь хөнгөн цагааны хувьд үргэлж дээр байдаг уу?

Үгүй

Усан хөргөлттэй бамбар нь хөнгөн цагааны хэрэглээ бүрт автоматаар илүү сайн байдаггүй.

Хааяа засварын ажил эсвэл бага гүйдлийн гагнуурын хувьд агаарын хөргөлттэй бамбар нь илүү энгийн бөгөөд хэмнэлттэй байж болно.

Жишээлбэл, Миллерийн хөнгөн цагааны засварын зааварт олон хөнгөн цагаан TIG засварууд нь ойролцоогоор 80-150 А мужид багтдаг бөгөөд тохиромжтой 200 А агаарын хөргөлттэй бамбар эсвэл 250 А усан хөргөлттэй бамбар нь олон засварын ажилд хангалттай байж болно гэж заасан байдаг.

Дараах тохиолдолд усны хөргөлт улам бүр сонирхол татахуйц болж байна.

• гүйдлийн хүч нэмэгдэх;

• гагнуурын үргэлжлэх хугацаа нэмэгддэг;

• операторын ажлын мөчлөг нэмэгддэг;

• үйлдвэрлэлийн хэмжээ нэмэгдэх;

• бамбарын хэмжээ, эргономик чухал болж байна.

Тиймээс зөв асуулт бол:

'Ус хөргөх нь дээр үү?'

Энэ нь:

'Гагнуурын гүйдэл болон үйлдвэрлэлийн ажлын мөчлөгт ус хөргөх шаардлагатай юу?'

Аж үйлдвэрийн хөнгөн цагаан TIG гагнуурын хөргөлтийн хамгийн сайн стратеги юу вэ?

Үйлдвэрийн хөнгөн цагаан TIG гагнуурын хувьд хамгийн найдвартай арга бол тоног төхөөрөмжийн сонголтыг процессын хяналттай хослуулах явдал юм.

1. TIG бамбарыг хувьсах гүйдлийн гүйдлийн үнэлгээний дагуу сонгоно уу.

2. Шаардлагатай ажлын мөчлөгийг шалгана уу.

3. Тогтвортой өндөр гүйдлийн хэрэглээнд усан хөргөлтийг ашигла.

4. Хөргөлтийн шингэний эргэлтийг хязгааргүй байлгах.

5. Гагнуурын өмнө ислийг цэвэрлэнэ.

6. Шаардлагагүй EP-ийг багасгахын тулд хувьсах гүйдлийн тэнцвэрийг оновчтой болго.

7. Гянтболдын зөв диаметрийг ашигла.

8. Шаардлагагүй удаан гагнахын оронд шалбааг хурдан бий болго.

9. Ажлын хэсэг нь дулаанаар ханасан тул гүйдлийн хүчийг тохируулна.

10. Хайлш ба WPS-ийн дагуу дамжин өнгөрөх температурыг хянах.

Энэ арга нь хэт халсан бамбарыг тусгаарлагдсан төхөөрөмжийн асуудал гэж үзэхийн оронд дулааны бодит эх үүсвэрийг авч үздэг.

Түгээмэл асуултууд: Хөнгөн цагааны гагнуур дахь TIG бамбарын дулаан ялгаруулалт

Хөнгөн цагааныг гагнах үед миний TIG бамбар яагаад хэт халдаг вэ?

Хөнгөн цагаан нь дулааныг хурдан дамжуулдаг бөгөөд ихэвчлэн харьцангуй өндөр эхлэх гүйдэл шаарддаг. AC TIG нь нэмэлт дулааныг вольфрам руу дамжуулдаг электродын эерэг хэсгийг агуулдаг. Өндөр гүйдлийн хүч, хэт их EP болон урт нуман асаах хугацаа нь бамбарыг хурдан халаахад хүргэдэг.

Усан хөргөлттэй TIG бамбарыг ямар гүйдлээр ашиглах ёстой вэ?

Бамбарын загвар өөр өөр байдаг тул бүх нийтийн босго гэж байдаггүй. Гэсэн хэдий ч Миллер усан хөргөлттэй TIG бамбарыг ялангуяа ойролцоогоор 200 амперээс дээш өндөр даацын мөчлөгт ашиглахыг зөвлөж байна . Тусгай бамбарын хувьсах гүйдлийн хүч болон ажлын мөчлөгийн үнэлгээг үргэлж шалгаарай.

Усан хөргөлттэй TIG бамбар нь хөнгөн цагааны хувьд илүү дээр үү?

Өндөр гүйдэлтэй, урт хугацааны эсвэл үйлдвэрлэлийн хөнгөн цагаан гагнуурын хувьд ерөнхийдөө тийм. Усан хөргөлт нь бамбар болон кабелийн угсралтын дулааныг тасралтгүй арилгаж, өндөр хүчин чадалтай бамбарыг харьцангуй нягт байлгах боломжийг олгодог. Бага гүйдэлтэй эсвэл завсарлагатай засварын ажилд агаарын хөргөлттэй бамбар хангалттай байж болно.

Хөнгөн цагаан TIG гагнуурын хувьд би ямар хувьсах гүйдлийн балансыг ашиглах ёстой вэ?

орчин үеийн олон инвертер TIG машинууд болон цэвэр хөнгөн цагааны хувьд ойролцоогоор 75% EN нь ашигтай эхлэлийн цэг юм . Миллерийн хэлснээр Ислийн нөхцөл, машины загвар, гагнуурын харагдах байдалд үндэслэн тодорхой утгыг тохируулах шаардлагатай.

Илүү их электрод эерэг байвал TIG бамбарыг илүү халуун болгодог уу?

Тиймээ. Электродын эерэг хугацааг ихэсгэх нь исэл цэвэрлэх үйл ажиллагааг нэмэгдүүлэхээс гадна вольфрамын дулааны ачааллыг нэмэгдүүлдэг. Хэт их EP нь вольфрамын элэгдэл, бөмбөлөг үүсгэх, электродын ашиглалтын хугацааг багасгахад хүргэдэг.

Бохир хөнгөн цагаан нь TIG хэт халалтыг үүсгэж болох уу?

Шууд бусаар. Хүнд исэл эсвэл бохирдол нь илүү их цэвэрлэгээ хийх шаардлагатай бөгөөд энэ нь операторуудыг EP-ийг нэмэгдүүлэхэд түлхэц болно. Тохиромжтой механик цэвэрлэгээ нь шаардлагатай EP-ийн хэмжээг бууруулж, хувьсах гүйдлийн гагнуурын илүү үр дүнтэй нөхцлийг бүрдүүлэхэд тусалдаг.

Би TIG ус хөргөгчинд цоргоны усыг ашиглаж болох уу?

Хөргөлтийн системийн үйлдвэрлэгчээс санал болгосон хөргөлтийн шингэнийг ашиглана уу. Миллер энгийн цоргоны ус нь хөргөлтийн хэлхээний доторх ашигт малтмалын хэмжээ эсвэл биологийн хуримтлалд хувь нэмэр оруулж болзошгүйг анхааруулж байна.

Миний усан хөргөлттэй TIG бамбар яагаад халсаар байна вэ?

Боломжит шалтгаанууд нь хөргөлтийн шингэн хангалтгүй, бөглөрсөн эсвэл муруйсан хоолой, насос доголдсон, радиаторын агаарын урсгалыг хязгаарласан, хөргөлтийн шингэний буруу, хэт их гүйдэл эсвэл бамбарын нэрлэсэн ашиглалтын хугацаанаас хэтэрсэн ажиллагаа байж болно.

Дүгнэлт: Хөнгөн цагаан дээр TIG бамбар хэт халалтаас хэрхэн сэргийлэх вэ?

Хөнгөн цагааны гагнуурын үед TIG бамбарыг хэт халах хамгийн үр дүнтэй шийдэл бол гагнуурын гүйдлийг бууруулах биш юм.

Мэргэжлийн дулааны менежментийн стратеги нь дараахь зүйлийг агуулдаг.

Хувьсах гүйдлийн бамбарын зөв үнэлгээ + хангалттай ажлын мөчлөг + шаардлагатай үед ус хөргөх + хөргөлтийн шингэний найдвартай эргэлт + оновчтой хувьсах гүйдлийн тэнцвэр + цэвэр хөнгөн цагаан + тохирох вольфрам + хяналттай гагнуурын техник.

Тогтвортой өндөр гүйдэлтэй хөнгөн цагаан үйлдвэрлэхийн тулд зохих хэмжээтэй усан хөргөлттэй TIG бамбар нь ихэвчлэн дулааны тогтвортой байдал, операторын тав тух, тасралтгүй гагнуурын чадварыг сайжруулах хамгийн үр дүнтэй арга юм.

Хамгийн чухал нь гагнуурын шаардлагатай параметрүүдийг үйлдвэрлэгчийн хувьсах гүйдлийн хүч ба ажлын мөчлөгийн үзүүлэлтүүдтэй үргэлж харьцуулж үзээрэй , учир нь бамбарын хувьсах гүйдлийн болон тогтмол гүйдлийн үзүүлэлтүүд ихээхэн ялгаатай байж болно.