Як вырашыць праблемы рассейвання цяпла гарэлкі TIG пры зварцы алюмінія

Рассейванне цяпла гарэлкі TIG пры зварцы алюмінія адносіцца да адводу цяпла ад галоўкі гарэлкі, вобласці электрода, кабеля сілкавання і контуру астуджэння дастаткова хутка, каб гарэлка працавала ў межах намінальнай сілы току і працоўнага цыклу.

Самы эфектыўны спосаб прадухіліць перагрэў гарэлкі TIG пры зварцы алюмінію - гэта ўзгадніць намінальную гарэлку са зварачным токам, выкарыстоўваць гарэлку TIG з вадзяным астуджэннем для працяглай працы пры высокай сіле току, падтрымліваць належную цыркуляцыю астуджальнай вадкасці, аптымізаваць баланс пераменнага току, ачысціць аксід алюмінія перад зваркай, кантраляваць хуткасць ходу і пазбягаць працы за межамі намінальнага працоўнага цыклу гарэлкі.

Для вытворчай зваркі алюмінія астуджэнне - гэта не проста пытанне камфорту аператара. Празмерная тэмпература гарэлкі можа скараціць тэрмін службы расходных матэрыялаў, дэстабілізаваць вальфрамавы электрод, пашкодзіць шлангі і кабелі і прымусіць аператараў спыніць зварку, пакуль гарэлка астывае.

Праблема асабліва важная пры зварцы алюмінію TIG пераменным токам, таму што высокая цеплаправоднасць алюмінія часта патрабуе адносна высокага зварачнага току, у той час як станоўчая да электрода частка цыклу пераменнага току таксама павялічвае цеплавую нагрузку на вальфрам і гарэлку.

Які лепшы спосаб падтрымліваць гарэлку TIG астуджанай пры зварцы алюмінія?

Для большасці бесперапынных або моцных токаў алюмініевай TIG факел з вадзяным астуджэннем TIG з'яўляецца найбольш эфектыўным рашэннем.

INWELT заяўляе, што яе гарэлкі TIG з вадзяным астуджэннем асабліва падыходзяць для зваркі пры току звыш прыкладна 200 ампер пры высокіх працоўных цыклах.

Аднак эфектыўнасць астуджэння залежыць не толькі ад таго, астуджаецца факел паветраным або вадзяным.

Ключавы вывад: праблемы з астуджэннем павінны вырашацца як цэласная сістэма з выкарыстаннем гарэлкі TIG, крыніцы сілкавання, параметраў пераменнага току, контуру астуджальнай вадкасці, вальфрамавага электрода і працэдуры зваркі , а не простым памяншэннем сілы току.

Чаму факел TIG так моцна награваецца пры зварцы алюмінія?

Ёсць тры асноўныя прычыны.

1. Чаму алюмінію патрабуецца так шмат цяпла падчас зваркі TIG?

Алюміній вельмі эфектыўна праводзіць цяпло.

Замест таго, каб канцэнтраваць энергію дугі вакол зварнога злучэння, алюміній хутка перадае цяпло навакольнай нарыхтоўцы.

Амерыканскае таварыства зваршчыкаў адзначае, што высокая цеплаправоднасць алюмінію робіць складанне зварачнай ванны больш складаным і часта патрабуе ад аператараў зваркі адносна «гарачай і хуткай». Па меры таго, як нарыхтоўка становіцца ўсё больш гарачай, параметры зваркі могуць спатрэбіцца паменшыць да канца злучэння.

Напрыклад, тыповы алюміній 6061-T6 мае цеплаправоднасць прыблізна 167 Вт/м·К пры 77°F (25°C) у адпаведнасці з дадзенымі аб матэрыялах, якія спасылаюцца на значэнні Асацыяцыі алюмінія.

Гэтая высокая хуткасць цеплааддачы тлумачыць важную характарыстыку зваркі алюмінія TIG:

Першапачаткова для стварэння зварачнай ванны можа спатрэбіцца моцны ток, але празмерны ток пазней у зварным шве можа прывесці да непатрэбнага назапашвання цяпла.

Гэта змяненне тэмпературных умоў стварае дадатковую нагрузку як на нарыхтоўку, так і на факел TIG.

2. Чаму аксід алюмінію павялічвае патрэбу ў цяпле?

Алюміній амаль адразу ўтварае тонкі аксідны пласт пры трапленні на паветра.

Праблема заключаецца ў тым, што аксід алюмінія плавіцца пры тэмпературы прыблізна 2060 °C, у той час як асноўны алюмініевы сплаў плавіцца пры тэмпературы прыблізна 660 °C , паведамляе TWI.

3. Чаму TIG пераменным токам стварае большую цеплавую нагрузку на гарэлку?

AC TIG чаргуецца паміж адмоўным і станоўчым электродам.

Падчас EN:

• больш карыснага зварачнага цяпла накіроўваецца ў бок нарыхтоўкі;

• павялічваецца пранікненне;

• нагрэў вальфраму зніжаецца.

Падчас EP:

• павялічваецца ачыстка аксіду алюмінія;

• больш цеплавой энергіі перадаецца ў бок вальфрамавага электрода;

• празмернае EP можа выклікаць эрозію вальфраму або шарык.

INWELT тлумачыць, што павелічэнне EN часткі цыклу пераменнага току памяншае эрозію вальфраму і забяспечвае больш працяглы тэрмін службы электродаў, у той час як занадта вялікая EP павялічвае нагрэў электродаў.

Гэта таксама тое, чаму адна і тая ж гарэлка TIG можа мець розныя паказчыкі току пераменнага і пастаяннага току.

Выкарыстоўваць факел TIG з паветраным або вадзяным астуджэннем для алюмінія?

Гэта залежыць у першую чаргу ад сілы току, часу ўключэння дугі, працоўнага асяроддзя і вытворчых патрабаванняў.

Калі падыходзіць факел TIG з паветраным астуджэннем?

Гарэлка TIG з паветраным астуджэннем выкарыстоўвае навакольны паветра і шлях ахоўнага газу для рассейвання цяпла, а не спецыяльны контур вадкаснага астуджэння.

Звычайна ён падыходзіць для:

• лёгкая выраб;

• работы па тэхнічным абслугоўванні;

• зварка TIG слабым токам;

• кароткія або перарывістыя зварныя швы;

• партатыўныя палявыя прыкладання;

• прыкладанняў, дзе асобны кулер нязручны.

Факелы з паветраным астуджэннем маюць некалькі практычных пераваг:

• больш простае абсталяванне;

• меншая колькасць шлангаў;

• больш нізкі першапачатковы кошт;

• палягчэнне транспарціроўкі;

• менш абслугоўвання сістэмы астуджэння.

Кампрамісам з'яўляецца зніжэнне цеплавой магутнасці.

Калі сіла току і час уключэння дугі павялічваюцца, ручка і кабель харчавання могуць стаць нязручнымі або занадта гарачымі.

Калі варта выкарыстоўваць факел TIG з вадзяным астуджэннем?

Гарэлка TIG з вадзяным астуджэннем цыркулюе астуджальную вадкасць праз або вакол галоўкі гарэлкі і сістэмы сілавых кабеляў, перадаючы цяпло назад да вонкавага блока астуджэння.

Вадзяное астуджэнне асабліва карысна для:

• зварка алюмінія вялікім токам;

• тоўстая алюмініевая пласціна;

• доўгія зварныя швы;

• прыкладанні з высокім працоўным цыклам;

• вырабныя цэхі;

• рабатызаваных або паўтаральная вытворчасць;

• прыкладанняў, дзе патрабуецца меншая, больш зручная факел з моцным токам.

Мілер вызначае факелы TIG з вадзяным астуджэннем як ідэальныя для прымянення з токам звыш прыкладна 200 ампер пры высокім працоўным цыкле , у той час як у яго больш шырокім кіраўніцтве адзначаецца, што факелы TIG з вадзяным астуджэннем звычайна даступныя ў класах ад 250 да 500 ампер , у залежнасці ад канструкцыі.

Параўнанне факелаў TIG з паветраным і вадзяным астуджэннем

Важна: гэта рэкамендацыі па ўжыванні, а не універсальныя абмежаванні сілы току. Заўсёды выкарыстоўвайце фактычную сілу току пераменнага току і працоўны цыкл, апублікаваныя вытворцам факела.

Што азначае працоўны цыкл факела TIG?

Працоўны цыкл - гэта працэнт ад 10-хвіліннага перыяду, на працягу якога факел TIG можа працаваць пры намінальнай сіле току, не перавышаючы цеплавых абмежаванняў.

Напрыклад:

• 100% працоўны цыкл = тэарэтычна 10 хвілін бесперапыннай зваркі пры намінальнай магутнасці.

• Працоўны цыкл 60% = 6 хвілін зваркі з наступным прыкладна 4 хвілінамі астуджэння на працягу 10-хвіліннага перыяду выпрабаванняў.

• Працоўны цыкл 40% = 4 хвіліны зваркі, пасля чаго прыкладна 6 хвілін зваркі без намінальнай нагрузкі.

Мілер таксама вызначае працоўны цыкл зваркі, выкарыстоўваючы 10-хвілінны эталонны перыяд, і папярэджвае, што пры працы за межамі намінальнай магутнасці ручка гарэлкі і кабельная сістэма награваюцца хутчэй.

Гэта адна з самых забытых прычын перагрэву факела TIG.

Можа здацца, што гарэлка мае дастатковую сілу току, але калі вытворчае прымяненне патрабуе працяглых бесперапынных зварных швоў, яе рэальная працаздольнасць можа быць недастатковай.

Прыклад

Выкажам здагадку, што факел TIG мае рэйтынг:

200 А пераменнага току пры працоўным цыкле 60%.

але вытворчасць патрабуе:

190 А пераменнага току з амаль бесперапынным часам уключэння дугі.

Тэхнічна сіла току ніжэй за 200 А, але факел усё яшчэ можа перагравацца, таму што працоўны цыкл вытворчасці перавышае намінальныя паказчыкі вытворцы.

Таму:

Сіла току факела і працоўны цыкл заўсёды павінны ацэньвацца разам.

Як баланс пераменнага току ўплывае на тэмпературу факела TIG?

Баланс пераменнага току з'яўляецца адным з найбольш эфектыўных параметраў рэгулявання для кантролю цяпла вальфраму падчас зваркі алюмінія TIG.

Сучасны цыкл TIG пераменнага току змяшчае:

EN + EP = 100%

дзе:

• EN = пранікненне і паніжаны нагрэў вальфраму

• EP = ачыстка ад аксіду і павышаны нагрэў вальфраму

Мілер рэкамендуе прыблізна 75% EN у якасці практычнай адпраўной кропкі для многіх сучасных інвертарных сістэм TIG , у той час як больш брудны алюміній можа запатрабаваць больш EP, а вельмі чысты матэрыял можа дазволіць налады EN бліжэй да 80%.

Аднак не варта капіраваць налады ўсляпую паміж зварачнымі апаратамі, таму што вытворцы могуць па-рознаму адлюстроўваць баланс пераменнага току.

Тыповая стратэгія AC Balance

Кіраўніцтва па крыніцах: Miller AC Balance Control for TIG Aluminium Welding.

Самае галоўнае правіла:

Выкарыстоўвайце столькі ачысткі ад EP, колькі на самой справе неабходна для зварнога шва.

Празмернае ВП можа выклікаць:

• вальфрам шараванне;

• эрозія электродаў;

• няўстойлівая дуга;

• больш шырокая зона тручэння;

• непатрэбная цеплавая нагрузка.

Ці можа ачыстка алюмінія паменшыць перагрэў факела TIG?

Ускосна, так.

Ачыстка фізічна не астуджае гарэлку, але яна можа паменшыць колькасць ачышчальных дзеянняў, неабходных для станоўчага электрода падчас зваркі TIG пераменным токам.

AWS рэкамендуе ачышчаць алюміній перад зваркай, таму што аксід і забруджвання могуць перашкаджаць прадукцыйнасці зваркі і спрыяць сітаватасці.

TWI таксама рэкамендуе выдаліць аксід з дапамогай адпаведнай драцяной шчоткі або хімічнай падрыхтоўкі перад зваркай.

Практычны парадак падрыхтоўкі:

1. Выдаліце ​​алей, тлушч і забруджвання з дапамогай адпаведнага растваральніка.

2. Дайце паверхні цалкам высахнуць.

3. Выдаліце ​​пласт аксіду спецыяльнай шчоткай з нержавеючай сталі.

4. Не выкарыстоўвайце адну і тую ж шчотку для вугляродзістай сталі.

5. Пасля ачысткі зварыце як мага хутчэй.

6. Трымайце напаўняльнік у чысціні і сухасці.

Больш чысты алюміній дазваляе аператару выкарыстоўваць больш эфектыўны баланс EN/EP замест таго, каб спрабаваць выдаліць моцнае забруджванне электрычным спосабам.

Як параметры зваркі могуць паменшыць нагрэў факела TIG?

Тэмпературу гарэлкі нельга кантраляваць проста змяншэннем сілы току.

Калі сіла току становіцца занадта нізкай, аператар можа рухацца занадта павольна, павялічваючы агульнае паступленне цяпла і ствараючы іншыя праблемы са зваркай.

Замест гэтага аптымізуйце поўную працэдуру зваркі.

1. Выкарыстоўвайце дастатковую колькасць току, каб хутка стварыць лужыну

Высокая цеплаправоднасць алюмінія хутка адводзіць цяпло падчас запальвання дугі.

AWS адзначае, што стварэнне зварачнай ванны можа быць цяжкім, у той час як параметры часта павінны змяншацца пазней, калі алюміній становіцца больш гарачым.

Для ручной зваркі TIG асабліва карысныя нажная педаль або дыстанцыйнае кіраванне токам.

Агульная стратэгія:

больш высокі пачатковы ток → хутка ствараць лужыну → падтрымліваць хуткасць руху → паступова памяншаць ток па меры награвання нарыхтоўкі.

2. Павялічце хуткасць руху, калі пачне назапашвацца цяпло

Мілер вызначае павелічэнне хуткасці перамяшчэння як адзін са спосабаў кантраляваць празмернае ўвядзенне цяпла пры зварцы алюмінія TIG.

Занадта доўгае знаходжанне ў адным месцы:

• павышае тэмпературу асноўнага металу;

• павялічвае час гарэння дугі;

• пашырае шво;

• павышае рызыку скажэння;

• павялічвае рызыка прагарання.

Стабільная лужына і паслядоўнае рух наперад, як правіла, больш эфектыўныя, чым спроба павольна зварыць тоўсты алюміній пры недастатковым току.

3. Кантралюйце міжпраходную тэмпературу

Тэрмаапрацаваныя алюмініевыя сплавы патрабуюць асаблівай асцярожнасці, таму што празмернае цеплавое ўздзеянне можа паўплываць на механічныя ўласцівасці.

AWS Welding Digest адзначае, што некаторыя прымянення для зваркі тэрмічнаму апрацаванага алюмінія патрабуюць тэмпературы паміж праходамі, якая не перавышае прыблізна 400°F (204°C) , у залежнасці ад сплаву, працэдуры і прыдатных спецыфікацый зваркі.

Гэта не варта разглядаць як універсальнае абмежаванне тэмпературы.

Для кадзіраванай або канструкцыйнай зваркі прымяняюцца:

• Спецыфікацыя працэдуры зваркі (WPS);

• алюмініевы сплаў;

• тэмперамент;

• прысадкавы метал;

• дзеючы стандарт зваркі

павінны вызначыць фактычныя патрабаванні да прамежкавага праходу.

Як трэба абслугоўваць сістэму вадзянога астуджэння?

Устаноўка факела TIG з вадзяным астуджэннем не гарантуе належнага астуджэння.

Кантур астуджэння павінен працаваць правільна.

Fronius асабліва папярэджвае, што зварачныя гарэлкі з вадзяным астуджэннем не павінны працаваць без астуджальнай вадкасці і што падчас зваркі неабходна правяраць цыркуляцыю астуджальнай вадкасці.

Мілер таксама рэкамендуе выкарыстоўваць астуджальную вадкасць, прызначаную для сістэмы астуджэння, а не звычайную вадаправодную ваду, таму што неачышчаная вада можа спрыяць назапашванню накіпу або біялагічным назапашванням у факеле і контуры астуджэння.

Кантрольны спіс тэхнічнага абслугоўвання факела TIG з вадзяным астуджэннем

Ні ў якім разе не працягвайце зварку моцным токам, калі гарэлка TIG з вадзяным астуджэннем раптам стане значна вышэй звычайнай.

Хуткае павышэнне тэмпературы можа паказваць на абмежаваную цыркуляцыю цепланосбіта, а не проста на празмерны зварачны ток.

Ці ўплывае выбар вальфрамавага электрода на астуджэнне факела?

так.

Нягледзячы на ​​тое, што выбар вальфраму не замяняе належную сістэму астуджэння, няправільны дыяметр вальфраму або баланс пераменнага току могуць зрабіць электрод занадта гарачым.

Мілер адзначае, што зварка пераменным токам награвае вальфрам больш, чым зварка DCEN, што робіць выбар адпаведнага электрода асабліва важным для алюмінія.

Для сучаснага інвертарнага абсталявання TIG часта выкарыстоўваюцца тыпы электродаў:

• лантанаваны вальфрам;

• цэрыевы вальфрам;

• цырконіевага вальфраму.

Правільны дыяметр трэба выбіраць у залежнасці ад:

• пераменны ток;

• форма хвалі;

• баланс пераменнага току;

• спецыфікацыя гарэлкі;

• рэкамендацыі вытворцы крыніцы харчавання.

Нізкарослы вальфрам, які працуе на празмерным току, можа:

• дэфармаваць;

• расколата;

• мяч празмерна;

• стварыць блуканне дугі;

• павялічыць верагоднасць забруджвання вальфрамам.

Якія найбольш распаўсюджаныя прыкметы таго, што факел TIG пераграваецца?

Тыповыя папераджальныя знакі ўключаюць:

• ручка факела становіцца незвычайна гарачай;

• празмерна нагрэўся кабель харчавання;

• хутка псуецца вальфрам;

• трэснутыя або пашкоджаныя кампаненты факела;

• ненармальна павышаецца тэмпература астуджальнай вадкасці;

• паніжаны або перапынены зварот цепланосбіта;

• няўстойлівая дуга;

• паўторны выхад з ладу расходнага матэрыялу;

• падцяканне фітынгаў астуджальнай вадкасці;

• аператарам, якія маюць патрэбу ў частых перапынках для астуджэння.

Не разглядайце гэтыя сімптомы як нармальныя толькі таму, што пры зварцы алюмінія выкарыстоўваецца моцны ток.

Першае пытанне па ліквідацыі непаладак павінна быць:

Ці працуе факел TIG у межах намінальнай сілы току пераменнага току і працоўнага цыклу?

Калі адказ станоўчы, праверце сістэму астуджэння і параметры зваркі.

Як крок за крокам дыягнаставаць перагрэў факела TIG?

Выкарыстоўвайце наступную паслядоўнасць ліквідацыі непаладак.

Крок 1: Праверце фактычны пераменны зварачны ток

Параўнайце сілу зварачнага току з вытворцы гарэлкі паказчыкам пераменнага току , а не толькі з паказчыкам пастаяннага току.

Крок 2: Праверце працоўны цыкл

Вымерайце фактычны час уключэння дугі падчас вытворчасці.

Гарэлка, прызначаная для перыядычнай працы, можа перагравацца падчас бесперапыннай зваркі, нават калі ток тэхнічна ніжэйшы за максімальнае.

Крок 3: Праверце цыркуляцыю астуджальнай вадкасці

Для сістэм з вадзяным астуджэннем праверце:

• ўзровень вадаёма;

• праца помпы;

• зваротны паток;

• шлангавыя абмежаванні;

• паветраны паток радыятара;

• забруджванне цепланосбіта.

Крок 4: Праверце баланс пераменнага току

Занадта вялікая колькасць EP залішне награвае электрод.

Старанна ачысціце алюміній і выкарыстоўвайце толькі дастатковую колькасць EP для дасягнення належнага выдалення аксідаў.

Крок 5: Праверце памер і стан вальфраму

Моцна перагрэты вальфрам можа сведчыць:

• празмернае ВП;

• празмерная сіла току;

• няправільны памер электрода;

• няправільны тып электрода.

Крок 6: Ацаніце тэхніку зваркі

Шукаць:

• залішне нізкая хуткасць руху;

• празмернае пляценне;

• празмерная даўжыня дугі;

• паўторны нагрэў адной і той жа плошчы.

Крок 7: Пры неабходнасці абнавіце факел

Калі праграма паслядоўна працуе паблізу цеплавой мяжы факела або за яе межамі, рэгуляванне параметраў не з'яўляецца правільным доўгатэрміновым рашэннем.

Выберыце факел TIG з большай магутнасцю або з вадзяным астуджэннем.

Якую гарэлку TIG выбраць для зваркі алюмінія?

Замест таго каб выбіраць факел толькі па максімальнай сіле току, ацаніце шэсць параметраў.

Для высокапрадукцыйнага вытворчасці алюмінія пераважная спецыфікацыя часта:

Гарэлка TIG з вадзяным астуджэннем + Адэкватная магутнасць пераменнага току + Вялікі працоўны цыкл + Правільны астуджальны блок

Факел з вадзяным астуджэннем адпаведнага памеру таксама можа заставацца меншым і больш зручным, чым эквівалентная факел з паветраным астуджэннем з высокай сілай току.

Мілер адзначае, што факел і кабельныя вузлы з вадзяным астуджэннем могуць забяспечыць меншы вага і вялікую гнуткасць для камфорту аператара ў крамах з вялікай сілай току.

Якая гарэлка INWELT TIG падыходзіць для зваркі алюмінія?

Выбар гарэлкі TIG для алюмінія павінен грунтавацца на сіле току пераменнага току, працоўным цыкле і спосабе астуджэння , а не на максімальнай сіле току.

INWELT прапануе зварачныя гарэлкі TIG серыі WP з газавым і вадзяным астуджэннем для розных умоў зваркі.

INWELT WP18 супраць WP26 для зваркі алюмінія

прызначана Зварачная гарэлка TIG з вадзяным астуджэннем INWELT WP18 для прымянення, дзе назапашванне цяпла становіцца абмежавальным фактарам. Яго канструкцыя з вадзяным астуджэннем падтрымлівае да 240 А пераменнага току пры 100% працоўным цыкле , што робіць яго асабліва прыдатным для працяглай зваркі алюмінія TIG.

Для параўнання, зварачная гарэлка TIG з газавым астуджэннем INWELT WP26 мае магутнасць 150 А пераменнага току пры працоўным цыкле 35% . Гэта можа быць практычным выбарам, калі зварачны ток і час уключэння дугі застаюцца ўмеранымі.

Гэта параўнанне паказвае, чаму пры выбары гарэлкі TIG заўсёды трэба ўлічваць як сілу току, так і працоўны цыкл.

Гарэлка з газавым астуджэннем можа мець дастатковую пікавую сілу току для зварнога шва, але ўсё роўна перагравацца, калі вытворчасць патрабуе працяглых бесперапынных перыядаў уключэння дугі.

Калі вам варта разглядаць INWELT WP18?

WP18 асабліва падыходзіць, калі:

• зварка алюмінія патрабуе адносна высокай сілы току пераменнага току;

• зварныя швы доўгія або паўтараюцца;

• аператары адчуваюць празмерную тэмпературу ручкі факела;

• патрабуецца высокі працоўны цыкл вытворчасці;

• факел з паветраным або газавым астуджэннем патрабуе частых паўз у астуджэнні;

• алюмініевая пласціна або прамысловыя кампаненты рэгулярна зварваюцца.

Яго архітэктура з вадзяным астуджэннем пастаянна адводзіць цяпло ад галоўкі гарэлкі і кабельнага блока, дапамагаючы падтрымліваць стабільную працу падчас працяглых цыклаў зваркі.

Калі INWELT WP26 з'яўляецца практычнай альтэрнатывай?

Факел TIG з газавым астуджэннем WP26 можа быць больш прыдатным, калі:

• зварка перыядычная;

• важная партатыўнасць;

• асобны кулер для вады непажаданы;

• Пераменны ток застаецца ў межах наміналу факела;

• прыкладання прадугледжваюць рамонт, тэхнічнае абслугоўванне або агульнае выраб, а не бесперапынную вытворчасць.

Таму правільны выбар залежыць ад поўнага цыклу зваркі, а не ад таго, ці з'яўляецца матэрыял алюмініем.

Шукаеце гарэлку TIG для зваркі алюмінія моцным токам?

Для дыстрыб'ютараў, брэндаў зварачнага абсталявання, аптавікоў і прамысловых вытворцаў INWELT прапануе зварачныя гарэлкі TIG серыі WP для розных патрабаванняў да сілы току і астуджэння.

Даступныя рашэнні ўключаюць:

• гарэлкі TIG з вадзяным астуджэннем для зваркі з высокай нагрузкай;

• факелы TIG з газавым астуджэннем для партатыўных і перыядычных прымянення;

• серыі WP9, WP17, WP18 і WP26;

• розная даўжыня кабеля;

• канфігурацыі гарэлкі і выключальніка;

• Налада OEM і ODM;

• рашэнні прыватнай маркі для зварачных брэндаў і дыстрыб'ютараў.

Калі ваша бягучая гарэлка TIG пераграваецца падчас зваркі алюмінія, падайце нам вашу сілу току пераменнага току, працоўны цыкл, мадэль гарэлкі, даўжыню кабеля і прымяненне , і каманда INWELT дапаможа вызначыць больш прыдатную канфігурацыю гарэлкі.

Даследуйце зварачныя гарэлкі INWELT TIG →

Запытайце ўзор факела TIG або масавую прапанову →

Факел TIG з вадзяным астуджэннем заўсёды лепш для алюмінія?

няма

Факел з вадзяным астуджэннем не аўтаматычна лепш для ўсіх прымянення алюмінія.

Для выпадковых рамонтных работ або зваркі з меншай сілай току гарэлка з паветраным астуджэннем можа быць больш простай і эканамічнай.

Напрыклад, у рэкамендацыях Мілера па рамонце алюмінія сцвярджаецца, што многія рамонты алюмінія TIG трапляюць у дыяпазон прыкладна 80–150 А і што адпаведная гарэлка з паветраным астуджэннем 200 А або факел з вадзяным астуджэннем 250 А можа быць дастатковай для многіх рамонтных работ.

Вадзяное астуджэнне становіцца ўсё больш прывабным, калі:

• павялічваецца сіла току;

• павялічваецца працягласць зваркі;

• павялічваецца працоўны цыкл аператара;

• павялічваецца аб'ём вытворчасці;

• важны памер факела і эрганоміка.

Такім чынам, правільнае пытанне:

'Вадзяное астуджэнне лепш?'

Гэта:

'Ці патрабуецца вадзяное астуджэнне для зварачнага току і працоўнага цыкла вытворчасці?'

Якая лепшая стратэгія астуджэння для прамысловай зваркі алюмінія TIG?

Для прамысловай зваркі алюмінія TIG найбольш надзейным падыходам з'яўляецца спалучэнне выбару абсталявання з кіраваннем працэсам:

1. Выбірайце гарэлку TIG у адпаведнасці з яе намінальнай сілай току.

2. Праверце патрабаваны працоўны цыкл.

3. Выкарыстоўвайце вадзяное астуджэнне для ўстойлівых прыкладанняў з вялікім токам.

4. Падтрымлівайце бесперашкодную цыркуляцыю астуджальнай вадкасці.

5. Ачысціце аксід перад зваркай.

6. Аптымізуйце баланс пераменнага току, каб мінімізаваць непатрэбнае EP.

7. Выкарыстоўвайце правільны дыяметр вальфраму.

8. Усталюйце лужыну хутка, а не зварвайце залішне павольна.

9. Адрэгулюйце сілу току, калі нарыхтоўка насычаецца цяплом.

10. Кантроль міжпраходнай тэмпературы ў адпаведнасці са сплавам і WPS.

Гэты падыход звяртаецца да фактычных крыніц цяпла замест таго, каб разглядаць перагрэтую факел як асобную праблему абсталявання.

FAQ: рассейванне цяпла гарэлкі TIG пры зварцы алюмінія

Чаму мая гарэлка TIG моцна награваецца пры зварцы алюмінія?

Алюміній хутка праводзіць цяпло і часта патрабуе адносна высокай пачатковай сілы току. AC TIG таксама ўключае станоўчую частку электрода, якая перадае дадатковае цяпло вальфраму. Такім чынам, высокая сіла току, празмернае EP і доўгі час уключэння дугі могуць прывесці да хуткага нагрэву факела.

Пры якой сіле току я павінен выкарыстоўваць факел TIG з вадзяным астуджэннем?

Універсальнага парога няма, таму што канструкцыі факелаў адрозніваюцца. Тым не менш, Мілер рэкамендуе факелы TIG з вадзяным астуджэннем, асабліва для прымянення з высокім цыклам нагрузкі, звыш прыкладна 200 ампер . Заўсёды правярайце сілу току пераменнага току і працоўны цыкл канкрэтнай факела.

Ці лепш факел TIG з вадзяным астуджэннем для алюмінія?

Для моцнаточнай, працяглай або вытворчай зваркі алюмінія, як правіла, так. Вадзяное астуджэнне бесперапынна адводзіць цяпло ад факела і кабельнага вузла і дазваляе факелам высокай ёмістасці заставацца адносна кампактнымі. Для рамонтных работ з невялікім токам або перыядычных работ можа быць дастаткова факела з паветраным астуджэннем.

Які баланс пераменнага току я павінен выкарыстоўваць для зваркі алюмінія TIG?

Па словах Мілера , для многіх сучасных інвертарных машын TIG і чыстага алюмінія прыкладна 75% EN з'яўляецца карыснай адпраўной кропкай . Дакладнае значэнне павінна быць скарэкціравана ў залежнасці ад стану аксіду, канструкцыі машыны і выгляду зварнога шва.

Ці больш станоўчы электрод робіць факел TIG больш гарачым?

так. Павелічэнне часу станоўчага знаходжання электрода павялічвае дзеянне ачышчальніка аксіду, але таксама павялічвае цеплавую нагрузку на вальфрам. Празмернае EP можа выклікаць эрозію вальфраму, шарыкаванне і скарачэнне тэрміну службы электродаў.

Ці можа брудны алюміній выклікаць перагрэў TIG?

Ускосна. Моцны аксід або забруджванне патрабуе большай ачысткі, што можа заахвоціць аператараў павялічыць ЕР. Правільная механічная ачыстка зніжае колькасць патрабаванага ЕР і дапамагае стварыць больш эфектыўныя ўмовы зваркі пераменным токам.

Ці магу я выкарыстоўваць ваду з-пад крана ў ахаладжальніку вады TIG?

Выкарыстоўвайце астуджальную вадкасць, рэкамендаваную вытворцам сістэмы астуджэння. Мілер папярэджвае, што звычайная вада з-пад крана можа спрыяць назапашванню мінеральных накіпаў або біялагічным назапашванням у астуджальным контуры.

Чаму мая факел TIG з вадзяным астуджэннем усё яшчэ награваецца?

Магчымыя прычыны ўключаюць недастатковую колькасць астуджальнай вадкасці, забітыя або перагнутыя шлангі, няспраўны помпа, абмежаваны паток паветра ў радыятары, няправільную астуджальную вадкасць, празмерную сілу току або працу, якая перавышае намінальны працоўны цыкл факела.

Выснова: як можна прадухіліць перагрэў факела TIG на алюмініі?

Найбольш эфектыўным рашэннем перагрэву гарэлкі TIG падчас зваркі алюмінія з'яўляецца не проста зніжэнне зварачнага току.

Прафесійная стратэгія кіравання цяплом спалучае ў сабе:

правільны рэйтынг факела пераменнага току + дастатковы працоўны цыкл + вадзяное астуджэнне пры неабходнасці + надзейная цыркуляцыя астуджальнай вадкасці + аптымізаваны баланс пераменнага току + чысты алюміній + адпаведны вальфрам + кантраляваная тэхніка зваркі.

Для бесперапыннай вытворчасці алюмінія з высокай сілай току факел TIG з вадзяным астуджэннем звычайна з'яўляецца найбольш эфектыўным спосабам павышэння тэрмічнай стабільнасці, камфорту аператара і магчымасці бесперапыннай зваркі.

Самае галоўнае, заўсёды параўноўвайце неабходныя параметры зваркі з указанымі вытворцам сілай току пераменнага току і працоўным цыклам , таму што паказчыкі пераменнага і пастаяннага току гарэлкі могуць істотна адрознівацца.