Kaedah kimpalan yang jarang dilihat

Kimpalan frekuensi tinggi

Kimpalan frekuensi tinggi menggunakan haba rintangan pepejal sebagai sumber tenaga. Kimpalan menggunakan haba rintangan yang dihasilkan oleh arus frekuensi tinggi dalam bahan kerja untuk memanaskan lapisan permukaan kawasan yang dikimpal bahan kerja ke keadaan cair atau berhampiran plastik*, diikuti oleh permohonan (atau tidak) daya penempaan atas untuk mencapai ikatan logam. Oleh itu, ia adalah kaedah kimpalan rintangan fasa pepejal. Kimpalan frekuensi tinggi boleh dibahagikan kepada kimpalan kimpalan frekuensi tinggi dan induksi frekuensi tinggi mengikut cara di mana arus frekuensi tinggi menjana haba dalam bahan kerja. Dalam kimpalan hubungan, arus frekuensi tinggi dihantar ke bahan kerja melalui hubungan mekanikal dengan bahan kerja. Dalam kimpalan frekuensi tinggi induksi, arus frekuensi tinggi dihasilkan dalam bahan kerja melalui gandingan gelung induksi di luar bahan kerja. Kimpalan frekuensi tinggi adalah kaedah kimpalan yang sangat khusus yang memerlukan peralatan khas bergantung kepada produk. Produktiviti tinggi dan kelajuan kimpalan sehingga 30m/min. terutamanya digunakan untuk kimpalan jahitan longitudinal atau lingkaran dalam pembuatan paip.

Kimpalan letupan

Kimpalan letupan juga merupakan satu lagi kaedah kimpalan fasa pepejal dengan haba tindak balas kimia sebagai sumber tenaga. Tetapi ia adalah penggunaan letupan bahan letupan yang dihasilkan oleh tenaga untuk mencapai sambungan logam. Di bawah tindakan gelombang letupan, dua keping logam kurang dari satu saat untuk dipercepatkan untuk membentuk ikatan logam. Dalam pelbagai kaedah kimpalan, kimpalan letupan boleh dikimpal pelbagai kombinasi logam yang berbeza. Kimpalan letupan boleh digunakan untuk mengimpal dua logam logam yang tidak serasi ke dalam pelbagai sendi peralihan. Kimpalan letupan kebanyakannya digunakan untuk pelapisan plat rata dengan kawasan permukaan yang agak besar, dan merupakan kaedah yang cekap untuk pembuatan plat komposit.

Kimpalan ultrasonik

Kimpalan ultrasonik juga merupakan kaedah kimpalan fasa pepejal menggunakan tenaga mekanikal sebagai sumber tenaga. Apabila kimpalan ultrasonik dilakukan, bahan kerja yang dikimpal berada di bawah tekanan statik yang rendah, dan getaran frekuensi tinggi dari tiang akustik boleh menyebabkan geseran retak yang kuat pada permukaan sendi dan memanaskannya ke suhu kimpalan untuk membentuk ikatan. Kimpalan ultrasonik boleh digunakan untuk mengimpal antara kebanyakan bahan logam dan boleh mencapai kimpalan antara logam, logam yang berbeza dan logam dan bukan logam. Ia boleh digunakan untuk pengeluaran berulang sendi logam wayar, foil atau logam lembaran nipis 2 hingga 3mm atau kurang.