高周波溶接
高周波溶接は固体抵抗熱をエネルギー源として利用します。溶接は、ワークに流れる高周波電流によって発生する抵抗熱を利用して、ワークの溶接部の表層を溶融状態または塑性状態*に近い状態まで加熱し、上から鍛造力を加えたり加えたりせずに溶接します。金属の結合を実現します。したがって、それは固相抵抗溶接方法です。高周波溶接は、高周波電流によるワークの発熱の仕方により接触高周波溶接と誘導高周波溶接に分けられます。接触溶接では、ワークピースとの機械的接触を通じて高周波電流がワークピースに伝達されます。誘導高周波溶接では、ワーク外部の誘導ループの結合を介してワーク内部に高周波電流が発生します。高周波溶着は、製品によっては専用の設備が必要となる専門性の高い溶着方法です。高い生産性と最大 30m/min の溶接速度。主にパイプの製造における縦方向またはスパイラルの継ぎ目の溶接に使用されます。
爆発溶接
爆発溶接も、化学反応熱をエネルギー源とする別の固相溶接方法です。しかし、それは金属接続を達成するためにエネルギーによって発生する火薬の爆発を使用することです。爆発波の作用により、加速された 2 つの金属が 1 秒以内に衝突し、金属結合が形成されます。さまざまな溶接方法の中で、爆発溶接は最も広範囲の異種金属の組み合わせを溶接できます。爆発溶接を使用すると、冶金学的に相容れない 2 つの金属をさまざまな移行継手に溶接できます。爆接は、かなり大きな表面積を持つ平板の肉盛に主に使用され、複合板を製造する効率的な方法です。
超音波溶着
超音波溶接も、エネルギー源として機械エネルギーを使用する固相溶接方法です。超音波溶接が行われる場合、溶接されるワークピースは低い静圧下にあり、音響極からの高周波振動により接合面に強い亀裂摩擦が発生し、溶接温度まで加熱されて接合が形成される可能性があります。超音波溶接は、ほとんどの金属材料間の溶接に使用でき、金属間、異種金属間、金属と非金属間の溶接を実現できます。ワイヤーや箔、2～3mm以下の薄板金属などの金属接合物の繰り返し生産に適用できます。