めったに見られない溶接方法

高周波溶接

高周波溶接は、エネルギー源として固体抵抗熱を使用します。溶接は、ワークの高周波電流によって生成された抵抗熱を使用して、ワークピースの溶接領域の表面層を溶融またはプラスチックの近くの状態に加熱し、その後、金属の結合を実現するために上部鍛造力の塗布（またはそうでない）が続きます。したがって、固相耐性溶接法です。高周波溶接は、高周波電流がワークピースの熱を生成する方法に応じて、接触高周波溶接と誘導高周波溶接に分割できます。接触溶接では、ワークピースとの機械的接触を通じて、高周波電流がワークピースに送信されます。誘導高周波溶接では、ワークピースの外側の誘導ループの結合を通じて、高周波電流がワークピースで生成されます。高周波溶接は、製品に応じて特別な機器を必要とする高度に専門的な溶接方法です。最大30m/minまでの高い生産性と溶接速度。主に、パイプの製造における縦方向またはスパイラルシームの溶接に使用されます。

爆発溶接

爆発溶接は、エネルギー源として化学反応熱を伴う別の固相溶接法でもあります。しかし、それは金属接続を達成するためにエネルギーによって生成される爆発物の爆発の使用です。爆発波の作用の下で、2枚の金属片が1秒未満で、加速される衝撃を受けて金属結合を形成します。さまざまな溶接方法では、爆発溶接は、最も広い範囲の異なる金属の組み合わせを溶接することができます。爆発溶接を使用して、冶金的に互換性のない2つの金属をさまざまな遷移ジョイントに溶接することができます。爆発溶接は、主にかなり大きな表面積を持つ平らなプレートの被覆に使用され、複合プレートを製造するための効率的な方法です。

超音波溶接

超音波溶接は、機械的エネルギーをエネルギー源として使用する固相溶接法でもあります。超音波溶接が行われると、溶接ワークは静圧が低くなり、音響極からの高周波振動は、関節表面に強い亀裂摩擦を引き起こし、溶接温度に加熱して結合を形成する可能性があります。超音波溶接は、ほとんどの金属材料間で溶接するために使用でき、金属、異なる金属、金属、非金属間の溶接を実現できます。 2〜3mm以下のワイヤ、ホイル、または薄い板金の金属ジョイントの繰り返し生産に適用できます。